H261数控外圆磨床维护保养操作规程
数控外圆磨床的安全操作规程
数控外圆磨床的安全操作规程一、操作前准备：1.确保数控外圆磨床周围没有杂物，保持工作区干净整洁。
2.检查机床的电源线是否接触良好，各控制开关是否正常。
3.确保工件夹持装置和磨削轮装置安装牢固可靠。
4.检查磨床润滑系统的油量是否充足。
二、安全操作：1.在使用磨床前，必须戴好防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.操作人员必须穿戴合适的工作服、工作鞋和手套等，避免发生意外伤害。
3.在操作过程中，严禁将头、手、衣袖等靠近工作区域，以免被旋转的工件和磨削轮夹住造成伤害。
4.切勿将手指或其他物体伸入磨床的工作区域，防止被磨削轮夹住。
5.在磨削过程中，切勿随意触碰磨削轮，以免产生高温损伤皮肤。
6.磨削过程中产生的金属屑、切屑等要及时清理，防止造成滑倒或破裂伤害。
7.使用润滑系统时，不得将手指或其他物体放入润滑油的喷射范围内，以免造成油滴喷溅伤害。
8.磨床停止运转后，应等待磨削轮完全停止旋转后方可进行下一步操作，避免意外伤害。
三、维护保养：1.定期检查外圆磨床的工作部位，保证各部件正常运转，如有异常及时进行维修。
2.定期清洁磨床的润滑系统，并补充足够的润滑油。
3.定期检查磨床的电气系统，确保电线和连接器无损伤。
4.所有的维护保养工作必须在停机状态下进行，绝对禁止在机床运转时进行维修。
四、紧急情况处理：1.在意外事故发生时，应立即切断电源，采取应急措施，保护自身安全。
2.及时报告上级主管人员，千万不可隐瞒事故。
3.在事故处理后，进行相关的事故调查和记录，并采取措施防止类似事故再次发生。
以上是数控外圆磨床的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以有效减少意外事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，对机床的定期检查和维护保养也是确保设备正常运行的重要环节。
外圆磨床维护保养规范
外圆磨床维护保养规范（ISO9001-2015）1.0目的确保设备完好性，满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现。
2.0适用范围适用于对外圆磨床维护保养的过程控制。
3.0内容及要求3.1 日保养3.1.1 上班开机前检查各电器按钮开关及传动手柄是否在正确位置上。
3.1.2 接通电源，液压起动，检查各润滑油管是否顺畅通油，在各润滑油眼处加适当的润滑油，并让机床空转10分钟左右，检查机床运转是否正常。
3.1.3 下班前清理干净机床里面的铁屑，擦拭机床，清扫地面，保持机床及周围环境清洁。
3.1.4 做好设备日点检及交接班记录。
3.2 一级保养机床累计运转2500小时（相当于两班制半年）进行一级保养，停歇时间每复杂系数0.5小时，由操作工人为主，维修工人辅导进行。
序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表及各罩盖，内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、补齐并紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件；3、清洗头架、尾架套筒、内外清洁；4、清洗机床附件，清洁无锈迹，放置整齐。
二磨头及砂轮座清洗砂轮的皮带罩壳、砂轮架，并调整皮带松紧。
三液压及润滑1、检查液压系统，保持正常运行。
2、清洗油泵、过滤器。
3、油质油量符合要求。
4、清洗油孔、油毡，保证油路畅通，油管牢固，油标明亮。
四冷却1、清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管，要求管路畅通，整齐牢固；2、更换冷却液。
五电器1、清扫电器箱、电动机；2、电器装置固定、整齐，安全可靠。
3.3 二级保养机床累计运转5000小时（相当于两班制一年）进行二级保养，停歇时间每复杂系数3小时，由维修工人为主，操作工人参加。
