全封闭污泥干化技术与设备
污泥干化方案
污泥干化方案1. 引言污泥是由废水处理过程中产生的固体废物。
处理和处置污泥是一个重要的环境问题。
传统的污泥处理方法包括填埋、焚烧和喷洒到农田等，但这些方法存在一些问题，如资源浪费、环境污染和运行成本高等。
因此，发展一种高效、环保、经济的污泥处理方案是迫切需要的。
本文将介绍一种污泥干化方案，该方案能够将污泥中的水分蒸发掉，使其干燥成固体状，从而减少体积，降低运输和处置成本。
2. 污泥干化方案的工艺流程污泥干化方案的基本工艺流程如下：1.污泥的收集：收集废水处理厂产生的污泥，并将其运输到干化设备所在的场地。
2.初步脱水：将收集到的污泥进行初步脱水，去除大部分的自由水。
可以采用压榨机、离心机等设备进行脱水。
3.干化处理：将初步脱水的污泥送入干化设备进行干化处理。
干化设备可以采用热风干燥器、真空干燥器或流化床干燥器等。
4.二次脱水：将干燥后的污泥进行二次脱水，进一步去除残留的水分。
可以采用螺旋压榨机、离心机等设备进行脱水。
5.固化处理：将二次脱水后的污泥进行固化处理，使其达到无害化要求。
可以采用固化剂进行固化，如硫酸铝、水泥等。
6.产品处置：处理后的污泥可以作为建材、燃料等进行处置，或者进行资源化利用。
3. 污泥干化方案的优势污泥干化方案相比传统的污泥处理方法具有以下优势：1.减少体积：通过干化处理，污泥中的水分被蒸发掉，从而减少体积，降低运输和处置成本。
2.环保：干化处理过程中产生的废气可以进行处理，减少对环境的污染。
3.资源化利用：处理后的污泥可以进行资源化利用，如作为建材、燃料等进行处置。
4.高效经济：污泥干化方案采用了脱水、干化和固化等多个工序，可以高效地处理污泥，并实现资源化利用，降低运行成本。
4. 污泥干化方案的应用前景污泥干化方案在废水处理厂、污水处理船、工矿企业等领域具有广阔的应用前景。
随着环境保护意识的提高和政府对污泥处理的要求不断加强，污泥干化方案将成为重要的污泥处理技术。
5. 结论污泥干化方案是一种高效、环保、经济的污泥处理方案。
污泥处置技术干化方案
污泥处置技术干化方案概述随着城市化进程的加速和工业生产的不断扩大，污水处理厂越来越重视污泥的处理，干化处理成为了一种主流的污泥处理方式。
本文将介绍污泥处置技术中的干化方案。
干化技术干化技术是通过将污泥中的水份蒸发掉，使固体体积减小、重量变轻，从而降低处理成本和环境污染，同时产生大量的有机肥料。
干化技术一般分为太阳能干化、机械干化和热泵干化三类。
太阳能干化太阳能干化是利用太阳能进行污泥的蒸发处理。
将污泥置于露天场地，利用阳光和自然风力将污泥进行干化。
太阳能干化具有处理成本低、无污染的特点。
但是其处理周期长，对于污泥含水率高、容积大的污泥无法进行有效处理。
机械干化机械干化是将污泥置于干燥设备中，通过机械手段将水份蒸发掉。
该技术具有高效、产生有机肥料的特点，可以对含水率高、容积大的污泥进行有效处理。
但是机械干化的处理成本较高，一般适用于大型污水处理厂。
热泵干化热泵干化是将污泥置于热泵设备中，利用热泵对污泥进行干化处理。
该技术具有比太阳能干化周期短、比机械干化处理成本低的特点。
并且可以同时进行污泥干化和热能回收利用。
但是热泵干化设备复杂，一般适用于中型污水处理厂。
干化方案选择原则在进行干化方案选择时，一般需要考虑以下几个方面：污泥性状污泥的性状对干化处理方案的选择有很大的影响。
如含水率、容积等因素都会影响干化处理的效率。
对于含水率高、容积大的污泥，一般采用机械干化或热泵干化。
而含水率低、容积小的污泥可以采用太阳能干化或机械干化。
处理成本干化处理的成本包括设备投资、能耗成本和维护成本等。
一般来说，太阳能干化处理成本低，但处理周期长；机械干化投资大但成本低；热泵干化处理成本较低，但设备复杂。
环保要求干化处理的辅机能量来源一般是化石能源，对于环保要求高的场合，可以考虑采用太阳能干化或热泵干化。
