模板安装技术交底最新版
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底引言概述：模板工程是建造施工中常用的一种施工方法，它能够提高施工效率和质量，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保模板工程的安全施工，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场的安全措施1.1 安全区域划定在模板工程施工现场，应根据工作内容和安全要求划定安全区域。
安全区域应明确标识，并设立警示牌和警示标识，以提醒工人和其他人员注意安全。
1.2 安全设施的设置施工现场应配备必要的安全设施，如消防器材、安全网、防护栏杆等。
同时，应对设施进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
1.3 安全教育培训在模板工程施工前，必须对施工人员进行安全教育培训。
培训内容包括安全操作规程、事故案例分析和应急处理方法等。
通过培训，提高工人的安全意识和技能，减少安全事故的发生。
二、模板工程的安全操作规程2.1 模板安装前的准备工作在安装模板前，必须对施工现场进行清理和整理，清除障碍物和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
同时，要检查模板的质量和完整性，确保模板的安全可靠。
2.2 模板的正确安装方法模板的安装必须按照规范要求进行，严禁随意改变安装方法。
在安装过程中，要注意模板的水平和垂直度，确保模板的稳定性和承载能力。
2.3 模板的检查和维护在使用模板的过程中，要定期检查模板的状况，如是否有裂缝、变形等问题。
对于损坏的模板，要及时更换或者修复，以确保施工的安全性和质量。
三、模板工程的安全风险防控3.1 高空作业安全措施模板工程中存在高空作业的情况，必须采取相应的安全措施。
如设置安全网、安全吊篮等，确保工人的安全。
同时，要加强对高空作业人员的培训和监督，提高其安全意识和技能。
3.2 材料运输和堆放的安全管理模板工程中需要运输和堆放大量的材料，必须加强对材料运输和堆放的安全管理。
如合理规划运输路线，确保运输过程中的安全；合理堆放材料，防止材料倾倒和滑落。
3.3 施工机械的安全使用在模板工程中，往往使用各种施工机械，如起重机、挖掘机等。
模板安装软件技术交底
模板安装软件技术交底1. 背景本文档旨在提供模板安装软件的技术交底。
模板软件是指具有事先设计好的结构和样式的可重复使用的文件，能够提高工作效率并保证一致性。
本文档将介绍模板软件的安装过程，帮助用户快速上手使用。
2. 安装步骤2. 寻找合适的模板软件版本；2.2 安装模板软件2. 根据安装向导，选择安装语言、安装位置等设置；3. 点击“安装”按钮，开始安装模板软件；4. 等待安装过程完毕。
2.3 注册模板软件1. 在模板软件的注册界面，填写个人信息；2. 输入激活码（如果有）；3. 点击“注册”按钮，完成模板软件的注册。
2.4 配置模板软件1. 打开已安装的模板软件；2. 根据个人需求，调整软件设置，如语言、默认存储位置等。
3. 使用模板软件3.1 创建新文件1. 打开模板软件；2. 在软件界面中，选择“创建新文件”选项；3. 根据个人需要，选择合适的模板类型或样式。
3.2 编辑文件1. 在新文件中，根据需要编辑文本、插入图片或其他元素；2. 使用模板软件提供的工具，调整格式、样式等。
3.3 保存文件1. 点击软件界面上的“保存”按钮；2. 选择保存路径和文件名；3. 点击“保存”按钮，保存文件至指定位置。
4. 常见问题解答以下是一些用户常见的问题及解答：- Q: 安装过程中出现错误怎么办？- Q: 如何获取激活码？- A: 激活码可以在模板软件官方网站购买或获取试用版激活码。
- Q: 如何更新模板软件？以上是关于模板安装软件的技术交底，希望能帮助您顺利安装和使用模板软件。
如需更多帮助，请随时联系我们的技术支持团队。
---备注：该文档仅为技术指引，具体操作可能因软件版本而有所不同。
请参考软件提供的官方文档或联系技术支持获取更准确的信息。
木工安装施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工安装施工过程中人员及设备安全，预防事故发生，提高施工质量，现将本工程木工安装施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________三、安全技术交底1. 人员安全：（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械设备安全：（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）施工人员操作机械设备前，应熟悉操作规程，严禁酒后操作。
（3）机械设备运行时，严禁无关人员靠近。
3. 材料安全：（1）材料堆放整齐，不得超高、超宽，以免造成安全隐患。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应按规定存放，并设置醒目标志。
（3）施工过程中，严禁将材料堆放在通道、消防设施等地方。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保其有效。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
5. 施工过程安全：（1）施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程进行。
（2）施工人员应遵守施工纪律，不得擅自离岗、违章作业。
（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。
6. 高处作业安全：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
（2）高处作业平台应牢固可靠，必要时设置安全网。
（3）高处作业时，严禁攀登、跳跃、翻越等危险动作。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。
2. 保护事故现场，等待相关部门处理。
3. 及时向有关部门报告事故情况，配合事故调查。
五、总结为确保木工安装施工安全，全体施工人员应严格遵守本安全技术交底，提高安全意识，共同维护施工现场安全。
安装过程中安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装过程中的安全，预防事故发生，提高员工的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安装现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁携带易燃易爆物品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员视线范围内清晰可见。
（4）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，避免滑倒、摔伤等事故发生。
2. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作前应仔细检查机械设备，确保其正常运行。
（3）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（4）操作完毕后，应关闭电源，确保设备处于安全状态。
3. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作资格。
（2）高处作业时应佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置。
（3）高处作业现场应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
（4）高处作业区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 电气安全（1）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得电工操作资格。
（2）操作电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）电气设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（4）电气设备周围应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场应设置消防器材，确保其完好、有效。
（2）施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
（3）施工现场严禁使用易燃易爆物品，严禁违规操作电气设备。
（4）施工现场应设置防爆设备，防止火灾、爆炸事故发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工人员应主动发现安全隐患，及时报告并采取措施予以消除。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
四、交底时间安全技术交底应在安装工程开工前进行，施工过程中如有变更，应及时补充、更新交底内容。
木工模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工模板安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围适用于所有木工模板的安装作业。
三、安全注意事项1. 工具与材料（1）模板材料应选用质量合格、无变形、无裂缝的木材。
（2）工具应定期检查，确保其完好无损。
2. 人员配备（1）安装作业人员应具备相应的技能和经验。
（2）现场应有安全员负责监督，确保安全措施落实到位。
3. 作业环境（1）作业场地应平整、坚实，排水良好。
（2）现场应有足够的照明，夜间作业应使用安全电压。
4. 安全防护（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）作业人员应穿着合适的劳动保护服装，如防滑鞋、手套等。
（3）高处作业时应使用安全网或安全绳，防止坠落。
5. 安装作业（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
（2）采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（3）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
（4）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
（5）在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
（6）现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
（7）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
（8）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
（9）操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
6. 拆除作业（1）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
（2）拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（3）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
模板加工安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板加工、安装过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有模板加工、安装的施工人员。
三、安全注意事项1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的模板加工、安装技能。
（2）施工人员应熟悉本交底内容，了解安全操作规程。
2. 工具设备（1）模板加工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）严禁使用损坏、变形的模板及工具。
3. 安全防护（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 模板加工安全要求（1）模板加工前，应对原材料进行检查，确保材质合格。
（2）模板加工过程中，操作人员应严格按照工艺要求进行操作，防止刀具、模板等物伤人。
（3）加工好的模板应及时清理现场，防止人员踩踏。
5. 模板安装安全要求（1）模板安装前，应对施工区域进行清理，确保地面平整、无障碍物。
（2）模板安装时，应遵循自上而下的顺序，严禁从高处抛掷模板。
（3）模板安装过程中，操作人员应相互配合，确保模板安装牢固。
（4）模板安装完成后，应进行自检，确保无安全隐患。
6. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，应检查拆除区域的周围环境，确保安全。
（2）模板拆除时，应遵循自下而上的顺序，严禁从高处抛掷模板。
（3）模板拆除过程中，操作人员应相互配合，防止模板掉落伤人。
（4）拆除后的模板应及时清理现场，防止人员踩踏。
四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止作业，并向相关负责人报告。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
2. 施工人员应积极参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容书面记录，并由双方签字确认。
模板安装工程技术交底
模板安装工程技术交底一、施工准备1. 根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格，数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点，主次梁节点大样，确定模板的合理配置数量。
2.拼装模板的场地夯实平整，条件许可时应设操作平台，模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图平编号并均匀涂刷隔离剂，分规格码放。
3合理选用各分项部位所需的模板，板用竹胶模板，梁、墙、柱用2CM厚夹板，铺板方木用60 90方木，对拉螺栓用Ф14以上。
