干挂玻化砖工程施工方案
干挂玻化砖施工方法
干挂玻化砖施工方法玻化砖是一种常用的建筑材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，在建筑施工中广泛应用。
干挂玻化砖是一种常见的施工方法，下面将介绍其详细步骤。
1.基础处理：在进行干挂玻化砖的施工之前，需要先对基础进行处理。
首先，检查基础表面是否平整、干燥，如有不平整的地方需要进行修整。
然后，清除基础表面的污垢和松散物质，保持基础表面干净。
2.定位线：根据设计图纸确定玻化砖的铺贴位置，使用墙控仪器在基础墙面上确定水平线和垂直线，作为玻化砖的铺贴基准线。
确定好定位线之后，开始安装玻化砖支架。
3.安装支架：将预制的玻化砖支架按照设计要求和定位线进行安装，确保支架的水平度和稳定性。
安装支架时，应根据玻化砖的尺寸和间距要求进行合理布局，确保支架的强度和稳定性。
4.粘贴玻化砖：在已经安装好的支架上，使用专用的玻化砖胶进行粘贴。
在胶水的使用过程中，应根据胶水的使用说明合理掌握用量和涂抹的方法。
涂抹胶水时，可以采用均匀涂抹和横向刮砂扇等方法，确保胶水的均匀性和牢固性。
5.铺贴玻化砖：在涂抹好胶水后，将玻化砖按照设计要求和定位线进行铺贴。
铺贴时，应保持砖与砖之间的间距一致，使用胶刮等工具进行修整和调整。
在铺贴的过程中，需要不断检查砖的水平度和垂直度，确保铺贴的质量。
6.清理和修整：在玻化砖铺贴完成后，要对砖面进行清理和修整。
首先，用清水和抹布清洁砖面上的灰尘和污垢。
然后，用玻璃刮刀等工具修整砖缝，保持砖缝的平整和美观。
7.质量检查：在施工完成后，要进行质量检查。
检查的内容主要包括砖缝的平整度、砖面的平整度、砖与支架的粘结牢固度等。
如有不合格的地方，应及时进行修正和整改。
8.后期维护：在施工完成后，要进行后期维护工作。
首先，保持砖面的清洁和干燥，防止污垢和水分侵入。
其次，定期检查和修整，确保玻化砖的正常使用和美观度。
总结：以上是干挂玻化砖的施工方法，其中包括基础处理、设计定位、支架安装、粘贴与铺贴、清理与修整、质量检查以及后期维护等步骤。
干挂玻化砖施工工法
干挂玻化砖施工工法一、前言干挂玻化砖是一种新型建筑装饰材料，它以高强度的玻化细石混凝土为基材，采用先进的干挂工艺制成。
它不仅具有优秀的防火、防水、耐磨、耐寒、耐污染、颜色多样等性能特点，而且在建筑装饰方面非常具有美观、效果独特、造型灵活、易于施工和维护等特点，因此在现代建筑中被广泛使用。
干挂玻化砖施工工法是干挂工艺中的一种，它可以为建筑装饰带来新的体验和效果，同时也为施工方提供了更便捷、更高效、更经济的施工方案。
本文将重点探讨干挂玻化砖施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面，以期为广大读者提供参考和指导。
二、工法特点干挂玻化砖施工工法是一种采用玻化砖干挂的新型建筑装饰工法，它与传统的建筑装饰方法相比有以下几个显著的特点。
1. 施工简便干挂玻化砖施工工法无需粘结剂，不用涂胶，不需腻子，不需要刮涂，因此施工过程极为简便，节省时间和人力成本。
2. 施工速度快干挂玻化砖施工工法无需等待粘结剂干燥，施工速度较快，可以大大节省施工时间。
3. 美观效果好干挂玻化砖施工工法的砖块表面平整、光滑，不会出现脱落、开裂等情况，并且可以形成立体感和多彩的效果，很好地满足了建筑装饰的要求。
4. 施工选材多样玻化砖种类繁多，颜色多样，款式丰富，可以根据不同的建筑设计和需求进行选材。
5. 维护简单干挂玻化砖施工工法的砖块表面易于清洁，且不易受到污染和划伤，维护简单。
三、适应范围干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的建筑装饰，如高层住宅、公共建筑、商业地产、办公楼、展馆、景观建筑等等。
但是，在选择干挂玻化砖施工工法时，需要考虑以下因素:1. 外墙结构类型：目前，干挂玻化砖施工工法主要适用于混凝土墙体和砖石墙体，不适用于钢结构和轻钢龙骨结构。
2. 设计需求：干挂玻化砖施工工法的可塑性不如其它墙砖施工方法，如果设计要求较高度的三维造型和立体感效果，其他工法可能更适合。
玻化砖挂贴施工方案
玻化砖外墙挂贴专项施工方案编制人：审核人：批准人：年月日一、工程概况本工程楼，包括生产主楼和辅助用房两个单位工程。
生产主楼为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，地上通信楼机房部分为层、营业及管理用房为层，地下一层，平面最大轴线尺寸 m×m，建筑面积为 m2，建筑高度 m；辅助用房为钢筋混凝土框架结构，地上层，局部地下层，工程平面轴线尺寸为 m，建筑面积为 m2，建筑高度 m。
该工程由公司兴建、公司设计、监理、公司施工，是一座集营业、办公及娱乐为一体的具有现代气息的公共建筑。
工程地点位于，水电资源有可靠保障，能够满足正常的施工。
二、材料要求1、玻化砖须采用业主确认的材质（公司的产品）。
