(完整word版)附着式爬架技术交底
爬架安全技术交底
3、在架体端头悬挑处按照第一项操作支撑一个卸荷钢管。
4、在完成1、2项操作后，悬挂静态拉接钢丝绳，调节可调拉杆，将钢丝绳拉紧并且各点钢绳拉紧程度应一致，禁止钢丝绳在架体或建筑物上打弯。
3、所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好，电箱必须固定放置、防雨、防砸。
4、提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到人，并记录和签字。
5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。
6、清除架体上的活荷载、杂物；拆除防碍架体提升的障碍物；撤离架体上无关人员；准备操作工具专用扳手、撬棍等。
7、安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠；按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦，接通电源。
8、逐个预紧各台电动葫芦，各台电动葫芦链条预紧程度应一致。
9、拆除架体上的水平拉结杆；解除两片架体之间的连接杆和安全网；拆除两片架体之间的活动脚手板；拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管；打开翻板等。
六、爬架提升复位后，相关人员应严格按照《爬架提升复位验收表》进行验收，验收合格后方可投入使用。
交底单位
交底人
接受单位
接受人
3、检查电动葫芦是否运行正常，链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在提升过程中突然失效而不能及时修复，应立刻停止提升，将失效电葫芦处的导轨用钢绳挂在钢梁上，换上备用葫芦，预紧轨与钢梁挂碰，应立刻停止提升，将架体降升一定距离，待修好后方可继续提升。
附着式爬架安全技术交底
被交底人
项 目
负责人
执
行
情
况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各l份
安 全 技 术 交 底
表（二）
工程名称
保12121
施工部位
或 层 次
施工内容
附着升降脚手架工程
交底项目
附着升降脚手架提升操作安全技术交底
交底日期
交底内容：
1、操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，操作人员必须进行三级安全教育，明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录。
10、穿墙螺栓穿过预埋孔，墙体内侧安装平垫板，预紧螺母；墙体外侧安装附墙支座、大垫片、螺母。受拉螺栓的螺母不少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不得小于10mm。中心线与导轨及预埋孔中心线对齐；水平偏差≤10mm。附墙支座和垫片必须贴实墙体，之后方可拧紧穿墙螺栓、螺母。
2、第二阶段：接高立管→安装四、五道踏板→安装第三至五道防护网→安装第一道附墙支座；
3、第三阶段：接高立管→安装六道踏板→安装六、七道防护网→安装导轨→安装第二道附墙支座；
4、第四阶段：安装七道踏板→安装八、九道防护网→安装第三道附墙支座→安装电动葫芦设备→安装提升控制系统→检查验收投入使用。
三、安装步骤：
3、每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查《每次提升作业前检查记录》，验收合格后；提升过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见《升降架提升完成后验收交接记录》。
组装爬架的安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员。
2. 甲方代表及监理单位相关人员。
二、交底目的为确保爬架组装过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 爬架概况爬架（附着式升降脚手架）是一种用于高层建筑施工的临时设施，主要由立杆、横杆、斜撑、连接件、防护栏杆、爬升机构等组成。
2. 安全注意事项（1）施工前，应对爬架进行全面检查，确保其结构完整、牢固、无变形、锈蚀等缺陷。
（2）组装爬架前，应熟悉爬架的组装图纸、技术参数和安全操作规程。
（3）组装爬架时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。
3. 组装流程及要求（1）基础施工：确保爬架基础坚实、平整，满足设计要求。
（2）立杆组装：按照组装图纸，将立杆、横杆、斜撑等部件连接牢固。
（3）连接件安装：将连接件与立杆、横杆、斜撑等部件连接，确保连接可靠。
（4）防护栏杆安装：将防护栏杆与立杆、横杆等部件连接，确保防护栏杆高度符合要求。
（5）爬升机构安装：按照组装图纸，将爬升机构与立杆、横杆等部件连接，确保爬升机构运行顺畅。
4. 安全操作规程（1）组装过程中，严禁攀爬、跳跃等危险动作。
（2）严禁在爬架上进行超载作业。
（3）严禁在爬架上进行焊接、切割等高温作业。
