板式家具自动化生产设备

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全屋定制家具需要哪些设备

全屋定制家具需要哪些设备

做全屋定制家具需要这些设备:做柜体三大件开料机,封边机,侧孔机,做门板还需要吸塑机,砂光机。

开料机有很多机型,四工序开料机,自动换刀加工中心,双主轴带排钻包,加工中心排钻设备搭配方案看产量四工序开料机搭配侧孔机,八小时40张板左右。

双主轴钻包开料机搭配侧孔机,八小时60张板左右加工中心排钻是开料机中功能最全,效率最高的一款设备。

门板柜体都能做。

柜体60张,吸塑门板全屋定制解决设备以上属于开料机封边机常规机型双修款(精修、粗修)跟踪、预铣,可任意搭配,根据生产工艺侧孔机有两款,单头,双头,现在都升级为两用侧孔机,扫码加红外线,可做隐形连接件。

异形封边机异形板件封边处理郑州雅阁特机电设备有限公司国内率先提供专业成套设备的厂家,产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备,广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

全部产品零部件采购于全球优质供应厂商,配合先进的加工和装配工艺,并有严格的质检流程,致力于为您提供质量标准定位与欧美同步的稳定可靠设备,目前产品已出口多个国家。

真正为您量身打造板式橱柜衣柜生产的一站式解决方案,将定制化纳入规模化生产。

我们的技术能帮助您以更简单的方式、用更低的投入以及更少的时间,将理念和设计迅速转化为产品,提高您的工业自动化水平,彻底摆脱对技术工人的依赖,尽可能地提高管理效益和生产效益。

雅阁特精工家具制造一体化生产系统·集成设计、排孔、开槽、异形、排版以及开料为一体·三维CAD的家具设计,简单培训即可上岗·一次完成排孔、开槽、异形加工,极大提升生产效率·材料利用率95%以上,自主知识产权的智能优化算法·全面支持雕刻机、电子锯、加工中心、数控排钻等数控加工。

板式家具自动化生产设备

板式家具自动化生产设备

板式家具自动化生产设备一、引言板式家具是一种流行的家具类型,它由板材制成,具有简洁、现代的外观和耐用的特点。

随着人们对家具的需求不断增加,为了提高生产效率和产品质量,板式家具自动化生产设备应运而生。

本文将详细介绍板式家具自动化生产设备的标准格式。

二、设备概述板式家具自动化生产设备是一套集板材切割、打孔、封边、组装等功能于一体的机械设备。

它采用先进的控制系统和高精度的传感器,能够实现高效、精确的生产过程。

三、设备组成1. 板材切割机:板材切割机是板式家具生产过程中的关键设备,它能够将板材按照设计要求进行切割,确保板件尺寸的准确性和一致性。

2. 打孔机:打孔机能够根据设计图纸自动进行孔位的打孔,提高生产效率和精度。

同时,打孔机还可以根据不同的板件要求进行多种孔位的切换。

3. 封边机:封边机用于给板件的边缘进行封边处理,以增强其美观性和耐用性。

封边机可以根据不同的封边材料和板件厚度进行调整,确保封边的质量和精度。

4. 组装机:组装机是将板件按照设计要求进行组装的关键设备。

它能够自动将板件进行定位、对齐和连接,确保组装的精度和稳定性。

5. 控制系统:控制系统是整个板式家具自动化生产设备的核心部分。

它能够实现设备的自动化控制、运行状态的监测和故障诊断等功能。

控制系统还可以与其他设备进行联动,实现生产线的自动化和智能化。

四、设备特点1. 高效性:板式家具自动化生产设备能够实现高速、连续的生产过程,大大提高了生产效率。

相比于传统的手工操作,自动化设备能够节省大量的人力和时间成本。

2. 精确性:自动化设备采用高精度的传感器和控制系统,能够实现精确的切割、打孔、封边和组装等操作,确保产品尺寸和质量的一致性。

3. 稳定性:自动化设备采用稳定的机械结构和先进的控制算法,能够在长时间连续运行的情况下保持稳定性和可靠性。

4. 灵活性:自动化设备可以根据不同的产品要求进行灵活调整和切换,适应不同类型和规格的板件生产。

五、设备优势1. 提高生产效率:自动化设备能够实现快速、连续的生产过程,大大提高了生产效率。

自动上下料开料机的优势

自动上下料开料机的优势

随着科技的发展,数控开料机设备的出现,可以很大程度代替传统的推台锯和木工雕刻机来对家具板材开料、打孔、划槽等,然后配备专业的家具生产拆单软件,真正实现板式家具智能化生产。