除执行一级保养外，做好下列工作。
必要时配合技术员做好测绘工作。
序号保养部位保养内容及要求一传动（主轴、工作台）1、拆洗上工作台面，检查修光机床导轨面。
2、检查调整磨头主轴轴瓦间隙。
3、检查调整头架和尾架的不同轴度。
二液压1、检查调整液压操作板上各种阀体、阀杆，根据磨损情况，修复或换新。
系列外圆磨床安全操作及保养规程
系列外圆磨床安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作前，必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
如果操作时需要接触到转动部件，则需要戴手套。
2.在使用前，要对外圆磨床进行检查，确保各个部件无异常。
检查内容包括电气设备、润滑油的添加、传动系统等。
3.在操作前，要对加工物料进行检查，确保工件坚固稳定，没有杂物和夹具已固定好。
4.操作人员必须熟悉外圆磨床的工作原理和结构，了解各种控制按钮和手柄的功能。
5.在操作过程中，必须严格按照机床操作流程进行，遵循操作规范，不得擅自改动操作流程。
6.操作人员在操作过程中，要保持警觉，时刻注意周围环境和机床的运行情况，发现异常及时停机检查。
7.操作结束后，要将机床的各种开关按钮调整到零位，切断电源，并进行机床的清洁工作。
二、保养规程：1.定期对外圆磨床进行润滑油的添加和更换工作，确保各个部件的润滑条件良好。
2.外圆磨床的各个部件要经常进行紧固检查，确保没有松动和脱落现象。
3.外圆磨床的传动系统要经常检查，确认传动带、链条、齿轮等没有断裂、磨损和杂质。
4.需要对外圆磨床进行定期的清洁工作，包括清除机床表面的灰尘、切屑，以及清洗机床内部。
5.对于使用频次较高的部件或易损件，要及时更换，以确保外圆磨床的正常运行。
6.外圆磨床的电气设备要经常进行检查，确保电线、插头等没有老化和损坏。
7.外圆磨床长期不使用时，要进行适当的防护措施，防止灰尘和湿气对机床造成损害。
总结：通过对系列外圆磨床的安全操作规程和保养规程的详细说明，可以确保操作人员的安全和机床的正常运行。
在使用外圆磨床时，要严格遵守操作规程，保持机床的清洁和维护工作，确保其性能和使用寿命。
外圆磨系列外圆磨床安全操作及保养规程
外圆磨系列外圆磨床安全操作及保养规程1. 前言为了确保外圆磨系列外圆磨床的安全运行，并延长设备的使用寿命，本文档详细介绍了外圆磨床的安全操作和保养规程。
请在使用设备前认真阅读并遵守本规程的要求，以确保操作者和设备的安全。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备在每次操作外圆磨床之前，请务必进行以下准备工作：•确保操作者已经经过相应培训，了解设备的工作原理和操作流程；•戴上适合的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等；•检查设备是否处于正常状态，无异常声音、异味或漏油现象；•确保工作区域干燥、整洁，并移除周围可能引起危险的物品；•检查电源和电线是否处于良好的工作状态。
2.2 操作过程中的安全注意事项•在操作过程中，请使用正确的工作方法和工具，不要随意更改设备的设置；•在切削过程中，不要将手指或其他物体靠近磨削区域，以免造成伤害；•避免将物体或工具放置在滑台上，以防止设备运动时产生危险；•确保设备稳定，使用支撑物或夹具固定工件；•避免超出设备的额定工作范围，不要使用过大或过重的工件。
2.3 急停按钮的正确使用外圆磨床配备了急停按钮，用于在紧急情况下立即停止设备的运行。
在使用急停按钮时，请遵循以下步骤：1.立即按下急停按钮；2.检查设备是否停止正常，是否有异常情况；3.在处理完紧急情况后，按下复位按钮，将设备恢复到正常工作状态。
2.4 紧急情况处理在遇到以下紧急情况时，请立即采取适当的措施进行处理：•操作者受伤或感到不适：立即停止设备运行，寻求医疗帮助；•设备发生异常噪音或异味：立即停止设备运行，并检查设备是否正常；•设备发生漏油现象：立即停止设备运行，并做好漏油清理和维护；•火灾或其他紧急情况：立即停止设备运行，并按照企业应急预案进行处理。