结论污泥处置技术中的干化方案很多，选择时需要根据具体情况综合考虑污泥性状、处理成本和环保要求等因素。
在实际操作中要注意设备的维护和运行管理，确保污泥的干化效率和肥料质量。
几种国外城市污水处理厂污泥干化技术及设备介绍
几种国外城市污水处理厂污泥干化技术及设备介绍随着城市化进程的加剧，城市污水处理所产生的污泥问题也日益凸显。
传统的污泥处理方式如填埋和焚烧存在环境污染和资源浪费等问题，因此，寻找更加高效、环保的污泥处理技术和设备成为当前的探究热点。
国外各个国家和地区纷纷在污泥干化技术方面进行了探究和应用，并开发出多种不同类型的污泥干化技术和设备。
下面将介绍其中几种具有代表性的国外城市污水处理厂污泥干化技术和设备。
一、间接式干化技术和设备间接式污泥干化技术是指通过传热传质媒介来完成污泥干化的过程。
其中最常用的媒介是热风，通过干燥器将热风传入干化室，使污泥在高温下蒸发水分，同时将水分蒸发的蒸汽通过排气装置排出。
间接式干化技术具有热效率高、操作稳定、对环境污染小等优点。
常见的间接式污泥干化设备有：一种是旋转式干燥器，工作原理是通过对污泥进行旋转，将其与热风充分接触，达到干燥的效果；另一种是带式干燥器，污泥在蒸发水分的同时，通过传送带的运动完成干燥过程。
二、直接式干化技术和设备直接式污泥干化技术是指将污泥直接暴露在高温环境下，通过热风直接使污泥蒸发水分。
直接式污泥干化技术的工艺流程简易，但由于直接接触高温气流，容易导致污泥燃烧、气味扩散等问题。
常见的直接式污泥干化设备有：一种是流化床干燥器，其工作原理是将污泥在流化床中进行干燥，热风的流量和温度可以依据污泥的含水率进行自动控制；另一种是喷淋干燥塔，通过喷淋设备将热风和污泥进行接触，使其蒸发水分。
三、微波干化技术和设备微波干化技术是近年来进步起来的一种新型污泥干化技术。
其工作原理是通过微波场的作用，使污泥分子产生高速运动和摩擦产热，从而使污泥内部的水分蒸发。
微波干化技术具有干燥速度快、能耗低、对环境污染小等优点。
常见的微波干化设备有：一种是微波振荡干燥器，通过微波产生器产生微波场，使污泥在其内部进行干燥；另一种是微波连续干燥器，将微波传送到干燥室中，使污泥在高温下蒸发水分。
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案污泥是指在工业生产、城市污水处理过程中产生的含有悬浮物、有机物、无机盐和微生物等的固态废弃物。
由于其含有大量水分，直接处理或处置会带来诸多环境和资源浪费问题。
因此，干化污泥成为一种常见的处理方法。
本文将详细介绍污泥干化的方案。
一、背景介绍污泥干化是将湿污泥通过脱水、脱臭等工艺，使其水分含量降至一定程度，从而实现资源化、无害化处理的过程。
常用的干化方法包括机械脱水、热风干燥、生物干化等。
本方案主要聚焦热风干燥和生物干化两种方法，并提供详细的操作步骤和技术要点。
二、热风干燥方案1. 设备准备在热风干燥方案中，需要准备干燥机、燃气锅炉、污泥输送系统等设备。
确保设备完好，排除设备故障和安全隐患。
2. 污泥预处理先进行污泥脱水处理，将水分含量降到20%以下，以确保干燥效果。
可以采用压滤机、离心机等设备进行脱水处理。
3. 干燥过程a. 将脱水后的污泥通过输送带或输送螺旋将其输送至干燥机中。
b. 启动燃气锅炉，产生热风，通过干燥机中的热风管道将热风送入干燥机内。
c. 控制干燥机内的温度和湿度，将污泥中的水分蒸发掉，实现干化处理。
d. 干燥后的污泥从干燥机出口排出，可以进行后续处理或处置。
三、生物干化方案1. 污泥处理前的准备工作a. 调整污泥的PH值、温度和湿度等参数，为后续的生物干化创造合适的条件。
b. 添加生物活性剂，促进生物分解和降解污泥中的有机物。
2. 生物干化过程a. 将经过预处理的污泥投入生物干化池中，控制污泥的厚度和通气性。
b. 通过控制通气流速和温度等条件，提供适宜的生物环境，促进污泥中的微生物分解和干化。
