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管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。

设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

《管道支架安装》课件

《管道支架安装》课件

便在安装时快速找到正确的部件。
3
管道连接
4
安装管道并连接支架,注意保持其符合 制造商的技术规范。
管道准备
钢管需要在安装前切割、连接和清洁, 以便支架可以牢固地安装在管道上。
支架安装
按照正确的顺序和方法安装支架,确保 其稳定、垂直和彼此平衡。
常见的管道支架安装问题
1 支架失调
支架组件之间的失调可能导致管道移动或折断,需要注意支架填充物和连接件的材质和 处理方法。
2 防腐措施不当
管道支架需要采用适当的涂层、包覆和其他防腐措施,以避免损坏和腐蚀。
3 支架强度不足
不正确的设计和选型可能导致支架承受不了重量,需要重新设计或添加卡环、吊架等结 构。
管道支架安装的注意事项
安全第一
维护保养
• 在安装前检查支架和构建物的稳定性和安全性。
• 遵守所有相关安全标准,包括穿戴适当的个 人防护装备。
管道支架的选型与设计
选型准则
选择合适的支架系统需要考虑众多因素,如管道直径、载重能力和温度变化。
设计原则
设计支架系统需要满足技术规范和安全标准,同时考虑安装可行性和运行维护要求。
完整支架系统
支架系统需要考虑不同类型支架的结合,以及与管道其他部分的连接和交互。
管道支架的安装步骤
1
支架制作
2
按照设计图纸制作和标记支架组件,以
• 定期检查支架和连接,修缮损坏或磨损的部件。
• 保持管道的干净和无障碍状态,以便容易进 行维护。
总结和展望
管道支架安装的重要性
管道支架的设计、选型和安装需要仔细考虑,以确 保其稳定性和安全性。
未来发展趋势
随着新材料、新设计和智能监控技术的发展,管道 支架系统将更加高效和可持续。

支吊架制作安装工艺标准

支吊架制作安装工艺标准

支吊架制作安装工艺标准 The following text is amended on 12 November 2020.支(吊)架制作安装工艺标准一、一般规定支(吊)架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应当符合下列规定:1.1.1 支(吊)架应当满足其承重要求;1.1.2 支(吊)架应当固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全;1.1.3 严禁将支(吊)架焊接在承重钢结构及屋架的钢梁上,设计允许除外;1.1.4 埋设支(吊)架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。

支(吊)架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈,除油污,并不应涂漆,外漏部分应当做防腐处理。

管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:1.3.1 绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度,宽度应大于支(吊)架承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应当密实、无空隙。

1.3.2 绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;1.3.3 采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理;1.3.4 绝热衬垫应形状规则,表面完整,无缺损。

厚度不应小于接触型钢面的宽度。

二、施工准备管道支(吊)架加工制作前应根据管道的材质,管径大小等,按标准图集进行选型,支(吊)架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

管道支(吊)架加工前必须进行放样,作出同规格同型号部件的样图,注明每一道工序的加工要求和质量标准。

支(吊)架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。

主要包括:2.3.1 砂轮切割机或液压切割机,不得采用气割切断。

切断时要注意刀具的一侧靠线,使下料长度一致。

2.3.2 根据管道布排制作加工工装,确定支(吊)架钻孔定位,保温管道支(吊)架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上,再考虑保温材料厚度。

2.3.3 管道需要钻孔的部位,应采用手电钻或台钻,不得用氧气乙炔焰或电焊割孔。

综合支(吊)架钻孔前采用工装钻孔定位,单管支(吊)架在型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔。

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范

管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支架的制何在管道安装中饰演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。

当前各实行项目中制安的各样管道支架,各有特色,但也裸露出许多弊端,并且有些支吊架不只影响观感,更存在着安全隐患,为了除去管道支吊架存在的各样隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,特拟订机电企业管道支吊架的一致标准做法,目的使在机电企业的管道支架制安达到标准化,一致化。

二、角钢类支吊架的制安1 、倒吊式:倒吊式支吊架资料合用表吊架钢材合用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100 × 100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110 × 110 M10×852 、龙门式5 ~ 10 (依据角钢大小而选定,其他倒角类同。

