聚合工艺培训大纲考核标准

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聚合工艺作业教学大纲

聚合工艺作业教学大纲

聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1 范围本标准规定了聚合工艺特种作业人员安全技术培训的要求,培训和复审培训的内容和学时安排,以及对作业人员安全技术考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。

本标准适用于聚合工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准GBZ2.1-2007 工作场所职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2-2007 工作场所职业接触限值第2部分:物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识GBT13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识GB 12158 防止静电事故通用导则GB 3096 声环境质量标准AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3 术语和定义3.1下列术语和定义适用于本标准聚合工艺 polymerization process聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物(也称高分子化合物或聚合物,通常分子量为1×104—1×107)的反应,涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。

聚合工艺的种类很多,按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。

聚合工艺特种作业人员 special operator of polymerization process采用聚合工艺的生产单位中从事安全风险度较大的工艺操作从业人员,主要指聚合反应岗位的操作人员。

2020聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

2020聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1 范围本标准规定了聚合工艺特种作业人员安全技术培训的要求,培训和复审培训的内容和学时安排,以及对作业人员安全技术考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。

本标准适用于聚合工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准GBZ2.1-2007 工作场所职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2-2007 工作场所职业接触限值第2部分:物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识GBT13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 11651 劳动防护用品选用规则GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB 15258 化学品安全标签编写规定GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识GB 12158 防止静电事故通用导则GB 3096 声环境质量标准AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准聚合工艺polymerization process聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物(也称高分子化合物或聚合物,通常分子量为1×10—1×10)的反应,涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。

聚合工艺的种类很多,74按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。

聚合工艺特种作业人员special operator of polymerization process采用聚合工艺的生产单位中从事安全风险度较大的工艺操作从业人员,主要指聚合反应岗位的操作人员。

特种作业教师资格培训(还原性工艺-聚合工艺)

特种作业教师资格培训(还原性工艺-聚合工艺)
检查确认盲板安装是否符合工艺要求
设备、管线是否已经吹扫、置换和密闭
检查确认容器、管路是否已经做功能性试 验(压力、气密性试验)或无损探伤
聚合工艺开停车
• 检修后开车前安全检查
检查确认安全阀、阻火器、爆破片等安全附件是 否完好 检查确认作业场所职业卫生设施完备可靠性 检查劳动保护用品及应急设施
聚合工艺开停车
• 检修后开车前安全检查
单机与联动试车
单机试车,包括聚合反应釜搅拌器试运转、泵盘车空 车试运行等
单机试车合格后应进行联动试车,检查水、电、汽等 公用工程供应符合工艺要求,全流程贯通符合工艺要求
聚合工艺开停车
• 检修后开车前安全检查
单机与联动试车
单机试车,包括聚合反应釜搅拌器试运转、泵盘车空 车试运行等
聚合工艺开停车
• 停车操作安全要领—正常停车
按停车方案执行。严格控制降温、降压幅度,一般先 高压后低压,先高温后低温,停车过程中按时记录其温度 压力变化。降温才能降压,禁止骤然冷却降温和大幅度泄 压。泄压前检查作业场所是否符合安全要求,周围无易燃 易爆物品、无人员。清除残液避免环境污染,人员做好劳 护用品穿戴。大型传动设备停车,应先停主机,后停辅机
对变更工艺后产生的风险重新进行辨识,按重新制订 的风险管控方案执行
变更工艺后应加强工艺参数监控,确保变更工艺参数 不影响安全运行
聚合工艺化工单元操作
• 什么是化工单元操作?
没有单元操作的安全 就没有化工生产的安全
单元操作是指化工生产过程中物理过程步骤(少数包 含化学反应),是化工生产中共有的操作
按操作的原理和作用分为:流体输送、搅拌、过滤、 沉降、传热、蒸发、吸收、蒸馏、萃取、干燥、离子交 换、膜分离等
聚合工艺开停车

聚合工艺作业人员培训大纲及考核标准

聚合工艺作业人员培训大纲及考核标准

聚合工艺作业人员培训大纲及考核标准(一)培训大纲1.范围及要求本大纲规定了聚合工艺技术作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和方法。

适用于均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、高压低密度聚乙烯、乙丙橡胶共聚、顺丁橡胶聚合、聚氯乙烯等聚合工艺过程的操作作业。