（4）严禁在爬架上进行电焊作业。
（5）严禁在爬架上进行吊装作业。
5. 应急处理（1）发生人员坠落事故时，立即停止组装作业，迅速展开救援。
（2）发生设备故障时，立即切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。
（3）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告消防部门。
四、交底时间（1）本次交底时间为：____年____月____日。
（2）施工单位应在施工前组织全体管理人员及施工人员进行安全技术交底。
五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，并确保交底内容得到有效执行。
2. 甲方代表及监理单位应监督施工单位安全技术交底的实施情况。
爬架使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保爬架使用过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与爬架安装、使用、维护的施工人员和管理人员。
三、交底内容1. 爬架的基本结构及功能爬架主要由导轨、立杆、横杆、剪刀撑、防护栏杆、防护网等组成，主要用于建筑物的外墙施工、装修、维修等。
2. 爬架的安全使用要求（1）使用前，应仔细检查爬架各部件是否完好，连接是否牢固，如有损坏或松动，应及时更换或加固。
（2）爬架安装时应遵循以下原则：1. 确保爬架与建筑物连接牢固，不得有松动、倾斜等现象；2. 爬架立杆间距、横杆步距、剪刀撑间距等应符合设计要求；3. 爬架顶部应设置防护栏杆和防护网，防止人员坠落；4. 爬架底部应设置防滑措施，防止人员滑倒。
（3）施工过程中，严禁以下行为：1. 在爬架上堆放重物、悬挂物品；2. 在爬架上行走、跳跃、攀爬；3. 任意拆除爬架上的零部件和杆件；4. 在爬架升降过程中，其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
3. 爬架的维护保养（1）定期检查爬架各部件的完好情况，发现问题及时修复或更换；（2）定期对爬架进行润滑，保持其正常运行；（3）爬架使用完毕后，应及时清理现场，保持场地整洁。
4. 紧急情况处理（1）如发现爬架异常，应立即停止使用，切断电源，并向负责人报告；（2）如发生人员坠落事故，应立即采取救援措施，并及时拨打急救电话；（3）事故发生后，应立即启动应急预案，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员和管理人员应认真学习本交底内容，确保掌握爬架的安全使用知识；2. 施工过程中，严格遵守本交底要求，确保施工安全；3. 对违反本交底要求的行为，一经发现，将严肃处理。
五、附件1. 爬架安全操作规程；2. 爬架维护保养指南；3. 紧急情况处理预案。
本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
41.爬架安全技术交底
4、爬架的搭、拆应遵循爬架特殊要求外，还应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》。
5、爬架受力主框架必须是采用焊接和螺栓连接的定型结构框架。
6、爬架必须设置防坠装置和防倾装置，且应安全、灵敏、可靠，其相对爬交底时间
分部分项工程名称
附着式升降脚手架（爬架）
作业班组
天立爬架作业班
安全交底内容：
一、基本要求
1、爬架的搭、拆、升、降操作人员必须持有国家颁发的上岗证。搭、拆、升、降必须有一个对爬架操作特别精通、责任心强的人统一指挥操作。
2、爬架所用的材料必须符合国家标准。严禁使用伪劣和腐蚀严重、表面凹凸不平、有裂纹、变形、螺丝滑丝、磨损严重的材料。
2)升降过程中如果升降动力不同步，应通过点控予以调整；
3)升降过程中要注意自身安全，做到“三不伤害”；
四、爬架升降到位后
爬架升降到位后必须及时固定，各点位防坠、防倾装置必须安全可靠。
本交底未交待到的地方，参阅《附着升降脚手架施工方案》。
交底人
安全员
接受人
10、爬架搭设完毕后，要干净、整洁、美观。
二、爬架组装
1、爬架的组装应根据《附着升降脚手架施工方案》进行施工。主框架螺栓在组装前应抹黄油防锈，组装后应把螺栓外露丝杆封闭保护。
2、爬架在安装过程中，架体必须先与工程主体结构做可靠的临时水平钢性连接，以保证架体在安装过程中的安全、稳定性。
3、脚手架的搭设必须满足爬架要求，其搭设质量必须符合相关规范要求。
4、剪刀撑必须按架体的全高、全长连续搭设。剪刀撑斜杆端头应扣接在
脚手架主节点处，并与其所经过的杆件扣件连接。剪刀撑斜杆搭接长度不得小于1米，搭接处至少用两个转轴扣件连接。
(完整版)爬架安装技术交底
●爬架每搭设二步，应与建筑物或内支撑连接，确保爬架稳定，尺寸准确。
●爬架底层满铺脚手板,ห้องสมุดไป่ตู้上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。
●底部要与墙面搭设全钢底翻板封闭。
2 安装升降承力系统
●在爬架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。
●将第一个附墙座用穿墙螺栓安装在墙上.
