块料面层镶贴施工方案

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块料楼地面施工方案

块料楼地面施工方案

块料楼地面施工方案1、施工工艺流程1.找平层厚度、砂浆配合比:素水泥捣浆处理2.结合层厚度、砂浆配合比:1:3干硬性水泥砂浆结合层坚硬基层(或构造层)上刷素水泥浆一道→1:2干硬性水泥砂浆结合层→素水泥膏铺墙、地砖→稀水泥浆填缝。

2、施工工序、要点(1)、瓷砖铺贴前,对瓷砖(800*800瓷砖饰面)的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选,并浸水湿润后晾干待用,以瓷砖表面有潮湿感,但手模无水迹为宜。

(2)、在水泥砂浆结合层上铺设瓷砖,应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上才能进行。

并对其表面进行清理,冲洗干净。

(3)、铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺。

(4)、根据房间实际尺寸和坡度要求,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度,再根据瓷砖的尺寸进行分格预排。

同时注意地面铺贴的收边处理,不得出现小于半砖的瓷砖。

(5)、根据分格预排的结果和铺设厚度,在地面上拉好控制线大面积铺设。

铺贴时采用1:2干硬性水泥砂浆,面砖应紧密坚实砂浆应饱满,并严格控制标高和坡度。

(6)、面层铺设完毕后,应在24h后进行擦缝、勾缝和压缝等工作,缝深为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥,随作随清理水泥,并做养护和保护。

(7)、面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直,无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

地漏低于地面5mm,并找出相应坡度。

(8)、瓷砖间和瓷砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应以水泥砂浆紧密结合,铺砌平整,镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。

3、质量控制要求(1)、主控项目各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。

(2)、一般项目各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

块料面层镶贴施工方案

块料面层镶贴施工方案

块料面层镶贴施工方案一、准备工作:1.确定施工区域:根据设计图纸确定施工的区域,并进行必要的测量和标示。

2.材料准备:根据设计需求,准备好所需的块料面层材料,包括瓷砖、石材等。

3.工具准备:准备好所需的施工工具,如切割机、水平仪、瓷砖胶等。

4.施工环境处理:清理施工区域,确保基面干燥、整洁,无碎块、杂物。

二、基面处理:1.清理:清理基面上的灰尘、油污及其他污垢,保证基面干净。

2.修补:如有基面破损或不平整的情况,进行修补和磨平,确保基面平整。

3.防潮处理:对于潮湿的基面,先进行防潮处理,可以采用涂刷防潮漆或者铺设透气防潮膜。

三、铺贴施工:1.确定参照线:根据设计要求,确定铺贴的起始位置和参照线,并进行水平仪检测,保证参照线的水平度。

2.瓷砖切割:根据需要,使用切割机将瓷砖进行切割。

注意安全操作,并保证切割的瓷砖尺寸准确。

3.涂胶:用铺贴工具将瓷砖胶均匀涂抹于基面,确保胶层的厚度均匀。

4.铺贴瓷砖:将瓷砖按照设计要求铺贴在基面上,并采用轻轻敲击的方式使其与胶层完全贴合,确保瓷砖之间的缝隙均匀。

5.清理:及时清理瓷砖表面的浸胶浆,以免干燥后影响瓷砖的美观。

6.整平:在贴瓷砖的过程中,需不断用水平仪检查铺贴瓷砖的平整度,并及时进行调整。

7.等干:等待胶层干燥后,再进行下一步的施工。

等干的时间通常为24小时以上。

8.缝隙处理:对于瓷砖的缝隙,可使用密封剂进行填充,确保其防水、防尘、防霉。

9.清洁:最后,对铺贴的瓷砖进行清洁,确保其整洁干净,呈现出良好的外观。

四、验收及保养:1.验收:施工完成后,进行验收工作,检查贴瓷砖的质量和效果。

如有不符合要求的地方,及时进行整改。

2.保养:瓷砖铺贴完成后,需要进行一定的保养措施,避免瓷砖断裂、脱落等情况的发生。

保养措施包括定期清洁、避免重物碰撞等。

3.维护:在瓷砖使用过程中,如果发现瓷砖有损坏或脱落的情况,需要及时维修或更换,以保证使用效果。

以上是块料面层镶贴施工方案的基本步骤和注意事项。

二块料楼地面面层施工工艺

二块料楼地面面层施工工艺

二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

块料墙面施工方案

块料墙面施工方案

块料墙面施工准备1、材料准备(1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。

(2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。

(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,面砖的吸水率不得大于10%。

(4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

(5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/㎝2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。

(6)粉煤灰:细度过0。

08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。

(7)粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。

砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

作业条件1、外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,宜采用双排架子。

架子的步高为1。

8m,支搭符合施工要求和安全操作规程。

2、墙面基层清理干净5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

6、施工时应先放大样,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

块料面层施工方案

块料面层施工方案

块料面层施工方案一、混凝土垫层施工1、操作工艺1.1 工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护1.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

