干挂玻化砖施工工艺
干挂玻化砖施工方法
干挂玻化砖施工方法玻化砖是一种常用的建筑材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，在建筑施工中广泛应用。
干挂玻化砖是一种常见的施工方法，下面将介绍其详细步骤。
1.基础处理：在进行干挂玻化砖的施工之前，需要先对基础进行处理。
首先，检查基础表面是否平整、干燥，如有不平整的地方需要进行修整。
然后，清除基础表面的污垢和松散物质，保持基础表面干净。
2.定位线：根据设计图纸确定玻化砖的铺贴位置，使用墙控仪器在基础墙面上确定水平线和垂直线，作为玻化砖的铺贴基准线。
确定好定位线之后，开始安装玻化砖支架。
3.安装支架：将预制的玻化砖支架按照设计要求和定位线进行安装，确保支架的水平度和稳定性。
安装支架时，应根据玻化砖的尺寸和间距要求进行合理布局，确保支架的强度和稳定性。
4.粘贴玻化砖：在已经安装好的支架上，使用专用的玻化砖胶进行粘贴。
在胶水的使用过程中，应根据胶水的使用说明合理掌握用量和涂抹的方法。
涂抹胶水时，可以采用均匀涂抹和横向刮砂扇等方法，确保胶水的均匀性和牢固性。
5.铺贴玻化砖：在涂抹好胶水后，将玻化砖按照设计要求和定位线进行铺贴。
铺贴时，应保持砖与砖之间的间距一致，使用胶刮等工具进行修整和调整。
在铺贴的过程中，需要不断检查砖的水平度和垂直度，确保铺贴的质量。
6.清理和修整：在玻化砖铺贴完成后，要对砖面进行清理和修整。
首先，用清水和抹布清洁砖面上的灰尘和污垢。
然后，用玻璃刮刀等工具修整砖缝，保持砖缝的平整和美观。
7.质量检查：在施工完成后，要进行质量检查。
检查的内容主要包括砖缝的平整度、砖面的平整度、砖与支架的粘结牢固度等。
如有不合格的地方，应及时进行修正和整改。
8.后期维护：在施工完成后，要进行后期维护工作。
首先，保持砖面的清洁和干燥，防止污垢和水分侵入。
其次，定期检查和修整，确保玻化砖的正常使用和美观度。
总结：以上是干挂玻化砖的施工方法，其中包括基础处理、设计定位、支架安装、粘贴与铺贴、清理与修整、质量检查以及后期维护等步骤。
墙面干挂玻化砖施工工法
墙面干挂玻化砖施工工法对于玻化砖干挂的工艺，一般可分为以下几个方面：一、基层处理在进行玻化砖干挂的施工之前，要先将要施工的基层清理干净，对安装骨架有影响的部分要使用工具剔除掉，保证后续的施工能有比较好的效果。
其次检查玻化砖以及基层的强度是否符合要求，并保证有足够的装饰厚度。
二、测量放线按照设计要求在墙面上进行弹线的操作，一般是要弹出100cm水平控制线和每层玻化砖的标高线，标记清楚并放线找出墙面的水平和垂直。
然后根据玻化砖的分格弹线，确定好后置钢板的安装位置。
三、挑选预排玻化砖准备工作完成之后，要对干挂的玻化砖进行检查。
对于它的材质、质量、花纹以及尺寸等都需要进行仔细地检查，将一些有破损缺陷、色差较大的玻化砖区别开，避免混淆使用。
将筛选好的玻化砖按照铺设的顺序进行编号，在较为平整的场地上进行预排，存放好以备使用。
四、钢构件安装根据先前设计好的施工图纸，在确定好的位置标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻出合适的孔洞之后，将膨胀螺栓埋进孔洞之中。
钢构件在安装之前要先刷两遍防锈漆，安装之后还需在焊缝处涂上防锈漆。
五、不锈钢挂榫安装按照网格线以及挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用比榫螺栓直径大一号的电钻钻出孔洞。
将不锈钢挂榫使用螺栓固定，在水平角钢和不锈钢挂榫之间使用垫片来调整挂榫的标高。
六、玻化砖安装上述的基础工作完成之后，就可以安装玻化砖了。
一般是由下而上按照同一个方向进行安装。
安装过程之中，要注意玻化砖的色泽一致性，适当调整砖的缝宽以及挂榫的位置。
尽量将玻化砖调节至水平垂直的状态，并将螺栓拧紧使其牢固。
七、收尾处理玻化砖干挂完成之后，要将拼接缝之间清扫干净，在面板的边缘处贴上防污条，一般选择4cm左右的纸带型不干胶带，并用注胶器将拼接缝之间进行嵌缝处理。
边沿的处理要求尽量整齐、严实。
有时根据玻化砖的颜色还可以在胶中加入适量的矿物质颜料来使得嵌缝的颜色与整体色调一致。
以上便是关于玻化砖干挂工艺的简单介绍，大家在进行玻化砖施工的时候，不妨采用这一新型的施工技术，让建筑的装饰取得更好的效果。
干挂玻化砖施工工法
干挂玻化砖施工工法一、前言干挂玻化砖是一种新型建筑装饰材料，它以高强度的玻化细石混凝土为基材，采用先进的干挂工艺制成。
它不仅具有优秀的防火、防水、耐磨、耐寒、耐污染、颜色多样等性能特点，而且在建筑装饰方面非常具有美观、效果独特、造型灵活、易于施工和维护等特点，因此在现代建筑中被广泛使用。
干挂玻化砖施工工法是干挂工艺中的一种，它可以为建筑装饰带来新的体验和效果，同时也为施工方提供了更便捷、更高效、更经济的施工方案。
本文将重点探讨干挂玻化砖施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面，以期为广大读者提供参考和指导。
二、工法特点干挂玻化砖施工工法是一种采用玻化砖干挂的新型建筑装饰工法，它与传统的建筑装饰方法相比有以下几个显著的特点。
1. 施工简便干挂玻化砖施工工法无需粘结剂，不用涂胶，不需腻子，不需要刮涂，因此施工过程极为简便，节省时间和人力成本。
2. 施工速度快干挂玻化砖施工工法无需等待粘结剂干燥，施工速度较快，可以大大节省施工时间。
3. 美观效果好干挂玻化砖施工工法的砖块表面平整、光滑，不会出现脱落、开裂等情况，并且可以形成立体感和多彩的效果，很好地满足了建筑装饰的要求。
4. 施工选材多样玻化砖种类繁多，颜色多样，款式丰富，可以根据不同的建筑设计和需求进行选材。
5. 维护简单干挂玻化砖施工工法的砖块表面易于清洁，且不易受到污染和划伤，维护简单。
三、适应范围干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的建筑装饰，如高层住宅、公共建筑、商业地产、办公楼、展馆、景观建筑等等。
但是，在选择干挂玻化砖施工工法时，需要考虑以下因素:1. 外墙结构类型：目前，干挂玻化砖施工工法主要适用于混凝土墙体和砖石墙体，不适用于钢结构和轻钢龙骨结构。
2. 设计需求：干挂玻化砖施工工法的可塑性不如其它墙砖施工方法，如果设计要求较高度的三维造型和立体感效果，其他工法可能更适合。
干挂玻化砖施工方法
干挂玻化砖施工方法一、材料准备玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业准备1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。
2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。
3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。
四、施工工序及工艺流程1、工艺流程：玻化砖干挂安装工艺为：基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→后置埋件→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→玻化砖开槽→玻化砖固定→打胶→调整→成品保护。
2、施工工艺1）基层处理：（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2）放控制线（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
（2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。
3）挑选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。
