全球供应链管理1
供应链中的全球采购与供应管理
供应链中的全球采购与供应管理全球采购与供应管理在供应链中的作用全球化经济的发展使得供应链管理成为了企业竞争力的重要组成部分。
而供应链中的全球采购与供应管理是一个至关重要的环节。
本文将从几个方面论述全球采购与供应管理在供应链中的作用。
一、降低成本全球采购和供应管理可以帮助企业降低成本。
通过在全球范围内采购产品和原材料，企业可以在寻求更低成本的同时，还能够选择更好的质量和更广泛的选择。
例如，企业可以通过在低成本国家采购原材料，降低生产成本；通过与供应商建立长期合作关系，获得更好的采购价格，从而降低采购成本。
此外，全球采购还可以有效降低企业的物流和运输成本。
二、扩大市场全球采购和供应管理可以帮助企业扩大市场。
通过在全球范围内采购产品和原材料，企业可以获得更广阔的市场份额和更多的销售机会。
同时，通过与全球供应商建立合作关系，企业还能够获取更多的销售渠道和分销网络，进一步扩大市场。
另外，全球采购还可以帮助企业进入新兴市场，抓住市场机遇，提高竞争力。
三、优化供应链全球采购和供应管理可以帮助企业优化供应链。
通过与全球供应商的合作，企业可以更好地管理物流和供应链的流程和信息流。
例如，通过与供应商共享信息和数据，企业可以精确地掌握产品的供应情况和库存水平，减少库存成本和库存风险。
同时，全球采购还可以提高供应链的灵活性和响应能力，更好地满足市场需求和变化。
四、提高竞争力全球采购和供应管理可以提高企业的竞争力。
通过全球采购和供应链管理的优化，企业可以降低成本、提高质量、扩大市场等，从而增强企业的竞争力。
另外，通过与全球供应商建立长期合作关系，企业还可以获得更多的资源和技术支持，提升自身的技术和创新能力，加强竞争地位。
总结而言，全球采购与供应管理在供应链中发挥着重要的作用。
它可以帮助企业降低成本、扩大市场、优化供应链、提高竞争力。
对于企业来说，全球采购和供应链管理已经成为不可或缺的战略工具，必须加强对其重要性和管理能力的认识，才能在全球化的竞争环境中取得更大的成功。
供应链管理-1
©Copyright
Case 1
Why did Meditech think demand was unpredictable?
• Poor information systems • No one looked at demand • No one had responsibility for forecast
©Copyright
Case 1
What is going on?
• Demand is quite predictable • Usage in hospitals is quite stable • Market share moves slowly over
time • With each new product, dealer
供应链管理-1
References
– Designing and Managing the Supply Chain, David Simchi-Levi et al, McGraw Hill, 2011.
– Supply Chain Management, Ma Shihua, Higher Education Press, 2011.
Parts Inventory
Assembly
Bulk Inventory
Packaging & Sterilization
FG inventory
Case 1
What’s wrong?
• Poor service for new product introductions
• Poor forecasting? • Panic ordering? • And high FG inventory
供应链管理第1章
：物流
：需求信息流
图1 供应链结构示意图
二、供应链的结构模型
/ 3n
3n
3－最初的 供应商
最－
初 的 供 应 商
层 的 供 应 商
第二层的 供应商
1 2 n
1 n
1 2 3 n
第一层的 供应商
1
2
3 n
1
n
核心企业
第一层 用户
1
2
n
第二层 用户
1 2 n
1 n
1 2 n
3－n层的 顾客/最终用户
顾 客 最 终 客 －户
制造流程管理
采购 产品开发与商品化
反向物流(回流)
用户
消费者/ 最终用 户
来源：Douglas M. Lambert, Martha Cooper and Janus D. Pagh, “Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities”, The International Journal of Logistics
库存
·固定的生产协作单位 ·多技能员工
·依赖于相关订货计划 ·柔性的制造系统
·减少工件排队
和可靠的预测
·相似产品范围很小
·调整转换时间很短
·通过变动对供应商需求 ·经济生产批量很小
