应变片粘贴实验27ppt课件
应变片认识和粘贴技巧
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2.敏感元件材料
对敏感材料的要求： 灵敏度K在尽可能大的应变范围内是常数；K尽可能大；具有足够的热稳
定性；电阻系数 高且受温度变化的影响小；在一定的电阻值要求下，电阻 系数越高，电阻丝的长度越短，因此可以减小电阻应变片的尺寸。
康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料，康铜的K值对应变的稳定性非 常好，不但在弹性变形的范围内K保持常数，在进入塑性范围后K仍基本上保 持常数，故测量范围大。
1.2光学应变片 根据基底材料不同：纸基、胶基和金属片基等。
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箔式应变片（1）
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丝式应变片（2）
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
半导体应变片（3）
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二、试验室原理（应变片）
1.基底材料
基底材料要满足如下要求：机械强度高，粘贴容易，电绝缘性好， 热稳定性好，抗潮湿性能好，挠性好（能够粘贴在曲率半径很小的曲面 上），无滞后和蠕变。
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（三）粘贴
在无灰尘的条件下，用清洗过的小螺丝刀蘸取少量KH—501（或502）胶液， 在清洗好的试件粘贴表面和应变片背面单方向涂上薄而均匀的一层胶液(单 方向涂抹，以防产生汽泡)，放置少许时间，待涂胶的试件和应变片上胶液 溶剂挥发还带有粘沾性时，将应变片涂胶一面与试件表面贴合，并注意应 变片的定位标应与试件上的定位基准线对齐。在贴好的应变片上覆盖一层 聚四氟乙烯薄膜用手指单方向轻轻按压，将余胶和气泡挤出压平。手指按 压时不要相对试件错动，按压3～5分钟后，放在室温下固化待用。
康铜具有足够小的电阻温度系数，使测量时因温度变化而引起的误差较 小；康铜的电阻系数 很大，便于做成电阻值大而尺寸小的电阻应变片。我 国制造的电阻应变片绝大部分以康铜为敏感材料。
应变计粘贴实验
应变计粘贴实验一、应变计的安装1、概述应变计的安装是用应变计测量应变的第一步，是测量准备工作中最重要的项目。
应变计的安装通常采用粘接剂粘贴的方法。
在测量中，构件表面的变形通过粘结层传给敏感栅，所以只有粘结层均匀、结实、不产生蠕滑，才能保证敏感栅如实地再现构件的变形，因此精心粘贴很有必要。
本实验就是对贴片技术作一系统训练。
2、实验步骤1）应变计外观检查，敏感栅是否排列正确，有无短路、断路，有无锈蚀斑痕，引出线是否有折断危险，基片是否有破损，如有不符要求，均不可采用。
能辨别应变计正反面。
2）用惠斯顿电桥或万用表测量初始电阻Ro，并记录下该应变计的阻值和灵敏系数K值（灵敏系数K值通常在应变计的包装盒上标出，对于重要的应变测量还需要确定K值是否在制造厂保证的范围内）。
3）步确定贴片位置。
4）试件打磨与清洗，用砂纸在试件表面以双向45°打磨，试件表面不得有明显的和刻痕。
5）精确确定贴片位置，试件上划线，随后用丙酮清洗表面，并禁止用手触摸和用嘴吹待测表面。
6）贴片：在待测面上涂上一薄层胶水，将应变片正面向上，轻巧放上，校正方向，然后盖上一张玻璃纸，用手指朝一个方向滚压应变片，挤出气泡和过量胶水，保证胶水尽可能薄而均匀，随后用手掌轻压数分钟。
7）观察粘结层是否有气泡，整个应变片是否全部粘贴牢固，有无造成断路、短路等危险的部位，粘贴方位是否正确。
8）测应变片的阻值，与粘贴前阻值R不应有太大的变化，用兆欧表或万用电表测量应变计和试件间的绝缘电阻，对于一般的测量绝缘电阻应大于100ＭΩ即可。
应变计粘贴实验报告试验日期：年月日姓名：学号:一：试件材料：应变计名称：粘结剂名称：测试仪器：二、试验记录：三、问题讨论影响应变计粘贴有哪些主要因素?。
应变测试技术——电阻应变片ppt课件
三相电表电费计算公式
