关于柱钢筋电渣压力焊与绑扎搭接的成本对比报告
建筑工地成本分析
建筑工地成本分析建筑工程清包工价格模板：22-45元/平米（粘灰面）砼：45-50元/立，钢筋：600-850元/吨，或者绑扎一个平方20-37元砌筑：90-150元/立。
抹灰：10-18元/平米（不扣除门窗洞口，不包括脚手架搭拆）面砖粘贴28/m2.室内地面砖（600*600）28元/平米，踢脚线：12元/米，室内墙砖：30元/平米（包括倒角）楼梯间石材：45元/平米，踏步板磨边：16元/米。
石膏板吊顶：26元（平棚）铝扣板吊项：35元/平米，蹲台隔断：180-360元/蹭位。
大白乳胶漆：16元/平米。
外墙砖：65元/平米，外墙干挂蘑菇石：90元/平米。
屋面挂瓦：43元/平米。
水暖：22元/平米（建筑面积）电气照明部分：17元/平米。
架子工12元/m2 ，房地产建筑成本（按建筑平方米算）1、桩基工程（如有）：70~100元/平方米；2、钢筋：40~75KG/平方米（多层含量较低、高层含量较高），合160~300元/平方米；3、砼：0.3~0.5立方/平方米（多层含量较低、高层含量较高)，合100~165元/平方米；4、砌体工程：60~120元/平方米（多层含量较高、高层含量较低)；5、抹灰工程：25~40元/平方米；6、外墙工程（包括保温）：50~100元/平方米（以一般涂料为标准，如为石材或幕墙，则可能高达300~1000元/平方米；7、室内水电安装工程（含消防）：60~120元/平方米（按小区档次，多层略低一些）；8、屋面工程：15~30元/平方米（多层含量较高、高层含量较低)；9、门窗工程（不含进户门）：每平方米建筑面积门窗面积约为0.25~0.5平方米(与设计及是否高档很大关系,高档的比例较大),造价90~300元/平方米，一般为90~150元/平方米，如采用高档铝合金门窗，则可能达到300元/平方米；10、土方、进户门、烟道及公共部位装饰工程：30~150元/平方米（与小区档次高低关系很大，档次越高，造价越高）；11、地下室（如有）：增加造价40~100元/平方米（多层含量较高、高层含量较低)；12、电梯工程（如有）：40~200元/平方米，与电梯的档次、电梯设置的多少及楼层的多少有很大关系，一般工程约为100元/平方米；13、人工费：130~200元/平方米；14、室外配套工程：30~300元/平方米，一般约为70~100元/平方米；15、模板、支撑、脚手架工程（成本）：70~150元/平方米；16、塔吊、人货电梯、升降机等各型施工机械等（约为总造价的5~8%：约60~90元/平方米；17、临时设施（生活区、办公区、仓库、道路、现场其它临时设施（水、电、排污、形象、生产厂棚与其它生产用房）：30~50元/平方米；18、检测、试验、手续、交通、交际等费用：10~30元/平方米；19、承包商管理费、资料、劳保、利润等各种费用（约为10%）：以上各项之和*10%=90~180元/平方米；20、上交国家各种税费（总造价3.3~3.5%):33~70元/平方米，高档的可能高达100元/平方米。
柱钢筋电渣压力焊与绑扎搭接的成本对比报告
关于柱钢筋电渣压力焊与绑扎搭接的成本对比
报告
以标准层GBZ10为例：
此柱主筋为12Φ12的三级钢主筋,箍筋为Φ8@200,Φ6@200,主筋的搭接长度48d,即580mm×12根=6960mm,6960mm×=㎏.以现在每吨3600元计算，成本为㎏×3600元/吨=元。
改为电渣压力焊后没有了搭接区域的箍筋加密，平均每个柱子节省6套箍筋，本柱每套箍筋的长度为Φ8:2200mm,Φ6:2240mm，重量合计为㎏+㎏=㎏,㎏×3600元/吨=元。
主筋搭接的费用为+=元。
而电渣压力焊成本为Φ12的每根3元左右，成本为36元，=元，且电渣压力焊所用的钢筋下料长度为3m，不产生废料。
17#、18#楼此类柱子约有190个，如果采用电渣压力焊大约可以节约190×=3306元，所以采用电渣压力焊更节约成本。
钢筋电渣压力焊
钢筋电渣压力焊施工准备：1、电渣压力焊只使用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连接。
2、钢筋焊接头的适用范围、工艺要求、焊条及焊剂选择、焊接操作及质量要求等应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的有关规定。
3、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头的设置应符合下列规定：（1）同一构件内的接头宜分批错开。
