板式家具生产线设备有哪些

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板式家具部件生产的关键设备

板式家具部件生产的关键设备
牧稿 日期 :2 1—51 ; 修 改 日期 :2 1—52 0 00 —2 000 —0 基 金 项 目 :“ 十一 五 ” 国家 科 技 支 撑计 划项 目 (O 6 A 8 O ) 2 O B D1 B 6 。 作者简介:曹平样(9 3 )男, 1 6一 , 南京林业大学教授 , 博士生导师。
宽 度 的板式 家具 部件 。
1 2 压 梁 .
根据 工件 形状 , 封边 机分 为直 线封 边机 与 曲线 封
图 1 电子开料锯锯车及导轨
Fi, Sa c r i g wih g d r f ne i i g1 w a ra e t uie orpa lszng
普通 推台锯结 构简单 , 锯切 时工件跟 着工作 台移
动, 精度低 、 产量小 。而 电子开料 锯是精 密 、 重型 和高 效 的裁 板设备 。基本 上 由以下主要 部分构 成 : ) 1 锯车 及导轨 ; ) 2 压粱 ; ) 3 电脑 控 制 系统 ; ) 4 程控 推板 ; ) 5 气
szn a ,m u t r w rl n c i e a d e g a d n c i e a e d s rb d a d t e s r c u e ii g s w l — o d i i g ma h n n d e b n i g ma h n r e c i e n h t u t r , i l p ro m a c ,a d s e iia i n ft e e u p n r r s n e . e f r n e n p cfc t s o h q i me ta e p e e t d o Ke r s y wo d : p n lf r iu e p r r c s i g k y m a h n a e u n t r ; a tp o e sn ; e c i e

板式家具生产工艺流程及设备

板式家具生产工艺流程及设备

板式家具生产工艺流程及设备-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN板式家具加工工艺流程及设备流程使用设备加工工艺设备图片开料电子开料锯或推台锯1、大幅面素版据切时应平起平落,每次开料不超过三层。

2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。

3、锯切后的板件应置于干燥处堆放,每个货位允许堆放五十层左右,同时将工艺卡片写清。

定厚砂光宽带砂光机1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。

2、要求每次单面砂削量不得超过。

3、砂磨时,要求前后芯料首尾相连接连续进料。

涂胶手工或滚轮机经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。

无漏胶。

边沿无余胶溢出。

组胚由人工在组胚工艺台上操作薄木与单板的纤维方向一致。

胶压冷压机或热压机。

将板胚放入压机,加压,稳压,卸压,覆面板堆放。

裁边精密裁边圆锯机和双面裁边锯机覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽,以切断覆面板背面的纤维,防止产生崩裂现象。

封边直线封边机,曲线封边机,异性封边机覆面板封边要求:结合牢固,密封,表面平整,清洁,无胶痕,确保尺寸与形状的精度。

加工成型边立式铣床,回转工作台铣床,镂铣机,立式铣床加工覆面板需较大幅面。

回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。

镂铣机可进行铣槽及雕花。

加工装配孔多轴排钻32毫米排钻机。

表面修整卧式砂光机,立式砂光机对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。

板式家具生产需要哪些设备

板式家具生产需要哪些设备

板式家具生产需要哪些设备
板式家具生产线需要哪些设备,开一个家具厂需要哪些设备?
板式家具生产线是由数控开料机、封边机、侧孔机、覆膜机等多种数控设
备组合体,可以全自动化地完成衣柜、橱柜等板式家具的设计和生产。

