室内玻化砖干挂施工方案

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干挂玻化砖施工方法

干挂玻化砖施工方法

干挂玻化砖施工方法玻化砖是一种常用的建筑材料,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点,在建筑施工中广泛应用。

干挂玻化砖是一种常见的施工方法,下面将介绍其详细步骤。

1.基础处理:在进行干挂玻化砖的施工之前,需要先对基础进行处理。

首先,检查基础表面是否平整、干燥,如有不平整的地方需要进行修整。

然后,清除基础表面的污垢和松散物质,保持基础表面干净。

2.定位线:根据设计图纸确定玻化砖的铺贴位置,使用墙控仪器在基础墙面上确定水平线和垂直线,作为玻化砖的铺贴基准线。

确定好定位线之后,开始安装玻化砖支架。

3.安装支架:将预制的玻化砖支架按照设计要求和定位线进行安装,确保支架的水平度和稳定性。

安装支架时,应根据玻化砖的尺寸和间距要求进行合理布局,确保支架的强度和稳定性。

4.粘贴玻化砖:在已经安装好的支架上,使用专用的玻化砖胶进行粘贴。

在胶水的使用过程中,应根据胶水的使用说明合理掌握用量和涂抹的方法。

涂抹胶水时,可以采用均匀涂抹和横向刮砂扇等方法,确保胶水的均匀性和牢固性。

5.铺贴玻化砖:在涂抹好胶水后,将玻化砖按照设计要求和定位线进行铺贴。

铺贴时,应保持砖与砖之间的间距一致,使用胶刮等工具进行修整和调整。

在铺贴的过程中,需要不断检查砖的水平度和垂直度,确保铺贴的质量。

6.清理和修整:在玻化砖铺贴完成后,要对砖面进行清理和修整。

首先,用清水和抹布清洁砖面上的灰尘和污垢。

然后,用玻璃刮刀等工具修整砖缝,保持砖缝的平整和美观。

7.质量检查:在施工完成后,要进行质量检查。

检查的内容主要包括砖缝的平整度、砖面的平整度、砖与支架的粘结牢固度等。

如有不合格的地方,应及时进行修正和整改。

8.后期维护:在施工完成后,要进行后期维护工作。

首先,保持砖面的清洁和干燥,防止污垢和水分侵入。

其次,定期检查和修整,确保玻化砖的正常使用和美观度。

总结:以上是干挂玻化砖的施工方法,其中包括基础处理、设计定位、支架安装、粘贴与铺贴、清理与修整、质量检查以及后期维护等步骤。

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法一、前言大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法是一种新型的内墙装饰材料施工方法,具备快速、高效、美观、实用的特点。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。

二、工法特点大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法具有以下特点:1. 工艺简单:通过采用胶粘的施工方法,减少了传统湿挂施工中的水、水泥浆以及钢筋等物料的使用,降低了施工成本和施工工期。

2. 安装高效:采用模块化设计,通过预制板进行组装,减少了大量的现场加工,同时大尺寸的安装单元可以更快速地完成施工。

3. 规格多样:施工工法适用于多种规格、多种形状的大尺寸玻化内墙砖,满足不同设计要求。

4. 美观实用:大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂的工法可以展现砖的纹理和质感,提高了内墙的观感,同时砖与砖之间的空隙可以起到隔音、保温的作用。

三、适应范围大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法适用于各类建筑物的内墙装饰,特别适用于公共建筑、商业空间以及高端住宅等地方。

可以根据设计要求选择不同规格和形状的砖进行安装。

四、工艺原理大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法的理论依据是胶粘材料的高粘接强度和抗剥离性能。

通过在砖背面覆盖聚合物胶粘剂,并利用铜丝等固定装置将砖牢固地粘贴在墙面上,从而实现背面无裂纹、无渗透和结构稳定。

五、施工工艺大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 基准线的测设:根据设计要求,确定墙面的水平、垂直基准线。