)龙门式支吊架资料合用表支架型材L30×30L40×403 、单支角钢支架合用管道倒吊钢板膨胀螺栓≤DN25~DN40 δ=6 100 × 100 M8×80 DN50~DN150 δ=8 110 × 110 M10×85单支角钢式支吊架资料合用表支架型材L30×30L40×40L50×50L30×30L40×40 合用管道≤DN25DN32~DN80DN100~DN150DN25~DN50DN60~DN150膨胀螺栓M8×80M10×85M12×100M8×80M10×85备注合用于Ⅰ型合用于Ⅰ型合用于Ⅰ合用于Ⅱ合用于Ⅱ注:如≥ DN200 则用槽钢型支架。

4、水平式支架I 型:水平龙门式3020-30Ⅱ型:水平单支角钢组合式(两角钢距离可依据水平长度挪动正确后焊接。

)水平式支架资料合用表支架型材合用管道支架底板膨胀螺栓备注M10×85 合用I 型L40×40 DN65~DN80 δ=8 110 ×110L40×40 ≤DN50 M10×85 合用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 合用Ⅱ型5 、座地式注:座地式支架安装在室外的地面、天面天台的地面,这部份的支架一定安装在高于地面许多于50mm 的水泥基础上。

支吊架安装要求

支吊架安装要求

支吊架安装要求
1. 支吊架安装可马虎不得呀!就像建房子打基础一样重要,你想想,如果基础没打好,房子能安全吗?比如安装水管的支吊架,要是不规范安装,那不就容易出问题嘛!
2. 安装支吊架不得乱来呀!这得精细着来,就好比雕琢一件艺术品,得用心!像空调的支吊架,不认真安装怎么行呢?
3. 支吊架安装一定要符合标准啊!这不光是说说的,要真做到呀,就好像运动员比赛要遵守规则一样。

比如风管的支吊架安装,不按标准来能行吗?
4. 你们可别小看支吊架安装要求哦!这可关系重大呢,就像人体的骨骼支撑着整个身体一样。

要是桥架的支吊架没安装好,那后果不堪设想啊!
5. 支吊架安装要求真的很关键呀!这可不是开玩笑的,就跟开车要遵守交通规则一样重要。

像消防管道的支吊架安装,不重视能行么?
6. 哎呀,支吊架安装要求一定要牢记啊!这就如同给自己设个准则一样,比如电气线管的支吊架,不按要求安装那怎么保证安全呢?
7. 支吊架安装千万要认真对待呀!就好像对待珍贵的宝物一样,可不能大意。

像热力管道的支吊架安装,随便弄怎么可以呢?
8. 支吊架安装要求不能忘呀!这可是大事儿,跟每天要吃饭一样重要。

比如排烟管道的支吊架安装,不注意要求能稳定吗?
9. 总之,支吊架安装要求必须严格执行,这是确保安全和质量的关键,大家一定要重视起来呀!。

消防用水管与支吊架安装规范

消防用水管与支吊架安装规范

消防用水管与支吊架安装规范
本文旨在规范消防用水管及其相关支吊架的安装,以确保其能
够满足消防系统的要求,提高系统的可靠性和安全性。

安装前准备
在安装前,需要对安装区域进行评估,并确定管道走向、长度、直径和所需支吊架的类型和数量。

同时,还需要检查管道和支吊架
的材料是否符合相关标准,以及管道表面是否清洁光滑。

安装步骤
1. 安装支吊架:根据管道的直径和重量确定支吊架的类型和数量,并按照相关标准进行正确安装,确保其能够承受管道的重量和
应力,且管道在使用时不会出现泄漏或位移。

2. 连接管道:根据管道的长度和走向进行切割和连接,并采取
必要的措施来减少管道连接处的泄漏风险。

3. 安装管道:根据设计图纸进行管道的布局,并按照相关标准进行正确安装,确保管道的走向符合设计要求,并采取适当的措施避免管道的振动或位移。

安装注意事项
1. 所有管道和支吊架的安装应当严格按照相关标准进行,不得随意更改或省略。

2. 管道和支吊架应当定期进行检查,发现问题及时处理。

3. 在进行热水管道的安装时,应当特别注意其与其他管道和材料的隔离和保护,防止管道变形或泄漏。

结论
消防用水管及其相关支吊架的正确安装对于消防系统的正常运行至关重要。

在安装前应进行充分的准备和评估,并严格按照相关标准进行安装。

在使用过程中,应定期进行检查和维护,及时发现和处理问题,以确保系统的可靠性和安全性。

管道支吊架安装注意事项

管道支吊架安装注意事项

管道支吊架安装注意事项
哎呀呀,管道支吊架安装可不能瞎搞哟!这可是个讲究的活儿!
就说安装位置吧,那得精挑细选呀,就像给宝贝找个最舒适的小窝一样。

你要是随便选个地方,那能行吗?肯定不行啦,这就好比把明珠埋在了沙堆里!
嘿,注意啦,支吊架的选型可不能马虎!不同的管道、不同的工况,就得选合适的支吊架,不能张冠李戴哦,不然到时候出问题可就麻烦大啦!
哇塞,安装的时候,紧固螺栓可得拧紧喽!别松松垮垮的,难道你能容忍它晃晃悠悠吗?这就跟搭积木不牢固会倒塌一样。

