水刺无纺布成品检验规程
版本：A/0 分发号：
水刺无纺布成品检验规程
SWT/J-003-2020
编制：
审核：
审批：
2020年3月6日发布 2020年3月6日实施×××××××有限公司
成品检验操作规程
1目的：
为了加强对成品布的质量管理，预防不合格产品出厂，保证合同所需要求，达到客户满意，根据FZ/T64012-2013《卫生用水刺非织造布》标准，制定无纺布成品检验规程。
2范围
本规程适用于本公司无纺布成品的检验。
3职责
3.1生产部门人员负责按要求提供合格的产品提交检验；
3.2检验员负责产品质量的验收；
3.3仓库保管员负责数量的验收并实施保管。
4技术要求
4.1检验依据
4.1.1 FZ/T64012-2013卫生用水刺非织造布
4.1.2 GB/T5709-1997纺织品非织造布术语
4.2卫生用水刺非织造布检验要求
4.2.1 内在质量
符合表1质量要求表1
4.2.2 外观质量
4.2.2.1 布面均匀、平整、无明显折痕、破边破洞、油污斑渍、卷装整齐。
4.2.2.2染色或印花布的布面色差，同批色差和同匹色差不应低于3级。
4.2.2.3 对于其他疵点，买卖双方可根据产品的用途，按合同执行。
4.2.3 微生物指标
用于一次使用卫生用品和其他有微生物指标要求的产品，细菌菌落总数不超过200 CFU/g。
4.3 抽样
4..3.1 按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。
从一批产品中按下表抽取相应数量的卷数，执行表2。
4.3 检验项目及方法，执行表3
4.4 结果判定
内在质量、微生物和外观质量均符合要求时，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
无纺布检验标准
次性。
绝缘，不导电。
柔软性，刚挺性。
细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。
过滤性，透气不透水。
弹如蝉翼，厚重如毡。
防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。
阻燃，抗静电。
透水，防水，耐磨，起绒性。
耐褶皱相比强度和耐久性较差他布料一样清洗定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。
因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。
此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）性应用型和耐用型两大类。
不同无纺布制品可以分为：布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，湿态下成网再加固成布。
布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘使纤网变成无纺布。
布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄编制：审批：。
水刺无纺布出厂检验报告
出厂检验报告
产品名称
水刺无纺布
规格型号
抽样数量
取 样 人
生产数量
抽样日期
产品类型
生产日期
检验依据
检验日期
项 目
技术要求
检 验 结 果
判 定
内在质量
按照《产品出厂检验规程》表1
单位面积质量偏差率%
厚度
断裂强度
幅宽
液体吸收量
pH值
色差
外观质量
按照《产品出厂检验规程》4.2.2 外观质量要求
细菌总数
细菌菌落总数不超过200 CFU/g
称重
应符合国家质量监督检验检疫总局《定量包装商品计量检定管理办法》规定。
பைடு நூலகம்包装
包装物，是否整齐、包装袋是否清洁、完好
标识
内容完整、清晰
检验结论
□合格□不合格
( 检验单位章 )
备 注
检验员：核准：年月日
水刺无纺布(适用湿巾)质量检验标准
编制部门 批准者 批准日期 版本质量管理部 张三洪 2010-01-01011 目的规范水刺无纺布(适用湿巾)材料质量检验操作，对水刺无纺布(适用湿巾)材料进货质量进行控制，确保质量符合生产要求。
2 范围本标准规定了水刺无纺布(适用湿巾)的技术要求，检验方法，检验规则及相关记录表单。
3 定义 无4 职责中心检验室检验员依据本标准进行检验及判定。
5 流程 无6 内容6.1 技术要求序号 项 目 质 量 要 求 检 验 方 法1 外包装 a.每一大卷用塑料薄膜包装，采用双层包装，内层为塑料膜包装，外层为编织袋包装，且应严密，完整、不受潮湿，不受损，不污染等情况。
b.外贴标签，标签需附有：生产日期（批号）、生产班组、检验人、规格等信息。
c.每一小卷贴有标签；标签需附有：生产日期或子批号等信息。
目测2 外 观 a.不得出现脏污、蚊虫、异物；b.疵点不得多于4处/m2；c.同一表面最大厚度与最小厚度差值大于标准厚度的6% 则视为厚薄不均，厚薄不均≤8mm2不得多于6处/ m2；d.表面平直，不得明显折皱、起毛现象；e.切边平整，手感柔软，不得有毛边或严重参差不齐（与标样比对）；f.内外松紧不得明显差异，不得脱卷，纸筒不得变形；g.不得有异常气味；h.色泽均匀，无异常,不得有明显分层。
光线充足(自然或不低于40W的日光灯下)距样品约500mm目测，厚度仪量取3 端 面质 量纸筒与端面平整，不脱筒，无毛边、烂边，变形。
允许单面偏差±3mm，纸筒不变形。
卷尺量取，目测。
4 圆柱度 <10mm 目测，用圆柱度辅助量具间隔120°分别量取两卷膜端面的最大外径与最小外径，并计算其差值：偏差=Φ最大值－Φ最小值5 接头 每卷只允许有一个接头，接头总数不得超过10%,不许有断头现象；接头处要有明显标识：红色标识，标识应伸出无纺布端面10mm以上。