c. 定期检测污泥的水分含量和有机物含量，确保生物干化的效果。
d. 干化后的污泥可以用于土壤改良、燃料制备等方面的应用。
四、干化后污泥的处置和利用1. 燃料利用干化后的污泥可以作为生物质燃料，用于锅炉、发电等领域的能源利用。
2. 土壤改良干化后的污泥中富含有机质和养分，可以用于土壤改良和植物培育。
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案为了解决污泥处理和处置的问题，许多地方采用了干化工艺。
干化是一种将污泥中的水分去除的方法，通过降低污泥湿度，减少处理和处置的成本。
本文将介绍污泥干化的详细方案，并探讨其实施效果和应用前景。
一、污泥干化的基本原理污泥干化是一种通过加热和蒸发的方式将污泥中的水分去除的技术。
其基本原理是利用热能将污泥中的水分转化为蒸汽，从而实现污泥的干燥。
在干化过程中，需要控制温度和湿度，以确保污泥能够均匀受热，水分能够有效地挥发出去。
二、污泥干化的工艺流程1. 污泥收集和输送：首先，需要对产生的污泥进行收集，并通过输送设备将污泥送至干化设备。
2. 混合和预处理：接下来，将污泥与其他辅助材料进行混合，以提高污泥的干化效果。
预处理工艺可以包括破碎、除杂和消毒等步骤，以减少污泥中的异物和有机物含量。
3. 干化设备：污泥干化设备需要具备较高的热能传输效率和废气处理能力。
常见的干化设备包括滚筒干燥机、带式干燥机和闪蒸干燥机等。
通过对污泥的加热和搅拌，设备可以实现污泥的干燥和脱水。
4. 除尘和废气处理：在干化过程中，会产生大量的废气和粉尘。
为了保护环境和人体健康，需要对废气进行除尘和处理。
常见的废气处理技术包括活性炭吸附、湿式除尘和热解等。
5. 干燥后处理：在污泥干化后，需要对产生的干泥进行处理。
通常情况下，可以将干泥进行粉碎和烘干，以提高其可处理性和利用价值。
三、污泥干化的实施效果污泥干化工艺具有较高的处理效率和处理能力。
通过干化，能够将污泥中的水分降低到一定的程度，提高污泥的稳定性和可处理性。
另外，干化后的污泥还可以作为肥料、填埋覆盖物或能源利用等方面进行综合利用，最大限度地实现资源化和环境保护。
四、污泥干化的应用前景随着环境保护意识的增强和污泥处理需求的增加，污泥干化工艺将越来越广泛地应用于各个领域。
特别是在城市污水处理厂和工业废水处理厂等场所，污泥干化工艺可以有效解决污泥处理和处置的问题，降低运营成本和环境风险。
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案污泥干化是一种将污泥进行脱水处理的方法，通过去除其中的水分，使污泥质量减轻，从而减少处理和处置的成本。
下面将详细介绍污泥干化的方案。
首先，污泥干化的方法有很多种，包括热风干化、低温烘干、冷风干燥等。
在选择干化方法时，需要综合考虑污泥的特性、干化设备的性能和能源消耗等因素。
在此，我们以热风干化为例进行详细介绍。
热风干化是一种常用的污泥干化方法，它利用高温空气将污泥中的水分蒸发掉。
具体方案如下：1.设备选型：选用具有良好干燥效果和稳定性的热风干燥设备，包括热风炉、烘干机等。
设备的选择要考虑到处理污泥的规模、含水率和干化效果等因素，以满足干化要求。
2.热源选择：选择适当的热源，如燃煤、燃气、生物质等。
考虑到环境保护和能源消耗等因素，推荐使用清洁能源作为热源，如天然气、生物质等，同时要注意减少氮氧化物和颗粒物的排放。
3.水分控制：在干化过程中，要根据污泥的含水率调控干燥机的进料量和出料速度，以控制水分含量。
通常，污泥的含水率在50%左右时，可进行干燥处理。
4.控制温度：根据干燥设备和污泥的特性，设定合理的热风温度和进出料温度。
在干燥过程中，要保持适当的温度，以提高干燥效率和节约能源。
5.加强搅拌：在干燥机内加装搅拌装置，以增加污泥与热风的接触面积，加快水分的蒸发速度。
同时，要控制搅拌速度和力度，避免造成过度搅拌和磨损。
