车间生产计划表单
工厂生产制造业实用表单
弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册（第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述 (7)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (7)一、生产部的职能 (7)二、生产部的工作目标 (7)第二节生产部主要岗位工作职责 (8)一、生产总监 (8)二、生产部经理 (9)三、车间主任 (10)四、班组长 (12)十四、车间领料员 (13)第二章生产部组织管理 (14)第二节生产部组织管理细化执行 (14)一、生产部组织管理工作知识准备 (14)（三）生产部组织结构设计步骤 (14)二、生产部组织管理工作模板 (14)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (14)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (15)（六）生产部组织生产管理办法模板 (16)三、生产部组织管理工具表单 (18)（一）生产部工作分析表 (18)（二）生产部工作岗位列表 (18)（三）生产调度会议记录表 (19)第三章生产战略管理 (20)第二节生产战略管理工作细化执行 (20)二、生产战略管理工具表单 (20)（一）经营战略规划表 (20)（二）长期战略计划表 (20)（三）竞争战略对策表 (21)（四）企业生产规划表 (21)（六）生产战略目标管理表 (22)第四章生产系统设计管理 (23)第二节生产系统设计工作细化执行 (23)二、生产系统设计管理工具表单 (23)（一）年度生产系统计划表 (23)（二）生产产品设计规划表 (24)（三）产品生产过程设计表 (25)第五章生产计划与控制 (26)第二节生产计划管理工作细化执行 (26)一、生产计划管理工作知识准备 (26)（三）生产计划的主要指标 (26)（五）编制生产计划的程序 (26)（六）生产基准日程的制定 (29)二、生产计划管理工作模板 (31)（一）生产计划管理制度模板 (31)三、生产计划管理工具表单 (33)（一）年度生产计划表 (33)（二）月份生产计划表 (33)（三）生产计划排程表 (33)（四）生产能力分析表 (34)（五）生产制造命令单 (34)（六）周生产实绩报告表 (35)（七）日生产计划管理表 (35)（八）车间生产计划安排表 (36)（九）生产计划变更通知单 (36)第三节生产控制管理工作细化执行 (36)一、生产控制工作知识准备 (36)（三）生产控制的步骤 (36)二、生产控制管理工作模板 (37)（一）生产控制管理规定模板 (37)三、生产控制管理工具表单 (42)（一）生产进度记录表 (42)（二）生产进度进程表 (42)（三）生产进程管理表 (43)（四）生产进度控制表 (43)（五）生产进度平衡表 (43)（六）生产产量分析表 (44)（七）生产效率分析表 (44)（八）生产故障分析表 (45)第六章工艺技术管理 (46)第二节技术创新与开发工作细化执行 (46)二、技术创新与开发工作模板 (46)（一）技术开发合同书模板 (46)三、技术创新与开发工具表单 (48)（一）技术创新项目申请表 (48)（二）技术发展计划进度表 (49)（三）技术创新专利调查表 (50)第三节企业技术改造工作细化执行 (50)一、企业技术改造工作知识准备 (50)（一）技术改造含义 (50)（二）技术改造步骤 (51)三、企业技术改造工具表单 (51)（一）生产技术改造规划表 (51)（二）技术改造项目计划表 (51)（三）年度技术更新计划表 (52)（四）技术改造成果评价表 (53)第四节生产工艺管理工作细化执行 (53)一、生产工艺管理工作知识准备 (53)（二）生产工艺文件编制 (53)三、生产工艺管理工具表单 (55)（一）工艺性审查记录单 (55)（二）生产工艺改善提案表 (56)（三）工艺装备设计任务书 (56)（四）工艺装备验证报告单 (57)（五）工艺设计变更申请表 (57)（六）工艺设计变更通知书 (58)（七）工艺纪律监督检查表 (58)（八）工艺装备质量跟踪卡 (59)第七章生产物资管理 (61)第二节物料计划管理工作细化执行 (61)二、物料计划管理工作模板 (61)（一）物料需求计划管理制度模板 (61)三、物料计划管理工作表单 (63)（一）物料需求计划表 (63)（二）物料分析明细表 (63)（三）物料收支统计表 (64)（四）产成品物料清单 (64)第三节物资采购管理工作细化执行 (64)一、物资采购管理工作知识准备 (64)（一）物资采购方式选择 (65)二、物资采购管理工作模板 (66)（二）物料采购作业实施办法模板 (66)三、物资采购管理工具表单 (70)（一）物料需求分析表 (70)（二）材料月度采购计划表 (70)（三）材料定期采购计划表 (71)（四）物料采购明细一览表 (71)（五）物料采购检验记录表 (72)第四节物资库存管理工作细化执行 (72)一、库存管理工作知识准备 (72)（二）库存管理的内容 (72)三、物资库存管理工具表单 (73)（一）库存计划表 (73)（二）入库明细表 (74)（三）入库验收单 (74)（四）库存月报表 (75)（五）库存管理卡 (75)（六）库存控制单 (75)（七）定额领料单 (76)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (76)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (76)（一）在制品的流转与统计 (76)（二）确定在制品配套库存量 (77)（三）加强产品的库存管理 (77)三、在制品、产成品管理工具表单 (77)（一）半成品转移卡 (77)（二）半成品转交单 (78)（三）在制品控制表 (78)（四）产成品缴库单 (78)（五）样品数量管理表 (78)（六）产品装箱通知书 (79)（七）成品库存日报表 (79)（八）成品库出货明细表 (79)第八章生产设备管理 (80)第二节设备选型采购工作细化执行 (80)一、设备选型采购工作知识准备 (80)（二）设备选择的投资评价 (80)（三）设备招标采购的程序 (81)三、设备选型采购管理工具表单 (82)（一）设备选型经济效益评价表 (82)（二）生产设备请购单 (83)（三）生产设备登记卡 (84)（四）设备配置计划表 (85)（五）动力设备计算表 (85)（六）生产设备统计表 (85)（七）设备性能评分表 (86)第三节设备日常管理工作细化执行 (86)一、设备日常管理工作知识准备 (86)（一）设备的使用过程管理 (86)（二）设备维护保养的内容 (87)三、设备日常管理工具表单 (88)（一）生产设备请修单 (88)（二）设备检查记录表 (89)（三）设备状况检查表 (90)（四）设备保养计划表 (90)（五）生产设备维护记录卡 (91)（六）设备维护保养月报表 (91)（七）生产设备调拨申请单 (92)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (92)一、设备更新与改造工作知识准备 (92)（二）设备改造的方式 (92)（三）设备更新与改造的注意事项 (92)三、设备更新与改造工具表单 (93)（一）设备更新计划表 (93)（二）设备改造计划表 (93)（三）设备整改通知单 (94)（四）设备报废申请表 (94)（五）设备更新改造申请单 (95)第九章生产质量管理 (96)第二节生产质量管理工作细化执行 (96)一、生产质量管理工作知识准备 (96)（五）生产质量检查工作内容 (96)（六）建立质量管理体系的步骤 (96)（七）全面质量管理及实施程序 (100)二、生产质量管理工作模板 (102)（一）生产质量管理制度模板 (102)三、生产质量管理工具表单 (105)（一）生产过程质量检验标准表 (105)（二）生产过程质量记录表 (105)（三）制程巡回检验记录表 (106)（四）产品质量检验记录表 (106)（五）产品质量抽检记录表 (107)（六）生产作业检查记录表 (107)（七）生产作业异常对策表 (107)（八）品质抽样检测报告表 (108)（九）自我质量控制检查表 (108)（十）仓库保管情况检查表 (108)第十章安全生产管理 (110)第二节安全生产管理工作细化执行 (110)一、安全生产管理工作知识准备 (110)（四）生产职业毒害的预防措施 (110)二、安全生产管理工作模板 (111)（一）安全生产管理制度模板 (111)三、安全生产管理工具表单 (117)（一）安全工作计划表 (117)（二）安全工作会议表 (117)（三）安全区域划分表 (118)（四）安全自检日志表 (118)（五）安全检查记录表 (118)（六）防火安全检查表 (120)（七）安全生产日报表 (120)（八）安全生产周报表 (121)（九）安全改善记录表 (121)（十）安全事故处理表 (121)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。
2015 年生产部总体工作计划表
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年度定单产量达成率达到9五8%,交货准时率达到80%以上，工 序良品率提升千分之五，产品件综合良品率提高百分之一 现场管理 5S管理 5S改善的方法性培训 以车间/科室为单位划分5S区域及责任人 整理/整顿/清扫3个"S"过程的实施计划 整理，整顿，清扫3个"S"的计划执行与监控 清洁及素养(后2个"S")的量化评价指标 以上2个"S"的监控与维护表格 各责任区域5S评比结果绩效体现 目视控制 产品标识系统的完善 生产与质量信息看板 车间现场的区域标识 库房标牌系统的改进 生产物控管理 产能与计划职能的平衡 生产能力的评估及生产线平衡 物料分配方式的改进（电子化物料表单跟踪） 订单传递、生产计划编制与跟踪系统的完善 价值流及生产周期改进 规模产品价值流及生产周期现状分析 制造周期年末缩短10%（改进实施） 前置时间(接单至交付)缩短10% 车间运作及计划执行系统 计划目视化的日报看板 布局及物流系统的改善 生产线布局的调整 生产部生产线合理化整体布局调整 生产部布局调整前后评价 生产部生产线合理化整体布局调整 生产部布局调整前后评价 物流系统的改善 生产部物流线路优化 总体物流合理性3.1 3.3.2 4 4.1 4.1.1 4.2.2 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 5 4.1 4.2 备注：