典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执行。

实际操作培训可根据实际情况,采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进行。

2.引用文件国家安全生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》3.术语和定义聚合反应:它是指是低分子量的单体转化为高分子量聚合物的过程。

4.基本条件4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、色弱以及其他职业禁忌性疾病和生理缺陷;4.3高中或者相当于高中及以上文化程度;4.4在相关岗位实习三个月以上,具备必要的安全技术知识与技能;4.5相应特种作业规定的其他条件。

5.培训内容5.1理论部分5.1.1 安全基础知识培训内容5.1.1.1 无机化学、有机化学基础及化工单元操作的基本要点。

5.1.1.2计量基础知识:计量单位和法定计量单位、常用流量计知识;4.1 年满18周岁。

5.1.1.3仪表及自动控制基础知识:仪表基础知识、常用测量仪表的原理及常用仪表基础知识等;5.1.1.4电工的基础知识:配电知识、安全用电常识等。

5.1.2 安全技术理论5.1.2.1 聚合反应的一般形式和主要设备:反应的一般形式、主要设备(环管式反应器、釜式反应器、卧式反应器等)的原理、结构和使用注意事项。

5.1.2.2 主要典型聚合工艺的基础知识:本体聚合、液相聚合法、气相聚合法工艺技术特点和主要工艺技术参数控制指标等;5.1.2.3聚合装置中危险介质特性及操作安全注意事项,例如:丙烯、乙烯、氯乙烯、氢气、机过氧化物、烷基铝等;5.1.2.4聚合反应过程的危险性及存在的危险有害因素;5.1.2.5聚合装置安全控制装置(温度控制、反应物料的紧急切断系统、联锁系统、紧急冷却系统、安全泄放系统、有毒气体检测报警装置等)的作用、结构、参数设定与常见故障处理等;5.1.2.6聚合装置事故(反应器超温超压引起爆炸、泄漏,聚合反应失控等)发生的原因、预防与处理方法;5.1.2.7 常见系统故障(反应器超温超压、管道及设备泄漏、超温超压、机泵声音异常,反应参数超标等)发生的原因、判断与排除方法;5.1.2.8原料及产物的储存和使用的安全要求;5.1.2.9防护用品的使用方法:防酸碱服、防酸碱手套、防火服、有毒气体报警仪、氧气呼吸器、空气呼吸气等的使用方法;5.1.2.10消防、急救知识:报警、灭火知识,碱、酸灼伤和中毒窒息的急救措施;5.1.2.11聚合装置典型事故案例。

聚合工艺安全培训

聚合工艺安全培训

聚合工艺安全培训目录CONTENTS•聚合工艺简介•安全培训的重要性•聚合工艺安全操作规程•聚合工艺安全风险及应对措施•安全培训内容和方法•安全培训效果评估与改进01聚合工艺简介聚合工艺是一种通过化学反应将小分子单体转化为高分子聚合物的过程。

该过程通常涉及使用催化剂、引发剂、反应介质等化学品。

聚合工艺广泛应用于塑料、合成纤维、橡胶等高分子材料制造领域。

根据反应温度和压力,聚合工艺可分为高温高压聚合和常温常压聚合。

根据聚合反应的连续性,聚合工艺可分为间歇聚合和连续聚合。

根据聚合机理,聚合工艺可分为自由基聚合、离子聚合和配位聚合等类型。

聚合工艺在塑料工业中用于生产聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料制品。

在合成纤维工业中,聚合工艺用于生产聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维。

在橡胶工业中,聚合工艺用于生产合成橡胶,如丁苯橡胶、顺丁橡胶等。

02安全培训的重要性提高员工安全意识员工安全意识是保障企业安全生产的前提,通过安全培训,使员工充分认识到安全操作规程和安全防护措施的重要性,从而自觉遵守相关规定,降低事故发生的风险。