·多品种小批量生产
实现柔性
·供应商提前期很短
·每一个阶段连续改进
供应链
·快速反应 ·供应具有柔性 ·顾客化定制生产 ·与最终需求同步生产 ·受控的供应链过程 ·合作伙伴间的能力是 集成的
Management 9, No.2, 199图8 4 供应链管理流程结构
供应链管理描述
供应链管理描述
供应链管理是一种协调企业内外资源，以最少的成本使供应链从采购
开始，到满足最终客户的所有过程达到最优化的一种管理方式。
在这
个过程中，企业将供应链上的各环节看作是一个动态的虚拟企业同盟，而将任一企业看作是这个虚拟企业同盟中的一个部门。
有效的供应链
管理可以帮助实现四项目标：缩短现金周转时间、降低企业面临的风险、实现盈利增长和提供可预测收入。
供应链管理的七项原则包括：根据客户所需的服务特性来划分客户群；根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的后勤网络；倾听市场的
需求信息，设计更贴近客户的产品；时间延迟；策略性的确定货源和
采购与供应商建立双赢的合作策略；在整个供应链领域建立信息系统；建立整个供应链的绩效考核准则等。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅供应链管理相关书籍或
咨询专业人士。
供应链管理中存在的问题和困惑、解决途径
供应链管理中存在的问题和困惑、解决途径随着各国经济的发展和国际贸易的全球化，供应链管理越来越受到关注，但是也依然存在一些问题和困惑，需要采取措施加以解决。
以下是相关问题和解决途径：问题1. 供应商的采购成本不断上升供应商需要承担包括运输费用、人工成本、税费等在内的各种成本，同时还需承担原材料价格上涨、环保成本等导致的成本增加。
2. 供应链中信息不对称供应链中的信息往往由双方各自掌握，导致信息不对称，比如供应商的质量问题、交货时间延误等问题。
此时，企业需要建立透明、稳定的信息共享平台，加强对供应链的管理。
3. 供应链中互信度不高供应链管理往往面临着不同区域供应商的选择，如何建立起信任关系是困扰企业的一大问题。
4. 供应商的风险管理由于供应商代表了企业与外部环境的联系，供应商的风险管理是企业绕不过去的必经之路。
解决途径1. 建立多供应商战略企业可通过建立多个供应商的战略，分散风险，增加供应商竞争力，使企业在关键时刻更加灵活。
2. 创新合同形式传统的采购合同未必能完全适应供应链管理的需求，企业可以通过创新采购合同形式，如阶段性支付、全年采购计划等，提高供应商的采购意愿和合作积极性。
3. 借助大数据技术通过大数据技术，企业可以更加全面、深入地了解供应商的信息，为供应商的选择提供更科学的支持。
4. 建立契约精神在采购过程中，双方都应遵循契约精神，加强共同规范，制定好科学的质量、交货、售后服务标准，并对合同内容进行明确约定和监督管理。
综上所述，供应链管理中存在的问题和困惑需要多方面共同解决，相信随着技术的进步和管理意识的提升，供应链管理会变得越来越高效。
如何制定一个有效的供应链管理计划
如何制定一个有效的供应链管理计划在全球化和市场竞争日益激烈的背景下，制定一个有效的供应链管理计划对企业的成功至关重要。
一个良好的供应链管理计划可以帮助企业实现高效运营、降低成本、提高客户满意度等多方面的收益。
然而，制定一个有效的供应链管理计划并不容易，需要考虑多个方面的因素。
本文将介绍一些关键的步骤和策略，以帮助企业制定一个高效的供应链管理计划。
1. 确定目标和目的在制定供应链管理计划之前，企业需要明确其目标和目的。
这可以包括提高运营效率、降低库存成本、提高产品质量或服务水平等。
明确目标和目的可以帮助企业在后续的步骤中进行具体的规划和决策。
2. 了解供应链了解企业的供应链是制定有效供应链管理计划的关键。
企业需要对从供应商到顾客的整个供应链过程有一个清晰的了解。
这包括了解供应商的选择和评估、物流和运输、库存管理、生产计划和销售预测等方面。
3. 分析供应链风险供应链管理计划应该包括对供应链风险的评估和管理。
企业需要识别可能对供应链业务造成威胁的因素，如物流延迟、原材料短缺、市场需求波动等。
然后，企业可以采取相应的措施来降低风险，并制定应急计划以应对潜在的问题。
4. 优化供应链流程制定供应链管理计划的一个重要目标是优化供应链流程。
企业应该识别存在的问题和瓶颈，并通过优化流程和提高效率来解决。
这可能涉及到供应商关系管理、库存控制、运输和配送等方面的改进。
5. 整合信息技术信息技术在供应链管理中起着至关重要的作用。
企业可以利用信息技术来提高供应链的可见性和协调性。
例如，企业可以使用供应链管理软件来跟踪库存、监控交付时间、进行数据分析等。
整合信息技术可以帮助企业实现更高效的供应链管理。
6. 建立合作伙伴关系供应链管理计划应该考虑建立和发展供应链中的合作伙伴关系。
与供应商、物流服务提供商、分销商等建立良好的合作伙伴关系可以增加供应链的灵活性和协同作用。