上吊点安装：
每套爬升机构安装一套上吊点，上吊点安装于主框架的4根立杆上方,用螺丝Ф16×8条连接固定。
技术负责人
交底人
接收人
2、施工用电应符合现行《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的要求.
3、爬架搭设应遵守现行《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202—2010) 的要求。
4、脚手架搭设应遵守现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 的要求。
5、在爬架使用过程中主要有提升前准备、提升、提升后加固。
一、提升前准备：
1、提升前要将电动葫芦进行预紧，预紧程度要求一致，观看小电控箱数值一致。并且检查倒链是否有翻链、铰链现象，如果有及时解决。
2、检查电动葫芦是否有挂反现象，要求电动葫芦的电机部分必须向外。
3、拆除所有的拉接点、翻起翻板防止在提升过程中妨碍架子提升。
4、检查爬架范围内各层的临边是否有突出建筑物和伸进架体的物体，如架子管、木方、铝梁、钢筋等。如果有要求及时进行拆除、清理。
3、预留孔位置准确与否是爬架安全顺利使用的关键，其上下、左右偏差不得大于10mm。
4、预留孔采用Ф50PVC绑扎牢固在临近的钢筋上后,应把两端头用不干胶带封严，以防混凝土灌入。
5、孔距200mm。
附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底(一)2024
附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底（一）引言概述：附着式升降脚手架（爬架）是一种常用于建筑工地和维修工程中的高空作业设备。
它可以提供方便、安全的高空工作环境，但也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和工作效率，本文将对附着式升降脚手架（爬架）的安全技术进行详细的交底与说明。
正文内容：一、选择合适的爬架设备1. 根据工程需求和环境条件，确定使用类型和规格的爬架设备。
2. 购买或租赁爬架设备时，确保设备具备合格证书和相关安全标志。
二、爬架设备的正确安装和搭建1. 在安装前，对工地进行全面的勘测，确定安全搭建和使用爬架的位置。
2. 根据设备操作手册的要求，正确搭建爬架骨架及其他配件，并对连接方式进行必要的检查和测试。
三、爬架使用时的安全操作1. 进行前，操作人员必须参加相关安全培训，并具备相关证书。
2. 在爬升和降降过程中，操作人员必须按照规定的操作程序进行，不得擅自更改或跳过步骤。
3. 在操作爬架设备时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
4. 严禁在爬架上进行超载作业，及时清理和检查设备的承载部件。
四、定期检修和维护1. 根据设备的使用年限和使用频率，定期进行设备的检修和维护工作。
2. 对设备的关键部件，如爬升机构、制动装置等进行定期的检查和保养。
3. 对设备的钢结构进行涂漆和防锈处理，以延长设备的使用寿命。
五、应急处理和事故预防1. 制定合理完善的应急预案，明确各种应急情况下的处理措施。
2. 对设备使用人员进行事故应急教育，提高他们的应急处理能力。
3. 对设备进行定期的技术检验，确保安全设备的正常使用。
总结：附着式升降脚手架（爬架）的安全技术交底是确保高空作业安全的重要环节。
通过选择合适的设备、正确安装搭建、安全操作、定期检修和维护以及应急处理和事故预防，可以最大程度地降低工人在高空操作时的安全风险。
为了确保工地的安全和顺利进行，每一个参与爬架作业的人员都应严格按照相关规定和标准进行操作，并参与必要的培训和交底工作。
爬架施工技术交底
爬架施工技术交底一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市区，主要包括XX栋建筑物，建筑物高度XX米，建筑面积约为XX平方米。
工程性质为住宅楼，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本次施工的重点为落地式双排钢管外脚手架的搭设，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习本施工方案，了解落地式双排钢管外脚手架的搭设要求及施工工艺。
2. 编制施工图纸，明确脚手架的搭设位置、尺寸、结构形式等。
3. 根据工程特点，制定脚手架搭设、拆除的施工方案及安全技术措施。
4. 组织技术交底，确保施工人员掌握施工要点及安全要求。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量，计算主要材料需用量，如下：钢管：XX吨扣件：XX万个脚手板：XX平方米安全网：XX平方米其他辅助材料：XX吨2. 提前与供应商联系，确保材料供应及时、质量合格。
3. 对进场的材料进行验收，确保材料符合国家标准及设计要求。
4. 储备足够的施工工具及设备，如扳手、榔头、电焊机等。
5. 配备相应的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
6. 搭设临时仓库，对材料进行妥善保管，防止材料受潮、变形、损坏等。
三、一般规定1. 本工程脚手架搭设施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及安全操作规程。
3. 脚手架施工前，应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序及安全技术措施。
4. 脚手架搭设应按照设计图纸进行，不得随意更改结构形式和尺寸，如需变更，应重新办理审批手续。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
6. 脚手架使用期间，应定期进行检查与维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
7. 脚手架搭设材料应符合国家现行标准，禁止使用不合格的材料。
