自动化仪表施工方案范文
自控仪表安装工程施工方案
自控仪表安装工程施工方案一、前言随着现代化工业的不断发展，自控仪表在工业生产中的应用越来越广泛。
作为核心设备之一，自控仪表对生产过程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此，在自控仪表安装工程的施工中，安全、可靠、高效是成功的关键所在。
本文旨在探讨自控仪表安装工程施工方案和方法，包括工程概述、施工原则、施工步骤、施工安全措施等。
希望对工程技术人员在自控仪表安装工程的施工过程中提供一些参考和帮助。
二、工程概述自控仪表安装工程建设目的在于增强生产系统的自动化程度。
主要包括以下内容：1. 选型设计。
按照生产系统的具体情况，结合自控仪表的功能、性能要求，选取适合的自控仪表产品，并进行详细的设计工作。
2. 采购。
按照设计要求，对所需的自控仪表设备进行采购。
3. 施工。
根据设计方案，对自控仪表设备进行安装和接线。
4. 调试。
完成自控仪表设备的安装和接线后，进行调试工作，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 使用。
根据不同的生产需求，使用自控仪表设备实现生产系统的自动化控制。
三、施工原则1. 安全第一，规范施工。
必须严格遵守安全生产法律法规和工程施工规范，杜绝各种安全事故的发生，保证现场施工安全。
2. 质量保证，严格把关。
在施工过程中，必须严格按照设计方案和施工要求进行施工，确保安装的自控仪表能够正常、可靠地运行。
3. 高效节能，降低能耗。
在自控仪表的选型、设计和使用过程中，要强调高效节能的原则，尽量降低能源的消耗。
4. 说明清晰，标识明确。
在自控仪表安装过程中，要将各种管线、接口、控制箱等进行正确标识和说明，以方便后续维护和管理。
四、施工步骤1. 前期准备在施工前，必须对自控仪表安装的具体情况进行全面的调查和分析，制定详细的施工计划。
主要包括现场勘测、施工方案编制，物料采购、工艺准备等。
2. 安装施工根据现场实际情况和设计方案，对自控仪表进行安装和接线。
具体步骤包括：1）将自控仪表箱、管线、控制箱等设备按照设计方案摆放好，连接电缆、信号线等。
仪表及自动控制系统施工方案
仪表及自动控制系统施工方案1.1.1.1.1自控仪表安装施工方案1)自控仪表施工工序2)自控仪表安装⑴自控仪表安装属于弱电系统安装工程，其安装工程必须遵循安全、可靠、便利、经济、美观的原则。
必须严格执行《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（JBJ93-86）和《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）等相关规范和标准。
⑵自控仪表属于紧密设备，仪表设备进场后应按仪表设备清单分类妥善保管，按品种、规格、分类、上架、登记上册、整齐摆放。
并进行下列检查。
具有产品合格证、出厂编号和质量鉴定文件资料。
仪表符合图纸设计要求。
产品外观无划痕及破损现象。
⑶所需安装的每个仪器仪表都必须经过单独测试，在确认达到质量要求后，方可进行安装。
⑷自控仪表的安装必须与管道施工专业紧密配合，当工艺设备及管道安装到相关程序时，在工艺设备及管道安装人员的协调下才进行自控仪表的安装，这样既能保证自控制表安装的工程质量，又能提高工作效率。
⑸仪表中的流量测量、物位测量、压力测量、水质分析等直接安装在设备和工艺管道区，仪表的根部元件直接与介质接触，因此仪表用的法兰，接头部件，取源部件的质量等必须符合设计工艺和安装规范的要求。
⑹带有接线盒的仪表，应使接线盒口朝下。
需要脱脂的仪表，应先进行脱脂，待脱脂检查合格后，再进行安装。
⑺测量低压压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
⑻安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
⑼取源部件应安装在便于维护和检修的地方。
⑽自控仪表的接线应采用焊接，焊接时应牢固不应有虚焊，焊饮应适量，不能过多或过少。
⑾自控仪表安装完后应采取成品保护措施，使得在自控仪表工程交接验收时，仪表的表盘不应有划痕。
⑿现场仪表安装完后应配制经批准的不锈钢标签，刻上经批准的仪表编号。
⒀现场仪表安装完后，应提供供便于维修后观察的设施。
⒁电缆保护管与仪表设备连接采用金属软管时，应有防水弯。
⒂采用螺纹连接时，管端的螺丝长度应不小于管接头1/2，连接后，应保持整个系统的电气连续性。
工业自动化仪表施工方案
1、仪表安装及调试1.1仪表施工工序：施工准备一►配合土建预埋-＞仪表盘柜安装一►桥架、管路支架安装电缆桥架安装一►电线管安装T-次元件开孔、焊接一＞就地变送器支架制安导压管敷设一＞电缆敷设一•义表调试、一►接线一统调试一►一_►另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素，具体情况具体分析。