企业可以与关键合作伙伴进行供应链合作，共同解决问题和提高效率。
供应链管理(国家级一流本科课程)
引言：供应链管理是一门关于物流、采购和运输市场的学科。
随着经济全球化和信息技术的快速发展，供应链管理成为企业效率和竞争力的重要因素。
本文将探讨供应链管理的定义、重要性以及其在企业中的应用。
同时，将详细解释供应链管理的五个主要方面，并从不同的角度来分析每个方面的细节。
概述：供应链管理是一种综合管理方法，旨在通过协调供应商、制造商和分销商之间的流程和活动，实现高效率的物流和优质产品的交付。
它可以增强企业的竞争力，降低成本，提高顾客满意度，并最大化利润。
供应链管理包括物流、采购、生产计划、库存管理和售后服务等一系列关键活动。
正文内容：1.供应链战略管理1.1定义供应链战略1.2财务和风险管理1.3供应链战略制定的关键步骤1.4供应链战略实施的挑战1.5供应链战略管理的成功案例2.供应链网络设计2.1网络设计的重要性2.2网络设计的目标和原则2.3供应链网络设计的关键要素2.4供应链网络设计的模型和工具2.5供应链网络设计的案例分析3.供应链运营管理3.1供应链的运营模式3.2供应链运营策略3.3供应链协同管理3.4供应链运营过程的关键指标3.5供应链运营管理的挑战和解决方案4.供应链绩效评估与改进4.1供应链绩效评估的重要性4.2供应链绩效评估的指标和方法4.3供应链改进的原则和步骤4.4供应链绩效评估与改进的案例分析4.5供应链绩效评估与改进的挑战和解决方案5.信息技术在供应链管理中的应用5.1信息技术对供应链管理的影响5.2供应链信息系统的架构和功能5.3信息技术在供应链规划与协同中的应用5.4信息技术在供应链可见性和追溯性中的应用5.5信息技术在供应链风险管理中的应用总结：供应链管理在现代企业中起着至关重要的作用。
它涵盖了战略管理、网络设计、运营管理、绩效评估与改进以及信息技术应用等关键方面。
通过合理的供应链管理，企业可以实现高效率、低成本和高品质的物流和产品交付，提高内外部合作伙伴之间的协同能力，从而增加企业的竞争力和市场份额。
供应链管理经典案例(1)
供应链管理经典案例概述供应链管理是指在不同的组织间协调和管理一系列活动和流程，以实现从供应商到最终用户的产品或服务的交付。
正确的供应链管理可以帮助企业提高效率、降低成本，以及更好地满足客户需求。
本文将介绍几个供应链管理领域的经典案例，从中我们可以学习到一些重要的管理经验和策略。
案例一：沃尔玛的供应链管理之道沃尔玛是全球最大的零售巨头，其供应链管理一直被业界津津乐道。
沃尔玛通过建立强大的供应链网络，实现了低成本和高效率的商品配送。
首先，沃尔玛通过与供应商紧密合作，建立起强大的供应链合作关系。
沃尔玛与供应商共享信息，包括销售数据、库存信息等，从而能够更准确地预测需求和协调供应。
此外，沃尔玛还通过与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应的可靠性和稳定性。
其次，沃尔玛利用技术手段提升供应链的效率。
例如，沃尔玛通过采用先进的物流技术和自动化设备，实现了高效的仓储和配送。
此外，沃尔玛还利用信息系统和数据分析技术，对供应链进行实时监控和优化，从而提高了反应速度和决策质量。
最后，沃尔玛注重供应链的可持续发展。
沃尔玛积极推动供应链的环境友好和社会责任，通过减少能源消耗、优化运输方式、提供良好的工作条件等举措，实现了可持续的供应链管理。
案例二：苹果公司的供应链管理策略苹果公司是全球知名的科技公司，其供应链管理方式被认为是行业的典范。
苹果公司通过创新的供应链管理策略，实现了产品创新和高效运营。
首先，苹果公司通过建立全球范围的供应链网络，实现了全球化的生产和分销。
苹果公司在全球范围内设立了多个生产基地和分销中心，以便更好地满足不同区域的需求。
此外，苹果还与全球各地的供应商建立了紧密的合作伙伴关系，确保供应的稳定性和质量。
其次，苹果公司注重供应链的协同管理。
苹果公司通过与供应商、合作伙伴和零售商紧密合作，共享信息和资源，实现供应链的协同计划和执行。
苹果公司还通过供应链合作伙伴的培训和认证，确保供应链的一致性和质量标准。
最后，苹果公司强调创新和技术的应用。
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of Industrial Engineering Movement
1. SC Strategy
1900s
1910:
Assembly Line: Mass Production: Henry Ford and Sorenson
Industrial
Engineering Movement
Frank & Lillian Gilbreth: principles of motion economy Henry Gantt: scheduling, etc.