6.除尘处理：对于热风干化过程中产生的粉尘和颗粒物要进行有效的处理。
可采用除尘设备，如除尘器、湿式除尘器等，以减少粉尘的排放。
7.干化后处理：干化后的污泥可以进一步进行处理和利用。
例如，可通过焚烧、堆肥等方式进行无害化处理，或者利用污泥中的有机物和养分进行肥料生产和能源回收等。
总之，污泥干化是一种有效的污泥处理方法，通过选择适当的干化设备和控制过程参数，可以提高污泥的干化效率，减少处理成本，实现资源化利用。
需要根据具体情况进行综合考虑和选择，确保干化过程的安全、高效和环保。
污泥干化技术概述
污泥干化技术概述要使污泥能够得到更好的处置，含水率必须降到40%～50%，有些处置工艺甚至要求含水率降到20%～30%或更低，这就需要对污泥进行干化处理。
干化是一种污泥深度脱水方式，干化过程是将热能传递至污泥中的水，使水分受热并最终汽化蒸发，以降低污泥的含水率。
利用自然热源（太阳能）的干化过程称为自然干化，使用人工能源作为热源的则称为热干化。
一、污泥干化技术原理根据污泥的干燥特性曲线（图1），污泥干燥过程分为三个区域：首先是湿区，污泥含水率高，在这个区域的污泥能自由流动，能非常容易地流入加热管；然后是黏滞区，在这个区域的污泥含水率为40%～60%，具有黏性，不能自由流动；最后是粒状区，这个区域的污泥呈粒状，容易和其他物质掺混。
图1 污泥的干燥特性曲线当湿物料与干燥介质相接触时，物料表面的水分开始汽化，并向周围介质传递。
根据干燥过程中不同期间的特点，干燥过程可分为两个阶段。
第一个阶段为恒速干燥阶段。
在此过程开始时，由于整个污泥的含水率较高，其内部的水分能迅速地移动到污泥表面。
因此，干燥速率为污泥表面上水分的汽化速率所控制，故此阶段亦称为表面汽化控制阶段。
在此阶段，干燥介质传给物料的热量全部用于水分的汽化，物料表面的温度维持恒定（等于热空气湿球温度），物料表面处的水蒸气分压也维持恒定，故干燥速率恒定不变。
第二个阶段为降速干燥阶段，当物料被干燥达到临界湿含量后，便进入降速干燥阶段。
此时，物料中所含水分较少，水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的汽化速率，干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控制。
故此阶段亦称为内部迁移控制阶段。
随着物料湿含量逐渐减少，物料内部水分的迁移速率也逐渐减小，故干燥速率不断下降。
二、干化技术及干化设备1.干化技术（1）直接加热转鼓干化技术图2所示是带返料的直接加热转鼓式干化技术工艺流程。
图2 直接加热转鼓式干化技术工艺流程工作流程：脱水后的污泥进入混合器，按一定比例与返回的干化污泥充分混合，调整污泥的含固率在50%～60%，然后将混合物料输送到转鼓式干燥器中。
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案一、背景介绍污泥是城市污水处理厂以及工业生产过程中产生的固体废物，含有大量的有机物质和水分。
传统的处理方法包括填埋、焚烧和堆肥，但这些方法存在环境污染和资源浪费的问题。
因此，污泥干化成为了一种更加环保和高效利用的处理方式。
二、污泥干化的基本原理污泥干化是将含有水分的污泥经过干燥处理，使其水分含量降低至可接受的标准。
通过蒸发水分的过程，污染物的浓缩度提高，从而达到减少体积和易于后续处理的目的。
三、污泥干化的细节方案1. 设备选择污泥干化过程中，可以使用干燥机、压滤机等设备来实现。
根据处理规模和干化效果要求，选择适当的设备是非常重要的。
2. 事前处理在进行污泥干化之前，需要对污泥进行预处理。
这包括去除大颗粒杂质、杀菌消毒、降低有机物质含量等。
通过预处理，可以提高污泥干化的效率和质量。
3. 干燥过程控制在污泥干化过程中，需要控制适当的温度和湿度。
过高的温度可能会导致污泥的烧结和颜色变化，过低的湿度则不利于水分的蒸发。