1.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

1.1.3 混凝土搅拌1.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。

后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

1.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。

试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。

当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。

1.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。

为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。

在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

1.1.5 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

1.1.6 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

(完整版)二、块料楼地面、面层施工工艺

(完整版)二、块料楼地面、面层施工工艺

二、块料楼地面、面层施工工艺1、工艺流程(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚),用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5-1mm。

(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3、质量标准:(1)主控项目①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目①地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周边顺直,地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

人行道块料铺筑施工方案

人行道块料铺筑施工方案

人行道块料铺筑施工方案一、工艺流程基层处理→找标高弹线→水泥砂浆找平层→弹控制线→勾缝擦缝→养护二、施工放样:路床整形完毕,经监理工程师检验后用经纬仪放出路中线及基层边线,每10m打桩(如遇有竖向设计的路段应适当加密),用水准仪侧出其实铺厚度,再乘以松铺系数1.35以H=1.35H0的数值打桩拉线,控制基层摊铺厚度。

三、水泥砂浆垫层施工要求与方法1、基层处理:将砼基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲洗干净。

2、水泥砂浆垫层施工1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

2)装铺水泥砂浆找平层:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高,用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

四、人行道块料(彩色透水砖、砼盲道砖)施工(一)人行道施工工艺框图(二)人行道施工方法1)路床整形:根据路槽开挖深度及土质情况,用平地机或推土机平整,配合人工进行整形,整形后,路床不得有翻浆、弹簧、起皮、积水等现象。

压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm 。

2)施工放样:路床整形完毕,经监理工程师检验后用经纬仪放出路中线及基层边线,每10m 打桩(如遇有竖向设计的路段应适当加密),用水准仪侧出其实铺厚度,再乘以松铺系数1.35以H=1.35H0的数值打桩拉线,控制基层摊铺厚度。

3)摊铺、整形:由于工程量大,混凝土的摊铺及其整形均采用机械和人工处理。

为增加上、下层之间的粘结性,在铺筑土层基层时,应在下层表面撒少量水泥粉。

4)碾压:由于基层厚度大于规范规定的碾压厚度上限(15cm ),所以基层一次性碾压,碾压时应先轻压2遍(不加振动),然后重压4~6 遍(加振动),(具体遍数以压实参数为准),碾压时,应重叠1/3轮宽,碾压长度以50~70m 为宜。

人行道板、块料施工方案

人行道板、块料施工方案

人行道板、块料施工方案
1、质量标准
压实度:≥95%。

平整度:5mm。

相邻块高差:3mm。

横坡:±0.3%。

纵缝直顺:10mm。

横缝直顺:10mm。

井框与路面高差:5mm。

2、材料要求
人行道板要求方正,颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,线形直顺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。

3、人行道板面层、块料砖的铺砌
3.1修整基层:在基层上施工水泥砂浆找平层,用水准仪检查基层高程,对凸凹不平处,当低处小于等于1cm时,铺人行道板时用1:3找平;大于1cm时,在铺人行道板前将低处凿方,用水泥砂浆补平。

3.2方砖铺砌前,按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。

为确保人行步道方砖纵横缝的直顺美观,铺砌时,采用纵横拉线的双控办法,对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。

3.3方砖铺砌时,先用人工将水泥石粉渣层面清扫干净,用水泥砂浆按设计厚度进行找平,并立即在找平的砂浆上铺砌步道方砖。

3.4方砖铺砌后,随时检查方砖是否稳固,层面是否平整,纵横缝是否直顺,发现问题及时修正。

3.5人行道板铺砌应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅、板面平整。

4、人行步道养生
人行步道水泥石粉渣基层和方砖面层的养生均采用人工洒水养生,基层养生时间不少于7天,方砖面层养生时间不得少于3天,在此期间,严禁行人、车辆等上板走动和碰触。

