目视化管理(课件)

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园区物业部目视化标准ppt课件

园区物业部目视化标准ppt课件
❷❶❺ ❹❸14
停车场
15
01 客服部
02 门岗
❶ ❸
03 停车场
04 公区

05 设备管理
小 车 停 车 区
❶ 道闸、标识牌等设施完好、无浮尘,门禁正常使用,无破损生锈、正常开启、力量适中、关门时无 冲撞声响; ❷ 停车有序车头一至朝外; ❸ 地面干净整洁、无杂物、污迹、积水、明显积尘;
16
01 客户服务中心
02 门岗
03 停车场
04 公区
接待服务区
❶ 墙面干净无灰尘、污迹、蜘蛛网; ❷ 地面干净、整洁,无污渍、污水及; ❸ 桌椅摆放规范有序; ❹ 矿泉水保持两瓶以上,摆放时间不能太长,保持 瓶身干净整洁; ❺ 窗帘保持干净整洁; ❻ 接待桌摆放烟灰缸,矿泉水,烟灰缸及时清理; ❼ 空调温度适宜,夏季最高温30℃以上开启空调制 冷,温度设置不低于26℃;冬季最低温5℃以下开启 空调制热,温度设置不高于20℃;
04 公区 05 设备管理

❶ 墙面干净无灰尘、污迹、蜘蛛网,并有交通安全温馨提示; ❷ 休息区标牌清晰鲜明; ❸ 桌椅摆放规范有序,桌面摆放水杯; ❹ 休息室内放置饮水机; ❺ 放置灭火器。
6
01 客户服务中心
02 门岗
职工活动室
03 停车场
04 公区
05 设备管理




❶ 墙面干净无灰尘、污迹、蜘蛛网,并制度上墙; ❷ 地面干净,器材摆放简洁有序,器材固定牢固; ❸ 器材表面无污渍,无损坏;


10
门岗
11
01 客服部
02 门岗
03 停车场
04 公区
05 设备管理


❸ ❷

仓库目视化管理培训课件(PPT58页)

仓库目视化管理培训课件(PPT58页)

仓库目视化管理设计内容
库区目视化 管理标识
仓库设施与 地面标识
仓库物料 管理标识
仓库作业 目视化标识
• 仓库铭牌标识 • 库区大门标识 • 库区定置图标识 • 等等……
• 仓库库门号码标识 • 仓库出入口标识 • 仓库平面布局标识 • 等等……
• 物品存储区域标识 • 物品堆码限高标识 • 物品状态标识 • 等等……
• 作业区域标识 • 出入库电子看板 • 5S现场检查看板 • 等等……
设备工具 目视化标识
人员管理 目视化标识
办公区域• 现场工具定位标识 • 装备操作说明标识 • 等等……
• 仓储组织结构看板 • 人员岗位职责看板 • 人员单位绩效看板 • 等等……
• 房门开关标识 • 门区域线标识 • 管理责任人标识 • 等等……
用方法; • 生产的进行状态、显示看板; • 文件、单据的保管取拿方法;
目录 CONTENTS
1 目视化管理定义 2 目视化管理目的 3 目视化管理原则 4 目视化管理作用
5
目视化设计元素
6
目视化管理范围
7
目视化管理步骤
8 目视化管理要点
仓库目视化管理步骤
• 先明确目视化管理的目的; • 确定实现目视化管理目的要害部位、关键部位; • 准备关键部位目视化管理的模拟道具和材料; • 制作并设置; • 做成正式道具并维持管理; • 持续改善;
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程 ppt
2、通道、区域规划标识方法
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现场管理目视化PPT课件