3. 保养规程为了确保外圆磨床的正常工作，减少设备故障和损坏，我们建议按照以下保养规程进行操作：3.1 定期检查和清洁•每天使用结束后，对外圆磨床进行全面的检查和清洁，包括滑台、导轨、磨石等部分；•检查设备是否有异物堵塞，磨石是否破损或磨损严重；•清理设备周围的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。
外圆磨床操作维护规程
外圆磨床操作维护规程工作前1.按润滑图表要求注润滑油。
2.检查各操纵手柄开关位置是否正确。
3.检查砂轮及运转情况，发现不平稳时要及时调整，如有裂纹及残损应立即更换。
4.安装的砂轮必须合格，安装时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫0.6—2mm厚的纸板，夹紧时均匀用力，砂轮经静平衡及修整后装于主轴上，空转3—5分钟后再进行静平衡，待无误后方可工作，修整砂轮时操作者应避开砂轮正面。
5.砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点应与砂轮中心线等高，修整砂轮时必须使用冷却液。
6.按工件磨削长度调整好换向撞块位置，并紧固，用手扳动主轴检查运转情况，检查各连锁、保险、安全装置是否良好，可靠。
7.起动砂轮主轴时应将液压传动开关手柄放在“停止”位置，调节速度手柄放在最低位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防发生突然撞碰。
8.停车8小时以上再开动机床时，应先空转3—5分钟，低速全行程运行工作台排除液压系统内空气，确认润滑系统畅通和各部位运转正常方可开始工作。
9.禁止在顶尖间或床面敲打和校直工作，中心孔不符合要求的工件不许上机加工。
10.禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有刺痕及不清洁的顶尖，顶尖应保持润滑良好。
11.检查冷却系统，冷却液变质应及时清洗更换。
12.高精度磨床应置于恒温环境。
13.用磨头磨内孔时，应检查皮带与磨头间润滑情况。
工作中1.先起动砂轮，后打开总油门。
将砂轮座快速油压手柄缓慢移至向前位置，砂轮座前移距离工件5mm左右，再转动工件主轴、用手动进给使砂轮与工件缓慢接触，产生火花后再开始磨削。
2.经常检查液压系统的压力、油量、油温不应高于45度。
3.发现机床运转不正常和润滑不良时，应停车检查。
4.磨削时应均匀进给，磨细长件时要用支架支承，防止工件变形，磨重工件时要紧固尾架套管。
5.装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件再停车，工件装夹必须牢固。
6.严禁超量磨削，砂轮磨钝后应立即修正，不得勉强使用。
7.工作中，应采取防止地面污染的措施。
外圆磨床砂轮安全操作及保养规程
外圆磨床砂轮安全操作及保养规程1. 前言外圆磨床砂轮是一种常见的精密加工设备，用于加工各类外圆工件。
然而，由于其高速旋转的砂轮会产生很高的动能，因此在操作时需要特别注意安全，避免人身伤害和设备损坏。
同时，定期对外圆磨床进行保养，也是确保其长期稳定运行的关键。
本文首先介绍一些基本的安全操作原则，然后详细讲解如何保养外圆磨床。
2. 安全操作原则2.1 穿戴个人防护用品在进行外圆磨床的操作前，必须穿戴适当的个人防护用品，包括眼睛防护、耳塞等。
特别是在磨削工件时，会产生很多金属屑和砂轮碎片，这些都有可能对人员造成伤害。
2.2 检查设备在运行外圆磨床之前，需要检查设备各部分是否紧固牢固，砂轮是否有损坏，磨床的工作台是否水平，研磨液是否充足等。
如果发现设备有问题，需要及时通知维修人员进行维修，确保设备正常运行。
2.3 操作方法操作前应先熟悉设备的工作原理和操作方法，按照正常的启动程序进行操作，严禁手动控制砂轮的旋转。
操作时需要稳定心态，严格遵守安全规则，绝不能擅自改变设备的运行状态。
2.4 安全距离在设备运行时，需要与设备保持一定的安全距离。