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附着式爬架技术交底交底内容：一、材料要求1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象；3、脚手板采用防滑钢板；4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。
5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。
6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。
一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。
7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，Ф3.2、Ф4的规格。
二、施工准备1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。
大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。
爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。
施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。
在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。
升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。
控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。
电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。
2、升降前的检查与准备附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20；所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实；由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。
按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。
3、拆除准备组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。
明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。
现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。
在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。
清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。
检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。
在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。
准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。
4、使用条件脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20脚手架提升、下降时，脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒（六级风）。
脚手架提升、下降应在白天进行。
脚手架提升、下降，工作电压为380伏，允差5%。
使用脚手架施工荷载为3KN/m2（2步施工）或2KN/m2 （3步施工）。
脚手架的操作人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作三、操作工艺1、工艺流程搭设安装平台→组装主框架下节、水平桁架→吊装→搭设脚手架体→接长主框架标准节→安装支座、导向架→搭设脚手架→铺底部防滑钢板、密目钢板网封闭→检查验收投入使用2、爬架安装爬架搭设前，采用落地架作为安装平台详见下图，来承受安装时的竖向荷载，平台宽度1.5m，承受荷载大于3KN/㎡，其水平度偏差应在20mm之内。
落地架立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，剪刀撑自下而上连续设置，与楼面角度为45°~60°。
拉结原则脚手架与建筑物按水平方向3.0m，垂直方向3.6m，设一拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
主框架下节与桁架的组装：在地面将主框架摆放就位，按桁架组装图（详见图5.2-3）中桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆，横杆置于立杆连接板内侧，斜杆在外，螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度；调整合格后，再将所有连接螺栓拧紧。
螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈。
用塔吊将安装好的导轨、桁架吊装到平台，按设计尺寸摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离（支座长度＋2公分）；将爬架与平台连接固定。
主框架标准节的连接：用塔吊将主框架标准节吊起，和主框架下节接点对正、装入螺栓、调整铅垂度、拧紧螺栓；以后随施工进度逐步安装。
支座和调节顶撑的安装：根据平面布置图及立面留孔图用穿墙螺栓安装支座，拧紧螺母，安装调节顶撑并将主框架顶紧。
以后根据施工进度逐层安装附着支座（3个），连接主框架（3节），搭设脚手架体。