2、玻化砖的技术要求应符合现行国家及行业标准，具体按下表执行。
（1）板材尺寸的允许偏差（2）瓷板的理化性能（3）锚栓的力学性能3、密封材料应符合设计及相应国家、行业标准。
4、硅酮结构密封胶采用耐候中性密封胶。
5、板材干挂胶为AB胶。
三、施工前准备及部署1、施工前必须熟悉设计图纸，掌握现场尺寸与图纸是否相符，各专业之间有无矛盾，安排好施工工程的顺序；避免怠工、返工的现象，以保证施工工期和装饰的质量。
2、挑选技术娴熟、人员充足的专业施工班组进场，为确保省优工程做好人力资源保障。
3、开工前所需使用的材料，经业主和监理确认后，及时订购运输到位，便于施工进度的开展。
4、主材料到位后设定位置堆放材料，便于安全管理、安全施工，有计划使用。
5、准备好开工前的机械设备、工具、所需用的小五金材料，到位的工具进行全面安全保养一次，便于施工开展。
6、为确保总体施工进度，缩短施工工期，按照装饰工程客观规律，合理部署施工流水段，既保证一个施工流水段有足够人数的专业施工班组，又保证施工班组在施工流水段有充分的作业空间，使施工过程的流水作业均能保持良好的连续性、均衡性和节奏性。
四、工艺流程外墙水泥砂浆抹灰抹平墙面横竖向弹墨线板材背面钻背栓孔在背栓孔中植入锚栓在背栓上放好不锈钢条，拧入锚栓调拌粘结剂用布擦板材背面用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂在墙体上刮上粘结剂瓷板在墙体安装定位在墙面上钻孔安装膨胀螺栓将不锈钢条固定并拧紧用泡沫条和耐候胶进行嵌缝处理清理板材表面五、施工方案及具体措施本工程考虑工期及进度要求，采取“先大面积，后零星部位”的挂贴顺序。
干挂玻化砖施工方法
干挂玻化砖施工方法一、材料准备玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业准备1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。
2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。
3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。
四、施工工序及工艺流程1、工艺流程：玻化砖干挂安装工艺为：基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→后置埋件→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→玻化砖开槽→玻化砖固定→打胶→调整→成品保护。
2、施工工艺1）基层处理：（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2）放控制线（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
（2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。
3）挑选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。
4）预排玻化砖将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
抗拉拔试验； 9. 轻质墙体上干挂钢架采用穿墙螺杆加固； 10. 施工完成后对大面、阳角进行不低于 1.2m 的硬质保
护，勾缝或打胶凝固后立即恢复保护； 11. 大面积干挂前必须排版试挂打样，经验收确认后方
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
项目 其他工程
名称 适用
通用 部位
名称 干挂石材（玻化砖）做法 备注 通用（具体以设计为准）
节点 大样
切式）
（侧切式） （加厚侧
（背栓式）
1. 墙面石（玻化砖）铺贴高度大于 3m 时必须采用干挂 工艺实施；
2. 干挂工艺采用背栓式、侧切式、加厚侧切三种方式。玻 化砖或较薄石材采用背栓或加厚侧切式，厚度≥ 14mm 的石材采用侧切式；
3. 石材饰面高度在 2.5m 以内的钢架龙骨采用［5#槽钢和 L40*4 焊接而成，高度超过 2.5m 的，采用［8#槽钢 和 L50*5 焊接而成，型材为热镀锌，焊点做二度防 锈处理；
4. 干挂组件采用 304 不锈钢或铝合金材质； 工艺 5. 石材长度大于 600mm 时，每排横向不少于 3 个挂点； 说明 6. 室外钢架龙骨须与防雷接地网连接；
可实施； 12. 干挂石材排版需注意石材物理属性，板块的长宽比
≯2 为宜，单块面积以≯0.5m2 为宜。
玻化砖施工方案
玻化砖施工方案玻化砖施工方案一、施工准备工作1. 仔细查看建筑图纸，了解施工范围和要求。
2. 对施工场地进行清理，将杂物和障碍物清除。
3. 准备施工所需的材料和工具，如玻化砖、水泥、砂浆、切割机等。