现场管理目视化PPT课件
未来趋势
随着数字化和智能化技术的不断发展,目视化管理将与信息技术进一步融合,实现更加智 能化、可视化的管理方式。同时,目视化管理也将更加注重人性化和个性化,以满足企业 不断发展的管理需求。
02
目视化管理工具
看板管理
总结词
用于展示关键信息的管理工具
01
总结词
高效的信息传递方式
03
总结词
促进跨部门协作与沟通
提升产品质量
目视化管理可以帮助员工快速识别不合格品,及时处理问题,提高产 品质量。
降低成本
通过目视化管理,可以减少不必要的浪费和损失,降低生产成本。
目视化管理的历史与发展
起源
目视化管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司,最初是为了解决生产现场信息传 递问题而发展起来的。
发展历程
随着工业化和信息化的不断发展,目视化管理逐渐被越来越多的企业所采用和推广,其应 用范围也不断扩大,从生产现场扩展到物流、质量、安全等多个领域。
详细描述
利用鲜明的颜色对比和标识,增强视觉冲 击力,使员工更加关注和重视现场管理的 要求和标准。
标识管理
总结词
通过标识对物品、区域或状态进行说明和提示的管理方 法
详细描述
在现场设置清晰、简洁的标识,对物品名称、规格、数 量、状态等进行说明和提示,方便员工快速了解和操作 。
总结词
提高工作效率和准确性
详细描述
通过明确的标识,员工能够快速找到所需物品或了解工 作状态,减少查找和核实时间,提高工作效率和准确性 。
总结词
规范操作和管理流程
详细描述
通过标识管理,规范操作和管理流程,使员工明确工作 要求和标准,减少操作失误和管理漏洞。
信号灯管理

装配车间目视化管理课件

装配车间目视化管理课件

制定目视化管理的实施计划和方案
实施目视化管理,包括标识、看板、图表等
根据评估结果进行改进和完善
改进措施
定期检查:对目视化管理实施情况进行检查,发现问题及时改进
培训与指导:对员工进行目视化管理培训,提高员工的执行能力
04
激励与考核:设立目视化管理的激励与考核机制,激发员工的积极性和参与度
持续改进:根据实际情况,不断优化目视化管理方案
装配车间目视化管理课件
单击此处输入你的正文,文字是您思想的提炼,为了最终演示发布的良好效果
演讲人
目录

目视化管理概述

装配车间目视化管理

目视化管理案例分析

目视化管理的实施与改进
目视化管理概述
1
目视化管理的概念
目视化管理是一种通过视觉信号传递信息的管理方法
目视化管理的目的是提高工作效率和生产质量
04
提高员工士气:目视化管理可以提高员工的士气,提高员工的工作积极性。
装配车间目视化管理的具体措施
标识管理:对设备、工具、物料等进行标识,便于识别和管理
信息传递:使用看板、电子显示屏等方式传递生产信息,提高生产效率
5S管理:实施5S管理,保持车间整洁有序,提高生产效率
区域划分:对装配车间进行区域划分,明确各区域的功能和职责
安全防护:设置安全防护设施,确保员工安全
培训教育:对员工进行目视化管理培训,提高员工的意识和技能
装配车间目视化管理的效果
1
提高生产效率:通过目视化管理,员工可以快速了解生产进度和问题,提高工作效率
2
降低错误率:目视化管理可以帮助员工及时发现问题,降低错误率
3
提高产品质量:目视化管理可以帮助员工更好地控制产品质量,提高产品质量

加工部行车起重机目视化管理ppt课件

加工部行车起重机目视化管理ppt课件

×
×
吊钩裂纹需报废
吊钩开口大于原尺寸的需15%报废
14
二十二、葫芦点检、报废标准 起重作业目视化
×
开口不得大于15%需维修
×
链条卡死拉不动需维修
×
手柄断裂需报废
×
链条禁止焊接、碰电打火需报废
×
禁止点焊需维修

正确 15
二十三、卸扣报废标准
起重作业目视化
×
卸扣变形需报废
×
卸扣断裂需报废
×
卸扣磨损超过5%需报废
×
16 卸扣横销磨损超过5%需报废
9
十四、不正确使用横钳
起重作业目视化
×
同时吊起两块材料
十五、正确使用横钳
×
材料没有塞到横钳底部
×
横钳不能竖吊