具有专
门的拆单及生产自动话专用软件。

今天就简单介绍一下板式家具生产线的部分
优越性能。

首先、家具生产线具有门店专用橱柜、衣柜等设计模块,软件具有爆炸组
合视窗功能,客户可以在门店直接看到设计效果,节省了奔波工厂查看的时间。

其次、门店接单后,通过电脑网络数据直接传回工厂,从接单单设计,并
自动生成CNC加工条码,到工厂自动生产切割清单,并准确的计算出库存余料。

第三、根据生成好的切割清单,板材通过数控开料机进行精细切割加工,
通过上下料工序自动输送板材。

第四、通过扫描条码转入数控侧孔工序,进行五金件安装打孔孔位,然后
通过封边机对各面进行封边。

这样橱柜的各个部件即切割加工完毕,包装装箱。

到了客户所在地,拆开包装根据相应的条码,进行组合即可。

非常简单快捷。

经过上述四条总结,我们应该明白:一条板式家具生产线的生产效能发挥,使
之能为企业创造最大化的生产价值,是每一位企业主需要关注的问题,在不考
虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥功效,生产线本身的硬件(机器设备)规模是前提条件之一。

板式家具生产线有哪些设备组成

板式家具生产线有哪些设备组成

板式家具定制也受到了家具制造行业的青睐。

板式家具生产线对于做家具行业的人来说一点都不陌生的,板式家具生产线是由数控开料机、家具拆单软件、全自动封边机、激光侧孔机。

能够根据不同的生产加工需求,生产处各种各样的定制家具。

一套完整的板式家具生产线又分为不同的设备,一般来说,需要数控开料机、抛光机、封边机、侧孔机、覆膜机等设备来组成。

数控开料机主要就是用于家具原料板材的开料、打孔、划槽等工艺。

一般来说,都是用智能软件的设计实现各种柜体的造型。

加工中心排钻,这款是开料机中最高端的单机机型,柜体门板加工效率都比较高。

后端配红外线侧孔机。

这些经济型的连线搭配比较适用于
中小型的家具厂以及定制家具厂。

侧孔机主要是原料木板开料完成后,对其进行侧边打孔,根据功能不同,市面常见的主要是两种:全自动激光侧孔机和便携式侧孔机。

封边机主要是用于板材开好各种异型料之后的封边,它能够板材更加美观好看。

封边机根据主要功能的不同有全自动封边机,半自动封边机以及手动封边机。

覆膜机就是我们的原料木材开料完成后,经过抛光机的抛光处理后,喷胶晾干,进行真空覆膜。

雅阁特数控设备专业做板式家具生产线的厂家板式家具生产线,当前中大型定制家具厂家向着全自动流水线式作业方向发展,可以24小时智能自动化生产;适合小型定制家具厂家生产使用的设备,可以采用全自动数控开料机配套数控五面钻或六面钻、常规数控封边机搭配生产,配套数控开料机的自动贴标机可以根据投资预算情况选配,一方面设备每班产能可达80~100张板,另一方面设备配套的人力较少,五面钻及六面钻的加工精度超高,全套设备加工出来的家具品质完全可以媲美大型品牌厂家。