安全培训有助于员工了解聚合工艺的特点和潜在危险,使员工在工作中时刻保持警惕,提高对危险因素的识别和应对能力。

预防安全事故的发生安全培训能够使员工掌握正确的操作规程和应急处理措施,在遇到突发情况时能够迅速采取有效措施,防止事故扩大,降低事故损失。

保障员工生命安全安全培训的最终目的是保障员工的生命安全。

通过提高员工的安全意识和技能水平,降低事故对员工的伤害风险,确保员工的生命安全和身体健康。

安全培训还能够增强员工的安全责任感和归属感,使员工更加珍惜自己的生命和他人的生命,共同营造安全、和谐的工作环境。

03聚合工艺安全操作规程了解聚合反应原理和特性,遵循操作规程,预防事故发生。

了解聚合反应的化学原理、反应过程和产物特性,熟悉常见的聚合反应类型及其安全风险。

掌握聚合反应的投料、搅拌、温度、压力等工艺参数的控制方法,严格按照操作规程进行操作。

国家安全监管总局关于印发特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)的通知

国家安全监管总局关于印发特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)的通知

国家安全监管总局关于印发特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2011.07.15•【文号】安监总培训[2011]112号•【施行日期】2011.07.15•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】枪支弹药、危险物品管理,人力资源综合规定正文国家安全监管总局关于印发特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)的通知(安监总培训〔2011〕112号)各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局:为贯彻落实《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号),确保特种作业人员安全技术培训考核工作顺利开展,国家安全监管总局组织编写了高压电工作业等41个操作项目《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)》(《煤矿特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准》由国家煤矿安监局另行发布),现予印发,请遵照执行。

各地区应按照培训大纲和考核标准要求,进一步加强特种作业人员安全技术培训和考核工作。

在执行过程中如遇到问题,请及时反馈国家安全监管总局人事司(联系人及电话:王群兴、高泉,************〈带传真〉)。

国家安全生产监督管理总局二○一一年七月十五日《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)》目录1.高压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准2.低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准3.防爆电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准4.熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准5.压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准6.钎焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准7.登高架设作业人员安全技术培训大纲和考核标准8.高处安装、维护、拆除作业人员安全技术培训大纲和考核标准9.制冷与空调设备运行操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准10.制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术培训大纲和考核标准11.金属非金属矿井通风作业人员安全技术培训大纲和考核标准12.尾矿作业人员安全技术培训大纲和考核标准13.金属非金属矿山安全检查作业人员安全技术培训大纲和考核标准14.金属非金属矿山提升机操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准15.金属非金属矿山支柱作业人员安全技术培训大纲和考核标准16.金属非金属矿山井下电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准17.金属非金属矿山排水作业人员安全技术培训大纲和考核标准18.金属非金属矿山爆破作业人员安全技术培训大纲和考核标准19.司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准20.煤气作业人员安全技术培训大纲和考核标准21.光气及光气化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准22.氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准23.氯化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准24.硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准25.合成氨工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准26.裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准27.氟化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准28.加氢工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准29.重氮化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准30.氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准31.过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准32.胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准33.磺化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准34.聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准35.烷基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准36.化工自动化控制仪表作业人员安全技术培训大纲和考核标准37.烟火药制造作业人员安全技术培训大纲和考核标准38.黑火药制造作业人员安全技术培训大纲和考核标准39.引火线制造作业人员安全技术培训大纲和考核标准40.烟花爆竹产品涉药作业人员安全技术培训大纲和考核标准41.烟花爆竹储存作业人员安全技术培训大纲和考核标准。

2023年聚合工艺参考题库含答案9

2023年聚合工艺参考题库含答案9

2023年聚合工艺参考题库含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】从皮肤进入人体的毒物不经肝脏转化,直接进入血液系统而循环全身,危险性较大。

2.【单选题】按照国务院有关规定批准开工报告的建筑工程,因故不能按期开工或者中止施工的,应当及时向()报告情况。

A、建设部B、工程所在地政府C、批准机关D、国务院3.【单选题】有丁二烯的生产装置中,国家卫生标准规定空气中的丁二烯浓度应低于()mg/㎥。

A、50B、110C、1004.【单选题】用来将汽相物质冷凝成液体的换热设备叫()器。

A、冷却B、冷凝C、再沸5.【单选题】专业术语“质量”一般包括“明确要求的质量”和()。

A、未明确要求的质量B、隐含要求的质量C、特殊要求的质量D、专业要求的质量6.【判断题】在贮罐变更注入油品时,应进行惰性气体置换,置换后测定空气中的油气浓度,使之符合安全规定范围。

7.【判断题】安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式。

8.【判断题】“脱火”实际是由于空气量过小,使之形成不完全燃烧。

9.【单选题】矿山生产过程中,在距坠落高度基准面2m以上(含2m)高处作业时,严禁上下垂直方向()B、双层C、分段10.【判断题】硫化氢溶于水后形成的氢硫酸是强酸。