目测6 幅宽180mm±2mm 200mm±2mm 210mm±2mm 360mm±3mm(或按合同要求）钢（卷）尺在卷量取7 直径 单卷直径为900mm±100mm,有特别说明者按其要求生产；卷心直径在（76.0-78.0）mm范围之内,或按合同要求。
水刺无纺布行业标准资料
水刺无纺布行业标准资料水刺无纺布行业标准资料1. 概述水刺无纺布是一种以纤维为原料，经过水力高压喷射和网状布基加工制成的无纺布，具有良好的透气性、吸湿性和柔软性。
本文档旨在介绍水刺无纺布行业的标准资料，包括生产工艺、物理性能指标、质量控制要求等。
2. 生产工艺水刺无纺布的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 原料预处理：将纤维原料进行混合、清洗、开松等预处理工序，以确保原料质量的稳定性和纤维的可纺性。
2. 水刺成网：将预处理好的纤维通过水力高压喷射，使纤维在网状布基上重新排列，形成水刺无纺布的初步成网。
3. 压实固化：在成网的基础上，通过热辊和压辊的作用，加热和加压使纤维之间的相互交织更加牢固，形成水刺无纺布的最终产品。
4. 后处理：包括修整、卷绕、灭菌等工序，以保证水刺无纺布的外观质量和卫生要求。
3. 物理性能指标水刺无纺布的物理性能指标是衡量其品质的重要标准，主要包括以下几个方面：1. 基重：表示单位面积内无纺布的质量，一般以克/平方米（gsm）为单位。
2. 厚度：表示无纺布的厚度，一般以毫米（mm）为单位。
3. 抗张强度：表示无纺布在拉伸状态下的强度，一般以牛顿/厘米（N/cm）为单位。
4. 延伸率：表示无纺布在拉伸过程中的伸长程度，一般以百分比（%）表示。
5. 吸水性：表示无纺布对水的吸收能力，一般以毫米（mm）为单位。
6. 透气性：表示无纺布对空气流动的阻力，一般以立方米/平方米/秒（m³/m²/s）表示。
4. 质量控制要求为保证水刺无纺布的质量，行业标准对其质量控制要求有以下几个方面：1. 原料选择：应选择优质的纤维原料，确保纤维的均匀性和纯度。
2. 工艺控制：应严格控制水刺成网和压实固化等工艺的参数，以保证产品的物理性能指标符合标准要求。
3. 检测方法：应采用准确、可靠的检测方法对水刺无纺布的物理性能进行检测，确保产品质量符合标准要求。
4. 包装标识：应在产品包装上标明产品名称、规格、质量等信息，方便消费者辨别和使用。
3 水刺无纺布√
水刺无纺布检验标准1范围本标准规定了卫生巾用薄型非织造布的技术要求、试验方法、检验规定、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以符合卫生用要求的短纤维为原料，纤网经热熔粘合加固而制成的薄型非织造布。
2引用标准GB15979 一次性使用卫生用品卫生标准FZ/T60017 卫生用薄型非织造布液体穿透性试验方法FZ/T64012.2 水刺法非织造布FZ/T60005 非织造布断裂强力及断裂伸长的测定GB7573 纺织品 水萃取液PH值的测定GB8940.1 纸和纸板白度测定法 45/0定向反射法3技术要求3.1物理机械性能指标见表1表1物理、化学及机械性能检验指标序号 项目 质量指标1 克重/g/m226-352 基重偏差/ g/m2±23 平均基重波动/ g/m2±0.5（仅作为参考值）4 幅宽偏差/mm ±25 卷径/mm 640-700克重/ g/m230纵向断裂强力≥/N 266横向 断裂强力≥/N 6纵向 1007 伸长率≤/%横向 3008 荧光 无9 PH值 5.4—7.610 白度/% ≥8011 生产日期 不超过3个月3.2外观质量检验指标见表2表2外观质量检验指标序号 项目 质量指标1 破洞、明显分层 不允许2 布面均匀性、分切面 均匀，无明显厚度不均、分切面平整4 污渍疵点、杂物、明显折皱 无5 松紧度 包裹紧凑、均匀，纸芯不脱落6 割边、切边不良 无7 每卷接头/个 ≤0，每批允许小卷数≤1%的总卷数。
黑色，粘接接头的胶带可高出切面2mm但无多余胶带粘连下层，且从两侧面均可见；8盘卷纸芯/mm 内径：76±1 外径（88～95 建议值）；端面无径向凹陷；不允许有变形 、破损，包裹紧凑不脱落，自然复卷不得粘住纸芯。
9 正反面 复卷时正面朝外3.3微生物检测指标见表3表3微生物检测指标4试验方法4.1外观检验在光亮处目视检查，按3.2进行。
4.2基重在每个样本卷下剪取（用软尺或卷尺）100cm 长度，利用电子天平，称量其质量，（以卷下量取的实际幅宽作为计算基准）精确到0.01g，单位g/m 2。
无纺布检验标准
1.水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
东莞市西文家具有限公司
无纺布来料检验标准
文件编号
版次
A0
页次
1/1
生效日期
2012-12-16
无纺布特点：
耐久性，一次性。绝缘，不导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。
每卷接头≤2个
目 视
MIL-STD-105D
编制：审批：
MIL-STD-105D
4
结 构
无分层、起毛现象
目视/手测
MIL-STD-105D
5
性 能
拉断力：75g/100g≥30N穿透力：75g≥、100g≥
仪 器
MIL-STD-105D
6
包 装
1、350-400Y/卷，用透明PP胶袋包装；
2、有完整规范的出厂合格证。
目 视
MIL-STD-105D
7
其 它
无纺布缺点是：
1）与纺织布相比强度和耐久性较差
2）不能象其他布料一样清洗
3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
