水刺非织造布行业分析报告
水刺法非织造布服用性能研究
水刺法非织造布服用性能研究作者：丁伟官杰丁文芳王永正李文川来源：《中国纤检》2017年第11期水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
摘要：通过对不同克重、不同组成的水刺法非织造布的拉伸、顶破、透气性、保暖性、透湿性进行测试比较，探讨服装用水刺法非织造材料的性能要求。
结果表明涤粘水刺布具有优良的弹性和回复性，不起皱，强度高，能够满足多种用途的需求。
关键词：水刺法非织造布；服用性能；性能要求1 引言水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等[1]。
水刺法非织造布具有强度高、吸湿透气性好、不易起毛、手感柔软、悬垂性好及无化学粘合剂等优点，成为纺织行业中最年轻、最有发展前途的一项新技术。
它以其独有的结构、多变的工艺等传统纺织品无法比拟的优越性而迅速渗入到了国民经济的各个应用领域，目前已形成气候的服装类产品主要有三大类：医用手术衣探病服等一次性服装；防护服；日常生活、旅游用的男女一次性使用内衣裤、拖鞋、浴衣等。
国内外许多公司及学者纷纷从提高非织造服用织物防护性及舒适性的角度对非织造服用织物进行系统的研究[2-5]，鲜有人对非织造布的服用性能做出系统研究与分析，而非织造布作为服用材料其服用性能对其未来的发展具有决定性的意义。
1 试验部分1.1 试验材料水刺非织造材料广泛用于非耐久性服装领域，可选用的纤维原料较多，克重范围较大，为了进行全面评价，本文采集了14种均不透明的不同非织造布面料，详细规格见表1。
1.2 试验方法按照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》对织物进行断裂强力测定；根据GB/T 11048—2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，测量织物的克罗值，从而得出试样的保温舒适性能；根据GB 5453—1997《纺织品织物透气性试验方法》，测量单位时间内通过织物的空气量，从而求得织物的透气量；根据GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法》对织物的透湿性进行测定。
甘肃水刺无纺布生产线项目可行性研究报告
甘肃水刺无纺布生产线项目可行性研究报告投资分析/实施方案报告摘要说明非织造布是指不需要纺纱织布而形成的织物，它是通过纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用针刺、水刺、热粘或化学等方法加固而成，最后整理成型。
是一种直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
2018年我国各类非织造布年产量达593.22万吨，较2008年增长196.31%，年均复合增长率达11.47%。
中国水刺无纺布行业走出特色之路、非织造织物是一种非织造织物的，它直接使用聚合物切片，短纤维或长丝纤维通过气流或机成网，然后通过水刺，针刺，或热轧加固，最后的整理后无纺布。
年来，全球无纺布需求的增长速度始终高于全球经济的增长水平。
全球无纺布生产主要集中在美国，占世界总量，西欧（30％），日本（8％）的41％，中国为3.5％，17.5％，其他区域中。
无纺布终端应用增长最快的健康吸收（特别是纸尿裤）产品，医用纺织品，汽车用纺织品，鞋类及皮革市场也呈现出了新气象的快速发展。
该水刺无纺布项目计划总投资8204.48万元，其中：固定资产投资6228.29万元，占项目总投资的75.91%；流动资金1976.19万元，占项目总投资的24.09%。
本期项目达产年营业收入14229.00万元，总成本费用11008.87万元，税金及附加152.98万元，利润总额3220.13万元，利税总额3817.27万元，税后净利润2415.10万元，达产年纳税总额1402.17万元；达产年投资利润率39.25%，投资利税率46.53%，投资回报率29.44%，全部投资回收期4.90年，提供就业职位240个。
近年来，全球水刺法无纺布产能增长迅猛，在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。
为了满足不断提高的市场需求，各大全棉水刺无纺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广，因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果，包括：间隔水刺无纺技术；纺丝成网与水刺加固的复合工艺；金属纤维水刺加固技术；改善纵横向强力的装置等等。