1.2施工法子及技术要求：施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。
设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及仿单要妥善保管。
盘、箱、柜的安装：a）仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸, 应与仪表盘操作台及DCS机柜相符，其垂直允许偏差为每米1mm,水平允许偏差为5mm。
b）仪表箱，保温箱的安装应垂直，平正，坚固。
其垂直允许偏差为4 mm, 水平允许偏差为3mm。
c）成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。
电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方式：电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应坚固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。
电缆庇护管敷设，应用管卡固定在支架上，G50以下规格管间采用丝扣连接方式，弗成对焊，亦弗成将管子焊接在支架上，庇护管分列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。
电缆庇护管支架要焊接坚固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，分外需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架，切弗成直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。
流量孔板安装，要包管其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装, 可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。
压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查其规格，确认是否与热电阻配套。
仪表自控施工技术方案
仪表自控施工技术方案仪表自控施工技术方案一、方案概述本方案针对某工程自控系统中的仪表自控问题，着重于解决以下问题：1. 仪表选型和配置问题。
针对不同的自控系统，需要选用不同的仪表，并根据实际需要配置相应的参数。
2. 仪表接线和安装问题。
在施工过程中需要保证仪表的接线正确，安装位置合理，保证系统的稳定性和准确性。
3. 仪表调试和校准问题。
在施工完成后需要对仪表进行调试和校准，以确保系统的正常运行和数据的准确性。
二、仪表选型和配置1. 温度传感器在本工程中需要使用温度传感器对环境温度进行测量，并将数据传递给自控系统进行处理。
根据实际需求，选择了型号为LMT70的芯片式温度传感器。
该传感器具有快速响应、高准确度、低功耗等特点，能够满足本系统的测量需求。
2. 力传感器同时针对某些工艺流程需要测量物体在某一方向上的受力情况，在本工程中选择了型号为L6D-100kg的压力传感器。
该传感器具有高准确度、高稳定性、强抗干扰能力等特点，能够满足本系统的测量需求。
3. 流量计在本系统中需要对流体流量进行测量和调节，因此选择了型号为VFM15B的涡轮流量计。
该流量计具有准确性高、可靠性强、响应迅速等特点，能够满足本系统的测量需求。
4. 控制器在本系统中需要一个中央控制器来收集各种传感器的数据，并根据设定的自控算法进行控制。
因此选择了型号为SIEMENS S7-300的可编程逻辑控制器（PLC）。
该控制器具有运算速度快、可靠性强、稳定性好等特点，能够满足本系统的自控需求。
三、仪表接线和安装1. 温度传感器在接线时需要注意传感器的正负极，可根据数据手册进行正确连接。
安装位置应选择在测量温度物体的表面，应尽量避免过于密闭、暗淡和受较强的干扰等情况。
对于某些需要测量流体温度的场合，可以选择风冷式温度传感器。
2. 力传感器在接线时需要注意传感器的正负极，可根据数据手册进行正确连接。
安装位置应选择在受力物体的支撑点上，应尽量避免过于密闭、暗淡和受较强的干扰等情况，同时还需要考虑安装支架的强度和稳定性。
自控仪表施工方案
自控仪表施工方案自控仪表施工方案一、项目背景及目标本项目是针对某工厂的自动化生产线进行自控仪表的施工工程，旨在实现生产线的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
二、施工范围1. 安装自控仪表：包括传感器、变送器、控制阀、电气开关等。
2. 连接布线：按照设备手册和电气布置图进行电缆敷设及连接工作。