（2）接头连接区段的长度为35D ，切不应小于500㎜，凡接头中点位于连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段，其中D为相互连接两根钢筋中较小直径。
（3）同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分百为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比値，纵向受力钢筋的接头面积百分百应符合下列规定。
（4）受拉接头，不大于50％，受压接头，可不受限制。
（5）板、墙、柱中受拉机械连接接头，可根据实际情况放宽。
（6）直接承受动力荷载的结构中，不宜采用焊接，当采用机械连接时，不应超过50％.4、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：（1）同一构件内的接头宜分批错开。
（2）接头连接区段的长度为1.3倍，凡接头中点位于该连接区段内的接头均属于同一连接区段，搭接长度可取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
（3）同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分百为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，纵向受力钢筋的接头面积百分百可不受限制，纵向受拉钢筋的接头面积百分百应符合下列规定：（4）梁类、板类及墙类构件，不宜超过25﹪，基础筏板，不宜超过50﹪.（5）柱类构件，不宜超过50﹪.（6）当工程中确有必要增大接头面积时，对梁类构件，不应大于50﹪，对其他构件，可根据实际情况适当放宽。
5、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置，并应符合下列规定：（1）直径不应小于搭接钢筋较大直径25﹪.（2）受力搭接区段的间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100㎜.（3）受力搭接区段的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍。
钢筋连接的技术与成本小结
钢筋连接的技术与成本小结（干货）栏目/我是造价人文/王启存引言钢筋连接方式是钢筋制作中和安装工作内容中不可缺少的部分，是工程造价人员计算过程中容易引发争议的部位，本文就钢筋连接方式以及连接方式对工程造价成本的影响进行分析讨论，希望对广大造价人员有所帮助！一钢筋工程作业分类钢筋工程制作作业内容分为四类：拉直、弯钩、断开、连接，钢筋的连接是重要的一项工作。
钢筋工程从定额角度考虑，工作内容分为制作、运输、安装，钢筋接头是钢筋制作中和安装工作内容中不可缺少的部分，考虑到运输场地和运输工具及方便施工问题，钢筋接头的设置也会随着运输条件限制改变。
钢筋接头是工程造价人员计算容易引争议的部位，我们应该如何理解钢筋接头的呢？哪种接头对工程成本更经济呢？钢筋占一般工程总造价的10-20%左右，直条钢筋定尺每9米或12米，可见接头数量多对工程造价影响很大。
钢筋的连接包括了绑扎连接、机械套连接、焊接连接（最常用且最经济时效的主要有绑扎接头、电渣压力焊接头和直螺纹接头三种）。
具体如下表：注：以上图片摘自网络。
二钢筋在各类构件中的连接方式及原因分析钢筋是含在混凝土中的，我们分析钢筋接头应从构件理解，结构构件分为墙、梁、板、柱和基础五类，设计院一般在施工图纸中规定直径≥16mm的钢筋宜采用机械连接，平法图集中也注明宜采用机械连接，一个“宜”字说明只要满足质量规范是允许调整的，实际施工时监理人员把“宜”字理解为必须，但工人施工时通过灰色手段把“宜”变成“容易”“随意”的意思了。
1.墙类构件中有水平钢筋和垂直钢筋，水平钢筋一般采用直螺纹连接或绑扎连接，墙垂直钢筋一般采用直螺纹连接或电渣压力焊接头。
房建工程中分包钢筋班组一般是按平米单价承包的，处于操作方便原因，墙垂直钢筋每一层楼一个接头，直径＜16mm采用绑扎连接，直径≥16mm采用直螺纹连接。
墙体水平钢筋一般施工人员会采用绑扎接头节省人工，由于分包施工乱象构件总长度约束，一般绑扎搭接时让接头长一点施工方便，监理验收时搭接短一点都得返工拆除，总承包管理人员看到后已经完成的工序再拆除会浪费很多材料和工期，由于处罚力度不够只能做个样子罢了。
各种钢筋连接方式的比较
各种钢筋连接方式的比较随着我国建筑业和经济形势的不断发展，整体性更好的现浇钢筋混凝土工程日益增多，而钢筋的连接方式也成为影响工程结构质量、进度、投资、操作方便程度等的重要因素之一。