水刺法非织造布工业的现状和发展
表 １ 我 国历 年 水 刺生 产 的 发 展 情 况
图 １ 我 国水 刺 法 非 织 造 布 实 际产 量 变化 情 况
凝一 一 一 一
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段 ， 展 较为 和 缓 、 稳 ， 量 逐 年 增 加 ； 从 ２ ０ 发 平 产 而 ０３ 年起 发展 速度 明显 加快 ， 论 生产 线数 量 、 产 能力 无 生
就有 ２ 生 产 线 ， ２ ０ ２条 而 ０ ７年 又在 继 续 增 加新 的 设 备 投资 ， 些 设备 中 目前大 部 分 已投产 ， 这 因此 由于 供
非织 造布将 超过 ２ ０万 ｔ而 在梳 理 成 网 中， 刺 非 ３ ， 针
织造 布 在 １ ９ ９ ５～２ ０ ０ ６年 期 间 所 占 的 份 额 保 持 在
４ ％－４ ％水平 ， ２ － ５ 大致 变 化 不 大 ， 热／ 学粘 合则 而 化
在 这 １ 年 中所 占份 额 显 著 降 低 ， 少 了近 １ １ 减 ６个 百
大 型 生产 线 投 产 ” 等 ； ＧＩ 司 的 Ｄ ｎ ｉ Ｎ ｒ ｎ 等 Ｐ 公 ｅ ｎｓ ｏｍａ 则 持较 积极 态度 ， 出针对 供 过于 求 的现状 “ 指 只有 生 产 商不 断创 新 ， 变 水刺法 非 织造 布 的粗劣 面貌 ， 改 使 产 品多 样化 才是 出路 ” 。在 我 国也 同 样 出现 类 似 情
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徐 朴， 叶奕棵
（ 国产 业 用 纺 织 品 和 非 织 造 布 行 业 协 会 ， 京 １ ０ ４ ） 中 北 ０ ７ ２
摘要 ： 绍 了国 内外 水 刺法 非织造 布 工 业 的发 展现 状 及 产品 的应 用情 况 ， 明 了随 着行 业 的不 断 介 说
我国水刺非织造布行业发展状况的探讨
第３ 阶段 ：０５ ２ ０ 年后 ， 由产 品严重供过于求到供求基本平衡。在这一阶段 ， 市场需求仍保持较
高的增长速度（０ ５ 比 ２０ ２０ 年 ０４年增长了 ３． ２０ 年仍将快速增长 ）而 ２ ０ 年 一 ０ ５ ７ ％，０６ ６ ， ０４ ２０ 年新增 产能不多， 据估计 ， 产能仅增长 了５ 生产线增加 ４ ％（ 条左右） 因此 ， ０ 年国内水刺生产企业产能 。 ２ ５ ０ 利用率提高到了 ５ ％， ４ 供求又趋于一种基本平衡状态 ， 使得水刺非织造布的生产经营形势呈现逐
维普资讯
第 １ （ 期 总第 ２ ２期 ） １ Ｎ １ ｅｉ １ ｏ（ ｒ ｌ ） Ｓ ａＮ ｏ
． 福 建 轻 纺 Ｔ ｅＬｇｔ Ｔｘｉ ｄ ｓ ｉ ｕ ａ ｈ ｉ ＆ ｅｔｅ ｎ ｕｔｅ ｏ Ｆｊ ｎ ｈ ｌＩ ｒｓ ｆ ｉ
２０ ０７年 １ 月
多企业都来争抢这个蛋糕 。 仅仅 ２ ， 年 国内生产线就增加 了 ６ 条（０２ １ ２０ 年仅有 ２ 条 ， ２ ０ 年达 ０ 至 ０４
到 了 ８ 条 ）国 内生 产 能 力也 由 ２０ １ ， ０ ２年 的 ３００， ２０ ３０ｔ到 ０４年 快 速增 加 到 １２０ ｔ年均 产 能增 长 ３ ００，
长， ９ １ ４年只有 ２ ９ 条生产线 ， １９ 年已有 ｌ 条。 至 ９８ ３ 由于原有基数低 ， 体现其增长速度较快 。 这一时 期行业 中的用户主要致力于开辟市场 ， 但此时技术上存在较大的不确定性 ， 市场认可度 、 认知度较 低， 对行业特点 、 行业竞争状况 、 用户特点等方面的信息掌握不多。因此， 在这一阶段水刺生产技术
速度达到了 １０ 也即一年翻一番。全国水刺产能利用率由 ２０ 年的 ６ ％， ０ ％， ０２ ５ 迅速下降到 ２０ 年 ０４ 的 ４ ． ％， １ ９ 各水刺产品生产企业竞相压价销售 ， ２ 产品价格快速下 降， 再加上原料价格及煤 、 油 、 电、 运价格的快速上升 ， 使得产品毛利率更是一落千丈。
水刺揩布市场的现状及发展趋势
揩 布 市场
70 ％
，
一
般 可 分 为 日用 和 工 业 用 两 大 类 前 者 约 占
，
后者 约 占 3 0
％
。
日用 揩 布 又 分 为 婴 儿 护 理 用
、
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人 护 理 用 和 家 居 维 护 用 等 3 种 ； 而 工 业 揩 布有 干 揩 布 和 湿 揩 巾之 分