通过合理的调控，保证干燥过程的顺利进行。
4. 干燥机的性能优化干燥机是实现污泥干化的关键设备之一。
优化干燥机的性能可以提高干燥效率和运行稳定性。
例如，通过增加加热燃烧器的火焰高度和改善燃烧条件，提高热效率和干燥速度。
5. 后处理污泥干化后，还需要对干燥后的产物进行处理。
这可能包括破碎、筛分、压缩等步骤，以使干燥的污泥更容易运输和管理。
四、污泥干化的优势1. 节约资源通过干燥处理，污泥中的水分大大降低，减少了后续处理的成本和资源消耗。
2. 环境友好污泥干化过程中不会产生二氧化碳等有害气体和污染物，减少了对环境的负面影响。
3. 降低危害干燥后的污泥体积较小，减少了污泥的存储和处置难度，降低了对人身安全和环境安全的潜在风险。
4. 可回收利用干燥后的污泥成为了一种具有固体燃料特性的物质，可以用于能源生产和土壤改良等方面，实现资源的再利用。
五、污泥干化的应用领域污泥干化技术已经广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂以及农业生产中。
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全封闭污泥干化技术与设备一、污泥干燥焚烧污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。
污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。
由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。
由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。
为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。
污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。
在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。
污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。
污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。
尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。
污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。
1、污泥干燥的机理干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程：（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。
（2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。
当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。
污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。
干化意味着在单位时刻里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分不收集起来，这确实是干化的工艺过程。
从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。
假如因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳固性的（如黏着、结块等），则有必要采纳部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。