水刺无纺布材料检验规范
/
每批
12验水准Ⅱ，AQL: 0.65
要求产品运输到迅昌公司入厂检验时,不能有破损、脏污等不良现像，且包装完好
目视
/
每批
13
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装上应有品名、规格、生产日期、生产厂家等
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
测量
卷尺
每批
4
长度
B
3张/批
+500mm -0
测量
卷尺
每批
5
厚度
A
3张/批
基数：±0.2mm
测量
测厚规（触点圆盘直径≥30mm）
每批
6
密度
A
3张/批
基数：±5g
测量
电子称
每批
7
拉伸强度
A
2张/批
横向≥0.015Mpa纵向≥0.050Mpa
GB/T6344
拉力机
每批
8
撕裂强度
B
2张/批
横向≥5N/cm纵向≥4N/cm
XXXX有限公司
文件编号：
文件名称：
水刺无纺布材料检验规范
版本号： 修改状态：
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检验标准
序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平
水刺卫材用企业标准
前言本标准参考《卫生用水刺非织造布纺织行业标准》，在技术要求上增加回潮率本标准有效期为三年，到期复审。
本标准由公司质量部提出。
本标准由公司技术部负责起草。
本标准起草人：本标准审核：本标准首次发布日期：2011 年9月28 日水刺法非织造布卫生用卷材1.范围本标准规定了水刺非织造布卫生用卷材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标识等。
本标准适用于鉴定以各种纤维为原料、作为卫生用卷材的水刺非织造布产品的品质。
2.引用标准下列文件中的条款通过在本标准引用而构成本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均适不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 2421.8.1纺织品非织布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T 2421.8.2纺织品非织布试验方法第2部分：厚度的测定GB/T 7573 纺织品水萃取液ph值的测定YY 0330—2002 医用脱脂棉行业标准FZ/T 65012.2-2001 水刺法非织造布第2部分：卫生用卷材GB/T 2421.8.3纺织品非织布试验方法第3部分：断裂强力及断裂伸长的测定（条样法）3.产品分类卫生用水刺法非织造布根据产品的断裂强力分为A、B、C三类，其中，A类为对强力要求较高、并符合一定外观质量要求穿用产品；B类、C类为对强力要求较低，对吸液性有一定要求，并符合一定外观质量要求的手感柔软的产品。
4.技术要求4.1物理性能应符合表1要求。
4.2外观质量要求4.2.1布面薄厚均匀、表面平整，无明显折痕、破边破洞、油污斑渍、色纤维。
4.2.2. 不允许有蚊虫、毛发。
4.2.3拼接次数以客户要求为准。
4.2.4其他疵点，买卖双方应根据产品的用途，就疵点的允许范围和许可限定达成协议。
5.试验方法5.1单位面积质量CV值的测定：按GB/T 24218.1 规定，对成品卷进行测定；5.1.1取样：根据幅宽截取表面积为0.01m2、直径110mm的圆片。
水刺无纺布生产流程
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在进行水刺无纺布生产之前，需要做好充分的准备。
无纺布成品质检员流程
无纺布成品质检员流程English Answer:Quality Inspection Process for Non-woven Fabric Products.Quality inspection is an essential step in the production of non-woven fabric products to ensure that they meet the required standards and specifications. The process involves several stages and activities that need to be followed by the quality inspector. Let's take a look at the step-by-step process involved in quality inspection fornon-woven fabric products.1. Pre-inspection Preparation:Before starting the inspection, the quality inspector needs to gather all the necessary documents and information related to the product specifications, standards, and requirements. This includes the inspection checklist,product samples, and any specific instructions provided by the client.准备工作：在开始检查之前，质检员需要收集与产品规格、标准和要求相关的所有必要文件和信息。