使用该设备的优势在哪里呢?
目前各行各业都在向实现数字化操作不断发展,尤其是在板式家具定制行业,已经从一开始的手工打造发展为数控开料加工中心进行全自动加工。

数控六面钻的出现,使得板材的打孔工艺得到全面解决,实现板式家具真正的自动化生产,流水线作业。

自动上下料数控开料机就是指数控开料机搭配自动上下料平台使用的一款自动化高的木工机械设备,实现自动上下料,省去工人抬板,节省劳动力成本。

其实不管是双工位开料机还是自动上下料开料机都能提高生产效率,而自动上下料提高效率的同时节省了人工成本,所以客户朋友在选购数控开料机的时候多了解一下,结合自身实际需求选择合适的开料机型。

目前市面上有很多生产销售数控开料机的厂家,由于厂家实力不同,所生产
的开料机设备配置以及性能上都存在很大差异,所以大家在购买数控开料机的时候,一定要认准厂家,这样不仅设备质量有保证,后期培训售后服务也无后顾之忧。

在此为大家推荐桦辰机械,它是提供专业成套设备的厂家,产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备,广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。

半自动封边机和全自动封边机的区别

半自动封边机和全自动封边机的区别

半自动封边机和全自动封边机的区别
有些客户在购买封边机时,心里可能拿捏不准,到底是买半自动封边机还是全
自动封边机,两款之间到底有什么不同?其实两者之间各有各的特点,主要看哪个
更适合自身的生产需求了。

为了方便让大家更清楚购买哪一款比较合适,接下来分
别介绍一下半自动封边机跟全自动封边机各自的特点。

全自动封边机,适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪修、刮边、抛光、开槽、倒角、粗修
等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。

全自动封边机功能齐全,突出
的特点就是自动化程度高、封边效率快、美观。

尤为适合于大中型家具,橱柜等板
式家具的厂家使用。

半自动封边机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边。

一次性完
成输送封边板,板带,上下修边,抛光工作的自动生产线。

价格比较低廉。

全自动
封边机适合于中密度纤维板,细木工板、实木板、刨花板、高分子门板以及胶合板
的直线封边,适合大中型家具、橱柜等板式家具厂家的使用,价格相对贵一些。


果是厂家规模比较小或者封边板材只是中密度纤维板、细木工板,那么就可以考虑
用半自动封边机、价格不贵节约成本。

总的来说,如果对封边效果要求不是很高的话,可以选择半自动封边机,如果
是一些高端定制板式家具的封边,建议选购全自动封边机。

因此在选购的时候,除
了关心封边机的质量和价格之外还要考虑自身生产需求。

板式家具生产需要哪些设备

板式家具生产需要哪些设备

板式家具生产需要哪些设备
板式家具生产线需要哪些设备,开一个家具厂需要哪些设备?
板式家具生产线是由数控开料机、封边机、侧孔机、覆膜机等多种数控设
备组合体,可以全自动化地完成衣柜、橱柜等板式家具的设计和生产。

具有专
门的拆单及生产自动话专用软件。

今天就简单介绍一下板式家具生产线的部分
优越性能。

首先、家具生产线具有门店专用橱柜、衣柜等设计模块,软件具有爆炸组
合视窗功能,客户可以在门店直接看到设计效果,节省了奔波工厂查看的时间。

其次、门店接单后,通过电脑网络数据直接传回工厂,从接单单设计,并
自动生成CNC加工条码,到工厂自动生产切割清单,并准确的计算出库存余料。

第三、根据生成好的切割清单,板材通过数控开料机进行精细切割加工,
通过上下料工序自动输送板材。

第四、通过扫描条码转入数控侧孔工序,进行五金件安装打孔孔位,然后
通过封边机对各面进行封边。

这样橱柜的各个部件即切割加工完毕,包装装箱。

到了客户所在地,拆开包装根据相应的条码,进行组合即可。

非常简单快捷。

经过上述四条总结,我们应该明白:一条板式家具生产线的生产效能发挥,使
之能为企业创造最大化的生产价值,是每一位企业主需要关注的问题,在不考
虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥功效,生产线本身的硬件(机器设备)规模是前提条件之一。