现在，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
3、干化区分间接或直截了当加热方式直截了当和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区不，具体来讲确实是直截了当作为介质依旧间接对换热的介质进行加热。
干化是依靠热量来完成的，热量一样差不多上能源燃烧产生的。
燃烧产生的热量存在于烟道气中，这部分热量的利用形式有两类：(1) 直截了当利用：将高温烟道气直截了当引入干燥器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。
这种做法的特点是热量利用的效率高，然而假如被干化的物料具有污染物性质，也将带来排放咨询题，因高温烟道气的进入是连续的，因此也造成同等流量的、与物料有过直截了当接触的废气必须经专门处理后排放。
(2) 间接利用：将高温烟道气的热量通过热交换器，传给某种介质，这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。
介质在一个封闭的回路中循环，与被干化的物料没有接触。
热量被部分利用后的烟道气正常排放。
间接利用存在一定的热缺失。
对干化工艺来讲，直截了当或间接加热具有不同的热效率缺失，也具有不同的环境阻碍，是进行项目环评和经济性考察的重要内容。
4、污泥干燥（干化）设备污泥干化设备有许多不同的种类，其中常见的类型有：（1）直截了当加热式。
原理为对流加热，代表设备有转鼓、流化床等；（2）间接加热式。
原理为传导或接触加热，代表设备有螺旋、圆盘、薄层、碟片、桨式等；（3）热辐射加热式。
有带式、螺旋式等。
二、全封闭污泥干化技术与设备1、工艺流程图2、设备成效图全封闭污泥干化技术与设备无锡蓝海污泥处理有限公司：高温干化工艺，对含水率80%污泥脱水处理，日处理量为200吨，制成干燥颗粒用于辅助燃料。
皮革污泥工程日处理100 吨皮革污泥工程。
江苏盛泽污泥处理厂：高温干化、焚烧工艺，对含水率80%污泥脱水至20%含水率，日处理量为100吨。
上海石化污泥处理厂：高温干化、焚烧工艺，对含水率80%污泥脱水至20%含水率，日处理量为100吨。
3、业绩案例（1）江苏盛泽污泥处理厂污泥处理工程•印染污泥无害化、减量化、资源化；•污泥专门工艺处理；•设计日处理量为400吨；•制成高热值的辅助燃料燃烧颗粒。
（2）无锡蓝海污泥处理有限公司污泥处理工程•工业与生活混合污泥无害化、减量化、资源化；•高温干化工艺，对含水率80%污泥脱水处理；•污泥分级专门工艺处理；•日处理量为200吨；•制成干燥颗粒用于辅助燃料、水泥添加剂。
（3）上海石化污泥处理厂污泥处理工程•石油化工污泥无害化、减量化；•高温干化、焚烧工艺，对含水率80%污泥脱水至20%含水率；•减量为原先的四分之一，减量化成效显著；•日处理量为100吨；•采纳先进尾气除尘、除气、除味、脱硫工艺；•工程于2005年六月竣工，八月通过上海市环保、污控、固废及各有关领导专家的审评，得到一致好评，经检测均达到环保标准，并与本公司商定设备改进提高，在上海市进行全面推广事宜。
（4）杭州四堡污水处理厂污泥处理工程•工业与生活混合污泥无害化、减量化、资源化；•利用天然气对含水率75%污泥干化处理到20%；•污泥干化焚烧工艺处理；•日处理量为300吨；•制成高热值燃烧颗粒。
4、工艺讲明（1）干化污泥含水率：本项目针对污水处理厂通过压滤的污泥，采纳集中处理的方式，建筑污泥干化处理厂，将含水率80%的污泥干化至50%，然后输出到电厂锅炉作燃料与煤混合焚烧。
（2）处理方法：本方案采纳回转筒干燥机处理高湿污泥。