11.【判断题】离心泵开车前先关闭出口阀的目的是防止泵超负荷。

12.【单选题】85W是()的一种牌号。

A、汽油B、机油C、齿轮油D、柴油13.【单选题】基坑上部排水沟与基坑边缘的距离应大于()A、1mB、2mC、3mD、4m14.【单选题】一柱塞泵在100%冲程时为700L/h,问现流量要调到300L/h,问冲程度应调()%。

A、30B、43C、3415.【判断题】物质的导电性越好,越不易产生静电。

16.【判断题】高分子结构单元的数目称为聚合度。

17.【判断题】安全生产五要素是指人、机、环境、管理、信息。

18.【多选题】多层循环类停车设备应设有()保护装置。

聚合工艺作业安全技术实际操作考试

聚合工艺作业安全技术实际操作考试

K41/11离心式压缩机压缩机动力蒸汽泄漏应急处置
考试时间:10分钟(权重
30%)
否定项:安全帽未正确佩戴;工作服衣领未扣;袖口未扣,衣襟未扣;未穿合格劳保鞋,操作中严重违反安全 操作规范,造成严重后果,操作中造成设备或仪表损坏,有以上其中之一的,考生该题得零分,终止该项目考试。
考试项目K41/13离心式压缩机出口法兰泄漏着火应急处置考试时间:10分钟(权重30%)
穿戴操作: 穿戴前检查正压式空气呼吸器是否符合使用要求。主要考查考生对气瓶、背架组件、面罩等附件是否正确掌握 标准检查流程的程序。 正压式空气呼吸器穿戴的技术要点是否正确。主要考查考生是否掌握正确的准备工作、佩戴过程、终止使用等 步骤。 N.1.5.2评分标准 N.1.5.3设备配备 N.2科目三 N.2.1作业现场安全隐患排除(K3) N.2.1.1考试项目 包括两个独立的考试项目: 工艺通用设备安全隐患排除(简称K31) 工艺特定单元开停车及异常状况处理(简称K32) 注:推荐使用实物和实物电子化的方式进行考核。在K31中抽取两个科目进行考试,K32为必考项。 N.2.1.2考核要点
聚合工艺作业安全技术实际操作考试
聚合工艺作业安全技术实际操作考试 N.1安全用具使徒手心肺复苏操作 (简称Kll),灭火器的选择与使用(简称K12),创伤包 扎(简称K13),正压式空气呼吸器的使用(简称KI4)。 注:考试时考生随机抽取两个考试项目进行考试。推荐使用实物和实物电子化方式进行考核。 N.1.2单人徒手心肺复苏操作(KlI) N.1.2.1考核要点 主要考查考生对给定的实物模拟人型进行正确的心肺复苏操作: 抢救程序是否符合要求。主要考查考生是否正确掌握心肺复苏标准操作流程的程序。 心肺复苏操作的技术要点是否正确。主要考查考生是否掌握正确的通畅气道、口对口呼吸方法、胸外按压方法 (包括位置、姿势、力度和频率)以及单人徒手心肺复苏操作的按压与呼吸的互换。 N.1.2.2评分标准 N.1.2.3设备配备 注:此配备数量为每个考试工位配备标准。
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宁夏翰林职业培训学校聚合工艺作业聚合工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准1范围本标准规定了聚合工艺特种作业人员安全技术培训的要求,培训和复审培训的内容和学时安排,以及对作业人员安全技术考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。

本标准适用于聚合工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GBZ1-2010工业企业设计卫生标准GBZ2.1-2007工作场所职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2-2007工作场所职业接触限值第2部分:物理因素GBZ158工作场所职业病危害警示标识GBT13861生产过程危险和有害因素分类与代码GB11651劳动防护用品选用规则GB13690常用危险化学品的分类及标志GB15258化学品安全标签编写规定GB182182009危险化学品重大危险源辨识GB12158防止静电事故通用导则GB3096声环境质量标准AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范3 术语和定义3.1下列术语和定义适用于本标准聚合工艺聚合是一种或几种小分子化合物变成大分子化合物(也称高分子化合物或聚合物,通常分子量为1×104—1×107)的反应,涉及聚合反应的工艺过程为聚合工艺。