横钳吊运角度正确
横钳正确使用
10
十六、竖钳的使用
起重作业目视化
×
同时吊起两块材料
十七、正确使用:
×
竖钳保险没有拉好
×
材料没有塞到竖钳底部

竖钳不能横吊

竖钳夹在中间

竖钳夹在中间
11
起重作业目视化

做好交接班记录

严格遵守起重十不吊 7
十、不正确使用永磁铁
起重作业目视化
×
拧紧卸扣防止脱落
十一、正确使用永磁铁
×
吸码吊运严禁叠吊
×
手柄未卡入保险槽

拉好吸码保险扣

卡入保险槽

吸在重心、中心点
8
十二、不正确使用卸扣
起重作业目视化
×
卸扣受力点错误

车间颜色及标识目视化管理ppt课件

车间颜色及标识目视化管理ppt课件

黄色 = 警告
没有注意到可能会让你冒风险
图例:一般为黄底+黑色边框及图案,警告 标识统一为正三角形
绿色 = 安全指引
急救,紧急出口……
图例:一般为绿色+白色,两者交替使用
红色 = 禁令或消防
图例:红色+黑色,或红色+白色
2、物品/物件文字标识
①、地面物品文字标识(配合定位框使用)
物品名称
标识宽度:45mm(与胶带宽度一致) 标识长度:不超过所在边长度的一半 标识位置:靠通道一侧边框,居中粘贴 字体:中文:宋体/仿宋;西文:Arial
150mm
150mm
150mm
图例2:门开闭线,可虚实结合
单开门
双开门

C类—红色实线(胶带或油漆) 线宽 45mm:
45mm
用于: 不良品区域 报废物料区域 闲置物品/闲置设备区域 消防器材、油类、化学药品等危
险物品定位 消防栓、配电柜等禁放物品的开
门区域处的定位 限高线(加限高说明) 垃圾箱(不可回收物品)
200mm
工作区域/物料区域 /货架定位
45mm
移动设备/车辆定位
图例3:危险区域,安全围栏,设备护栏 (也可以用黄黑相间胶带,表示危险警示)
B类--黄色虚线(胶带或油漆) 线宽 45mm:
用于: 允许穿越的通道线 门开闭线
图例1:允许穿越通道线,大型工作区域内 部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结 合)
物品名称
3、区域文字标识(张贴或悬挂)
①5S区域标识:90*55mm
5S责任区域管理
我的地盘 我来管理
②车间标识:A3整张
样式1:
蓝底白字,中文黑体,西文 Arial

目视化标准手册PPT(共 57张)

目视化标准手册PPT(共 57张)

4.工作场地标准化
17
车间园地说明: ① 主要供车间人员学习、休息、召开会议等使用。 ② 每个车间需要有固定位置的桌椅。 ③ 桌面包括杯子、书立、花盆。
定置地标颜色及规格:
5cm
图例:
区域地面 定置线
桌椅地 面定置
杯子、书立定置
4.工作场地标准化
18
废品/ 待处理品区:
规范:无异物,无垃圾。 废品区中的工件需要每天清除,待处理品区中的工件需要一
目视化标准手册
目录:
1.前言
1
2.概述
Байду номын сангаас
2
3.目视化管理
3
4.工作场地标准化
6
5.公共区域标准化
62
6.办公室/会议室标准化
68
7.安全/环境标识
84
1. 前言
1
目的:
为了更好的进行和执行工作场地的有效布置与目视化管理,使每名员工 能了解5s、运用5s、拥护于5s,而制定的目视化标准手册,可以有效的保证 每名员工有一个安全、整洁的工作场所。
2cm
图例:
工具标贴
标准化工作的4个要素: • 工作场地有序布置 • 节拍定额时间管理(TT、ATT) • 标准化操作 • 目视化管理
有效执行的四个步骤
理解 规定
执行 共识
3. 目视化管理
SJLT1D5-02201502
3
3--1目视化: 定义:用形象的图片表格等形式有效的表达和管理工作场地,使其标准一 目了然,员工需参照标准对实际工作场地进行5S工作以达到标准要求,使 工作场地干净整洁。 3--1--1目的 :
2015.12.14
2.概述
SJLT1D5-02201502