回转筒干燥机与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作，结构简单，操作方便，故障少，修理费用低，适用范畴广，流体阻力小，能够用它干燥颗料状物料，关于那些附着性大的物料也专门有利，操作弹性大，生产上承诺产品的流量有较大波动范畴，可不能阻碍产品的质量，清扫容易。
第一将污泥由上料机输送到回转筒干燥机的进料斗内，然后由推料设备将污泥推入回转筒干燥机内，干燥机内污泥同一定温度(℃)的烟气接触，通过干燥机的搅动使污泥与热烟气接触，达到污泥烘干的目的。
干燥后的污泥从干燥机的尾部排出，然后输出到电厂锅炉作燃料与煤混合焚烧。
本方案采纳高温干燥污泥，自配燃煤热风炉，一条生产线只需一段干燥回转筒，可大大节约设备投资和厂房占地，减少污泥进料、出料输送长度，因为自配燃煤热风炉，供热温度高，干燥污泥效率也高，同时幸免了电厂废烟气烟量供热的不稳固性。
（3）采纳电厂烟气供热低温干燥是否更为节能？采纳低温干燥，意味着将干化采纳的热介质温度降低。
在污泥干化中，由于热传导系统中介质处于闭环状态，热量的散失不管高温或低温，没有太多的变化。
形成较大区不的在于热对流，采纳高温或低温气体，向介质中输入热量的效率存在一定差不，而比较极端的则可连加热都省去，直截了当采纳环境空气。
干燥的形成是由两个差不多过程组成的：汽化和传质。
前者的推动力要紧是水蒸汽压差，只要湿物料表面的水蒸汽压高于介质气体，就会形成蒸发。
而后者的推动力则要紧依靠温度，压差的阻碍专门小，而没有一定的温度，这种压差则更微不足道。
考察低温干燥是否更为节能，需要注意以下三个方面的内容：第一，低温干燥过程中，为了补偿压差、温度方面的不足，不得不采纳更大的气量来进行。
气量则纯粹是电能的支出。
当鼓风机为了克服空气本身和管壁的阻力，将数倍于热干化工艺（或所谓高温工艺）的气体吹进循环时，其电能需要量实际上大量增加。
其次，在采纳加热方式进行的干化中，在同样的蒸发量条件下，减少热能在单位质量气体中的支出，必定增加总气量，其总热量洗涤的缺失应该是一样的；甚至相反，因温度低而导致传质效率低，最终使得总热量消耗高于高温工艺。
第三，环境阻碍不容忽视。
工艺气量增加，将会大幅度提高排放气量，最终处理这些对环境不利的气体将会导致处理成本的上升。
另外，由于烟气所带有的腐蚀性污染，对污泥干燥设备使用寿命有专门大阻碍。
总之，干化需要热量，给热的效率与温度相关，温度梯度越高，效率则越高。
工艺气量的大小决定于工艺本身所采纳的热交换形式。
热传导为主的系统，需要的气量小，因为气体要紧起湿度分离系统的载体作用；而热对流系统则依靠气体所携带的热量来进行干燥，因此气量较大。
转鼓式干燥器的干燥依靠热对流，因此气量的大小必须满足携带热量的全部需要。
因此，低温干燥不一定能够节能。
在大多数干燥系统中，其结果适得其反。
假如我们将烟气供热费计入成本的话，那么采纳烟气供热干燥污泥的综合成本要高于高温干燥。
因此，具体选择哪种供热热源，还需要项目单位做进一步的考虑。
（4）污泥干燥废气处理是接到电厂处理依旧自配尾气处理系统好？从方案比选中我们能够得到高温干燥比低温干燥方案更好，在下面的系统图中我们能够看到，完整的全封闭污泥干化系统包括：燃料提升系统、流态床焚烧系统、温控系统、进料输送系统、回转干化系统、出料输送系统、尾部二级除尘脱硫系统、烟囱等。
通过数个实际工程案例证明系统最优化，得到用户的好评。
我们将污泥干燥的废气，需要输送到电厂废气处理设备，接由电厂脱硫除尘废气处理设备承担污泥干燥这部分的废气处理，能够不再建设污泥干燥废气处理设备和降低运行成本。
但应考虑到污泥干燥废气中含有大量蒸汽，排到电厂废气处理增加了电厂废气处理设备负担，并非有益。
因此，从污泥干燥系统完整性和合理性来考虑，专门是废气处理，能够考虑污泥干燥设备自配尾气处理系统，使系统设备独立性增强，有利于运行操作和废气处理达标排放。
如自配尾气处理设备，尽管投资额有增加，但关于应用干化污泥燃烧节煤收入的投资回报来比仅占小部分，本项目不管是经济收益依旧社会效益差不多上专门好的。