特别是在机器启动或停止过程中，更需要提高警惕，避免发生危险。
2.5 切勿超负荷使用外圆磨床的设计工作负荷是有限的，在使用时切勿超出其设计范围。
通常来说，高速磨削过程中会产生大量的热量，如果超出负荷，将会导致设备过热甚至烧坏。
3. 外圆磨床保养规程3.1 日常保养日常保养是确保设备长期稳定运行的关键。
操作员应根据设备状态，制定相应的保养计划，并对设备进行维护。
具体保养内容包括：3.1.1 清洁磨床经过一段时间的使用，设备表面会沉积一层污垢，必须进行清洁。
使用清洁剂擦拭设备表面，并用毛刷清洁设备内部。
3.1.2 更换砂轮砂轮在使用过程中会磨损，必须及时更换。
一般来说，当砂轮直径减小至原直径的80％时，就需要更换砂轮。
3.1.3 更换砂轮保护罩砂轮保护罩可以有效地防止砂轮碎片飞溅，避免安全事故。
数控端面外圆磨床安全操作及保养规程
数控端面外圆磨床安全操作及保养规程1. 前言数控端面外圆磨床是一种高精度的机床，广泛应用于制造业中的金属加工加工领域。
在使用过程中，我们需要进行一系列的安全操作及保养工作，以确保设备的正常运行，提高工作效率，确保工作人员的安全。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在使用数控端面外圆磨床之前，需要进行一些准备工作，包括以下步骤：1.检查所有电源线路，确保设备的正常供电；2.检查润滑油的情况，确保润滑油的质量符合要求；3.检查机床上的各个零部件，确保状态良好；4.切断电源，进行必要的维护保养工作。
2.2 操作规程在进行数控端面外圆磨床的操作时，需要注意以下事项：1.操作者必须熟知数控外圆磨床的结构、原理以及各个零部件的功能；2.操作者必须穿戴好劳保用品，如安全帽、耳塞、手套等，确保工作人员的安全；3.操作者必须在正式开始操作之前进行试运行，确保设备的正常运作；4.操作者必须根据工作需要选择合适的磨头，确保加工精度；5.操作者必须在加工过程中保持设备的稳定运作，切勿过度负荷；6.操作者必须根据需要调整加工参数，确保加工质量。
2.3 常见问题及解决方法在数控外圆磨床的使用过程中，可能会遇到一些常见问题，下面是一些常见问题及相应的解决方法：1.出现磨头卡住现象，此时需要及时停机，清理磨头，并检查磨头是否损坏；2.出现加工零件尺寸偏差过大的问题，此时需要检查磨头的磨损情况，及时更换；3.出现异响或振动的问题，需要检查设备是否受到外界干扰或机床是否平稳。
3. 保养规程数控外圆磨床的正常运行需要进行定期保养，在日常使用过程中，需要注意以下事项：1.定期检查磨头磨损情况，并根据需要进行磨头更换；2.定期清理机床设备上的灰尘和杂物，并保持设备清洁；3.定期检查设备润滑油的情况，确保润滑油的质量符合要求；4.定期检查设备各个零部件的状态，及时排除故障。
4. 总结数控外圆磨床是一种高精度的机床，安全操作和定期保养对于确保设备的稳定运行和提高工作效率，有着至关重要的作用。
外圆磨床操作维护规程
外圆磨床操作维护规程一、操作规程1.严格遵守相关操作规程，熟悉外圆磨床的结构、性能和运行原理。
2.在操作前，检查外圆磨床各部位的润滑情况，并进行必要的润滑。
3.根据加工零件的要求，选择合适的夹具，并进行装夹。
4.开机前，检查外圆磨床的电气装置是否正常，各机械装置是否灵活，并进行必要的调整。
5.开机后，首先进行试运转，确保磨削平稳无明显震动。
6.操作时，应认真观察工件和砂轮的磨削情况，及时调整切向进给、径向进给和主轴转速，以获得最佳的磨削效果。
7.加工过程中，严禁随意更改磨削参数，如切向进给、径向进给和主轴转速等。
8.加工完毕后，应及时关闭机床电源，并清理外圆磨床上的废料和磨削液等。
二、安全操作1.在操作前，必须穿好工作服，并戴上合适的防护眼镜、耳塞和手套等防护用具。
2.操作人员必须熟知外圆磨床的紧急停止按钮的位置，并随时保持警觉。
3.在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入磨床工作范围内。
4.操作人员应保持操作区域整洁，防止滑倒或被堆积物碰伤等意外事故发生。