三相电表电费计算公式：
单价（元）=电费总额÷总用电量；
电费总额（元）=总用电量（度）×单价（元）；
峰谷费用（元）=峰电量（度）×峰单价（元）+谷电量（度）×谷单价（元）；
总电费（元）=峰谷费用（元）+月度服务费（元）+附加费（元）+电
调节服务费（元）+电度损耗费（元）；
电度损耗费（元）=实际用电量（度）×电度损耗率（%）×单价（元）。
贴应变片实验
拉弯组合应变测试一、实验目的1.学习贴应变片。
2.学习实验应变仪进行应变测试。
二、实验过程1.对图2.1实验对象贴片。
贴片过程分为划线（图2.2），贴片（图2.3），焊接（图2.4）三个总过程。
图2.1 实验对象图2.2 划线图2.3 贴片图2.4 焊接2.对测试对象贴完应变片，与图2.5的应变仪连接。
图2.5 应变仪3.将实验对象各点编号，与装置连接，采取以一个点为变化，观察各点情况进行实验。
三、实验结果1.位置从上到下为1（5.2-=y ）2（5.1-=y ）3（0=y ）4（5.1=y ）5（5.2=y ），应变单位为με，数据见表3.1. 位置 1 2 3 4 5 97 64 9 -42 -84 147 105 16 -69 -130 198 118 1 -111 -173 249 167 27 -93 -22130017832-70-259表3.1 实验数据2.从理论上讲，假设弯曲应力拉为z σ，压为f σ,拉伸的应力为σ，显然，在弯曲变形为拉的一端：l σ=z σ+σ同理，压的一端为：y σ=f σ+σ由广义胡克定律，得：εεε+=z lεεε+=f y又因为相同材料，所以f z σσ=，f z εε=，从而有：2yl εεε+=所以，只需验证此式即可。
由此可知图中数据，有很多问题，实验没有成功。
四、实验总结1.实验过程对于应变片的粘贴和使用，开始有很多错误，对于胶水用多，随意乱贴应变片这种错误很常见。
2.这次贴应变片，自己动手，自己实现，远比之前的工程力学实验收获的多。
应力应变测量PPT课件
Ⅳ
66.6 59.7 -55.4 -55.0 26.6 23.2 -49.5 -47.7
/ -1.3 -0.5 -1.2 -48.2 -34.4 81.6 89.5 155.2 136.2 48.4 48.5 -22.9 -20.8 -60.8 -64.8 10.2 3.9
Ⅴ
-8.5 -7.7 -2.8 -2.9 -10.6 -10.0 -3.8 -1.2 -1.3 -1.1 -33.1 -32.8 71.7 70.8 -9.4 -7.8 -15.2 -15.8 -6.7 -8.4 3.8 3.7 -18.3 -19.5 4.0 14.3
扭（转）矩作用下，正应力分布如图7-10所示
第14页/共29页
其测点1，2，3，4的正应力分别为：
然3后根4、据
测
量
得
到
的
1
N
，求1 得 2获 得3
4
2 、 断 面4 内
力
：
My
1 2
3
4
4
Mz
1
2
3
4
4
1
2
3
4
4
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（3）结论： 断面角点处没有剪应力存在，属单向应力状态，该 正应
仅有较大的正应力，而且 有 较 M大y 2的 3剪 2应力。 四、应力合成与强度校核（略讲） 通常用第四强度理论进行校核
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§7-4 起重机金属结构应力测量
一、金属结构应力测量的任务 应力、应变测量应用任务：（测量目的和任务） 1．校核性测量：验证结构强度（刚度）是否满足理
论计算要求。例如，新产品鉴定性检测。 2．改进性测量（节约化）：产品改进，确定安全储
应变片应用丰富实例课件
建筑结构健康监测
建筑结构的健康状况对于保障人们的 生命财产安全至关重要。应变片可以 用于监测建筑结构的应变变化，从而 评估其结构健康状况和安全性。
嵌入式应变监测系统
大数据分析与云平台
利用大数据技术和云计算平台，对海 量应变监测数据进行处理、分析和挖 掘，提供更准确、全面的应变监测信 息。
将应变片与传感器、微处理器等集成 在一起，实现智能化、自动化的应变 监测和管理。
THANKS