4. 检查施工现场的平整度和墙面的垂直度，必要时进行修整。
二、基层处理1. 在待施工的墙面上进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 涂抹基层处理剂，提高墙面的粘结力和抗裂性。
3. 在墙角的位置，使用角铁进行加固，防止墙角开裂。
三、砂浆配制和铺贴玻化砖1. 根据施工要求，将水泥和砂浆按比例进行配制。
2. 将配制好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度约为2-3mm。
3. 将玻化砖放置在砂浆上，用力按压，使其与墙面完全贴合，并保持水平。
4. 用切割机将砖块修整成所需的尺寸，确保拼砌的整齐美观。
5. 在砖与砖之间留有适当的缝隙，便于砂浆的渗透和水分的排除。
四、砂浆填缝和抹面处理1. 等待砂浆和玻化砖充分干燥后，用砂浆进行填缝。
2. 用刮刀将砂浆填入砖缝中，使其充分密实。
3. 等待填缝砂浆干燥后，用抹子将墙面进行抹平，使其光滑均匀。
4. 检查整个施工面的质量，如有问题及时修复。
五、施工完工清理1. 清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
2. 检查施工面的质量和外观，确保符合要求。
3. 清洗施工所使用的工具和设备，妥善保管。
4. 编写施工报告，记录施工过程和注意事项。
以上就是玻化砖施工的基本方案，当然具体施工过程还需根据实际情况进行调整和改进。
施工人员应具备相关的技术和安全意识，保证施工质量和安全。
玻化砖干挂施工工艺三篇
玻化砖干挂施工工艺三篇篇一：玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。
2、施工准备（1）材料、半成品要求（1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（2）主要工机具主要工机具一览表（1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
（2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4、作业人员（1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
5、施工工艺（1）工艺流程：（2）操作工艺1）玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2）基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
干挂玻化砖施工工法 (2)
干挂玻化砖施工工法干挂玻化砖施工工法一、前言干挂玻化砖施工工法是目前应用较广泛的一种外墙装饰材料的施工工法。
在外墙装饰中应用广泛的还有其他材料，如瓷片、大理石、石材、铝板等。
但与这些材料相比，干挂玻化砖施工工法具有安装快捷、施工成本低、易于维护等优点，因此受到了工程师和业主的喜爱。
二、工法特点干挂玻化砖施工工法的一个显著特点就是使用钢制龙骨支撑砖体，然后将砖体钩在龙骨上，使其完全脱离外墙结构体系。
与传统粘贴方式相比，这种施工工法可以保证砖体的平整度和垂直度，而且还可以避免砖体开裂变形的问题。
此外，干挂玻化砖的尺寸相对较大，一般为600*600mm，从而减少了安装数量和时间。
三、适应范围干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的外墙装饰和建筑。
不仅适用于居住建筑、商业办公区等建筑，而且适用于公共建筑、学校、医院等场所。
四、工艺原理干挂玻化砖工法是建立在钢结构框架的基础上的。
钢结构框架的搭建需要根据不同的建筑结构来确定。
一般情况下，在框架搭建完成后，需要进行基础处理，如基础清理、基础涂料处理等，以使钢结构框架和基础之间可以吻合得更好。
然后，确定龙骨的位置和方向，并进行固定。
灰浆固定基槽后，在龙骨和外墙结构体系上做出双向跨度不超过0.6m的竖向和横向龙骨。
接下来，需要测量水平线和竖直线的垂直度，并在龙骨上进行标志。
在标志处进行水平调整，包括龙骨间的距离、高度等，并调整其垂直度。
然后，设置出水平线和垂直线，按照行、列的顺序安装玻化砖。
在安装砖体前，需要预先处理好砖头直边、面边、面砖直接对接等问题。
之后，使用异型铝通道，将连接进行固定。
最后，进行清理工作。
五、施工工艺详细的施工工艺如下：1.钢结构框架搭建2.进行基础处理，包括基础清理、基础涂料处理等3.确定龙骨的位置和方向，并进行固定4.设定水平线和竖直线，并进行调整5.安装砖体6.使用异型铝通道固定连接7.进行清理工作六、劳动组织安装干挂玻化砖需要专业的工人和配备完整的团队。
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1. 施工准备