板式家具生产线

板式家具生产线

板式家具生产线摘要:本文介绍了板式家具生产线,包括其定义、结构、工艺流程及优势。

板式家具生产线采用先进的技术和设备,实现了自动化生产,大大提高了生产效率和产品质量。

通过对板式家具生产线的了解,可以更好地理解和应用其中的技术,推动板式家具行业的发展。

引言:随着人们生活水平的提高,家具作为人们日常生活中的必需品,扮演着越来越重要的角色。

而板式家具作为一种现代化、便捷、环保的家具形式,在市场上受到了越来越多消费者的青睐。

但是,传统的手工生产方式已经无法满足市场的需求,板式家具生产线的出现填补了这一市场空缺。

一、定义:板式家具生产线是指通过机械设备将板材、胶水、五金件等原材料自动化地加工、拼接、封边、打孔、包装等一系列工艺的生产线。

它包括了多个工位和多台设备,能够实现板式家具的快速生产和大规模生产。

二、结构:板式家具生产线通常由以下几部分组成:1. 自动上料系统:将板材等原材料送入生产线,减少人工搬运,提高生产效率。

2. 切割系统:将板材按照设计尺寸进行切割,实现高精度和高效率的切割过程。

3. 拼接系统:通过自动化设备实现板材的拼接,提高拼接质量和速度。

4. 封边系统:将板材的边缘进行封边,增加家具的美观和耐用性。

5. 打孔系统:根据设计要求,在板材上进行自动化的打孔操作,为家具的组装提供便利。

6. 组装系统:将板材和五金件进行组装,形成最终的家具产品。

7. 包装系统:对成品家具进行包装,保护产品,方便储运和销售。

三、工艺流程:板式家具生产线的工艺流程通常包括以下几个步骤:1. 设计和规划:根据客户的需求和设计师的意见进行家具的设计和规划。

2. 材料准备:准备板材、胶水、五金件等生产所需的原材料。

3. 上料和切割:将板材送入生产线,并根据设计尺寸进行切割。

4. 拼接:将切割好的板材进行拼接,形成家具的各个部件。

5. 封边:在拼接好的板材边缘进行封边处理,增加家具的美观和耐用性。

6. 打孔:根据设计要求,在板材上进行自动化的打孔操作,为家具的组装提供便利。

板式家具生产线的质量会影响家具厂家的生产成本吗?

板式家具生产线的质量会影响家具厂家的生产成本吗?

板式家具生产线的质量会影响家具厂家的
生产成本吗?
现在各大家具厂家之间的竞争非常的激烈,为了能够脱颖而出,家具厂家都在向着智能化、自动化方向转型,同时板式家具生产线成为了重要的生产设备。

不同品牌的家具生产线所加工的板材质量也不同,所以会直接影响家具厂家的生产成本。

板式家具生产线质量对家具厂家成本的影响:
1、加工精度:如果精度不能满足要求,橱衣柜在组装过程中出现弯曲现象,出售这类产品就相当于自己砸自己的招牌,而且工人安装也会非常麻烦,导致安装成本和品牌形象维护增加。

2、加工效率:同样是加工50张板材,质量高的板式家具生产线可以在8个小时内完成;相反,质量差、效率低的设备需要更多的时间去完成且质量也无法保证,也就导致劳动力成本和运营成本增加。