特种 整 理 以 及 开 发 差 别 化 和 专 门 用 途 的 揩 布 产 品 等 手 段
提升产 品的附加值
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，
清 洁揩 布
，
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制 品 和 修 复加 工 用 的预 湿 饱 和 产
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。
品 (应 用 特 种 溶 液 预 湿 饱 和 揩 布 进 行 汽 车 喷漆 前 表 面 预 处
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中国纺 织 信 息中
趋势不尽相 同
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全棉水刺无纺布 行业资料
《全棉水刺无纺布》行业资料全棉水刺无纺布一、定义全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。
从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界最先进水平的成布技术。
全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、中共十八大报告提出的“生态文明建设”以及《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。
二、应用范围全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常广泛，主要应用于：①医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料；②干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等；③家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等；④具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用；⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。
⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品三、市场我国是产棉大国又是棉花消费大国，随着无纺布的原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应运而生，目前国内全棉水刺无纺布用量基数低，以年增长率60%速度发展。
水刺加工工艺对竹浆纤维非织造布性能的影响
（ Ｚ ｈ ￣ ｉ ａ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ＆ Ｆ ａ ｓ ｈ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ， Ｎ ｉ ｎ ｇ ｏ ｂ ３ １ ５ ２ １ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａ ｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｄｕ ｉｎ ｒ ｇ ｓ ｐ ｕｎ — ｌ ａｃ ｅ ｄ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ， ｅ ｘ ｃ ｅ ｐ ｔ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｉ ｔ ｓ ｅ ｌ ｆ ，ｔ ｈｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｌｓ ｏ ｈ ａ ｖ ｅ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｆｅ ｃ ｔ ｏ ｎ ｔ ｈｅ
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：ｂ ａ ｍｂｏ ｏ ｐ ｕ ｌ ｐ ｆ ｉ ｂｅ ｒ；ｎ ｏ ｎ— ｗｏ ｖ ｅ ｎ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ；ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ￣ｙ；ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ
竹浆 纤维 水刺 非 织 造 布具 有 良好 的透 气 性 、 抗 菌
达到有 效控 制 。
道水针 的水 压 。
２ ． １ 第一 道水 刺压 力
还受 到水 刺道 数 、 水针 水压 、 水 刺距离 、 水 针参 数 、 输 网 帘速 度 、 托 网帘等 水刺 工艺参 数 的重 要影 响 。 纯竹 浆纤 维 水 刺 非 织 造 布 采 用 的水 刺 加 工 工 艺
为： 原料 开松一 梳 理 杂乱 成 网一 预 湿一 正 反水 刺 一 后
整理 一 干燥定 形一 卷 绕 。其 加 工设备 可 采用平 网水刺 加 固或转 鼓 与水刺 相 结 合 的水 刺 加 固工 艺 ， 下 面就 水 刺加 工工 艺 的影 响进 行 研 究 ， 对 于 成 网方 式 等 的研 究
第六章 水刺法非织造布
第六章水刺法非织造布第一节水刺技术与发展水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤网冲击，促使纤维相互缠结抱合，而达到加固纤网的目的。
水刺技术的加工特点是无环境污染，不损伤纤维;产品无粘合剂，不起毛、不掉毛、不含其他杂质;产品具有吸湿、柔软、强度高、表观及手感好等特点。
因此水刺技术虽起步较晚，但发展极其迅速，被称为第三代非织造布加工工艺。
有人将其喻为21世纪非织造布工业的一颗明星。
水刺技术是20世纪70年代中期由美国Dupont公司和Chicopee公司开发成功的。
随着这一技术的不断成熟，杜邦公司到80年代实现了水刺非织造布的工业化生产。
到1996年，全球范围内有61条水刺生产线，水刺产品的产量在以惊人的速度增长。
在美国、西欧市场，水刺非织造布销售的年增长率为21%，在其他国家和地区，水刺非织造布的增长率也高于其他非织造布。
我国从1994年开发至今已从零发展到拥有2万多吨的水刺法生产能力，在不断提高对引进设备消化能力的基础上，产品开发不断深入，医用纱布、手术罩布、揩布、合成革基布等主要产品已被国内市场所认识和应用。
水刺产品的原料范围很广，大致有下列3类:1.纤维素纤维:粘胶纤维、Lyocell、棉，这些纤维具有良好的吸湿性，手感柔软，对人体无过敏反应，具有天然的生物降解等特性，适用于医用卫生材料及用即弃材料。
2.合成纤维:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶，这些纤维强力高，弹性好，常被用来为水刺非织造布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等，可以独立或与其他纤维混合使用。
3.特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、高强度高性能的芳香族聚酰胺纤维、玻璃纤维、真丝纤维以及聚乳酸纤维、甲壳素纤维等绿色纤维。
木浆纤维是近年来在水刺上开发的新原料，它具有的高吸收性能使它可以与其他纤维混合，开辟水刺非织造布应用的新领域，成为妇女卫生巾、护垫、尿片、尿裤的主要原料。
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1 水刺非织造行业分析 目录： 第一章：绪论 第一节：研究动机 第二节：研究范围 第三节：研究目的 第四节：研究限制
第二章：行业发展概述 第一节：行业界定 第二节：发展沿革 第三节：国际、国内行业发展状况
第三章：行业分析` 第一节：大环境分析 第二节：市场分析 第三节：行业吸引力分析 第四节：行业分析结论
第四章：个案分析 第一节：公司简介 第二节：环境概况 第三节：策略矩阵分析 第四节：未来发展策略
第五章：参考文献
一门古老工业中的新兴行业 ——水刺非织造布行业分析报告 2
第一章 绪论 第一节 研究动机 人们日常生活中， 处处都可见到非织造产品的痕迹：服装中的衬布、喷胶棉被、仿丝棉衣、保暖絮片、湿巾、卫生巾、婴儿尿布、旅游用布、各种擦布、地毯、装饰布、人工皮革制品（即目前被称为真皮的所谓皮革制品，其实95 ％是采用先进的非织造加工工艺将各种原材料重组后的人工皮革）等，都是采用非织造布的典型例子。随着社会的发展和人们生活水准的提高， 非织造产品的社会需求还将会大幅度地增长。本报告的动机是想通过《战略管理》这门课所学得的各项主题，运用在水刺非织造行业的分析上。