3. 系统调试：对自控仪表系统进行调试，确保正常工作。
三、施工步骤1. 前期准备：制定施工计划，确定施工人员、设备和材料，并提前与工厂沟通，确保施工进度与工厂生产进度协调。
2. 安装自控仪表：根据设备手册和相关标准，进行自控仪表的安装工作。
安装时要求合理布放，保证安全和美观。
3. 连接布线：根据设备手册和电气布置图，进行电缆的敷设和连接工作。
电缆要求正确接线，固定牢固，保证信号传输的可靠性。
4. 系统调试：按照设备手册和系统调试方案，对自控仪表系统进行调试。
调试过程中要仔细记录数据，确保参数设置正确，系统运行稳定。
5. 完工验收：根据工程实际情况，检查自控仪表系统的安装质量，测试系统的功能是否正常。
如发现问题，及时进行修复和调整。
6. 编写竣工报告：对施工过程进行总结，将施工流程、关键技术问题和安装质量情况等记录下来，并提交工厂。
四、施工方案的特点1. 科学合理：本方案根据自控仪表施工的实际情况和操作要求，制定了具体的施工步骤，确保工期和质量。
2. 安全可靠：施工过程中，我们将加强安全教育，严密的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 严谨细致：本方案强调施工过程的严谨性和细致性，确保工程质量符合标准，并完成相关的验收要求。
五、施工计划和资源预算1. 施工计划：本工程共计需耗时1个月，分为前期准备、安装、调试和验收四个阶段，每个阶段的时间和任务分配以工期为准则。
2. 施工资源：根据工程的规模和施工计划，合理配置人力、物力和财力资源。
六、施工风险管理1. 施工期间，与工厂及其他施工单位沟通协调不畅，可能导致施工进度延误。
污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案
污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案工程概况：本工程采用计算机远方自动控制系统，根据污水厂工艺情况合理分布进行控制。
现场设置两套控制系统，就地手动控制及自动控制，负责对各构筑物的机具、设备进行控制及数据采集。
自动控制引自MCC柜，在MCC内加设L-R-O-A转换开关，柜内设UPS不间断电源，以保证设备供电的可连续性。
全部设备的运行状态均可在子触摸屏上和监控管理计算机上显示，并除特殊说明外，可在两地单台启动或一步性连锁启动设备。
仪表部分：按照生产需要和实现自动控制的程序，结合工艺布署，本工程的主要仪表除了常见的温度、压力、液位和流量检测仪表外，还有电磁流量计、变送器、超声波液位计、溶解氧仪、PH值计等仪表。
介质有污水、水、空气、污泥等。
施工顺序：施工准备→预留预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→控制柜安装→桥架安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆敷设→校接线→单体调试→联动试车主要施工方法及技术要求：自控部分的预留预埋、盘、柜基础，支架制安，保护管敷设，盘柜安装，桥架安装均参照电气方案有关部分施工。
施工前的准备工作：仪表自控系统的安装调试是一门专业性很强的工作，我单位将挑选优秀的工程技术人员进场施工，熟悉施工图纸、仪表设备说明书及技术资料，充分理解掌握设计意图和全部技术要求，及时向业主和设计单位提出疑问和合理化建议，参加技术交底会。
在项目工程师预先消化施工技术文件的基础上会审施工图，编写出材料分析单，提出关键部位的质量控制要和安装调试的注意事项，明确施工工艺、安装标准及检查标准。
制订本工程的工程项目实施计划，如施工进度计划、施工设备计划、劳务计划、资金需用计划、主辅材及设备供应计划等。
指派有关人员勘察现场，配合土建施工单位，进行预留预埋，隐蔽确认后方可进入下道施工工序。
自控仪表设备安装基本技术要求：设备现场开箱检查时，我方将派工程技术人员会同业主及有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，作好检查记录，发现问题后及时配合业主作好更换或索赔工作。
自动化仪表工程施工措施方案-通用模版
自动化、仪表工程施工措施方案1施工前准备：1.1 技术人员在认真审图的基础上，全面向施工人员进行技术交底，必要时应编制施工技术方案。
1.2 仪表设备及材料进场后应进行检验或验证。
对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：⑴包装及密封完好。
产品外观完好。
⑵型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残缺和短缺。
⑶铭牌标志、附件、备件齐全。
⑷产品技术文件和质量证明书齐全。
⑸对仪表盘、柜、箱：表面平整，内外表面漆层完好；外形尺寸和安装孔尺寸，内部仪表、电源设备及其部件的型号、规格应与设计文件相符。