3、脚手架体的搭设在水平梁架上搭设双排脚手架。
立杆和底部桁架连接处要用短钢管搭接，长度1.2m，不得少于4个卡扣；纵矩≤1800mm，轴向最大偏差应小于150mm，相邻立杆接头不应在同一步架内，且同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心端点的距离不宜大于步距的1/3。
外侧大横杆步矩900mm，内侧大横杆步矩1800mm，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方向错开的距离不小于500 mm各接头中心至最近端点不宜大于纵距的1/3。
最下层大横杆搭设时应起拱30～50mm。
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。
内侧悬臂端可铺钢板。
架体外侧必须搭设通长剪刀撑，倾角45～60°，架体内侧应搭设倒八字，底部桁架与主框架连接，以防止架体下沉。
架体内可以搭设人行道，但必须搭设在主框架跨度较小的位置。
防滑钢板最下层距离外墙不超过100mm 或用翻板封闭。
架体内水平向应有一道以上大眼网与墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底或用钢板封闭；架体外侧应有密目钢板网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。
安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差。
底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差小于3‰。
安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。
扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求和满足设计及使用的要求。
架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰，底部任意二点间的水平高差不大于50mm。
4、电动葫芦及电柜和线路的安装本工程采用电动葫芦作为动力设备来升降架体，因此所有电气的安装必须符合有关安全技术规范。
工程采用环链式电动葫芦作为动力设备来升降架体，单台电动葫芦功率为0.5千瓦；爬架分两段分别进行提升，因此相关供电设备额定功率不得小于15千瓦（P=0.5KW×29=14.5KW）。
架体的第三步架布上电缆线，长度与现场为准，每根线的端头留长5米，为提升距离。
每根电缆线与电控柜连接端头处安一个三相四芯16A插头，另一端安一个三相四芯16A插座；电缆线每隔一米用塑料带与架体的纵向水平杆绑扎牢固。
求保护零接电机外壳。
具体安装、调试、维护、升降操作详见厂家提供的使用与维护说明书。
制柜装有漏电保护器和电动机过载保护功能，每个开关箱安装漏电保护器、按键开关。
5、控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施在附着式升降脚手架施工过程中，为了保证超载报警停机功能的正常使用，从而达到架体的同步升降，我司通过以下措施保证架体安全可靠。
采用的电控柜应具备当任何一个电动葫芦在出现电机缺相、反相时的自动停机功能。
并且当电路出现短路、断路、电流过大时的自动停机功能，每个机位均安装过载保护热继电器，任何一个电动葫芦过载时，自动报警从而使所有电动葫芦都停止工作。
保证不会出现个别电动葫芦不转、反转或者过载造成断链和其他安全隐患。
在架体升降过程中，作业人员使用对讲机保持随时联络，保证每个机位都检查到位并且每个监察人员最多监察三个电动葫芦，这样可以保证监察人员及时发现架体升降时随时出现的问题，及时排除或修复升降时出现的障碍物阻碍架体正常升降、葫芦翻链、扭链、横链、电机声音异常或停转等现象，出现问题及时通过对讲机呼叫总控制人员使之待机，待故障排除再行升降。
（在提升爬架时，由一名工作人员控制电控柜，以此操控整个爬架所有电动葫芦的工作与停止。
但是在爬架提升过程中，会遇到葫芦的翻链、扭链、横链、电机声音异常或停转等现象，或者架体剐蹭其他物体现象，这种现象在刚刚发生时产生的阻力并不足以引起报警器报警。
而控制电控柜的操作人员由于身在建筑物内，不可能观察到外爬架提升时遇到的状况，所以需要每个作业人员观察三台电机，以防出现状况。
在发现情况时，由观察人员通知电控柜操作人员，并有电控柜操作人员停止所有电动葫芦的运转，待故障排除后，再统一启动提升。
）对工人定期进行附着式升降脚手架安全技术操作规程及各项技术指标的教育及安全意识教育，保证每个作业人员均按照技术规程操作架体的使用和升降。
且在架体升降前后及升降过程中均由我司现场安全员技术员严格检查各项指标的完成情况，每次升降前均进行安全技术交底，并认真履行签字手续，保证任何一个机位的监察任务落实到个人，最大限度降低安全隐患和风险，确保架体安全。
6、架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施。
任何情况下，每个机位保证防倾防坠支座的安装不少于两个，每个机位上部支座未安装到位，严禁拆除机位下部支座；主框架顶部大横杆和主体预埋临时拉环做临时拉结，架体顶端防护架与主框架上端大横杆做斜拉保证上部架体与下部架体的垂直与整体稳定，每组机位预备3个支座，防坠装置及其安全注意事项：本工程防坠措施使用机械传动防坠装置，防坠示意图如下：防坠原理说明：防坠装置以销轴固定在附墙支座内部，如附图 5.6-6的位置，其后部为钢板焊制紧固件，以控制防坠块在在设计预想范围内制动。
当架体升降时，主框架小横杆拨动防坠块来回走动，一旦主框架下沉或葫芦断链等情况出现，防坠块本身的偏心原理使其快速自动的插入主框架内部，以托住主框架使其不会继续下沉，从而起到防坠作用，保证施工过程的安全。
主框架及附墙支座的安装。
附墙支座应保证架体覆盖的每一楼层均有连接，其安装示意图如下：说明：附墙支座与主体使用特制穿墙螺栓组建连接紧固，且内外侧均应使用与之相符的大小垫片以保证不出现局部压强的过大而使连接紧固组件变形，提高安全系数。