聚合工艺的种类很多,按聚合方法可分为本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。

3.2聚合工艺特种作业人员采用聚合工艺的生产单位中从事安全风险度较大的工艺操作从业人员,主要指聚合反应岗位的操作人员。

4 培训大纲4.1培训要求4.1.1聚合工艺操作人员必须接受安全技术培训,具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全生产操作能力。

4.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定进行。

4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学;应注重提高聚合工艺特种作业人员的职业道德、安全责任意识、法律责任意识,加强安全生产基础知识和安全生产操作技能等内容的综合培训。

4.2培训内容4.2.1 聚合工艺安全生产法律法规国家化工安全生产相关法律。

主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国劳动法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《建设工程安全生产管理条例》等。

相关安全生产标准,主要包括危险化学品安全生产标准体系、个体防护装备安全生产标准体系等。

4.2.2聚合工艺安全基础知识1)聚合工艺的基本知识,主要包括:聚合工艺的概念、分类、反应原理及典型反应过程;2)聚合工艺的危险特性:反应物自聚、燃爆、爆聚,原辅材料、三剂、产品的危险性,设备运行危险性,工艺操作的风险分析;3)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、超高压燃爆危险、反应失控危险、助剂自燃爆炸危险、催化剂自燃危险、料仓静电爆炸危险;4)安全技术说明书(MSDS),主要包括 MSDS 基本格式、聚合工艺原料和产品的危害特性;5)重大危险源(防护措施),主要包括聚合工艺重大危险源的辨识、分布、特点以及防护措施。

4.2.3 聚合工艺安全生产技术4.2.3.1 工艺安全技术1)一般安全管理规定;2)单元操作安全技术,主要包括开车、停车操作安全要点,单元安全操作和生产过程紧急情况处置;3)特殊操作安全技术,要害部位的安全技术;4)防火防爆技术,主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。

4.2.3.2 设备安全技术1)关键设备的安全技术,特种设备的安全技术,专利设备的安全技术;2)压力容器安全运行及影响因素、压力容器的检验与维护、压力容器的安全附件;3)工业压力管道的检查和检测;4)密封安全技术,主要包括动密封、静密封、密封安全检查,泄漏的危害及检测;5)化工腐蚀与防护技术,主要包括腐蚀机理及分类,腐蚀影响因素,防护机理及手段;6)设备状态监测与故障诊断技术;7)化工设备检维修,主要包括化工设备检维修的分类与特点,检维修作业的一般程序,检维修作业的一般要求。

4.2.3.3 自动化安全控制技术1)DCS 系统的调试与应用;2)安全生产自动化联锁控制,PLC、ESD 控制原理;3)自动化仪表防火防爆技术。

4.2.3.4 电气安全技术1)电气安全基础知识,主要包括电流对人体的危害及影响因素,触电方式,触电预防措施及触电急救知识;2)三相交流电动机的控制原理及常见故障和维护;3)控制电器和保护电器,电气事故预防;4)雷电、静电事故预防,主要包括静电产生的原因,静电的危害及其消除措施,雷电的分类和危害,建(构)筑物的防雷措施;5)电气防火防爆技术,主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆,电气火灾爆炸及危险区域的划分,火灾爆炸危险环境电气设备的选用;6)电气控制系统安全技术。

4.2.3.5 直接作业环节控制1)主要包括化工检修作业的一般要求与监护;2)特殊作业的要求与监护;3)化工检修作业的防护与救护。

4.2.4安全设备设施1)安全附件。

安全附件的用途和使用要点:包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等;2)安全泄放系统。

安全泄放设施的操作与监控,泄放物的回收与处置;3)安全联锁系统。

主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。

4.2.5职业健康4.2.5.1 职业健康危害因素1)聚合工艺涉及的职业危害因素分类和职业病;2)聚合工艺涉及的工业毒物及其危害,主要包括工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,常见工业毒物最高容许浓度与阈限值,职业接触毒物危害程度分级,职业中毒与现场急救;3)聚合工艺涉及的生产性粉尘及其对人体的危害,主要包括生产性粉尘分类,生产性粉尘对人体危害,生产性粉尘的卫生标准。