1.3 施工前按照施工作业指导书预制加工各种仪表（盘柜）支架。
1.4 认真与土建专业结合，确保预埋管（板）位置准确。
2 仪表单体调校：2.1仪表单体调校通用条件：⑴仪表的单体调校应在安装前进行。
⑵表单体调校应在试验室内完成，试验室应具备以下条件：①清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明，不应在振动大、灰尘多、噪音大、湿度大和有强磁场干扰的地方进行试验。
②室内温度在10～35℃之间，空气湿度不大于85%，无腐蚀气体。
③有上、下水设施。
⑶仪表调校用电源应稳定，AC220V波动不应超过10%，DC24V波动不应超过5%。
⑷仪表调校用标准仪器，应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
2.2 调校单位：⑴椭圆齿轮流量计等仪表应由有资质的检定机构进行标定、校验。
⑵压力仪表、液位仪表和温度仪表由仪表试验室校验。
⑶磁浮子液位计等仪表安装完毕后，现场校验。
⑷仪表安装前，要妥善保管，放在温度、湿度适宜，清洁卫生的仪表仓库内。
2.3 校验方法：⑴外观检查：仪表外形结构完好，仪表名称、型号规格、测量范围等应有明确标记，仪表外露部件不应松动、破损，轻晃时内部不应有零件松动的响声。
⑵试验线路图连接：按照校验程序与要求将被校仪表与标准仪表进行连接。
⑶量程调整：在未加任何模拟信号以前，仪表指示应符合精度要求。
仪表自动化工程施工方案
18. 17仪表自动化工程施工方案内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目施工承包（第一标段气化装置）仪表自动化工程施工方案编制：苏海军孟汉卓审核：陈永宏审定：梁孝平中化二建集团有限公司2007年7月22日目录1. 制说明及依据 (485)2. 工程概况 (485)3. 施工部署 (486)4. 主要施工程序及施工技术措施 (486)5. 施工工机具及标准仪器仪表进场计划 (505)6. 劳动力计划安排 (506)7. 保证工期技术措施 (506)8. 工程质量保证措施 (507)9. 安全生产技术措施 (508)10. 文明施工技术措施 (508)11. 物资材料管理措施 (509)1. 制说明及依据1.1本施工方案为内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目生产装置建筑安装工程施工招标文件中第一标段自动化仪表工程编制。
1.2 编制依据：1.2.1《内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目招标文件（第一标段气化装置）》（BY2007-41-1）1.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)。
1.2.3《石油化工仪表工程施工及验收规范》(SH3521-1999)1.2.4《化工自制仪表安装图集》(HGT/21581-95)。
1.2.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)1.2.6《计量器具检定规程》(JJGI-37-89)1.2.7《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》(HG21508-92)1.2.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-1992)1.2.9《石油化化工工施工安全技术规范》（SH3505-1999）2. 工程概况2.1工程简介: 内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目，依托当地丰富的煤资源为原料，工艺主线为经过原煤转运破碎、煤浆制备、气化制备煤气，净化处理（高硫变换、低温甲醇洗、氨制冷及硫回收）制取精合成气，再经压缩合成甲醇。
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1
2020年4月19日
自动化仪表施工方
案
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2
2020年4月19日
1 项目的单位工程和主要分部（分项）工程所采用的施工方法
1.1 仪表施工主要施工方法
1.1.1 概述
本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制，编制依据为业主招标文
件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经
验，经报业主、监理审核认可后用于指导施工。
1.1.2 编制依据
➢ 业主提供的相关图纸、设计说明
➢ 该工程的招标文件