第二节 研究范围 以高新技术在非织造领域的应用以及非织造高新技术、新材料开发为特征的技术进步，已极大地推动了世界非织造业的发展。由于时间等因素限制，本组同学仅以国内水刺非织造行业，包括水刺设备、原材料（化学短纤维）、制造工艺、水刺产品、销售、国内现有企业情况等项作为研究对象。
第三节：研究目的 一、 运用五力模型来分析水刺非织造业的竞争机会与威胁。 二、 粗略探索我国水刺非织造行业发展战略。 三、 给予水刺企业一些战略方面的参考意见。 第四节、研究限制
由于对所学的分析工具及相关知识的理解与掌握程度有限，所做分析及得出结语可能存在偏差。
第二章 行业发展概述 第一节 行业界定： 运用水刺非织造加工工艺的灵活性和突破性，不断满足各行各业对新材料的需求，将各种功能性纤维和聚合物进行不同比例的组合， 生产出各种特殊用途的高科技基础原材料及其它制成品的行业。
一、 非织造技术： 非织造技术（又称为无纺技术）是运用先进的水刺、热轧、纺粘、 熔喷、化学粘合、缝编、热熔复合和湿法等新工艺， 将各种天然纤维、化学纤维和化学聚合物直接成网加固， 制成当今人类最需要的多功能新布料的一种高新技术。 3
二、水刺非织造工艺： 1.水刺工艺：以100公斤/平方米以上的高压水，通过密布上万个直径仅0.1mm的小孔的水针板，形成上万支高压水针， 对已梳理成网的纤维进行缠结而制成均匀结实的功能性的非织造布
2.流程示意： 开清棉 - 自动抓棉 - 除铁 - 气配 - 凝棉 - 混棉帘输送 - 多仓混棉 - 风送 - 凝棉 - 输针辊筒开棉 - 风送 - 凝棉 - 锯齿辊筒开棉 - 梳棉喂入 - 梳理 - 交叉铺网 - 欠伸 - 水刺 - 烘干 - 卷绕 - 成品 - 仓库
三、水刺产品用途：工艺独特，对纤维损伤明显小于传统纺织工艺，水刺产品因而具有柔软、透气、透湿、悬垂、色度均匀、质感舒适等优良的物理性能，并且凭借物美价廉的优势成为纺织品市场竞争最具潜力的产品。
1.擦布：1994年由保洁公司首次推出水刺婴儿擦布，具有优于其它各类擦布性能。
2.合成革基布：1996年日本首次推出合成革基布，水刺合成革基布替代了相当数量的针刺布和热轧布，大量用于制鞋、箱包、皮装面料。
3.医用、卫生材料：由于水刺产品不用化学粘合剂，适用于医疗卫生领域，特别是手术室用品（手术服等）。
4.服装面料：PGI和BBA公司生产的产品，可做T恤衫、运动服、孕妇装、斜纹工作服、时装（有调节体温的功能）。
第二节 水刺非织造业发展沿革 一、世界水刺非织造业概况 世界水刺非织造布在1990年时年产量仅7万吨;1996年有51家生产厂，总共六十条生产线，产量10万吨；1997年15万吨；1998年产量达到18万吨；1999年超过23万吨。欧洲成为水刺法生产大户，近过去两年间就新增产量8万吨，包括美国Dupont公司在西班牙的年产2.5万吨的气流水刺生产线。欧洲水刺非织造布总产量已超过10万吨，北美约10万吨，日本多于3.5万吨，中国台湾1万吨以内（即将达到11条生产线），中国大陆约3.7万吨。自法国ICBT Perfojet 公司1986出售给瑞士第一条2.4米生产线以来，目前全世界约有108家水刺法生产厂，150条生产线，年产达到40万吨左右。 4
二、 中国水刺非织造业概况： 水刺非织造业在１９９５年之前国内还属空白，1995年海南欣龙公司引进了我国第一条水刺非织造生产线，近两年水刺非织造业发展迅速，１９９７年国内有水刺非织造布企业８家，９条生产线，总产量３５００吨／年，到目前为止全国水刺生产厂家已发展到１9家，拥有26条生产线，其中：包括从欧洲进口的生产线14条，从台湾引进的生产线7条，国产的生产线５条，这些生产线基本分布在沿海地区，生产情况都比去年要好，很多企业都已达到满负荷运转。设计生产能力为41000吨/年，估计2001年实际总产量37000吨／年。实际生产能力仅为设计能力的80%，达不到设计能力，原因主要是铺网机的实际生产速度达不到设计水平。
第三节 国际国内行业发展状况
国际水刺非织造业是纺织领域中技术进步最快的一个行业，水刺非织造技术日益多元化。在经济全球化的进程中，受利润驱使，迫使企业以大批量、大规模、低成本、集团化运做，PJI公司、福德堡公司、BBA公司、杜邦公司等通过一系列收购、合并、合作、合资方式增强了主应业务能力，巩固了自己的地位，最大程度地占领市场，几大公司的利润都呈两位数增长。
我国的水刺非织造布的研究与生产已近十年，无论从品牌、规模、质量、设备都有显著的提高，基本上适应了目前国民经济发展的要求。水刺非织造布的应用涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。但企业规模较小，在产品研发及工艺方面还有大量空白，产品目前几乎都停留在常规产品的档次上，特殊产品（指技术含量高、附加值高、别家不容易仿造的产品）不断被开发。