2. 基准龙骨的安装:根据基准线,安装水平、垂直的基准龙骨,为后续的砖安装提供支撑。

3. 背面胶粘剂的涂覆:将聚合物胶粘剂均匀地涂覆在砖的背面,保证胶粘剂的粘结性能。

4. 砖的安装:根据基准线和设计要求,将砖粘贴在墙面上,并使用铜丝等固定装置对砖进行固定。

5. 确认和清理:确认砖的安装是否牢固,清理施工现场,检查施工质量。

玻化砖挂贴施工方案

玻化砖挂贴施工方案

玻化砖外墙挂贴专项施工方案编制人:审核人:批准人:年月日一、工程概况本工程楼,包括生产主楼和辅助用房两个单位工程。

生产主楼为钢筋混凝土框架—剪力墙结构,地上通信楼机房部分为层、营业及管理用房为层,地下一层,平面最大轴线尺寸 m×m,建筑面积为 m2,建筑高度 m;辅助用房为钢筋混凝土框架结构,地上层,局部地下层,工程平面轴线尺寸为 m,建筑面积为 m2,建筑高度 m。

该工程由公司兴建、公司设计、监理、公司施工,是一座集营业、办公及娱乐为一体的具有现代气息的公共建筑。

工程地点位于,水电资源有可靠保障,能够满足正常的施工。

二、材料要求1、玻化砖须采用业主确认的材质(公司的产品)。

2、玻化砖的技术要求应符合现行国家及行业标准,具体按下表执行。

(1)板材尺寸的允许偏差(2)瓷板的理化性能(3)锚栓的力学性能3、密封材料应符合设计及相应国家、行业标准。

4、硅酮结构密封胶采用耐候中性密封胶。

5、板材干挂胶为AB胶。

三、施工前准备及部署1、施工前必须熟悉设计图纸,掌握现场尺寸与图纸是否相符,各专业之间有无矛盾,安排好施工工程的顺序;避免怠工、返工的现象,以保证施工工期和装饰的质量。

2、挑选技术娴熟、人员充足的专业施工班组进场,为确保省优工程做好人力资源保障。

3、开工前所需使用的材料,经业主和监理确认后,及时订购运输到位,便于施工进度的开展。

4、主材料到位后设定位置堆放材料,便于安全管理、安全施工,有计划使用。

5、准备好开工前的机械设备、工具、所需用的小五金材料,到位的工具进行全面安全保养一次,便于施工开展。

6、为确保总体施工进度,缩短施工工期,按照装饰工程客观规律,合理部署施工流水段,既保证一个施工流水段有足够人数的专业施工班组,又保证施工班组在施工流水段有充分的作业空间,使施工过程的流水作业均能保持良好的连续性、均衡性和节奏性。

四、工艺流程外墙水泥砂浆抹灰抹平墙面横竖向弹墨线板材背面钻背栓孔在背栓孔中植入锚栓在背栓上放好不锈钢条,拧入锚栓调拌粘结剂用布擦板材背面用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂在墙体上刮上粘结剂瓷板在墙体安装定位在墙面上钻孔安装膨胀螺栓将不锈钢条固定并拧紧用泡沫条和耐候胶进行嵌缝处理清理板材表面五、施工方案及具体措施本工程考虑工期及进度要求,采取“先大面积,后零星部位”的挂贴顺序。

干挂玻化砖施工方法

干挂玻化砖施工方法

干挂玻化砖施工方法一、材料准备玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。

二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

三、作业准备1)混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%。

2)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。

3)玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

4)搭设脚手架处理结构基层,并做好隐预检记录。

5)所有施工及管理人员熟悉施工图纸,提前做好相关技术准备工作,并根据玻化砖分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

6)熟悉有关的施工规范、标准、图集等。

四、施工工序及工艺流程1、工艺流程:玻化砖干挂安装工艺为:基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→后置埋件→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→玻化砖开槽→玻化砖固定→打胶→调整→成品保护。

2、施工工艺1)基层处理:(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

2)放控制线(1)玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。

(2)根据玻化砖分格图弹线,确定后置钢板的安装位置。

3)挑选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。

4)预排玻化砖将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。

室内玻化砖干挂施工方案

室内玻化砖干挂施工方案

1.内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺1. 工艺特点(1 ). 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点:抗折强度高,自重轻;放射性污染小;色彩丰富,可加工成各种颜色、图案、纹路;色泽一致,视觉无色差;大批量加工、订货方便、快捷;尺寸精确,温度应变小;经济便宜,造价低。

2.玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点.3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程: 施工准备→测量放线→镀锌角钢安装→挂件安装→玻化砖安装→嵌缝(1 ) 施工准备1 )根据施工图进行排砖设计,画出排砖图。