➢ 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-
➢ 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-
➢ 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-
➢ 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-
1.1.3 本工程仪表专业主要工作量如下：
序号 项 单位 数量
1 盘柜 个
2 操作台 个
3 现场仪表 个
4 现场变送器 个
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3
2020年4月19日
序号 项 单位 数量
5 液位计 套
6 储气罐 个
7 分析仪 个
8 桥架 米
9 线槽 米
10 仪表电缆（铠装） 米
11 仪表电缆（非铠装） 米
12 热电偶电缆（铠装） 米
13 仪表电力电缆（铠装） 米
14 数据传输电缆 米
15 接地电缆 米
16 接线箱 个
17 配电盘 个
18 Piping 米
19 Tubing 米
20 压力/温度计 个
21 控制阀 个
22 开关阀 个
23 压力安全阀 个
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4
2020年4月19日
序号 项 单位 数量
24 回路测试 个
25 支柱 个
26 电线管 米
1.1.4 施工准备
1.1.4.1
组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意
图，掌握图纸要求。
1.1.4.2
根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，组织施工人员进行
必要的技术培训，做好技术交底工作。
1.1.4.3
及时主动与业主、监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理的要求，并
及时向监理工程师提供相关资料。
1.1.4.4
认真编制详细的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技
术要求、质量要求等做出具体的规定，并统筹安排，使各项工作能按部就班、
有条不紊的顺利进行。
1.1.4.5
所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认，不合
格的或不符合设计要求的，不予入库。
1.1.4.6
制订好施工机具的进场计划，及时组织施工机具进专场，做好机具的检
查、保养、维修工作。
1.1.5 .施工流程图及质量控制点
1.1.5.1 施工流程图
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2020年4月19日
技术交底、熟悉图纸、施工方案编制设备材料计
划、施工现场条件检查
DCS机柜开箱验收
仪表开箱检查验收 仪表材料、加工件检查验收 电缆桥架检查验
收
DCS机柜、操作台安装、UPS安装 仪表单体调校、脱脂 导压管、取源部件脱脂 桥架敷设路径规
划
DCS接地系统安装 现场检测仪表定位 配合工艺专业安装一次取源部件 桥架安装
DCS检查确认上电 导压管、气源管敷电缆敷设
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6
2020年4月19日
1.1.5.2 施工质量控制点
序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型
1 关键工序 管件预埋检查 GB50093- 和施工交接检 现场检查 抽检
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2020年4月19日
图纸
2 特殊工序 仪表单体检验 GB50093- 及产品技术说明书 自、专检 看记录 抽检
1.1.6 主要工机具及检验仪器
（计量器具应具备有效的检定合格证书）
序号 名称 规格型号 精度 数量 备注
1 电焊机 2
2 气割工具 2
3 电工工具
4 钳工工具
5 电动套丝机 2
6 液压弯管器 2
7 砂轮切割机 2
8 角向切割机
9 磨光机
10 台钻 1
11 Tube管弯管器
12 Tube管切割器
13 钢板尺 1m 0.1%
14 数字万用表 0.1%
15 兆欧表 500V 1
16 兆欧表 250V 1
17 接地电阻测试仪 1
18 频率计数器 SF8610B 1
19 数字电秒表 415型 0.2 1
20 过程校验仪 Fluke754 1
21 压力泵 Fluke 7bar 1
22 压力泵 Fluke 41bar 1