当前常用的钢筋连接方式主要有:绑扎搭接、焊接连接、机械连接等。
下面针对这几种钢筋连接方式进行分析和探讨，从长远利益和综合效益评价各种连接方式的优缺点。
一、钢筋连接的要求为保证钢筋混凝土结构中钢筋的受力承载性能，钢筋的连接区段与整体钢筋相比，应有相似的传递应力的性能。
应能够保持钢筋连接后的强度、刚度(变形模量)、延性(伸长率和冷弯性能)、恢复性能(残余应变)、耐久性(接头位置的钢筋保护层厚度较小影响耐久性)和抗疲劳性能等。
通过接头间接传力的钢筋连接，无论是何种形式，与整体钢筋的直接传力相比始终是一种削弱。
因此，无论采用何种形式的钢筋接头，都应尽量设置在受力较小处，同一根钢筋应少设接头，接头位置应相互错开，钢筋连接接头区域应采取必要的构造措施[1I。
二、钢筋连接方式1、绑扎搭接连接绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。
两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士，从而实现钢筋之间应力的传递。
搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起了两根钢筋的分离趋势，两根搭接钢筋之间容易出现纵向劈裂裂缝，甚至因两筋分离而破坏，因此必须保证强有力的配箍约束。
由于绑扎搭接连接是一种比较可靠的连接方式，质量容易保证，仅靠现场检测即可确保质量，且施工非常简便，不需特殊的技术，因而应用方面也最广泛，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。
而且在目前情况下价格也较低。
但当钢筋较粗时，绑扎搭接施工困难且容易产生较宽的裂缝，因此对其直径有明确限制。
但绑扎搭接连接浪费钢筋，由于规范中限制接头在同一位置，若采用50,接头百分率，则搭接长度为1(4厶，按一般情况下混凝土强度取C30考虑，锚固长度为厶=30d(非抗震情况下)，则一根直径d=20 mm的钢筋，其一个接头即浪费主筋42d=840嘲。
最新公路隧道施工单价分析
最新公路隧道施工单价分析2012年12月公路工程施工复杂多变,要有一定的施工利润，必须精细化施工的同时要精打细算，本文主要介绍工程承包单价分析，对于现场施工经营管理有着非常重要的指导意义。
各分项单价分析如下:1、钢筋：项目供应的钢筋材料单价为3400元/吨,钢筋搭接和短缺耗损计5％，人工加工费400元/吨，设备耗损折算为77.7元/吨，焊条等耗材折算为（43＊2.5)107。
5元/吨，氧气乙炔、运输及安装等折算为100元/吨，以上合计：3400X1。
05+400+77.7+107。
5+100=4255元/吨.2、A3钢板：A3钢板市场材料单价为5600元/吨，因尺寸剩余而耗损计10％，人工加工费50元/平米，设备耗损折算为16元/平米，焊条等耗材折算为42元/平米，氧气乙炔等耗能折算为30元/平米，以上合计：5600X1。
1+50+16+42+30=624.64元/平米。
3、型钢：项目供应的钢筋材料单价为3600元/吨，连接和短缺耗损计1%，成品加工费400元/吨，设备耗损折算为99元/吨，焊条等耗材折算为86(43*2。
0)元/吨，氧气乙炔、运输等耗能折算为100元/吨，立架安装工费120元/吨。
以上合计：3600X1.01+400+99+86+100+120=4441元/吨。
4、C20喷砼：喷射回弹量30％，由于破碎岩其超挖按8~10厘米计算，约为40%，两项合计约为1。
8李芳喷射1.0立方.每立方耗原材=(水泥*水泥供应价+砂*砂供应价+米石＊供应价+速凝剂＊供应价）*1.8=（0.422＊330+63＊971/1540+80＊761/1450+0.422*0.04*1200)＊1.8=434.2元，工加工费120。
7元/立方，设备耗损折算为82.9元/立方，小型耗材4.5元/立方，耗能折算为18元/立方。
以上合计：660。
3元/立方。
5、复合防水板、无纺布:项目供应单价为18.5元/平米，防水铺设横向1.0米只铺设0.95米，纵向铺设0。
关于电渣压力焊钢筋的最小直径及相关问题的讨论
关于电渣压力焊钢筋的最小直径及相关问题的讨论上海规定：Φ14以下不得电渣压力焊，Φ16以下不得闪光对焊。
那先要看你原材是否合格？现在原材不合格是不允许复试的。
接下来肯定就是你电渣粉或者焊接水平不合格了。
一般焊接施工，焊接人员焊接过程中不会有问题的。