目视化管理培训资料课件

目视化管理培训资料课件

PART 03
目视化管理实施步骤
确定管理对象
01
确定需要管理的对象,包括设备 、物料、人员、环境等。
02
分析管理对象的特性、要求和目 标,以便制定相应的目视化管理 方案。
设计目视化方案
根据管理对象的特点和要求,设计目 视化管理的方案,包括标识、颜色、 图形等。
确定目视化管理的标准、规范和实施 细则,以确保目视化管理的一致性和 有效性。
发展
随着信息技术和管理理论的不断发展 ,目视化管理逐渐扩展到各个领域, 成为一种重要的管理方法。
PART 02
目视化管理工具
标签与标识
总结词
用于标识物品、区域或操作的重要信息,帮助员工快速识别。
详细描述
在工厂或办公室环境中,使用标签和标识可以清晰地指示物品的名称、位置、 用途等信息,使员工能够快速找到所需物品或了解操作要求,提高工作效率。
制作目视化工具
根据目视化方案,制作相应的目视化工具,如标签、标牌、 看板等。
确保目视化工具的质量、美观度和持久性,以便长期使用和 维护。
实施目视化管理
在现场实施目视化管理,将目视化工具应用于相应的管理 对象。
确保目视化管理工具的正确使用和位置的合理性,以便员 工和管理人员能够快速获取信息。
评估与改进
详细描述
某医院采用目视化管理,通过可视化的流程图和标识,让 患者和医护人员能够快速了解就诊流程和注意事项,减少 了等待时间和误解。
详细描述
某餐饮企业采用目视化管理,通过顾客评价表和服务数据 展示板,使管理者能够及时发现服务问题和改进点,采取 有效措施提升顾客满意度。
PART 05
目视化管理常见问题与解 决方案
详细描述
图表和看板是目视化管理中常用的工具。通过使用图表和看 板,可以清晰地展示数据和信息,如生产进度、质量检测结 果等。这有助于员工了解当前状况,发现问题并及时采取措 施。
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61TGI
岩崎精機
名 称
通箱
A129E
CCD
镜头1 东芝 300/回
DA1-9536 1
K101第2REIZOUKO
使用工程 厂家名 购买数量
通箱
300/箱
购买次数 2回/日
最大在库量 300*2=600
编写:黄志美
2007.6.1
什么是目视化管理?
目视化管理
目视化管理的定义: 目视化管理的定义:
编写:黄志美
2007.6.1
10
提出问题:
目视化管理
1 、 目前制造中心的生产方式上存 在那些异常? 在那些异常? 2、为什么我们要学习和引用JIT及 为什么我们要学习和引用JIT及 JIT 目视化管理? 目视化管理?
编写:黄志美
2007.6.1
11
分析:
目视化管理
1 、 经常停工、 待料, 品质异常多, 经常停工 、 待料 , 品质异常多 , 正天都在现场围绕这些异常转。 正天都在现场围绕这些异常转。 2、JIT方式采取的是多品种少批量、 JIT方式采取的是多品种少批量、 方式采取的是多品种少批量 短周期的生产方式,实现了消除库存, 短周期的生产方式,实现了消除库存, 优化生产物流, 优化生产物流,减少浪费的目的 。 JIT指的是 , JIT 指的是, 将必要的零件以必要的数 指的是 量在必要的时间送到生产线, 量在必要的时间送到生产线,并且只将 所需要的零件、只以所需要的数量、 所需要的零件、只以所需要的数量、只 在正好需要的时间送到生产。 在正好需要的时间送到生产。那么实现 JIT生产重要工具就是目视化 生产重要工具就是目视化——看板 看板 JIT生产重要工具就是目视化