4.施工机具采用：木工园锯、木工平刨、手提电锯、手提打眼电钻、吊线坠、靠尺、方尺、铁水平、撬棍等。
支撑系统：柱箍、钢管支柱。
二、质量要求符合《模板工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定1.模板支撑、立柱位置和垫板，避免隔离剂沾污符合第4.2.1 4.2.2条规定。
模板安装的一般要求，模板起拱高度符合第4.2.3 4.2.5条要求，预埋钢板中心线位置允许偏差3mm.扞筋中心线位置允许偏差5mm，预留洞中心线位置允许偏差10mm，尺寸允许偏差+10mm.2.模板安装允许偏差轴线位置5mm，底模上表面标高±5mm，相邻两板表面，高低差允许2mm偏差，表面平整度5mm误差。
二、工艺流程1.墙柱模板安装：搭设安装脚手架→立墙柱模板→安装柱箍及对拉螺杆→校正墙、柱方正，垂直和为位置→全面检查校正，群体固定→办余预检。
2．安装梁模板：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上下锁扣楞，斜撑楞，楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸，位置→与相邻模板链接牢固→办预检。
三、安装顶板模板：搭设支架→安装纵横大小龙骨→调夸板下及标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高，平整度→办预检。
四、模板拆除：侧模拆除，在砼强度能保证表面及凌角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
全面模板安装技术交底
全面模板安装技术交底
一、背景介绍
随着技术的发展，全面模板安装在建筑行业中得到了广泛应用。
本文档旨在对全面模板安装的技术要点进行交底，以确保施工的安
全性和高效性。
二、安装准备工作
在进行全面模板安装前，需要做好以下准备工作：
1. 对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无障碍物，并清
理干净。
2. 准备好所需的模板和安装工具，并确保其质量良好，并符合
相关安全标准。
3. 了解所使用的模板的安装方法和步骤，并进行必要的培训和
讲解。
三、全面模板安装步骤
1. 确定模板安装位置和布局，并进行标记。
2. 搭建模板支架，并确保其稳固可靠。
3. 安装主模板板块，精确固定在支架上，并做好防滑措施。
4. 安装次模板板块，与主模板板块连接紧密，确保整体结构稳定。
5. 验收安装质量，检查每个模板板块的连接和固定情况，并进行必要的调整和修正。
6. 若需要，根据设计要求进行装饰装修，如涂料、石材等。
四、安全注意事项
1. 安全第一，切勿违反相关安全规定和操作规程。
2. 确保所使用的模板和工具符合相关安全标准，并处于良好状态。
3. 施工过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，并遵循高空作业的安全要求。
4. 团队成员应保持密切的沟通和协作，相互配合，确保施工的安全顺利进行。
五、总结
本文档对全面模板安装的技术交底进行了详细的介绍，内容包括安装准备工作、安装步骤和安全注意事项等。
请施工团队对文档内容进行详细研究和理解，并严格按照要求进行操作。
在施工过程中，遇到任何问题和疑问，请及时向相关负责人寻求帮助和指导。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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. word编辑文档 工程名称 广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目 交底部位 地下室及主体
施工单位 广州协安建设工程有限公司 日期 2018年8月15日 交底内容： 一、模板安装要求： 1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭； 2、旧木模安装前应将表面清理干净。
二、材料准备： 1、 模板： 18mm厚。
2、 木方：50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。 3、 轮扣架、钢管。 4、 其它材料：钢管扣件、上下拖、φ14止水螺杆及配套螺母、φ12及φ14对拉螺栓及配套螺母、铁钉、扎线、步步紧、蝴蝶扣等。 三、搭设情况 本项目搭设情况分为几种：一为轮扣式钢管脚手架支撑、二为钢管脚手架支撑；除高大支模用钢管架搭
设模板支撑外，其余均用轮扣架搭设模板支撑。详细情况见附件：模板工程概况表、 梁支撑体系设计构造表、板支撑体系设计构造表、梁侧模设计构造表、梁下模板及支架立面配置设计方案、楼板下模
板及支架的配置设计方案。 四、作业工具机械设备 压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件： 1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内 4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。 6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。 7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。 8、材料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺： 1、墙体模板：
工艺流程：做墙体模板样板→验收→整体模板安装→模板校正及加固→自检→验收 . word编辑文档 工程名称 广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目 交底部位 地下室及主体
施工单位 广州协安建设工程有限公司 日期 2018年8月15日 ①做墙体支模样板:每段墙体支模前，找一个有代表性的墙体作为样板，通过墙体支模样板，使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。 ②验收：对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后，用样板墙来指导整体墙体模板施工。 ③整体墙体模板安装：a、查看墙体模板控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。b、支模前先将施工缝处砼凿毛（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净或用水冲净，最后在外墙砼接槎处必须用钢钉将橡胶止水条钉牢。c、先在导墙企口下100mm处弹一条水平线，然后用50×100mm木方子架设模板托架。d、在浇筑顶板砼时，距墙3000mm埋置Φ20以上350mm长钢筋地锚，间距700mm；在内墙预埋间距700mmΦ20以上300mm ④长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚；距门窗洞口两侧100mm预埋Φ20以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚；在阴阳角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。外墙模板安装：先从一头安装内侧模板。 ⑤面板采用18mm厚夹板。