2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。

3 )检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。

(2 ). 测量放线1 )复查水准点和基准线。

2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排,弹出分格线.(3 ) 镀锌角钢安装1 ) 根据设计图纸及分格线确定角铁及角码的位置,在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后,埋置膨胀螺栓。

螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内,若基体为空心砖或加气混凝土砌块时,应用穿墙螺栓固定。

(4) 挂件安装1 )。

根据网格线和挂件的规格,在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位,用电钻钻孔,孔径需比挂榫螺栓直径大一号,必要时可多钻备孔.2). 用螺栓固定挂件,通过在水平角钢和挂件之间添加垫片调整挂件标高。

挂件安装时,不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。

3). 将玻化砖背面粘贴区域清理干净,而后将调配好的环氧树脂专用结构胶注于粘接处,每块玻化砖背面的四个角采用T型或L型(在底排及顶排处采用L型)挂件全部粘接到位(6 ). 玻化砖安装1)。

安装一般由主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。

2). 正式挂砖前,应适当调整砖的缝宽及挂件位置.砖面上口不平时,可通过在砖底的较低一端挂件下垫相应的双股铜丝垫进行调整;调节垂直度时,可调整砖面上口的挂件距墙的空隙大小,直至砖面垂直,拧紧螺栓固定挂件。

瓷砖干挂施工方案(3篇)

瓷砖干挂施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,建筑面积XX平方米,外墙采用瓷砖干挂工艺。

本方案旨在详细阐述瓷砖干挂施工的工艺流程、质量控制要点、安全措施等,确保施工质量,提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备(1)瓷砖:选用符合国家标准的瓷砖,表面平整、色泽均匀、尺寸准确、无色差、无裂纹、无气泡、无污渍。

(2)干挂件:选用合格的品牌干挂件,包括:挂件、支撑件、连接件、锚固件等。

(3)辅助材料:水泥、沙子、砂浆、密封胶、勾缝剂等。

2. 机械设备(1)切割机:用于切割瓷砖。

(2)电钻:用于钻孔、安装干挂件。

(3)螺丝刀、扳手等工具。

3. 施工人员(1)施工队伍:由具备相关资质的施工队伍组成,包括瓦工、电工、木工等。

(2)施工人员:具备丰富的瓷砖干挂施工经验,熟悉施工工艺和质量标准。

三、施工工艺流程1. 施工测量(1)确定施工范围,放出水平线和垂直线。

(2)测量外墙尺寸,确保施工尺寸准确。

2. 钻孔(1)根据干挂件安装要求,确定钻孔位置和数量。

(2)使用电钻钻孔,确保孔径、孔深符合要求。

3. 安装干挂件(1)将干挂件安装在预埋件上,确保位置准确、牢固。

(2)检查干挂件是否垂直、水平,如有偏差及时调整。

4. 安装瓷砖(1)将瓷砖按顺序铺贴在干挂件上,确保瓷砖表面平整、缝隙均匀。

(2)调整瓷砖位置,确保瓷砖与干挂件紧密贴合。

5. 灌缝(1)使用勾缝剂填充瓷砖缝隙,确保缝隙饱满、平整。

(2)勾缝剂固化后,清理瓷砖表面。

6. 检查验收(1)检查瓷砖干挂施工质量,确保符合设计要求。

(2)验收合格后,进行后续施工。

四、质量控制要点1. 材料质量控制(1)选用符合国家标准的瓷砖和干挂件。

(2)检查材料质量,确保无破损、变形、色差等缺陷。

2. 施工过程控制(1)严格按照施工工艺流程进行施工。

(2)确保施工质量,防止出现质量问题。

3. 空间控制(1)控制瓷砖干挂施工空间,确保施工环境安全、整洁。

(2)合理安排施工进度,避免影响其他工序。

玻化砖干挂施工工艺三篇

玻化砖干挂施工工艺三篇

玻化砖干挂施工工艺三篇篇一:玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。

2、施工准备(1)材料、半成品要求(1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

(3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。

(2)主要工机具主要工机具一览表(1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

(2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。

(3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

4、作业人员(1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

(2)主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。

(3)所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

5、施工工艺(1)工艺流程:(2)操作工艺1)玻化砖验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。

还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

2)基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。

并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。

玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

干挂玻化砖施工方案

干挂玻化砖施工方案

干挂玻化砖施工方案1. 引言干挂玻化砖是一种应用广泛的外墙装饰材料,具有美观、耐候、防火等优点。

在施工过程中,需要注意施工工艺和细节操作,确保施工质量和效果。

本文档将介绍干挂玻化砖的施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作在进行干挂玻化砖施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括材料准备、工具准备和施工前的检查。