3、质优的板式家具生产线其组成设备的质量也是有保证的,运行平稳,不崩边不跑板,日常耗材成本低。

4、故障率:任何制造商的设备都有一定的故障率。

一个好的板式家具生产线厂家的设备故障率很低,所以即使出现问题,制造商的及时服务也不会影响生产;相反,设备每天都有问题,这不仅延误了生产,也增多了各项成本的投入。

综上,板式家具生产线的质量是会直接影响厂家生产成本的投入。

它不是由简单的设备组成的,有许多方面需要注意。

因此在选择时,一定要进行各种检查,包括设备的加工技术、质量检查和售后服务等,以提高设备的加工精度和加工工艺。

否则,所选设备的质量不符合标准,将增加成本并造成设备资源的浪费。

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浅谈板式家具出路

浅谈板式家具出路

以下是对“板式家具的出路”进行操作的建议:
1.创新设计:板式家具可以设计成更多元化、个性化的样式,以满足不同消费者的
需求。

例如,可以尝试采用不同材质、颜色、纹理的板材进行搭配,或者在设计中加入智能元素,如无线充电、感应照明等。

2.提高品质:在生产过程中,注重细节和品质,确保家具的耐用性和稳定性。

同时,
加强售后服务,提高客户满意度。

3.环保可持续:采用环保材料和生产工艺,减少对环境的影响。

例如,使用可再生
板材、低甲醛释放的粘合剂等。

4.智能化生产:引入先进的生产设备和技术,实现自动化、智能化的生产。

这可以
提高生产效率,降低成本,并确保产品的一致性和稳定性。

5.个性化定制:提供个性化定制服务,满足消费者对家具的独特需求。

例如,可以
根据消费者的喜好、空间布局等因素,定制符合其需求的板式家具。

6.拓展销售渠道:除了传统的实体店销售外,还可以拓展线上销售渠道,如电商平
台、社交媒体等。

这可以扩大品牌影响力,吸引更多潜在消费者。

7.合作与联盟:与其他相关行业的企业合作,形成产业链联盟。

例如,与设计师、
装修公司等合作,共同打造整体家居解决方案,提高市场竞争力。

8.品牌建设:加强品牌建设,提高品牌知名度和美誉度。

通过广告宣传、公关活动
等方式,提高品牌在消费者心中的地位。

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1、概述
工业自动化是中国家具产业迅速做大做强的捷径,在不久的将来也会是唯一出路。

将数控设备与软件对接,组建集数控开料加工中心、封边机、数控排钻加工中心于一身的板式生产线,将使家具企业,尤其是以定制家具生产为主的企业,迅速具备巨大的比较优势—即更快供货、订单无错误、持续降低生产成本,具备这样能力的企业,毫无疑问也就具备了布局全国市场的基础实力。

在选择设备时,国外品牌实力固然强劲,而国内品牌更为实在的价格及不断拓展的潜力不容忽视,一味“崇洋”大可不必。

能够适应家具行业新发展,完美融合品质、价格及售后服务者才是用户的首要选择。

星辉数控生产的板式家具自动化生产设备将CV软件与数控排钻加工中心成功对接,专为橱柜衣柜企业打造,可以适应任何规模的企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。

2、设备加工流程
■CV软件与E3/E4上下料设备对接,可实现“四个自动化”。

根据CV计算的板材优化开料方案,相应优化代码自动输入上下料设备中
■自动上料:叉车将一打板材放置在上料处,在上料区有自动感应的光电开关,每当设备自动抓一张板材,上料处会自动升高至设备同样的高度,方便下次抓料
■自动打垂直孔:吸盘自动抓料后定位装置调整板材至最佳状态,系统读取CV软件生成的加工代码,排钻自动执行打垂直孔
■自动开料(可切割异形):打孔完毕后进行开料(包含切异形),板材切
割后,推料装置下降至台面
■自动下料:把切好的板材推至下料区,同时吸盘抓一块新的板材到加工区,整个过程实现自动化
■条码机自动打印条码:下料区有条码打印机,每切割一块板材相应打出一张条码,加工条码上包含板材规格、尺寸、孔位等信息,为后续加工做好准备
■粘贴条码到相应的板材:工作人员在下料区将条码贴到相应的板材上,每拿下一块板材,下料处的光电开关会自动感应,皮带传送板材至开关处,工作人员把板材放置到传送带上即可。

3、设备应用行业
板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具
引用:
《中国机械工业制造手册》
《中国木工制作手册》
《星辉木工机械操作手册》
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