次龙骨（竖向）采用50×100 mm木枋，间距为300mm，主龙骨（横向）采用Φ48×3mm的钢管，间距500mm； ⑥模板穿墙螺栓水平间距500mm。模板上下均配置50×100封口木枋，使其拼装牢固。各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按上式计算准确，保证高度，同一层按最高的墙段拼模，以增加通用性。 ⑦模板拼缝处必须用3mm厚的自粘胶条密封，安装双钢管水平背楞，穿止水螺杆，拼装外侧模板，安装双钢管主龙骨，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为500mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度控制在规定范围之内，最后检查螺栓的松紧度及斜撑是否加固牢靠。内墙模板安装：将墙体模板顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装门窗洞口模板，洞口模板按墙边线及标高控制线就位，然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接牢固，顶部及中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线20mm粘贴30×20mm海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸用梯子筋控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性以及墙体的截面尺寸、模板的垂直度、平整度，接缝严密，脱模剂涂刷均匀、模板清理等。 ⑧自检：按上述做法安装一段流水段的模板，拉通线检查墙体上口是否顺直，墙体的轴线位移，垂直度、表面平整度是否符合要求，并认真复查墙体模板的斜撑是否牢固可靠。 ⑨验收：自检合格后，报项目部工长汇同监理验收，并填好自检验收记录单。 2、梁模板: 工艺流程：梁底支模→（梁钢筋绑扎）→梁侧模板支模→顶板支模→（梁钢筋绑扎）→自检→验收 . word编辑文档 工程名称 广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目 交底部位 地下室及主体
施工单位 广州协安建设工程有限公司 日期 2018年8月15日 ①梁板支模前，找一个有代表性的施工部位作为样板，通过梁板样板使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。 ②搭设梁底脚手架，立杆间距详梁支撑体系设计构造表，下部垫100mm×100mm木板垫片，安装前将梁底标高控制线挂好（一般在钢筋柱筋上引上作为标高控制点），大于5米的梁按0.25%的值起拱。 ③铺梁底模板，大梁底中间用可调钢支撑支顶，可调丝杆伸出钢管自由端不大于300 m m，梁底模板调整好后用管卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁底模板，用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固，部分梁要在梁中部设置通长背楞，用对拉螺栓紧固到位（对拉螺栓为12、14不等），间距详大样（500-900不等）。 ④梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相临柱模板连接是否严密，用梁模板顶住柱模板，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。 3、顶板模板 搭设支撑系统→ 安装主次龙骨→铺设面板→检查并校正模板上皮标高平整度→面板拼缝处理 →板面清理及刷脱模剂→模板预检 ①顶板支撑立杆间距详板支撑体系设计构造表，扫地杆离地200mm，并高度超过5米的设水平剪刀撑。 ②铺主次龙骨：主龙骨采用木枋或钢管（具体详方案），将主龙骨与立杆用扣件连接。然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4m的顶板模板，按1/400在跨中起拱。 ③铺木板面板：先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直，不得有凹凸现象，用Ф3.5、长度为40—50mm的铁钉与次龙骨钉牢。 ④检查并校正模板上皮标高平整度：根据顶板的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于木板固定找平。木板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条，以防漏浆。 ⑤顶板面板拼缝处理：顶板板面采用硬拼逢。
4、楼梯模板 楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。 . word编辑文档 工程名称 广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目 交底部位 地下室及主体
施工单位 广州协安建设工程有限公司 日期 2018年8月15日 5、窗洞模板 在外墙窗洞处，外墙大模板按混凝土墙体全部配置，内模板开洞分为左右上下四块模板配置；拆除窗洞模板时，要先拆除窗台模板，加设临时支撑后，再拆除两侧模板及角模。上口底模要待混凝土强度达到规定强度后才能拆除。
六、模板施工要点： 1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采用九夹板模，保证结构垂直度、平整度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。 2、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的采用双面胶带纸或透明胶布密贴。梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间进行起拱，起拱位置按照图纸。 3、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。 6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 7、模板周转使用应常整修、刷脱模剂，保持表面的平整和清洁。 七、模板拆除的操作及要点： 1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。 2、模板拆除时模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载，必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。 3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确； 4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天，夏天高温天气可适当减少养护天数）后方可拆模。 5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板； 6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。 多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，