家具厂制作板式家具工艺及流程

家具厂制作板式家具工艺及流程

家具厂制作板式家具工艺及流程为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线;A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件,路线具体为:A:开料→压板钉装→清边开槽→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装B:加工板饰面板加工路线具体为:开料→压板→清边→封边→修边→安装——因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包;板式家具制作工艺要求及所用工具1.机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等;2.机制工段部分工具及质量要求:1压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象;2加压机的质量要求:a.板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于;b.冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶现象;c.弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染;3铣形机的质量要求:a.模具制作须准确无误,其加工后形状尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±;b.加工面必须光滑,线条流畅,过渡自然,加工后部件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,部件表面干净,无杂物,无木屑存在;3.油漆工段质量要求:1白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象;2批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁;3底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底;4干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨;5贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架;6白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400、600、800砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖;7吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净;8面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐; 9透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐;10抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净;4.包装工段质量要求:1手工修边、着色质量要求:a.修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等现象,保持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物;b.手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形;c.修边后的部件要作执色处理,执色的颜色要与板面色调一致,不允许太大色差;2手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象;3比如合肥家具厂包装质量要求:a.产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件;b.封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符比如合肥家具厂实木家具工艺流程介绍产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等;包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用;生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序;成型:加工制造成符合各种设计形状的部件;、实木家具生产流程:断料开料直料、弯料平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序;3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:A、田园雅筑19系列油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油待干2小时打第一次油磨手工擦色三次喷第二次底油待干3小时打色油磨面油待干小时包装B、雅茗16系列油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油待干3小时手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油待干3小时打油磨修色待干3小时色油磨面油待干小时包装5、油漆涂饰:目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆NC、光敏油漆UV不饱和聚脂漆PU、饱和聚脂漆PE;比如合肥家具厂实木家具的基础知识1、实木家具比如合肥家具厂的实木家具是指由天然木材制成的家具,这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹;家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽;实木家具可以分为两种:1纯实木家具:比如合肥家具厂家具的所有用材都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不使用其他任何形式的人造板;纯实木家具对工艺及材质要求很高;实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、结合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用;由于南、北方的环境差异和实木家具如黑鸡翅木的特性,有的家具在到货后经过一段时间的摆放,会出现裂缝,这属正常现象,只需用原实木条进行补缝补缝后看不出有什么区别,经过补缝后就能正常使用了;2仿实木家具:比如合肥家具厂所谓仿实木家具,从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,即侧板,顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木;这种工艺节约了木材,也降低了成本;2、比如合肥家具厂板式家具是以人造板材中密度板、刨花板、细木工板等为基材,表面以人造原木色皮或薄木皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具;板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形,加工和运输都较为方便;比如合肥家具厂贴面有如下几种形式:A、原木皮贴面:比如合肥家具厂常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种;制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵;B、原木复合木皮:比如合肥家具厂用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮;C、原木色皮:该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象;1、水溶性油漆:比如合肥家具厂目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵目前国内价格为150~180元/公斤;但这是家具界的发展方向;加工方式可用喷涂或刷涂;2、硝基漆NC:比如合肥家具厂是一种由天然原材料生漆加工制成,稀释剂是松节水;中国人很早的时候已经开始使用这种涂料;其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感;缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工;该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品;加工方式可用喷涂或刷涂;3、不饱和聚氨脂漆PU:比如合肥家具厂目前国内家具使用最为广泛的一种涂料;稀释添加剂为天那水香蕉水,天那水其中含有苯强挥发性,有毒,通常在24小时完全挥发完毕;因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保因为有苯的挥发,成品环保沉积油份不含苯”的涂料;加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂;。

板式家具生产设备

板式家具生产设备

板式家具这几年很是流行,目前市场上全屋定制的主流是板式家具,全屋定制是整体家居解决方案,为了风格、色调及功能等方面的整体性,选择了全屋定制,就意味着家里绝大部分都将是板式家具,这就无形之中增加了板式家具的销量和市场占有率。

做板式家具应该选用什么样的生产设备那?板式家具开料机是数控开料机的一种,另外还有客户朋友称呼为定制家具开料机、板式家具生产线,橱柜衣柜下料机,橱柜门加工中心,自动上下料开料机、衣柜开料机、橱柜开料机。

不管怎么,万变不离其宗,常用的板式家具开料机就有三种。

板式家具厂的朋友可以根据自己的情况来选择。

大致上可分为三种三工序板式家具开料机双工序带排钻功能板式家具开料机自动换刀木工加工中心。

板式家具环保方面更加出色。

板式家具对木材的使用率更高,就连木材剩余物也可以作为主要原材料,在世界范围内森林锐减的大环境下,相比实木家具而言,板式家具在环保方面有着明显的优势,受到环保人士的推崇。