2.1 材料准备•干挂玻化砖:选择符合要求的干挂玻化砖材料,包括颜色、尺寸和质量等方面。

•干挂砖挂件:选用适合干挂砖的挂件,确保稳固可靠。

•砂浆:选择质量合格的砂浆,用于粘接干挂砖和墙体。

•胶粘剂:根据需要选择合适的胶粘剂,用于修补和拼接砖块。

•防水涂料:选用适当的防水涂料,提高干挂砖墙的耐候性能。

2.2 工具准备•手动工具:包括锤子、刮刀、抹子、扳手等基本手动工具。

•电动工具:如电钻、电动刀等,便于施工过程中的操作和处理。

•测量工具:包括尺子、水平仪、铅垂线等,用于进行测量和对齐。

•安全防护工具:如安全帽、工作手套、安全鞋等,确保施工人员的人身安全。

2.3 施工前检查在施工之前,需要对墙体进行检查,确保墙体的平整和牢固。

检查墙体是否有明显的开裂、渗漏等问题,如有需要提前进行修复处理。

同时还需要进行测量和绘制干挂砖的排列和布局方案,确保整体效果和施工效率。

3. 施工步骤3.1 墙体处理施工前需要对墙体进行处理,包括清理、抹灰和防水处理等步骤。

•清理墙面:清除墙面上的灰尘、杂物和鸟粪等,确保墙面干净无杂质。

•抹灰处理:对墙面进行抹灰,填平凹凸不平的部分,提高墙体的平整度。

•防水处理:根据需要进行防水处理,确保干挂砖墙的防潮性能。

3.2 干挂砖安装干挂砖安装是整个施工过程中的核心环节,需要按照顺序进行以下步骤:1.打线:根据绘制的布局方案,使用尺子和铅垂线在墙面上打出水平线和垂直线,作为干挂砖的对齐和安装参考。

2.定位挂件:根据墙面处理的情况,确定挂件位置并使用螺丝固定在墙面上,确保挂件的牢固可靠。

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1.内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺
1. 工艺特点
(1 ). 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点:抗折强度高,自重轻;放射性污染小;色彩丰富,可加工成各种颜色、图案、纹路;色泽一致,视觉无色差;大批量加工、订货方便、快捷;尺寸精确,温度应变小;经济便宜,造价低。

2.玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。

3.施工工艺流程及操作要点
主要施工工艺流程:施工准备→测量放线→镀锌角钢安装→挂件安装→玻化砖安装→嵌缝
(1 ) 施工准备
1 )根据施工图进行排砖设计,画出排砖图。

2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。

3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。

(2 ). 测量放线
1 ) 复查水准点和基准线。

2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排,弹出分格线。

(3 ) 镀锌角钢安装
1 ) 根据设计图纸及分格线确定角铁及角码的位置,在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后,埋置膨胀螺栓。

螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内,若基体为空心砖或加气混凝土砌块时,应用穿墙螺栓固定。

(4) 挂件安装
1 ).根据网格线和挂件的规格,在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位,用电钻钻孔,孔径需比挂榫螺栓直径大一号,必要时可多钻备孔。

2). 用螺栓固定挂件,通过在水平角钢和挂件之间添加垫片调整挂件标高。

挂件安装时,不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。

3). 将玻化砖背面粘贴区域清理干净,而后将调配好的环氧树脂专用结构胶注于粘接处,每块玻化砖背面的四个角采用T型或L型(在底排及顶排处采用L型)挂件全部粘接到位
(6 ). 玻化砖安装
1). 安装一般由主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。

2). 正式挂砖前,应适当调整砖的缝宽及挂件位置。

砖面上口不平时,可通过在砖底的较低一端挂件下垫相应的双股铜丝垫进行调整;调节垂直度时,可调整砖面上口的挂件距墙的空隙大小,直至砖面垂直,拧紧螺栓固定挂件。

3). 每排玻化砖安装完成后,应作一次外形误差的调校.
5.2.7嵌缝
1清扫拼接缝,沿面板边缘贴防污条,用注胶器进行嵌缝。

防污条应选用4cm
左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,嵌缝按设计要求的材料和深度进行,如胶面不平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦。

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