2001年总体来讲，国内各水刺布厂日子多过得较好，市场基本呈求大于供。随外销市场和PU革基布性能上的改进，水刺布市场仍将呈现繁荣的景象。值得关注的是各水刺布厂应加强对水刺布的后整理，以提高产品档次，增加产品的附加价值。
第三章 行业分析 第一节 大环境分析 一、政策方面： 1.我国政府奉行的内政外交，保持了国内及周边政治局势的安定，国际间减少武力冲突，增加对话与合作的呼声日益高涨，这些都为产业提供了健康发展的内、外部环境； 5
2.国家“十五”期间的工作重点之一是实现产业结构调整和升级。水刺非织造技术属高新技术，享受政府减免税政策，有助于纺织工业实现战略性的结构调整；
3.符合环保、生态方面要求，符合国家可持续发展战略要求； 4.符合政府“扩大内需，鼓励出口，增加创汇”的政策。 二、 经济方面： 1.中国自改革开放以来，国民经济得到了迅速发展，2000年GDP是1980年GDP的6.3倍，预计“十五”期间GDP仍保持高速发展势头，年均增长为7%左右，国民经济各部门的发展要求提供更多的产业用非织造品；
2.世界经济有可能保持正常的发展态势，亚洲经济在复苏，欧洲经济在好转，美国经济经历9年繁荣后，近期不会太坏。我国社会主义市场经济体制初步建立，市场化程度接近60%。
3.“十五”期间可能继续实行积极的财政政策，人民币汇率保持稳定，利率维持在较低的水平；
4.加入WTO在即，中国经济的发展与世界经济进一步融合，中国进出口贸易占世界总量的比重增加；
5.到2005年人均国内生产总值达到9400元，人均可支配收入显著增加。
6.国际投资快速增加，跨国非织造布集团公司涉足； 三、社会方面： 1.我国是一个有12亿人口的大国，但是经济与社会的发展水平极不平衡；
2.我国经济的持续快速发展使国内消费结构的变动明显加快，整体消费结构已经从满足温饱型结构向小康型结构转变，另有相当部分收入较高的居民群体消费结构向宽裕型结构转变；
3.人们的生活方式更加追求舒适、便捷，消费水平不断提高，如对消费品的品牌、个性化、时尚化的追求；
4.我国化纤工业的发展为产业用非织造品的发展提供了物质基础，2000年我国化纤产量达到690万吨，占世界第一位，估计到2010年将超过1000万吨；
四、 技术方面： 6
1.IT行业的飞速发展，对改善水刺生产线设备的性能，提高设备稳定性，降低设备维护成本作出很大贡献；
2.对于后整理技术方面的发展，会扩大水刺产品应用领域； 3.合成革技术的不断发展，使得人造PU革越来越被人们接受，从而扩大水刺产品的用量；
第二节 市场概况与分析 一、国际市场概况： 在世界范围内，水刺非织造业作为一个很小的行业，正在随着市场需求的快速增长而快速成长，按产品不同用途，其市场情况大致如下：
1.擦布市场：1994年由保洁公司首次推出水刺婴儿擦布，具有优于其它各类擦布性能。擦布每年全球市场销售额为25亿美元，水刺产品占有30%份额，每年增长速度为7%。
2.合成革基布市场：1996年日本首次推出合成革基布后，水刺合成革基布替代了相当数量的针刺布和热轧布，由于人造革（人造麂皮）的价格低于动物皮革价格，且动物皮革加工周期漫长、投资大、对环境污染严重，同时染色、清洗、储存成本方面PU革均胜过动物皮革。因此2000年全球对PU革需求量达到9000万平方米，已经预测到世界人造皮革产量严重不足（约15亿平方米），今后需求还将扩大。
3.医用、卫生材料市场：由于水刺产品不用化学粘合剂，适用于医疗卫生领域，特别是手术室用品（手术服等）。全球每年市场销售额是70亿美元，水刺产品占35%，年增长速度7%。今后水刺产品还要向基因工程、生物工程和细胞选择/分离等高功能医疗用品领域发展。
4.服装面料市场：水刺产品与传统纺织品争夺市场份额，已进入服装行业（防护服、运动服等），全球每年市场销售额是300亿美元，水刺产品占45%，年增长速度15%。预计下一个十年以水刺品为代表的非织造品将冲击工业和产业用纺织品的各个领域。
二、国内市场概况 1、水刺布开始被国内市场大量接受，各生产厂家2001年无论在产量和销售量方面都较2000年有较大增幅，如杭州华新去年销售量为1500吨，而今年到6月底就达1000吨，预计全年将突破2000吨，可以说，几乎满负荷生产。 2、水刺布市场正在进入激烈的竞争期。由于国内水刺布厂家迅速增加、国产设备投入使用、今年化纤价格相对平稳等因素，各水刺布厂家为抢占市场，尤其是今年新上的新厂，纷纷降低价格，使一些老厂去年在原料的价格上加2万元即为销售价变成只能加上1.6-1.8万元/吨，即2.6—2.8