生产计划安排表单(二)
五金生产跟单表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。
主生产计划表
主生产计划表篇一：主生产计划报表填写方法篇二：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表 301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表 303篇三：主生产计划详解主生产计划作用与意义主生产计划在MRPⅡ系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。
在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次——物料需求计划的输入信息，主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的。
主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MR PⅡ系统的成败。
这也是它称为“主”生产计划的根本含义，就是因为它在MRPⅡ系统中起着“主控”的作用。
1.1 MP S编制原则●最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。
如果M PS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。
因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。
使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或部件)选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
●独立具体原则：只列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。
这些产品可分解成可识别的零件或组件。
生产计划排产流程
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 家用柜生产计划排产流程目录1流程概述： ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2业务流程图 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3业务流程图说明 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
4流程的内控点及防范措施................................................................................... 错误!未定义书签。
5流程的绩效KPI: ................................................................................................ 错误!未定义书签。
6附件 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
附件一：..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
生产年度工作计划安排表
生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保持安全生产，实现产量和质量的双提升。
具体目标包括：- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识，实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产，本年度将加强生产设备的维护保养工作。
具体计划包括：- 制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查，并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训，提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程，提高生产效率，降低成本和资源浪费。
具体计划包括：- 对生产工艺进行全面评估，优化生产流程- 推行精益生产，减少无效环节，提高流程效率- 引进新的生产技术和设备，提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求，本年度将加大新产品研发和上线的力度。
具体计划包括：- 组建新产品开发团队，加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通，了解客户需求，制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制，确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作，提高产品质量合格率，降低质量事故率。
具体计划包括：- 加强对原材料和半成品的质量检查，确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系，建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作，提高员工的安全意识，防范和减少安全事故的发生。
具体计划包括：- 组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查，消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系，提高生产计划的执行率和生产效率。
工作计划表单
工作计划表单
日期，2022年1月1日至2022年12月31日。
部门，市场营销部。
目标，提高产品销量，增加市场份额。
1. 市场调研。