目前四工序数控开料机在市场上占据很大比重,尤其是新建的板式家具厂,很多客户都把四工序开料机当作首选的机型。

原因是因为不想投资很大,而且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体。

但目前市面上四工序数控开料机的价位从五万多到十二三万,价位不等,大小厂家不同配置价格差异非常大。

四工序开料机价格相对来说比价低,适合中小型家具厂使用。

即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。

对于资金压力比较大的家具厂,是个很好的选择。

我们从结构上来说,四工序属于简易换刀机型,是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。

做柜体可以满足开料打孔的功能,而也可以用于简单门型加工。

一般选机器都需要到生产厂家去看看,看看厂家规模和厂家实力。

机器在加工中是如何加工的。

在实地考察的时候,刚开始步入这个行业的人都不太懂,看机器就看机器的加工工艺,欢迎业务咨询~!。

板式家具生产线实训报告

板式家具生产线实训报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,家具行业得到了迅速发展。

板式家具以其款式多样、结构稳定、价格实惠等特点,成为家具市场的主流产品。

为了提高板式家具生产效率和质量,许多家具企业开始采用现代化的板式家具生产线。

本实训旨在通过实际操作,了解板式家具生产线的各个环节,掌握相关设备的使用方法,提高自身专业技能。

二、实训目的1. 了解板式家具生产线的整体结构和主要设备。

2. 掌握数控开料机、封边机、钻孔机等设备的使用方法。

3. 熟悉板式家具生产线的生产工艺流程。

4. 提高实际操作能力和质量意识。

三、实训内容1. 生产线概述板式家具生产线主要包括以下几个环节:开料、封边、钻孔、组装、涂装等。

其中,开料、封边、钻孔是关键环节。

2. 设备操作(1)数控开料机数控开料机是板式家具生产线的核心设备之一,用于将板材切割成所需尺寸和形状。

操作步骤如下:① 开启数控开料机,检查设备状态;② 输入切割参数,如切割尺寸、角度等;③ 启动设备,进行切割。

(2)封边机封边机用于将封边条粘贴在板材的边缘,以增强家具的美观性和耐久性。

操作步骤如下:① 开启封边机,检查设备状态;② 将封边条放置在封边机的封边条输送带上;③ 调整封边机的参数,如封边速度、压力等;④ 启动设备,进行封边。

(3)钻孔机钻孔机用于在板材上打孔,确保家具组件间的精确连接。

操作步骤如下:① 开启钻孔机,检查设备状态;② 将板材放置在钻孔机的夹具上;③ 调整钻孔机的参数,如钻孔深度、孔径等;④ 启动设备,进行钻孔。

3. 生产工艺流程(1)开料:根据设计图纸,使用数控开料机将板材切割成所需尺寸和形状。

(2)封边:将封边条粘贴在板材的边缘,增强家具的美观性和耐久性。

(3)钻孔:在板材上打孔,确保家具组件间的精确连接。

(4)组装:将切割、封边、钻孔后的板材组装成家具。

(5)涂装:对组装好的家具进行涂装,提高家具的耐腐蚀性和美观性。

四、实训总结1. 通过本次实训,我对板式家具生产线的整体结构和主要设备有了更深入的了解。

板式家具自动化生产设备

板式家具自动化生产设备

板式家具自动化生产设备标题:板式家具自动化生产设备引言概述:随着现代科技的不断发展,板式家具生产领域也逐渐迎来了自动化生产设备的时代。

自动化生产设备不仅提高了生产效率,还提升了产品质量和生产线的稳定性。

本文将从五个方面介绍板式家具自动化生产设备的相关内容。

一、智能切割设备1.1 自动化切割机器人能够根据设计图纸自动调整刀具位置和切割角度,提高了切割精度和效率。

1.2 切割设备具有自动识别板材尺寸和厚度的功能,可以根据不同要求进行切割,减少了人工干预。

1.3 配备智能化控制系统,可以实现远程监控和操作,提高了生产线的灵活性和生产效率。

二、自动化封边设备2.1 自动化封边设备能够根据板材的尺寸和形状自动调整封边条的长度和宽度,确保封边的平整度和粘合度。

2.2 封边设备具有自动清洁功能,可以自动清理封边过程中产生的废料和胶水,保持生产环境整洁。