剪力墙暗柱纵筋必须采用电渣压力焊，但这就引出了我这个问题即14的钢筋焊不焊。
另外我施工时对机械连接一般要求：竖向16～28采用电渣压力焊，32以上用套筒或直螺纹连接；水平方向12～25（不包括25的3级钢）采用闪光对焊，28以上（还有25的3级钢）采用套筒或直螺纹连接。
这样做主要是考虑工程造价和施工水平。
14的钢筋可以使用电渣压力焊，也可以搭接，大多数情况都是搭接的。
但电渣压焊节约钢筋，强度也能达到。
所以说，可以焊接，但焊接工艺比较麻烦，因为钢筋直径小，柔性大。
所焊接时容易偏位。
14的也做过电渣焊，但一般只做16以上的，一个是工艺上不好操作，另外好象经济上也不合算。
不过这跟闪光对焊对偏心什么的要求都很高，而小直径相对操作难度大，所以一般不选用。
至于机械连接一般在16以上。
各地方有各地方的标准，国家标准是最低标准，各地根据各地情况采取不同的做法也是合理的。
16、14的钢筋可以进行电渣压力焊，14的焊接难度比较大，先不说焊接的抗拉试验，就是接头的外观质量很难合格：即外观检查的2mm的错位、3度轴线偏差、4mm的焊苞，经常不能满足。
所以多数焊工不能胜任。
如果技术好的焊工，还是能焊出合格产品的。
竖向16～28采用电渣压力焊，32以上用套筒或直螺纹连接；水平方向12～25（不包括25的3级钢）采用闪光对焊，28以上（还有25的3级钢）采用套筒或直螺纹连接。
电渣压力焊完全可以用于12mm的钢筋接头。
但是从成本上来讲，12mm绑扎搭接的费用（包含焊接测试费用)低于12mm电渣压力焊接头的成本，所以，工程上往往在14mm及以上才采用电渣压力焊。
这是个经济问题，不是技术问题。
钢筋连接的技术与成本小结
钢筋连接的技术与成本钢筋工程作业分类钢筋工程制作作业内容分为四类：拉直、弯钩、断开、连接，钢筋的连接是重要的一项工作。
钢筋工程从定额角度考虑，工作内容分为制作、运输、安装，钢筋接头是钢筋制作中和安装工作内容中不可缺少的部分，考虑到运输场地和运输工具及方便施工问题，钢筋接头的设置也会随着运输条件限制改变。
钢筋接头是工程造价人员计算容易引争议的部位，我们应该如何理解钢筋接头的呢？哪种接头对工程成本更经济呢？钢筋占一般工程总造价的10-20%左右，直条钢筋定尺每9米或12米，可见接头数量多对工程造价影响很大。
钢筋的连接包括了绑扎连接、机械套连接、焊接连接（最常用且最经济时效的主要有绑扎接头、电渣压力焊接头和直螺纹接头三种）。
钢筋在各类构件中的连接方式及原因分析钢筋是含在混凝土中的，我们分析钢筋接头应从构件理解，结构构件分为墙、梁、板、柱和基础五类，设计院一般在施工图纸中规定直径≥16mm 的钢筋宜采用机械连接，平法图集中也注明宜采用机械连接，一个“宜”字说明只要满足质量规范是允许调整的，实际施工时监理人员把“宜”字理解为必须，但工人施工时通过灰色手段把“宜”变成“容易”“随意”的意思了。
1.墙类构件中有水平钢筋和垂直钢筋，水平钢筋一般采用直螺纹连接或绑扎连接，墙垂直钢筋一般采用直螺纹连接或电渣压力焊接头。
房建工程中分包钢筋班组一般是按平米单价承包的，处于操作方便原因，墙垂直钢筋每一层楼一个接头，直径＜16mm采用绑扎连接，直径≥16mm 采用直螺纹连接。
墙体水平钢筋一般施工人员会采用绑扎接头节省人工，由于分包施工乱象构件总长度约束，一般绑扎搭接时让接头长一点施工方便，监理验收时搭接短一点都得返工拆除，总承包管理人员看到后已经完成的工序再拆除会浪费很多材料和工期，由于处罚力度不够只能做个样子罢了。
之所以现场管理墙体钢筋重点是水平钢筋接头，也可以写在合同中注明墙水平筋直径≥16mm采用直螺纹连接。
这样施工在墙体较长的水平筋会出现一个绑扎接头，成本考虑当然是降低了不少。
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关于柱钢筋电渣压力焊与绑扎搭接的成本对比
报告
以标准层GBZ10为例：
此柱主筋为12Φ12的三级钢主筋,箍筋为Φ8@200,Φ6@200,主筋的搭接长度48d,即580mm×12根=6960mm,6960mm×=㎏.以现在每吨3600元计算，成本为㎏×3600元/吨=元。
改为电渣压力焊后没有了搭接区域的箍筋加密，平均每个柱子节省6套箍筋，本柱每套箍筋的长度为Φ8:2200mm,Φ6:2240mm，重量合计为㎏+㎏=㎏,㎏×3600元/吨=元。
主筋搭接的费用为+=元。
而电渣压力焊成本为Φ12的每根3元左右，成本为36元，=元，且电渣压力焊所用的钢筋下料长度为3m，不产生废料。
17#、18#楼此类柱子约有190个，如果采用电渣压力焊大约可以节约190×=3306元，所以采用电渣压力焊更节约成本。