主讲人:黄志美
编写: 编写:黄志美
2007.5.25
Http ://www.g a d me i.c o m
课程主要内容
目视化管理
1 2 3 4
什么是目视化管理? 目视化管理的意义与目的。 目视化管理的表现方式。 目视化管理的应用。
编写:黄志美
2007.6.1
2
看板管理的起源
目视化管理
REIZOUKO
REIZOUKO号 REIZOUKO名
目视化管理
REIZOUKO REIZOUKO号 REIZOUKO名 场 所 保管部品 1/9 K101主线 主线 CN28 CN28 工程①~ ⑤ 工程①
部 番 使用数
购买地点 捆包单位
1/9 K101主线 CN28 工程①~⑤
场所 保管部品
SONY SONY SONY
(是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常) 是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常)
编写:黄志美
2007.6.1
8
目视化管理的意义与目的:
目视化管理
很多企业的管理规章制度只是留在文件上, 很多企业的管理规章制度只是留在文件上,殊不知 不用看文件, 不用看文件,在现场就能判定对错对现场管理来说是多 么的重要。目视管理实施的如何, 么的重要。目视管理实施的如何,很大程度上反映了一 个企业的现场管理水平。无论是在现场还是在办公室, 个企业的现场管理水平。无论是在现场还是在办公室, 目视管理均大有用武之地。 目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础 上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的 好处。管理对管理者而言也许体现了优越感, 好处。管理对管理者而言也许体现了优越感,但对被管 理者来说并不是一件愉快的事情, 尽量减少管理, 理者来说并不是一件愉快的事情,“尽量减少管理,尽 量自主管理”这一符合人性要求的管理法则, 量自主管理”这一符合人性要求的管理法则,只有在目 视管理中才能发挥的淋漓尽致。实施目视管理, 视管理中才能发挥的淋漓尽致。实施目视管理,即使部 门之间、全员之间并不相互了解, 门之间、全员之间并不相互了解,但通过眼睛观察就能 正确地把握企业的现场运行情况, 正确地把握企业的现场运行情况,判断工作的正常与异 这就能够实现自主管理目的。 常,这就能够实现自主管理目的。省却了许多无谓的请 命令、询问,使得管理系统能高效率的运作。 示、命令、询问,使得管理系统能高效率的运作。
编写:黄志美
2007.6.1
3
注意误区:
目视化管理
注意: 注意: 误区:如果错误地认为JIT生产方式就是看板方 误区 : 如果错误地认为 JIT生产方式就是看板方 JIT 式,不对现有的生产管理方法作任何变动,就单纯地 不对现有的生产管理方法作任何变动, 引进看板方式的话,是不会起到任何作用的 。 JIT 引进看板方式的话 , 生产方式的本质,是一种生产管理技术,JIT的两大 生产方式的本质 , 是一种生产管理技术 ,JIT 的两大 支柱是准时化和自动化;而看板只不过是一种管理工 支柱是准时化和自动化; 具 , 决不能把JIT生产方式与看板方式等同起来。看 决不能把 JIT生产方式与看板方式等同起来。 JIT 生产方式与看板方式等同起来 板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前 板只有在工序一体化、生产均衡化、 提下,才有可能运用。 提下,才有可能运用。
编写:黄志美
2007.6.1
4
案例:
目视化管理
1、自身经历的一件事 —— “头撞玻璃” 2、GPRS全球定位导航系统。
编写:黄志美
2007.6.1
5
目视化管理
ROHM ROHM
整理多余的物品 省去多余的动作 缩短动作距离 使动作更顺畅
编写:黄志美
2007.6.1 采取不易疲劳的动作
“ REIZOUKO管理 ” REIZOUKO管理
编写:黄志美
2007.6.1
14
问题
目视化管理
提出的问题: 大家在买衣服、买花、摄影照片等要 大家在买衣服、买花、 选择好看的颜色, 选择好看的颜色,和女朋友或男朋友约会 时要选择穿什么样颜色的衣服等等, 时要选择穿什么样颜色的衣服等等,大家 知道是为什么? 知道是为什么?
编写:黄志美
2007.6.1
编写:黄志美
2007.6.1
编写:黄志美
2007.6.1
18
颜色与人性的因素
目视化管理