4）预排玻化砖将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
玻化砖干挂工艺
精心整理A、外墙玻化砖干挂1．外墙面玻化砖镶贴干挂施工艺1.工艺特点（1）.墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
(2).玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
2.工艺原理11玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡(1)施工准备1)编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。
2)对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3)检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
(2).测量放线1)复查水准点和基准线。
2)根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
(3)钢构架安装1)根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。
螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。
若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。
后置螺栓应进行现场拉拔试验。
试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。
图5.2.3角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置2)通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度h f ≥5mm。
根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。
角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图5.2.3-1。
3)钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。
安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。
(4)不锈钢挂榫安装1).根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比2).3).图4-1T(5).1).2).13).14).(6).1).偏差，并注意板材色泽的一致性。
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
抗拉拔试验； 9. 轻质墙体上干挂钢架采用穿墙螺杆加固； 10. 施工完成后对大面、阳角进行不低于 1.2m 的硬质保
护，勾缝或打胶凝固后立即恢复保护； 11. 大面积干挂前必须排版试挂打样，经验收确认后方
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
项目 其他工程
名称 适用
通用 部位
名称 干挂石材（玻化砖）做法 备注 通用（具体以设计为准）
节点 大样
切式）
（侧切式） （加厚侧
（背栓式）
1. 墙面石（玻化砖）铺贴高度大于 3m 时必须采用干挂 工艺实施；
2. 干挂工艺采用背栓式、侧切式、加厚侧切三种方式。玻 化砖或较薄石材采用背栓或加厚侧切式，厚度≥ 14mm 的石材采用侧切式；
3. 石材饰面高度在 2.5m 以内的钢架龙骨采用［5#槽钢和 L40*4 焊接而成，高度超过 2.5m 的，采用［8#槽钢 和 L50*5 焊接而成，型材为热镀锌，焊点做二度防 锈处理；
4. 干挂组件采用 304 不锈钢或铝合金材质； 工艺 5. 石材长度大于 600mm 时，每排横向不少于 3 个挂点； 说明 6. 室外钢架龙骨须与防雷接地网连接；
可实施； 12. 干挂石材排版需注意石材物理属性，板块的长宽比
≯2 为宜，单块面积以≯0.5m2 为宜。
玻化砖干挂工艺
A 、外墙玻化砖干挂1．外墙面玻化砖镶贴干挂施工艺1. 工艺特点（1 ）. 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
(2).玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
2.工艺原理通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。
角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图4-1、4-2。
164259107837图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm 不锈钢螺栓；4——6＃槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫15864327图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程： 施工准备 → 测量放线 → 钢构架安装 → 不锈钢挂榫安装 → 花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡(1 ) 施工准备1 ) 编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。
2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
(2 ). 测量放线1 ) 复查水准点和基准线。
2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
(3 ) 钢构架安装1 ) 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。
玻化砖干挂施工工艺三篇
玻化砖干挂施工工艺三篇篇一：玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。
2、施工准备（1）材料、半成品要求（1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（2）主要工机具主要工机具一览表（1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
（2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4、作业人员（1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
5、施工工艺（1）工艺流程：（2）操作工艺1）玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2）基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
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干挂玻化砖施工工艺
一、一般规定
1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。
2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。