1. SC Strategy
How Did We Get Here?
1750sThe Industrial Revolution: Division of labor & Concept of interchangeable parts
1800s-
Larger, more complex factories; stage set for production explosion of 20th century Scientific management, Industrial Engineering
1. SC Strategy
1930s- Quality Movement
1930s:
Statistical Quality Control
Dodge, Romig, Shewhart
1950s:
Quality Management
Deming, Juran and Feigenbaum
1. SC Strategy
Information Systems: Planning & Control Systems
Payroll,
A/c Payable, A/c Receivable,. Materials requirements planning (MRP) Manufacturing resource planning (MRP II) Just-in-time systems (JIT) Optimized production timetable (OPT) Enterprise Resource Planning (ERP) IT-enabled Supply Chain Manageetwork Reconfiguration
4. A Simulation Game 5. Collaborative Forecasting & Operations 6. Distribution Systems & Logistics 7. Strategic Sourcing, E-procurement 8. SC Continuous Improvement
1. SC Strategy
1900s1930s1940s1950s1950s1950s1960s1980s1990s-
1750sFormal Beginnings: Industrial Revolution
Era of Mechanical Inventions: Hargreaves (spinning jenny) James Watt (steam engine) Maudslay (lathe), etc.
1. SC Strategy
The Supply Chain Era
Supplier Supplier Supplier Supplier Supplier
Material Flows, Credit Returns, Recycling, Remanufacturing, Cash Information Flows
Suppliers
Indirect Materials (MROs)
The R’s: right product, right place, right time, right quality, right cost Within-firm improvement strategies: MRP, Lean, TQM, Six Sigma, ERP,..
1. SC Strategy
Information Technologies (IT)
Have
impacted and will continue to impact manufacturing in numerous ways Hardware: NC, CNC,.. FMS, Robotics Software: MRP, MRP II, ERP EDI Internet, Intranets, Extranets
1. SC Strategy
1930s- Human Factors
Hawthorne
studies: Elton Mayo
Organizational Behavior: 1940-1960s: Motivation theories 1940s: Abraham Maslow 1950s: Frederick Hertzberg 1960s: Douglas McGregor Team-based functioning: Drivers: Reengineering, globalization, diverse work force, empowerment, job enrichment & enlargement, etc.
Firm Firm Firm
Distributor Distributor
Customer Customer Customer Customer Customer Customer
Distributor
Within-firm => Inter-firm improvement strategies Inter-functional => Inter-organizational collaboration & integration to eliminate delays, disconnects, inventories & inefficiency.
Wuhan, China, March 21-26, 2005
1. SC Strategy
What is Covered
Strategy Design & Reconfiguration Collaborative Planning & Operations Continuous Improvement For competing effectively in the era of global supply chains & e-commerce.
2004 Nallan C. Suresh, All Rights Reserved. Title 17, U.S. Code
1. SC Strategy
Supply Chain Management
1. SC Strategy: Organizing for SC Improvements
2. Integrated Product-Process Design
1950s- Cellular Manufacturing
Flanders (1924), Mitrafanov of USSR in 1950s, Burbidge (UK, 1960s-)
1. SC Strategy
1950s- > Factory Automation
Numerical control (NC) machine tools Machining centers (automatic tool changers or magazines) Computer numerical control (CNC) Direct numerical control (DNC) Flexible manufacturing systems (FMS) Robotics Automated storage & retrieval systems (AS/RS) Automated guided vehicles (AGVs) Artificial intelligence (AI) Artificial neural networks Computer Integrated Manufacturing (CIM)
1. SC Strategy
Logistics: Old Definition
Logistics is the process of planning, implementing and controlling the efficient, cost-effective flow and storage of raw materials, in-process inventory, finished goods, and related information flow from point of origin to point of consumption for the purpose of conforming to customer requirements
Increase in product & process complexity