5.在操作过程中，如发现外圆磨床有异常情况，如异常振动、异声等，应立即停机检查并排除故障。
三、设备维护1.外圆磨床每天开机前，应对设备进行外观检查，确认设备正常并清理设备表面的灰尘和杂物。
2.定期检查润滑系统，确保润滑油正常，并及时添加或更换润滑油。
3.定期对外圆磨床进行清洁和保养，并对设备进行润滑和防锈处理。
4.请定期维护砂轮，确保砂轮的表面光洁度和精度。
5.外圆磨床长时间不使用时，应关闭电源，并将设备覆盖好，以防尘污和损坏。
6.定期检查外圆磨床各部位的紧固件，如螺钉、销子等，确保设备结构稳固。
7.外圆磨床使用一段时间后，应进行设备的全面检查和维修，以确保设备性能稳定。
四、故障处理1.在操作过程中，如发现外圆磨床出现异常故障，如停电、排水管堵塞等，应立即停机处理，并及时向维修人员报告。
2.出现严重故障时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并通知维修人员进行处理。
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H261/1数控外圆磨床维护保养操作规程
1.操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统、液压系统、操作系统和控制系统，严禁超性能、超负荷使用。
2.操作前应认真检查机床的安全防护装置，操作手柄、手轮、挡块是否灵敏可靠，检查油量、油质是否达到要求，各油路应畅通，并按润滑图表加油和注油。
3.操作砂轮时必须小心。
不要振动，撞击。
或把砂轮用于其他目的。
把砂轮用于其他目的可能会破坏砂轮，也可能会使设备受损和造成人身伤害。
4.对所有砂轮进行裂痕或损伤检查。
新砂轮在使用前若有条件最好在砂轮试验机上进行旋转试验，旋转试验的速度应超过砂轮工作速度的30-50%。
5.清洁砂轮法兰和压紧环，然后在安装之前做检查。
安装新的砂轮时用新的缓冲纸垫。
6.用压紧螺钉紧固多螺孔法兰时使用对角压紧的方法。
7．每当平衡块有变动时对砂轮作静态平衡。
砂轮必须进行恰当的平衡以避免过大的振动。
8．安装好新砂轮后调整手动的或自动的砂轮安全罩。
安全罩必须手工安装或调整以使它和砂轮之间的间隙不大于6.5mm，这对减少砂轮外露的范围是必要的。
9.当砂轮起动旋转时操作者不要站在砂轮前面。
10.不要让砂轮超过推荐的最大转速（r/min）最大圆周速度（m/s）。
11.当心砂轮超速。
砂轮磨损后，速度（r/min）应安全地增大以达到原先的线速度。
砂轮线速度（m/s）是砂轮圆周（mm）和每分钟砂轮转速的乘积除以60000。
12.在开始一个新的操作之前检查所有横向部位的边界点和砂轮进给参数。
操纵手柄须在停止位置上。
通过检查确信在操作过程中砂轮不会撞击到工件或台面
上仪器，也不会造成损坏或人身伤害。
13.确定顶尖情况良好，并且恰当地装在头架和尾架的主轴上。
如果使用硬质合金顶尖，确定顶尖已牢固地固定在其机体上。
14.确信工件的中心孔足够大，顶尖能正确地支撑工件。
15.把头架和尾架固紧在台面上。
确定头架和尾架的位置能使顶尖很好地支撑工件。
松动的工件会振动或被抛出机床。
16.在开始操作机床之前，把所有机床罩壳包括砂轮罩紧固好。
17.当把工件安装到心轴、夹盘、若其它类型的单端夹紧装置时必须小心仔细。
不适当的压紧会让工件转动或移动，这会造成设备的损坏或人员伤害。
18.手工装卸工件时必须小心。
把砂轮退回留出足够的距离。
19.用装在头架或者台面上的金刚石修整器修整砂轮时必须小心。
在台面动作之前砂轮必须先退回一端足够的距离以防止台面工具与砂轮碰撞。
手动修整砂轮时，进给应缓慢，以确保安全。
20.在磨削轴肩面时应当小心，避免侧压力过大使砂轮遭到破坏。
21.在调整砂轮或做任何服务、维护工作之前，把主电源开关断开并锁闭。
22.决不能把手提式测量仪靠到旋转的工件上。
这会造成手受伤或测量仪、工件的损坏。
23.防止随意接触及可旋转移动的手轮、手柄及电器按钮，以免发生事故。
24.下班前清扫工作地，擦洗机床，做好日常点检记录，做好交接班记录。