每季度进行市场调研，了解消费者需求和市场动态。
分析竞争对手的产品定位和营销策略。
2. 产品推广。
制定每月产品推广计划，包括线上线下活动和广告投放。
与合作伙伴合作，举办促销活动，提高产品知名度和销量。
3. 渠道拓展。
开拓新的销售渠道，如电商平台、实体店铺等。
与经销商合作，扩大产品销售网络。
4. 品牌建设。
定期举办品牌推广活动，提升品牌形象和知名度。
制定品牌宣传计划，增加品牌曝光度。
5. 销售目标。
设定每月销售目标，监控销售数据，及时调整营销策略。
分析销售数据，找出销售瓶颈，制定改进方案。
6. 员工培训。
组织员工参加市场营销培训课程，提升团队营销能力。
定期召开营销部会议，分享市场营销经验和案例。
7. 成本控制。
控制营销活动成本，提高营销效益。
分析营销活动投入产出比，优化资源配置。
以上为市场营销部2022年工作计划，希望通过团队的共同努力，实现销售目标，提高产品市场份额。
工厂生产制造业实用表单
弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册（第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述 (7)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (7)一、生产部的职能 (7)二、生产部的工作目标 (7)第二节生产部主要岗位工作职责 (8)一、生产总监 (8)二、生产部经理 (9)三、车间主任 (10)四、班组长 (12)十四、车间领料员 (13)第二章生产部组织管理 (14)第二节生产部组织管理细化执行 (14)一、生产部组织管理工作知识准备 (14)（三）生产部组织结构设计步骤 (14)二、生产部组织管理工作模板 (14)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (14)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (15)（六）生产部组织生产管理办法模板 (16)三、生产部组织管理工具表单 (18)（一）生产部工作分析表 (18)（二）生产部工作岗位列表 (18)（三）生产调度会议记录表 (19)第三章生产战略管理 (20)第二节生产战略管理工作细化执行 (20)二、生产战略管理工具表单 (20)（一）经营战略规划表 (20)（二）长期战略计划表 (20)（三）竞争战略对策表 (21)（四）企业生产规划表 (21)（六）生产战略目标管理表 (22)第四章生产系统设计管理 (23)第二节生产系统设计工作细化执行 (23)二、生产系统设计管理工具表单 (23)（一）年度生产系统计划表 (23)（二）生产产品设计规划表 (24)（三）产品生产过程设计表 (25)第五章生产计划与控制 (26)第二节生产计划管理工作细化执行 (26)一、生产计划管理工作知识准备 (26)（三）生产计划的主要指标 (26)（五）编制生产计划的程序 (26)（六）生产基准日程的制定 (29)（一）生产计划管理制度模板 (31)三、生产计划管理工具表单 (33)（一）年度生产计划表 (33)（二）月份生产计划表 (33)（三）生产计划排程表 (33)（四）生产能力分析表 (34)（五）生产制造命令单 (34)（六）周生产实绩报告表 (35)（七）日生产计划管理表 (35)（八）车间生产计划安排表 (36)（九）生产计划变更通知单 (36)第三节生产控制管理工作细化执行 (36)一、生产控制工作知识准备 (36)（三）生产控制的步骤 (36)二、生产控制管理工作模板 (37)（一）生产控制管理规定模板 (37)三、生产控制管理工具表单 (42)（一）生产进度记录表 (42)（二）生产进度进程表 (42)（三）生产进程管理表 (43)（四）生产进度控制表 (43)（五）生产进度平衡表 (43)（六）生产产量分析表 (44)（七）生产效率分析表 (44)（八）生产故障分析表 (45)第六章工艺技术管理 (46)第二节技术创新与开发工作细化执行 (46)二、技术创新与开发工作模板 (46)（一）技术开发合同书模板 (46)三、技术创新与开发工具表单 (48)（一）技术创新项目申请表 (48)（二）技术发展计划进度表 (49)（三）技术创新专利调查表 (50)第三节企业技术改造工作细化执行 (50)一、企业技术改造工作知识准备 (50)（一）技术改造含义 (50)（二）技术改造步骤 (51)三、企业技术改造工具表单 (51)（一）生产技术改造规划表 (51)（二）技术改造项目计划表 (51)（三）年度技术更新计划表 (52)（四）技术改造成果评价表 (53)第四节生产工艺管理工作细化执行 (53)（二）生产工艺文件编制 (53)三、生产工艺管理工具表单 (55)（一）工艺性审查记录单 (55)（二）生产工艺改善提案表 (56)（三）工艺装备设计任务书 (56)（四）工艺装备验证报告单 (57)（五）工艺设计变更申请表 (57)（六）工艺设计变更通知书 (58)（七）工艺纪律监督检查表 (58)（八）工艺装备质量跟踪卡 (59)第七章生产物资管理 (61)第二节物料计划管理工作细化执行 (61)二、物料计划管理工作模板 (61)（一）物料需求计划管理制度模板 (61)三、物料计划管理工作表单 (63)（一）物料需求计划表 (63)（二）物料分析明细表 (63)（三）物料收支统计表 (64)（四）产成品物料清单 (64)第三节物资采购管理工作细化执行 (64)一、物资采购管理工作知识准备 (64)（一）物资采购方式选择 (65)二、物资采购管理工作模板 (66)（二）物料采购作业实施办法模板 (66)三、物资采购管理工具表单 (70)（一）物料需求分析表 (70)（二）材料月度采购计划表 (70)（三）材料定期采购计划表 (71)（四）物料采购明细一览表 (71)（五）物料采购检验记录表 (72)第四节物资库存管理工作细化执行 (72)一、库存管理工作知识准备 (72)（二）库存管理的内容 (72)三、物资库存管理工具表单 (73)（一）库存计划表 (73)（二）入库明细表 (74)（三）入库验收单 (74)（四）库存月报表 (75)（五）库存管理卡 (75)（六）库存控制单 (75)（七）定额领料单 (76)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (76)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (76)（一）在制品的流转与统计 (76)（二）确定在制品配套库存量 (77)（三）加强产品的库存管理 (77)三、在制品、产成品管理工具表单 (77)（一）半成品转移卡 (77)（二）半成品转交单 (78)（三）在制品控制表 (78)（四）产成品缴库单 (78)（五）样品数量管理表 (78)（六）产品装箱通知书 (79)（七）成品库存日报表 (79)（八）成品库出货明细表 (79)第八章生产设备管理 (80)第二节设备选型采购工作细化执行 (80)一、设备选型采购工作知识准备 (80)（二）设备选择的投资评价 (80)（三）设备招标采购的程序 (81)三、设备选型采购管理工具表单 (82)（一）设备选型经济效益评价表 (82)（二）生产设备请购单 (83)（三）生产设备登记卡 (84)（四）设备配置计划表 (85)（五）动力设备计算表 (85)（六）生产设备统计表 (85)（七）设备性能评分表 (86)第三节设备日常管理工作细化执行 (86)一、设备日常管理工作知识准备 (86)（一）设备的使用过程管理 (86)（二）设备维护保养的内容 (87)三、设备日常管理工具表单 (88)（一）生产设备请修单 (88)（二）设备检查记录表 (89)（三）设备状况检查表 (90)（四）设备保养计划表 (90)（五）生产设备维护记录卡 (91)（六）设备维护保养月报表 (91)（七）生产设备调拨申请单 (92)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (92)一、设备更新与改造工作知识准备 (92)（二）设备改造的方式 (92)（三）设备更新与改造的注意事项 (92)三、设备更新与改造工具表单 (93)（一）设备更新计划表 (93)（二）设备改造计划表 (93)（三）设备整改通知单 (94)（四）设备报废申请表 (94)（五）设备更新改造申请单 (95)第九章生产质量管理 (96)第二节生产质量管理工作细化执行 (96)一、生产质量管理工作知识准备 (96)（五）生产质量检查工作内容 (96)（六）建立质量管理体系的步骤 (96)（七）全面质量管理及实施程序 (100)二、生产质量管理工作模板 (102)（一）生产质量管理制度模板 (102)三、生产质量管理工具表单 (105)（一）生产过程质量检验标准表 (105)（二）生产过程质量记录表 (105)（三）制程巡回检验记录表 (106)（四）产品质量检验记录表 (106)（五）产品质量抽检记录表 (107)（六）生产作业检查记录表 (107)（七）生产作业异常对策表 (107)（八）品质抽样检测报告表 (108)（九）自我质量控制检查表 (108)（十）仓库保管情况检查表 (108)第十章安全生产管理 (110)第二节安全生产管理工作细化执行 (110)一、安全生产管理工作知识准备 (110)（四）生产职业毒害的预防措施 (110)二、安全生产管理工作模板 (111)（一）安全生产管理制度模板 (111)三、安全生产管理工具表单 (117)（一）安全工作计划表 (117)（二）安全工作会议表 (117)（三）安全区域划分表 (118)（四）安全自检日志表 (118)（五）安全检查记录表 (118)（六）防火安全检查表 (120)（七）安全生产日报表 (120)（八）安全生产周报表 (121)（九）安全改善记录表 (121)（十）安全事故处理表 (121)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。
企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)
1.0目的：规范生产计划管理，保证生产按计划顺利进行，及时完成公司下达的各项生产计划。
2.0适用范围适用于**有限公司生产计划作业管理。
3.0定义生产计划是指企业生产运作系统的总体计划，是企业在计划期间应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度、各工序负荷的安排。
4.0职责4.1 PMC部：4.1.1制定和收集生产部门各工序产能标准、产能负荷、生产进度、生产异常等相关数据信息并进行统计分析，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。
4.1.2根据经批准的《成品安全库存》、《半成品安全库存》和业务临时订单并结合生产部门产能标准、产能负荷、在制品进度、物料采购周期和采购进度等，组织编制《周生产计划》和《日生产计划》，并发放给相关部门。
4.1.3根据生产异常等相关信息并结合生产实际情况、订单情况及时调整生产计划。
4.1.4每天跟进生产进度，协调处理各种生产异常并进行总结汇报。
4.1.5负责统计并公布各车间生产计划达成率并进行考核。
4.2生产部：4.2.1严格执行生产计划，合理分派生产任务，保质保量完成生产计划。
4.2.2跟进生产进度，统计生产数量并填写生产报表。
4.2.3及时向PMC部和相关部门反馈生产异常并跟进生产异常的处理进度。
4.3工程技术部：4.3.1根据生产计划安排为各车间提供技术支持和指导，并监督各生产车间是否按生产工艺流程进行生产。
4.4品质部：4.4.1根据生产计划安排对各车间制程品质和进料品质进行控制，对成品出货进行质量控制。
4.5采购仓储：4.5.1根据生产计划安排提前进行物料的采购、外协和备料，及时向PMC部反馈物料采购、外协和备料异常并提出解决方案。
5.0作业程序5.1生产计划制定与下发：5.1.1 PMC部根据工厂现有人员状况、设备加工能力、技术支持能力、品质保证能力、标准工时、产品种类、订单数量等进行综合分析，确定各车间产能标准。
5.1.2 PMC部依据《成品安全库存》、《半成品安全库存》及各车间产能标准、标准工时、物料供应状况等在每周六编制《周生产计划》并在16：00时前签发到相关部门。