根据不同的应用需求，有多种类型的应变片可供选择，如单轴应变片、多轴应变片、温度补偿应变片等。此外， 应变片的特性包括灵敏度、线性范围、响应时间、稳定性等，选择适合的应变片类型和特性是保证测量准确性和 可靠性的关键。
02
应变片在工程中的应用
桥梁检测
桥梁是交通基础设施的重要组成部分，其安全性和稳定性对于保障人们的生命财 产安全至关重要。应变片可以用于检测桥梁的应变，从而评估其承载能力和结构 健康状况。
பைடு நூலகம்VS
在建筑结构健康监测中，应变片通常 被粘贴在关键位置，如梁、柱和节点 等部位。通过监测应变数据的变化， 工程师可以判断建筑结构是否出现损 伤或异常，并及时采取相应的维护和 修复措施，以确保建筑结构的稳定性 和安全性。
03
应变片在科研中的应用
材料力学性能研究
总结词
应变片在材料力学性能研究中具有重要作用 ，能够准确测量材料的应变和应力，为材料 性能评估和优化提供关键数据。
应变片工作原理
总结词
应变片的粘贴_传感器应用技能实训_[共3页]
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2．测试步骤
将细金属丝的两端接上欧姆表，记下其初始电阻值
；用力拉长该金属丝，
记录此时金属丝的电阻值 。
二、应变片的粘贴
应变片粘贴质量的优劣对传感器测量的可靠性影响很大，它直接影响应变片的测量精度，
应变片的粘贴是一个非常关键性的环节。
1．材料
（1）试件1块。
（2）应变片1个。
（3）砂布1块。
（4）镊子1把。
（5）丙酮1瓶。
（6）药棉若干。
（7）502胶水。
（8）聚四氟乙烯膜1卷。
（9）400#砂纸1块。
（10）铁夹1个。
（11）电吹风1把。
2．粘贴的步骤
（1）选片
试件外形如图2-21所示，首先检查应变片的外观，外观应无破损，无锈斑，无皱折，无
短路；其次剔除敏感栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点的应变片。
（2）试件的表面处理
要使应变片粘贴牢固，需要对试件的表面进行处理（机械与化学），处理的范围为应变片
面积的3～5倍。
如图
2-22所示，首先清除表面的油污、锈斑、涂料、氧化膜镀层等，试件贴应变片的表
面需要打磨，打磨材料可选用200#～400#的砂纸，并打出与贴片方向呈45°的交叉条纹，用
丙酮粗擦后用无水乙醇精擦，擦洗时要顺着单一方向进行，待烘、吹干后贴片，打磨后的试
件表面应平整光滑，无锈点。
图2-21 试件外形 图2-22 打磨
应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷，有缺陷的应变片不能粘贴。
必须更换。
2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。
注意：不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。
测量时应放在干净的书面上，不能使其受力，应保持平直。
记录下各个应变片的阻值，要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。
对于标称电阻为120欧姆的应变片，测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。
所测电阻值为原始电阻。
要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆，否那么,需要更换。
3．试件外表处理：实验所用试件为等强度梁，为了粘贴结实，必须对试件外表进展处理。
〔1〕在等强度梁选择好贴片位置，用细纱纸打磨干净，要求打磨成45度穿插线，如等强度梁上以前贴好的应变片，先用小刀铲掉。
应变片为一次性消耗材料，粘贴后再起下来不能再用。
〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处，直到棉球无黑迹为止。
〔3〕在贴片处划出十字线，作为贴片坐标，再用棉球擦一下。
4．应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕，以便只流出少量胶液，一手捏住应变片的引出线，一手拿502，瓶口向下，在应变片基底上挤一小滴胶水，并用瓶口轻轻涂抹均匀，将多余的胶水甩去，立即放在应变贴片位置。