3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容
①工程进度计划；
②搬运、起重方法；
③测量方法；
④安装方法；
⑤安装顺序；
⑥检查验收；
⑦安全措施；
二、安装施工准备
1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图）
2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。
3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。
4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格
的不得安装
5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预
埋件位置差不应大于
20mm。
三、安装基面施工
1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定：
①安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于
2mm左右偏差不应大于3mm
②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱
的最大标高偏差不应大于5mm相邻两奶立柱的距离偏差不应大于
2mm。
2、饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定：
①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差；当一帽墙面宽度小于或等于35m时，不应大于5mm 当一幅墙面宽度大于35m,不应大于7mm
3、钢架制作的允许偏差应符合下表的规定
四、铝合金挂件安装
1、件连接应牢固可靠。
2、铝合金挂件位置调节适当，并应能保证饰面瓷板连接固定位置准确。
3、铝合金挂件与钢材接触面应加设橡胶或塑胶隔离层
五、饰面瓷板安装
1、当设计对建筑物外墙有防水要求时，安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层。
2、饰面瓷板孔内及铝合金挂件表面的灰粉应清理干净
3、锚栓在饰面瓷板背面安装好后，以内感能转动，以保证无应力。
4、饰面瓷板上铝合金挂件的连接应牢固可靠。
5、饰面瓷板安装允许偏差应符合下表的规定
六、打胶
1、饰面瓷板干挂完成后，在缝隙处打胶之前，应用美
纹纸贴在饰面瓷板的四周，以防打胶时污染饰面瓷板表面。
2、在缝隙中填充泡沫棒（泡沫棒的直径比实际留缝尺寸大1-
2mm），用中性硅酮耐侯密封胶填缝，然后剥去美纹纸。
3、施工过程中饰面瓷板表面应及时清理，保持板面清洁。
七、主控项目
1、饰面瓷板工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的要求。
检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场难验收记录和复验报告。
2、饰面瓷板孔的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
3、饰面瓷板工程主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量和后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记收。
4、饰面瓷板工程的金属框架立柱与预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与饰面瓷板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5、金属框架与连接件的防处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收的记录。
6、饰面瓷板的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7、饰面瓷板工程的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要
求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
8、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收的记录和施工记录。
9、饰面瓷板工程的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
10、饰面板工程应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
八、一般项目
1、饰面板表面平整、洁净、无污染、缺损和裂缝。
颜
色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察；
2、饰面瓷板接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角饰面瓷板压向应正确，板边合缝应顺直；面板上洞口、槽边应套割吻合。
3、饰面饰板工程的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察；
4、饰面瓷板上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观
察；用不平尺检查。
5、饰面瓷板安装；
①饰面垂直度检验方法：用经纬仪检查；
②饰面水平度检验方法：用水平仪检查；
③饰面表面平整度检验方法：用垂直尺检查；
④板材立面垂直度检验方法：用水平仪检查；
⑤板材上沿水平度
检验方法：用1m水平尺和钢直尺检查；
⑥相邻板材板角错位检验方法：用钢直尺检查；
⑦阳角方正检验方法：用直角检测尺检查；
⑧接缝直线度
检验方法：用拉5m线，不足5m拉通线；
⑨接缝高低线
检验方法：用钢直尺和塞尺检查；
⑩接缝宽度
检验方法：用钢直尺检查；
九、保养与维修
1、背栓式干挂外墙饰面瓷板工程竣工验收后，应制定饰面瓷板的保养、维修计划与制度，定期进行保养与维修。
2、饰面瓷板的保养应根据饰面板墙面积的积灰污染程度，确定清洗饰面瓷板的次数与周期，每年至少应清洗一次。
3、饰面瓷板在正常使用时，使用单位应每隔 5 年进行一次全面检查。
应对饰面瓷板、密封胶况等进行检查。
4、饰面瓷板的检查与维修应下列规定进行
①当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈补漆或更换。
②发现板材松动、破损时，应及时修补与更换。
③发现密封胶损坏时，应及时修补。
④发现饰面瓷板构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复。
⑤应定期检查饰面瓷板工程排水系统，当发现堵塞时，应及时修复。
⑥当发现金属件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复。
⑦当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对饰面瓷板进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
5、对饰面瓷板进行保养与维修中应符合下列规定：
①检查、清洗、保养维修饰面瓷板时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠、
②在饰面瓷板的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80）的有关规定。