4.2.5.2 防护知识1)防尘防毒对策措施:主要包括空气中尘、毒物质的测定方法,主要防尘防毒技术措施;2)噪声危害:主要包括噪声的类型,噪声的危害,噪声的测量仪器与测量方法,噪声的预防与控制;3)辐射危害:主要包括电离辐射,非电离辐射;4)高低温危害:主要包括高低温作业的危害,高低温作业的防护措施;5)灼烫伤:主要包括灼烫伤分类及其预防与现场急救知识。

4.2.6事故预防与应急处置1)应急处置,主要包括事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护;2)应急演练,主要包括事故应急演练方法、基本任务与目标。

4.2.7 事故案例分析聚合工艺典型事故案例:火灾爆炸事故、生产事故、人身伤害事故等的原因分析,事故处理,事故防范知识。

4.2.8个体防护知识(特殊防护设施)1)一般防护用品,主要包括个体防护用品的使用与维护知识; 2)特殊防护用品, 主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。

4.2.9 消气防知识1)消防,主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识; 2)气防,主要包括气防器材使用与维护知识;3)自救、互救与创伤急救,主要包括现场作业毒物、高温、灼伤急救知识。

4.2.10 环境保护1)排放物管理,主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理; 2)废弃物处置,主要包括废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。

4.3 复审培训要求与内容 4.3.1 复审培训要求4.3.1.1 凡已取得聚合工艺安全技术操作资格证的人员,若继续从事原岗位工作的,在资格证书有效期内,每三年应进行一次复审培训。

4.3.1.2 复审培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行。

4.3.2复审培训内容1)有关聚合工艺安全生产新法律、法规、规章、规程、标准和政策; 2)有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术; 3)国内外危险化学品生产单位安全管理经验; 4)聚合工艺安全生产典型事故案例。

4.4 学时安排4.4.1 聚合工艺安全生产操作人员的资格培训时间不少于 48 学时,其中第一单元不少于 8 学时,第二单元不少于 10 学时,第三单元不少于 14 学时,第四单元不少于 12 学时,其中案例分析合计不少于 8 学时。

具体章节课时安排参见附表 1。

4.4.2 聚合工艺安全生产操作人员的每次复审培训时间不少于 8 学时。

具体内容参见附表 2。

5、 考核标准 5.1.0考核办法5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。

5.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试。

考试内容应符合本标准 4.2 规定的范围, 其中第一单元占总分数的 15%,第二单元占总分数的 20%,第三单元占总分数的35%,第四单元占总分数的 30 %。

考试时间为 90 分钟。

考试采用百分制,60 分及以上为合格。

5.1.3安全操作技能考核可由考核部门进行现场考核、模拟操作、答辩等方式。

考核内容应符合本标准 4.2 规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。

5.1.4安全生产知识考试及安全操作技能考核均合格者,方判为合格。

考试(核)不合格允许补考一次,补考仍不合格者需要重新培训。

5.1.5考核要点的深度分为掌握、熟悉和了解三个层次,三个层次由高到低,高层次的要求包含低层次的要求。

掌握:对本标准所列知识有全面、深刻的认识,能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。

熟悉:对本标准所列知识有较深的认识,能够分析、解释并应用相关知识解决问题。

了解:能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。

5.2安全生产知识考试要点5.2.1聚合工艺安全生产法律法规1)了解国家安全生产监督管理体制;2)熟悉有关聚合工艺安全生产的相关法律、法规、规章和主要标准、规范;3)掌握我国安全生产主要方针、政策和有关聚合工艺安全生产的主要法律法规、规章制度。

5.2.2聚合工艺安全基础知识1)了解聚合工艺的基本知识,了解危险源辨识:装置重大危险源识别,重大危险源风险评价,重大危险源的控制;2)熟悉安全技术说明书、危害防护;3)掌握聚合工艺的危险特性、危险因素、重大危险源。

5.2.3聚合工艺安全生产技术5.2.3.1工艺安全技术1)熟悉一般安全管理规定及装置特殊操作安全技术;2)掌握单元操作安全技术,特殊操作安全技术,要害部位的安全技术,防火防爆技术。

5.2.3.2 设备安全技术1)了解装置设备的分类,化工腐蚀与防护技术,化工设备检维修作业的一般要求;2)熟悉密封安全技术,设备状态监测与故障诊断技术,化工设备检维修;3)掌握关键设备的安全技术,特种设备的安全技术,专利设备的安全技术,压力容器安全技术,工业压力管道的检查和检测。

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