你想想看,要是安装角度不对,那不就像走路歪歪斜斜会摔跤一样嘛。

所以一定要保证角度正确哟!
哎呀,别在安装过程中粗暴对待支吊架呀,让它顺顺当当安装不好吗?就像呵护娇嫩的花朵一样别去伤害它呀。

管道支吊架安装可不是闹着玩的,这可不是小孩子过家家。

你能随便对待重要的工作吗?当然不能呀,那安装支吊架也一样呀!
嘿呀,要是发现安装有偏差,千万别犹豫呀,赶紧调整。

这就跟发现衣服穿歪了一样,难道还不管不顾呀!
听好了哦,安装管道支吊架要用心,就像对待艺术品一样。

给它创造良好的安装条件,让它稳稳当当发挥作用,你能做到吗?
总之啊,管道支吊架安装的注意事项一定要牢记哦,别等出了问题才后悔。

要好好对待这个重要的安装工作呀!。

给水管道支吊托架的制作安装技术规范

给水管道支吊托架的制作安装技术规范

给水管道支吊托架的制作安装技术规范(1) 支吊架的制作:1) 管道支吊应按照设计图纸要求选用材料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。

2) 下料前,先将型钢调直。

下料时应采用砂轮切割机切割型钢。

大型型钢在现场用气割切断时,应将切口用砂轮将氧化层磨光,切口表面应垂直。

3) 用台钻钻孔,不得使用氧一乙炔焰吹割孔;煨制要圆滑均匀。

各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

(2) 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:1) 位置正确,埋设应平整牢固。

2) 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。

3) 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4) 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5) 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6) 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

(3) 管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。

(4) 管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合如下规定:1) 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8规定。

2) 给水塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9规定要求。

采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3) 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10规定:4) 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:a 楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。

b 楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

c 管卡安装高度,距地面应为 1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一单位工程中管卡宜安装在同一高度上;同一房间内管卡应安装在同一高度上。

(5) 支、吊、托架的安装:1) 管道支、吊、托架安装时应及时进行固定和调整工作。

2) 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。

应按设计图纸要求、有关标准图规定进行安装。

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压力管道支吊架的安装要求
①管道支吊架的安装应符合设计文件的规定。

不锈钢和钛管道安装时应防止铁
离子污染,在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔
离。

非金属材料与不锈钢接触时,其氯离子含量不得超过50×10-6。

②管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。

支吊架位置应正
确,管子和支承面接触应良好。

导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。

③无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装;有热位移的管道吊架其吊点应设在
位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。

两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。

④固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。

导向支架或滑动支架的滑动
面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。

⑤不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。

⑥弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。

弹簧支架的临时
固定件应待系统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。

弹簧支、吊架的安装调整应注意下列事项:
a.弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧定位销要朝向便于拆除
的位置。

b.在安装前调整弹簧调整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后调整。

弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整,不得使用弹簧调整螺栓调节。

c.管道水联运后应将弹簧锁定销拆除,将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。

⑦支吊架的固定必须牢固,支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、
欠焊或焊接裂纹等缺陷。

管道与支架焊接时,管道不得有咬边、烧穿等现象。

⑧不得在滑动支架底板处临时点焊定位。

仪表及电气的支撑件不得焊在活动支
架上。

⑨从有热位移的主管引出小直径的支管时,支管的支架类型和结构应符合设计
要求,并不应限制主管的位移。

⑩管道的固定支架、导向支架和滑动支架的安装位置应符合设计规定,其允许偏差见表5—34。

表5—34
固定支架、导向支架和滑动支架安装的允许偏差
mm
检查项目支架中心点
平面坐标
支架
标高
两个固定点的其它支架中心线垂直度距固定支架的lOm米处中心线
允许偏差25 -lO 5 25 5%H
注:H为支架高度。

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