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块料面层镶贴施工方案批准:审核:编制:目次1 工程概况及编制依据 --------------------------------------------------------------- 31.1 工程概况 -----------------------------------------------------------------------31.2 编制依据 -----------------------------------------------------------------------42 施工准备 -------------------------------------------------------------------------- 52.1技术准备 ------------------------------------------------------------------------52.2材料准备 ------------------------------------------------------------------------62.3劳动力准备----------------------------------------------------------------------72.4机具准备 ------------------------------------------------------------------------72.5施工条件准备 -------------------------------------------------------------------83 工期准备 -------------------------------------------------------------------------- 94 施工工艺 ------------------------------------------------------------------------- 104.1花岗石镶贴施工工艺---------------------------------------------------------- 104.2 通体砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------------- 124.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺----------------------------------------------------- 134.4 踢脚板施工工艺 -------------------------------------------------------------- 144.5阴阳角处理-------------------------------------------------------------------- 145 质量标准及保证措施 -------------------------------------------------------------- 156 成品保护注意事项 ---------------------------------------------------------------- 177 安全保证措施--------------------------------------------------------------------- 188 环保措施 ------------------------------------------------------------------------- 191 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1主楼首层,裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅,2-3层共享空间,电梯厅,主楼4-19层,裙楼4-8层电梯厅,采用楼面1,石材楼面做法,详细做法如下:1)防污密封剂2)20厚花岗岩石材铺平拍实,水泥擦缝3)撒素水泥面(洒适量清水)4)30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层5)现浇钢筋混凝土板1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4,铺防滑地砖楼面做法,详细做法如下:1)10厚铺防滑抛光地砖2)撒素水泥(撒适量清水)3)30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4)50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏,最薄处不小于30厚5)聚氨酯(无焦油型)三遍涂膜防水层1.8厚,周边卷起150厚,或SJ防水涂料6)20厚1:3水泥砂浆找平层,四周标小八字角7)现浇混凝土楼板1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室,2-4层前室、走廊、楼梯间,5-19层前室、走廊,裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室,2-4层前室、走廊、楼梯间,5-8层前室、走廊采用楼面3,铺地砖楼面做法,详细做法如下:1)10厚防滑抛光地砖2)撒素水泥面(洒适量清水)3)30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4)现浇钢筋混凝土楼板1.1.4地下一层,前室采用地面3做法,详细做法如下:1)10厚防滑抛光地砖2)撒素水泥(洒适量清水)3)20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4)钢筋混凝土底板1.1.5所有男女卫生间内墙均采用内墙3做法,详细做法如下:1)白水泥砂浆擦缝2)粘贴5厚釉面砖(在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂)3)8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆找平4)刷界面处理剂一道1.1.6地下一层前室、楼电梯间,首层前室、逃退走廊,主楼2-19层前室、走廊,裙楼2-8层前室、走廊,均采用踢脚1,面砖踢脚(100高)的做法,详细做法如下:1)10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2)5厚1:1水泥细砂浆结合层3)12厚1:3水泥砂浆打底4)刷界面处理剂一道1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅,2-3层共享空间、电梯厅均采用踢脚2,人造石踢脚(100高)做法,详细做法如下:1)10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2)5厚1:1水泥细砂浆结合层3)12厚1:3水泥砂浆打底4)刷界面处理剂一道1.2 编制依据1.2.1天津市建筑设计院施工图纸;1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);1.2.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20021);1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20011);1.2.5《釉面内墙砖》(GB/T4100-92);1.2.6《无釉陶瓷地砖》(JC 501-93);1.2.7《天然花岗石建筑板材》(jc205-92)。

2 施工准备2.1技术准备工程施工前,有关技术人员认真审核图纸,熟悉各部位节点的做法,施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。

防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。

2.2材料准备2.2.1水泥:32.5号普通硅酸盐水泥,应采用同一厂家,同一批号生产的水泥,有出厂合格证及现场取样复试报告,若出厂日期超过3个月,应重新取样试验,并按试验结果使用。

2.2.2白水泥:32.5号硅酸盐白水泥(勾缝用)。

2.2.3砂:中砂,用时要过筛,含泥量控制在3%以内。

2.2.4陶瓷墙砖胶粘剂;2.2.5 花岗石(规格300*300,600*600):其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定。

2.2.6地砖(通体砖,规格600*600,300*300)和墙砖(釉面瓷砖规格300*300):进场后要拆箱检查,保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀,符合《釉面内墙砖》(GB/T4100-92)、《无釉陶瓷地砖》(JC 501-93)规范要求。

铺贴前,对砖要预先挑选,对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放,以便在施工时分开使用。

2.3劳动力准备2.4机具准备2.5施工条件准备2.5.1楼地面花岗石的镶贴作业条件1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。

2)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。

基层干净无杂物,无积水。

3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

2.5.2 楼地面通体砖的镶贴作业条件1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。

2)瓷砖在镶贴前要清扫干净,放入清水中浸泡。

要浸泡到不冒泡为止,且不少于2h,然后取出阴干备用。

3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

2.5.2墙面釉面砖镶贴的作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2)墙面抹灰和门框已安装完成。

3)预埋在墙面面内各种管线已做完,管洞已堵塞密实。

4)水电管线已安装完毕;卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出,便盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。

2.5.3踢脚板镶贴的作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2)墙面抹灰和门框已安装完成。

2.5.3样板间的施工:各分包选择样板间进行施工,经项目人员和监理验收合格后,方可按样板要求组织施工。

3 工期准备详见施工进度计划4 施工工艺4.1花岗石镶贴施工工艺4.1.1工艺流程基层处理——选料——铺找平层——铺设结合层——刷水泥砂浆——铺设面层——灌缝——养护——镶贴踢脚板4.1.2 工艺要求1)基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。

基层干净无杂物,无积水。

2)选料:同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号,分类存放。

铺贴前先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润,对底层地面的板块应做防水处理。

3)铺找平层:铺30厚C20细石混凝土一道,并用抹子拍实压平。

4)铺结合层:铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:4,以湿润松散,手握成团不泌水为准)结合层,铺设厚度30mm,(放上石板块时高出预定完成面3~4mm为宜),用铁抹子拍实抹平。

5)刷水泥浆:铺贴前先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

6)铺设面层:铺设时按预排编号进行石块的预铺,应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀洒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横缝间隙对齐。

铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。

缝隙宽度如设计无要求时,对于花岗石不应大于1mm。

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