1.1 技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对装饰图及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（2）编制干挂玻化砖施工方案，对施工工人进行技术交底。
对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
1.2 材料要求
（1）所有材料符合设计要求及规范规定
（2）锚固区基材应符合下列要求:
A 板材强度应满足预设定要求。
B 板材表面应坚实、平整、不应有蜂窝、开裂、油污等影响锚固承载
力的现象；
C 板材钻孔，每块4 孔，具体要求见表二。
（3）锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书（或指导手册），且应根据行业标准的有关规定进行验收，在没有相应的行业标准情况下，可执行制造商的有技术监督局备档号企业标准。
（4）镀锌热扎槽钢、角钢、不锈钢膨胀螺栓、及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
1.3 主要机具准备
打孔机、切割机、开口扳手、卷尺、水平尺、方尺、胶枪、
线绳、墨斗等。
1.4 作业条件
（1）板材的数量、质量、型号、钢材性能及锚件质量性能符合设计要求。
（2）施工操作架搭设完成，经验收合格后方能进行下道操作工序。
（3）水电设备及墙上预埋件安装完毕，隐蔽工程验收合格。
2. 施工工艺
2.1 工艺流程
脚手架搭设T清理结构表面T在墙面弹出垂直水平线f按分割要求和槽钢位置确定预埋件位置（膨胀螺栓固定位置）f安装槽钢龙骨和次龙骨（角钢用焊接）f 隐蔽工程验收f 安装面层f 面层清理f脚手架拆除。
2.2 面层安装
该工艺采用双切面背栓施工（S锚栓WB-M6 X 10/8S.B8/4）,现场
钻空加工。
板材应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。
板材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
3•质量要求
玻化砖安装质量要求（表一）
玻化砖钻孔质量要求（表二）
对于背栓锚孔加工应及时安装锚栓，堆放后再安装锚栓应清除孔内粉屑。
锚栓的安装采用无应力靴形套式。
锚固质量检查包括下列内容；
1、资料检查（锚固件的出厂质量保证书、产品质量合格证。
施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果文件。
）
2、锚固产品的类别、规格是否符合设计和标准要求
3、检查锚固的位置是否符合设计要求
4、板材强度是否符合设计要求
5、锚孔质量检查（锚孔的位置、直径、孔深和垂直度，检查扩孔部分的直径
和深度）
6、锚固检查
7、安装后的锚固外观检查应洁净，多栓群锚的排列应整齐
形成整体均分受力。
锚固工程验收，应提供下列文件和记录；
1、设计变更
2、锚固的质量合格证书、产品质量年限保证书
3、锚固工程质量检查记录
4、分项工程质量评定记录
5、工程重大问题处理记录
6、竣工图及其它有关文件记录。
4. 成品保护对构件面板等应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
施工中其表面的粘附物应及时清除。
安装完后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
5. 安全措施
5.1安全措施触应符合现行行业标准w建筑施工高处作业安全技
术规范》的规定外，还应遵守施工方案确定的各项要求。
5.2 施工机具和吊蓝在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使
用。
5.3施工人员作业时必须戴安全帽、系安全带、并配置工具袋
5.4 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全
防护措施。
5.5 积极开展法制、防火安全教育，提高保卫防火意识，做好施工现场管
理工作。
做好防偷、防盗、防火、防破坏事故“四防安全保卫工作” ，发现重大问题，及时上报。
现场焊接时，在焊接下方应设放火斗。
5.6 脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。
5.7安装操作高度在2m以上时要有可靠的操作架子；4m以上周围应设安全网，防护栏杆。
5 . 8不准在施工现场打闹，私拉线路、私自乱动机电设备。
5.9 切割机操作人员应站在切割机左侧，严禁操作人员站在砂轮片运轮切线方向。
6. 环保与文明施工
夜间22：00—6：00 之间现场停止板材加工和其它施工作业。
现场板材和散料加工垃圾及时清理，并存放指定垃圾站。
做到工完场清。
整个板材和散料堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低耗能的整体效果。