标准化料箱的概念导入 存料区域/容器数量/单箱件数的标准化 制造过程质量保证能力的提升 一线员工自我质量管理 结合各职能/岗位特性进行ISO/QS9000质量体系的培训 (操作工人\过程检验员) 公司级质量指标的理解及贯彻实施 设备的过程能力分析 关键工序的控制图建立 设备的防错措施系统的建立与实施 工艺过程的质量保证能力 工装制造的检验与校验制度的完善 工艺标准与工艺纪律的审核与监督 自检与过程检验的作业指导 工装防错的设计与改进 制造成本控制 库存成本/成品库存/在制品库存报表系统建立 设备维修与备件成本
CNC量产日报表
CNC车间生产日报表 CNC车间生产日报表
日期：
机台编号
产品编号：
班次 计划产出量 实际产出量 计划达成率 合格品数量 白
版本：
废品数量 报废率
生产类型： 量产/样品
刀具使用数量 断刀数量 异常说明
月分（ ）
作业员 备注
一号机 晚 白 二号机 晚 白 三号机 晚 白 四号机 晚 白 五号机 晚
备注： 1.此表格为CNC车间每日生产状况统计表 2.此表格由车间主管负责收集数据并填写 3.此表格由车间主管于第二天早上10点之前交于生产文员 4.生产文员负责整理计算相关数据并记录于电子档 5.此表单统计之数据为员工绩效奖重要依据
车间创新工作总结计划表
车间创新工作总结计划表
近年来，随着科技的不断发展和市场的竞争日益激烈，车间创新工作成为了企业发展的关键。
为了更好地总结过去的工作经验并制定未来的计划，我们制定了以下车间创新工作总结计划表。
一、总结过去的工作经验。
在过去的一年中，我们在车间创新工作上取得了一些成绩。
首先，我们加强了员工的培训和技能提升，提高了生产效率和产品质量。
其次，我们引入了新的生产设备和工艺，提升了生产线的自动化程度和生产能力。
最后，我们加强了与供应商和客户的合作，优化了供应链和市场营销，提升了企业的竞争力。
二、分析存在的问题和不足。
在总结过去的工作经验时，我们也发现了一些存在的问题和不足。
首先，员工的创新意识和能力还有待提升，需要加强创新培训和激励机制。
其次，生产设备和工艺的更新换代还不够及时，需要加强技术研发和引进工作。
最后，与供应商和客户的合作还有待深化，需要加强合作机制和信息共享。
三、制定未来的工作计划。
为了解决存在的问题和不足，我们制定了以下未来的工作计划。
首先，加强员工的创新培训和激励机制，提升他们的创新意识和能力。
其次，加强技术研发和引进工作，更新换代生产设备和工艺，提升生产线的自动化程度和生产能力。
最后，加强与供应商和客户的合作，优化供应链和市场营销，提升企业的竞争力。
总之，车间创新工作总结计划表是我们未来工作的指导方针，我们将按照计划表的要求，不断加强创新工作，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
相信在全体员工的共同努力下，我们一定能够取得更大的成绩和更好的发展。
生产部年度培训计划表单
生产部年度培训计划表单
1. 培训目标
- 提升生产部员工的技能水平
- 加强生产部员工的团队意识
- 增进员工对生产流程的理解
2. 培训内容
- 生产流程介绍
- 设备操作技能培训
- 质量管理培训
- 隐患排查及事故应急处理培训
- 团队合作和沟通技巧培训
3. 培训方式
- 线下集中培训
- 线上视频培训
- 实地操作演练
- 案例分析讨论
4. 培训时间
- 每周一次，持续整个年度
5. 培训计划
- 1月份：生产流程介绍
- 3月份：设备操作技能培训
- 5月份：质量管理培训
- 7月份：隐患排查及事故应急处理培训
- 9月份：团队合作和沟通技巧培训
6. 培训效果评估
- 培训结束后进行培训效果评估，根据评估结果进行调整和改进。
工厂生产制造业实用表单
弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册（第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述 (7)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (7)一、生产部的职能 (7)二、生产部的工作目标 (7)第二节生产部主要岗位工作职责 (8)一、生产总监 (8)二、生产部经理 (9)三、车间主任 (10)四、班组长 (12)十四、车间领料员 (13)第二章生产部组织管理 (14)第二节生产部组织管理细化执行 (14)一、生产部组织管理工作知识准备 (14)（三）生产部组织结构设计步骤 (14)二、生产部组织管理工作模板 (14)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (14)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (15)（六）生产部组织生产管理办法模板 (16)三、生产部组织管理工具表单 (18)（一）生产部工作分析表 (18)（二）生产部工作岗位列表 (18)（三）生产调度会议记录表 (19)第三章生产战略管理 (20)第二节生产战略管理工作细化执行 (20)二、生产战略管理工具表单 (20)（一）经营战略规划表 (20)（二）长期战略计划表 (20)（三）竞争战略对策表 (21)（四）企业生产规划表 (21)（六）生产战略目标管理表 (22)第四章生产系统设计管理 (23)第二节生产系统设计工作细化执行 (23)二、生产系统设计管理工具表单 (23)（一）年度生产系统计划表 (23)（二）生产产品设计规划表 (24)（三）产品生产过程设计表 (25)第五章生产计划与控制 (26)第二节生产计划管理工作细化执行 (26)一、生产计划管理工作知识准备 (26)（三）生产计划的主要指标 (26)（五）编制生产计划的程序 (26)（六）生产基准日程的制定 (29)（一）生产计划管理制度模板 (31)三、生产计划管理工具表单 (33)（一）年度生产计划表 (33)（二）月份生产计划表 (33)（三）生产计划排程表 (33)（四）生产能力分析表 (34)（五）生产制造命令单 (34)（六）周生产实绩报告表 (35)（七）日生产计划管理表 (35)（八）车间生产计划安排表 (36)（九）生产计划变更通知单 (36)第三节生产控制管理工作细化执行 (36)一、生产控制工作知识准备 (36)（三）生产控制的步骤 (36)二、生产控制管理工作模板 (37)（一）生产控制管理规定模板 (37)三、生产控制管理工具表单 (42)（一）生产进度记录表 (42)（二）生产进度进程表 (42)（三）生产进程管理表 (43)（四）生产进度控制表 (43)（五）生产进度平衡表 (43)（六）生产产量分析表 (44)（七）生产效率分析表 (44)（八）生产故障分析表 (45)第六章工艺技术管理 (46)第二节技术创新与开发工作细化执行 (46)二、技术创新与开发工作模板 (46)（一）技术开发合同书模板 (46)三、技术创新与开发工具表单 (48)（一）技术创新项目申请表 (48)（二）技术发展计划进度表 (49)（三）技术创新专利调查表 (50)第三节企业技术改造工作细化执行 (50)一、企业技术改造工作知识准备 (50)（一）技术改造含义 (50)（二）技术改造步骤 (51)三、企业技术改造工具表单 (51)（一）生产技术改造规划表 (51)（二）技术改造项目计划表 (51)（三）年度技术更新计划表 (52)（四）技术改造成果评价表 (53)第四节生产工艺管理工作细化执行 (53)（二）生产工艺文件编制 (53)三、生产工艺管理工具表单 (55)（一）工艺性审查记录单 (55)（二）生产工艺改善提案表 (56)（三）工艺装备设计任务书 (56)（四）工艺装备验证报告单 (57)（五）工艺设计变更申请表 (57)（六）工艺设计变更通知书 (58)（七）工艺纪律监督检查表 (58)（八）工艺装备质量跟踪卡 (59)第七章生产物资管理 (61)第二节物料计划管理工作细化执行 (61)二、物料计划管理工作模板 (61)（一）物料需求计划管理制度模板 (61)三、物料计划管理工作表单 (63)（一）物料需求计划表 (63)（二）物料分析明细表 (63)（三）物料收支统计表 (64)（四）产成品物料清单 (64)第三节物资采购管理工作细化执行 (64)一、物资采购管理工作知识准备 (64)（一）物资采购方式选择 (65)二、物资采购管理工作模板 (66)（二）物料采购作业实施办法模板 (66)三、物资采购管理工具表单 (70)（一）物料需求分析表 (70)（二）材料月度采购计划表 (70)（三）材料定期采购计划表 (71)（四）物料采购明细一览表 (71)（五）物料采购检验记录表 (72)第四节物资库存管理工作细化执行 (72)一、库存管理工作知识准备 (72)（二）库存管理的内容 (72)三、物资库存管理工具表单 (73)（一）库存计划表 (73)（二）入库明细表 (74)（三）入库验收单 (74)（四）库存月报表 (75)（五）库存管理卡 (75)（六）库存控制单 (75)（七）定额领料单 (76)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (76)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (76)（一）在制品的流转与统计 (76)（二）确定在制品配套库存量 (77)（三）加强产品的库存管理 (77)三、在制品、产成品管理工具表单 (77)（一）半成品转移卡 (77)（二）半成品转交单 (78)（三）在制品控制表 (78)（四）产成品缴库单 (78)（五）样品数量管理表 (78)（六）产品装箱通知书 (79)（七）成品库存日报表 (79)（八）成品库出货明细表 (79)第八章生产设备管理 (80)第二节设备选型采购工作细化执行 (80)一、设备选型采购工作知识准备 (80)（二）设备选择的投资评价 (80)（三）设备招标采购的程序 (81)三、设备选型采购管理工具表单 (82)（一）设备选型经济效益评价表 (82)（二）生产设备请购单 (83)（三）生产设备登记卡 (84)（四）设备配置计划表 (85)（五）动力设备计算表 (85)（六）生产设备统计表 (85)（七）设备性能评分表 (86)第三节设备日常管理工作细化执行 (86)一、设备日常管理工作知识准备 (86)（一）设备的使用过程管理 (86)（二）设备维护保养的内容 (87)三、设备日常管理工具表单 (88)（一）生产设备请修单 (88)（二）设备检查记录表 (89)（三）设备状况检查表 (90)（四）设备保养计划表 (90)（五）生产设备维护记录卡 (91)（六）设备维护保养月报表 (91)（七）生产设备调拨申请单 (92)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (92)一、设备更新与改造工作知识准备 (92)（二）设备改造的方式 (92)（三）设备更新与改造的注意事项 (92)三、设备更新与改造工具表单 (93)（一）设备更新计划表 (93)（二）设备改造计划表 (93)（三）设备整改通知单 (94)（四）设备报废申请表 (94)（五）设备更新改造申请单 (95)第九章生产质量管理 (96)第二节生产质量管理工作细化执行 (96)一、生产质量管理工作知识准备 (96)（五）生产质量检查工作内容 (96)（六）建立质量管理体系的步骤 (96)（七）全面质量管理及实施程序 (100)二、生产质量管理工作模板 (102)（一）生产质量管理制度模板 (102)三、生产质量管理工具表单 (105)（一）生产过程质量检验标准表 (105)（二）生产过程质量记录表 (105)（三）制程巡回检验记录表 (106)（四）产品质量检验记录表 (106)（五）产品质量抽检记录表 (107)（六）生产作业检查记录表 (107)（七）生产作业异常对策表 (107)（八）品质抽样检测报告表 (108)（九）自我质量控制检查表 (108)（十）仓库保管情况检查表 (108)第十章安全生产管理 (110)第二节安全生产管理工作细化执行 (110)一、安全生产管理工作知识准备 (110)（四）生产职业毒害的预防措施 (110)二、安全生产管理工作模板 (111)（一）安全生产管理制度模板 (111)三、安全生产管理工具表单 (117)（一）安全工作计划表 (117)（二）安全工作会议表 (117)（三）安全区域划分表 (118)（四）安全自检日志表 (118)（五）安全检查记录表 (118)（六）防火安全检查表 (120)（七）安全生产日报表 (120)（八）安全生产周报表 (121)（九）安全改善记录表 (121)（十）安全事故处理表 (121)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。
2024年车间生产工作计划模板（四篇）
2024年车间生产工作计划模板____年，对于弘枫公司是再创辉煌的一年，对于我们又是极具挑战的一年，我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。
今年的指导思想是：全面____上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。
一、目前面临的几个问题1产品质量问题一直层出不穷，无法根治!2四个小时没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。
3生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。
4生产现场管理，不符合文明生产的基本准则。
5尽管生产工作总量在____年创历史最高，但生产效率仍有提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。
6操作工的技能水平有待提高。
二、初步措施1做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。
2重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。
3组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。
不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。
4强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节。
5为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。
6强制性抓好四个小时，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。
三.____年工作思路：上班前：应提前____分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。
上班中：检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理;检视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中，检视产品品质;对不良品查看，并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助;检视有无产品堆积情况，应予及时处理;随时____小时内之生产（人员、机器、工具、物料、作业标准）抽查;生产环境随时保持流畅;下班前：其它合作部门还有下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）;下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。
生产任务计划表
生产计划表编号：jl/xsj-7.1-04 篇二：生产任务单及生产计划表德信诚培训网生产任务单生产任务单更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网生产计划表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：生产计划作业流程及管理办法1.0目的通过生产计划的制定，实施与控制。