2.3 配备智能化控制系统,可以根据产品要求自动调整封边速度和温度,提高了生产效率和产品质量。

三、自动化打孔设备3.1 自动化打孔设备能够根据设计要求自动调整打孔位置和深度,保证打孔的精准度和一致性。

3.2 打孔设备具有自动清洁功能,可以自动清理打孔过程中产生的木屑和灰尘,保持生产环境清洁。

3.3 配备智能化控制系统,可以实现自动化排程和生产监控,提高了生产线的灵活性和生产效率。

四、自动化组装设备4.1 自动化组装设备能够根据设计要求自动组装板材,提高了组装的速度和精准度。

4.2 组装设备具有自动检测功能,可以自动检测组装过程中的问题并及时纠正,确保产品质量。

4.3 配备智能化控制系统,可以实现自动化调整和优化组装方案,提高了生产效率和产品质量。

五、自动化涂装设备5.1 自动化涂装设备能够根据产品要求自动调整喷涂厚度和颜色,提高了涂装的均匀度和美观度。

5.2 涂装设备具有自动清洁功能,可以自动清理涂装过程中产生的废料和颜料,保持生产环境清洁。

5.3 配备智能化控制系统,可以实现自动化调整和监控涂装过程,提高了生产效率和产品质量。

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板式家具的生产过去主要依靠人工和一些简单设备,效率慢并且依赖人工师傅。

随着数控开料机的发展普及,数控智能化的优势就很明显了,智能设计拆单软件结合数控开料机的优化开料,不但节省人工,还提高效率。

那具体有哪些生产线设备可供消费者选择呢?
具体可供选择的设备有:1.精密裁板锯
俗称推台锯,精密锯属于传统的木工机械设备,算是做定制板式家具设备中的元老级别了,很多小的厂家目前还在延用这种设备。

优点:价格便宜,一般在一万到二万元,很多人都可以投资购买。

缺点:机器操作复杂,需要专门的木工师傅对板材进行优化排版,板材的利用率一般在60%-80%之间,须是两个人才可以操作,加工效率低,不能加工异形,加工精度已经远不能满足当前市场的需求,而且机器的危险系数比较大,容易出现工伤,一旦出现工伤,工厂必然面临着倒闭的风险,现已经被市场逐步淘汰。

2.电子往复锯
有高端也有低端,高端点的可以一次开好几张板材,低端点的一次可多开2张板,这种设备是在产量非常大的工厂都有使用。

优点:批量化生产,效率高。

价格从六万多到二十多万不等。

缺点:只能裁直板,不能加工异形,多用于电脑桌等简单橱柜衣柜批量加工。

3.数控开料机
是近2年内才兴起的一款以傻瓜式操作为基础的自动化数控裁板钻孔加工设备,配备专业的橱柜衣柜设计生产软件,可以实现三维在线设计柜体、自动拆单优化排版,成本预算等功能,目前主流的全屋定制家具生产设备,开料机搭配侧孔机和五面钻可以实现中等产量定制也可以实现批量定制生产。

优点:机器搭配定制家具设计软件,操作简单,速度快,精度高,功能齐全,能够大幅度降低人工和材料成本,是目前定制家具必备设备。

缺点:前期投入比较大,价格一般在十多万到二十多万不等,市场比较混乱,购买时容易被小厂家或者不负责任的厂家欺骗。

3.手提封边机
是很小的厂家选用的一种简单封边设备,用来应急使用。

优点:一般市场价格在几百元,价格低,投资风险小。

缺点:效率慢,封边效过差,后续人工处理比较多。

4.手动封边机
比手持式封边机稍微高那么一点档次,手持式封边机是板件不动封边机动,手动封边机是板件动封边机不动,正式由于这种工作原理,手动封边机也被称作是异形封边机(或者曲线封边机)。

优点:价格低,市场价格在5000元左右,能够实现异形封边,是定制家具需要一款封边设备。

缺点:后续人工处理比较繁琐,一般很多定制家具厂家为了解决异形封边才会考虑购买。

5.半自动封边机
是目前很多传统的小木工机械厂用这种设备的客户比较多,这个设备可以实现板式家具生产的封边要求,效果相比手动的要好一些,速度和效率上也高点,需要专人处理封边,由于定制家具的兴起和人工成本的增高,这种封边机已经被市场淘汰了。

优点:价格一般在三万多,可以被很多厂家所接受。

缺点:需要专人负责操作,封边效果还是需要人工后续处理,并且封边的速度还是有限。

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