颜色对于人的心理因素影响颇大,我 们会在假日利用时间到郊外做休闲活动,最主 要的是借青山绿水来舒展身心,我们也常看到 在企业内部摆上几个盆景,使员工在疲累时获 得舒缓,因此若能有效利用颜色对人所产生的 心理影响来做工作现场的布置,应可提升操作 人员的工作品质,我们先举例子来说明颜色所 产生的效果: 1、在工作场所,墙壁尽可能采用较柔和的色彩, 在工作场所,墙壁尽可能采用较柔和的色彩, 场所 例如浅黄色 浅蓝色, 其它颜色的 浅黄色、 例如浅黄色、浅蓝色,因其它颜色的墙壁较容 易产生反光的效果 而使得眼睛疲劳 反光的效果, 易产生反光的效果,而使得眼睛疲劳,影响到 工作品质。 工作品质。 2、机器设备尽可能以「苹果绿」着色,使其视 机器设备尽可能以「苹果绿」 可能以 使其视 觉感较佳 觉感较佳。
20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市 场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越 来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何 有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产 过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一 系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生 存。在这种历史背景下—— 在20世纪60年代(1953年),日本丰田公司 的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的 特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生 产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产 (JIT)。那么在实现JIT生产方式最重要的管理 工具就是看板。因此看板管理也是JIT生产方式中 看板。 最独特的部分 。
表单(数据、性质、 一般管 表单(数据、性质、 整理整顿评 特別用途)制服、帽子、 理 特別用途)制服、帽子、 价 项 目 、 部 门 、 肩章、识别卡、 肩章、识别卡、库存期 人 员 训 练 、 财 务 物料来源、 限、物料来源、材质 分析、安全、以 外事故。 外事故。 火车分类( 其它例 火车分类(看板時刻 子 表、线路图、服务人员、 线路图、服务人员、 危险标识、交通信号) 危险标识、交通信号)
编写:黄志美
业务
付款及时与不及时 服务的好与坏
2007.6.1
17
颜色管理的应用
部门 现场 分类法
目视化管理
优劣法 效率、 效率、品 出勤、 质、出勤、日常 管理事项、 管理事项、整理 整顿等
参观或搬运路线、 参观或搬运路线、通 道与工作区、堆放区规 道与工作区、堆放区规 容器、搬运车、 则、容器、搬运车、产 品别、 不良、 品别、客户別、不良、 待修、报废等) 待修、报废等)
编写:黄志美
2007.6.1
16
颜色管理的应用
目视化管理
颜色管理是目视化管理的重要利器之一
部门 生管 品质 分类法 表单分类 优劣法 进度及延误状况
物料、产品、 物料、产品、人员 供应商评价 品质制度评价 出现不良品高、 出现不良品高、异 常时品质检讨评价 客戶ABC分类、 客戶 分类、 分类 地区分类
利用人的感官视觉, 利用人的感官视觉,将相关管理 的事项,转化为浅显易懂的颜色、文 的事项,转化为浅显易懂的颜色、 图片、图表、照片、 字、图片、图表、照片、录像带等方 从而达到提醒、控制、警示、 式,从而达到提醒、控制、警示、预 防的作用与目的。 防的作用与目的。
简单的理解:就是看得见的管理 简单的理解:
编写:黄志美
2007.6.1
12
目视化管理
目视化管理的表现方式
1、颜色 2、形迹 3、灯号(状况标识) 灯号(状况标识) 4、照片 5、看板 6、录像带
编写:黄志美
2007.6.1
13
日常目视化应用的例子:
目视化管理
1、路标,急弯减速慢行、十字路口的红绿灯。 路标,急弯减速慢行、十字路口的红绿灯。 2、街道店铺的标识牌、及商店超市内的产品卡。 街道店铺的标识牌、及商店超市内的产品卡。 3、饭店的坐位、菜单。 饭店的坐位、菜单。 4、工厂内员工的工作卡、厂卡、办公室及车间 工厂内员工的工作卡、厂卡、 的看板。 的看板。 5、车间物料及产品的颜色标识,(红、绿、黄、 车间物料及产品的颜色标识,(红 ,( PASS印章等 印章等) QC PASS印章等) 6、公司办公室组织架构图、工作流程图等。 公司办公室组织架构图、工作流程图等。
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