确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围适用于所有销售订单的生产作业。
3.0职责3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单3.2pmc部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作；3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》进行；4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成；4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出；4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间；4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓；4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。
4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行；4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成；4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续；4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。
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改进目标
绩效改进计划
直接上级帮助员工改 进绩效须做的事
员工为改进绩效须做的事
考核者
被考核者
日期
生产 编号
生产 数量
成本控制
质量控制
原料 原料节 质量 质量
节省率 约奖金 合格率 奖金
工作效率 工作 效率 效率 奖金
奖金 合计
备注
被考核人签名：
审定人：
停工人数
停工损失（元）
产品订单号
停工时间
停工产品
进度状况
停工原因 □机器故障 □质量异常 □待料 □安全事故 □其他
停工应对措施
责任者
主管
厂长
姓名 缺勤时间 班组意见 车间意见 缺勤人签字
备注
姓名 部门 面谈时间 考核结果 面谈主要内容
改进要项
记录日期 缺勤原因
所属车间 缺勤后果
年月日
职位 考核者 面谈地点
品名
变更 数量 完成日期
备注
生产单位： 制单编号 客户名称 产品名称 产品规格 发工日期 投产日期
材料名称 领用量 领用人
指令对象：
指令日期： 年 月 日
指令编号
订单编号
产品编号
数量
年月日
完成日期
年月日
年月日
实际完成日期
年月日
材料使用情况
领用日期
实际用量
出库检验员
制造方法
移交单位 厂长
编号：
产品名称
车间：
计划时间： 年 月～ 年 月
预定生产日程 产 当前 单 库存 估计日 可销售 经济 每日 需生产
产 品 库存 价 量 销量 日数 产量 产量 日数 自 至 日数
量
合 —
计
——
— —— — —
产品名称
1
2工作日期3 Nhomakorabea…… 31
全月任务合计
产品 A
产品 B
产品 C
计划产量 实际产量 计划产量 实际产量 计划产量 实际产量
产品规格
开工时间
任务完成
数量
情况
质量
任务下达人
移交情况说明 移交日期
生产管理科
产品数量 包装形式 完工时间
日期： 年 月 日
任务完成人
备注 厂长：
主管：
拟定：
产品 产品 编号 名称
对比项 标准 实际 生产 工时 工时 产量
对比项
合计
标准 实际 生产 标准 实际
工时 工时 产量 工时 工时
生产 产量
生产线号：
生产配备人数：
编制日期： 年 月 日
生产 单号
产品 型号
批量
周 计划 产量
交货 日期
日生产计划产量（ 年 月～ 年 月） 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日
相关 说明
审核：
复核：
编制人：
生产线号：
生产日期： 年 月 日
产产
生生共计累
进度控制数据
交
品品
批产产用划计
上午
下午
货
名型
号单工人产数
期
9 点 10 点 11 点 12 点 2 点 3 点 4 点 5 点
称号
号序数量量
复核：
审核：
编制：
编号：
记录人：
生产日期： 年 月 日
上班结存
本班结存
生产班次 产品名称
本班产量
移交时间
产量
产量
移交人
点收人
备注
早班
中班
晚班
收文单位：
工令号码 生产线别 品名
原计划 数量 完成日期
填写日期： 年 月 日
说明
生产效率 备注
车间：
产品名称
预计产量
实际产量
产品合格率
废品数
生产工时
停工工时
辅助工时
已加工在 制品转移
上班结存 交下工序 本班结存
待加工在 制品转移
上班结存 本班领料 本班结存
出勤情况
实有人数 缺勤人数
班组：
生产日期： 年 月 日
编号：
日期： 年 月 日
停工部门
停工范围
停工时间
年 月 日 时 分～ 年 月 日 时 分