然后轻轻撕去塑料薄膜。
5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。
〔2〕用万用表检查电阻值。
正常情况下，阻值与未贴片前的相差无几。
6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。
注意焊锡不要太多。
7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织，应大于500M欧。
8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上，防止受潮。
三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部，防止触电；不要长时间短路，防止烧毁兆欧表。
金属应变片(正式课件)
dR d dl dS R lS
（2-2）
式中：dl/l——长度相对变化量
dS/S——圆形电阻丝的截面积相对变化量，设r为电阻丝的半
径，微分后可得dS=2πr dr，则
dS 2 dr Sr
（2-3）
第2章 应变式传感器
由材料力学可知，在弹性范围内，金属丝受拉力时，沿轴向伸 长， 沿径向缩短 令dl/l=ε为金属电阻丝的轴向应变，
dr/r=εr为金属电阻丝的径向应变 那么轴向应变和径向应变的关系可表示为
dr dl
r
l
（2-4）
式中, μ为电阻丝材料的泊松比， 负号表示应变方向相反。
第2章 应变式传感器
又有， 综上，
d c(1 2)
（2-5）
dR d dl dS C(1 2) (1 2) dl C(1 2) (1 2)
RlS
l
dR R
ks
（2-6）
dR
Ks
R dl
（2-8）
l
KS：金属导体应变灵敏系数，物理含义是单位轴（纵）向 应变引起电阻的相对变化量。
大量实验证明，在金属丝的拉伸极限内，金属丝电阻的相对
变化与金属丝的轴向应变成正比，即Ks为常数。
第2章 应变式传感器
dR d dl dS C(1 2) (1 2) dl C(1 2) (1 2)
第2章 应变式传感器
半导体应变片是用半导体材料制成的，其工作原理是基于半导体 材料的压阻效应。压阻效应是指半导体材料，当某一轴向受外力 作用时， 其电阻率ρ发生变化的现象。
当半导体应变片受轴向力作用时， 其电阻相对变化为
dR (1 2) d
R
（2-9）
式中dρ/ρ为半导体应变片的电阻率相对变化量，其值与半导体
应变片的粘贴和动态应变仪的使用
手动平衡
测量上限 器耦合方式开关置于“直流”模式。“
自动平衡
频率Hz 输出放大倍数”旋钮置于位置“1”，
放大器耦合 模式
“上限频率” 旋钮置于位置“1kHz”
动态应变仪面板图
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实验二—应变片的粘贴和动态应变仪的使用
（3）动态应变仪的调节使用
打开YE3815A的电源开关， 四位LED显示器灯亮，预热
R4
IN+ R2 V-
R3
Uo
IN-
实验二—应变片的粘贴和动态应变仪的使用
三、实验原理与结构
其中U为桥压，K为应变片的灵敏系数。若经电阻应变仪 作为信号转换后送到记录仪器，就能得到反映被测物理量 变化规律的电压量。
R1 U V+
IN+ R2 V-
R4
R3
Uo
IN-
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实验二—应变片的粘贴和动态应变仪的使用
剥去导线两端塑料皮，涂上焊锡
• 用胶布将导线固定在梁上，用电烙铁把应变片引出线和 测量线焊牢，并用万用表检查线路是否通畅。
• 参照电桥盒的连线图，1/4桥，1/2桥见下图1。如果全 桥测量，断开短路片，连线方式见下图2。
R1
R2
R1
R2
R3
V+
IN+
V-
IN-
V+ IN+
V-
IN-
R4
120Ω 120Ω
半桥邻臂实 验记录
实验二—应变片的粘贴和动态应变仪的使用
五、实验记录及数据处理
单臂测量实验记录
半桥对臂测量实验记录
半桥邻臂实验记录
全桥实验记录
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