管接头和管件标准
中华人民共和国国家标准(钢材、管材类)
中华人民共和ห้องสมุดไป่ตู้国家标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 标准名称 冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分：总则 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材 冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分：管件 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第1部分：总则 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第2部分：管材 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第3部分：管件 铝塑复合压力管（搭接焊）
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第1部分:总则 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第2部分:管材 建筑小区排水用塑料检查井 市政排水用塑料检查井 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材
埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件 薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件 薄壁不锈钢管 燃气输送用不锈钢管及双卡压式管件
不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管
中华人民共和国国家标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 标准名称 钢塑复合管 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件 低压流体输送用焊接钢管 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 结构用无缝钢管 输送流体无缝钢管 低中压锅炉用无缝钢管 钢制对焊无缝管件 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 热轧型钢 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 锅炉和压力容器用钢板 碳素结构钢 六角头螺栓 1型六角螺母 承插式管接头 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 执行标准 GB/T 28897—2012 GB/T 12772—2016 GB/T 3091—2015 GB/T 17395—2008 GB/T 8162—2008 GB/T 8163—2008 GB 3087-2008 GB/T 12459—2005 GB/T 702—2008 GB/T 706—2016 GB/T 2102—2006 GB/T 713—2014 GB/T 700—2006 GB/T 5782—2016 GB/T 6170-2015 CJ/T 110-2000 GB/T 10002.1—2006 GB/T 10002.2—2003 GB/T 5836.1—2006 GB/T 5836.2—2006
管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)
210 05.01.25 用于工程设计修改REV.日期DATE说明DESCRIPTION编制PREPATED BY校核CHECKED BY审核APPROVED BY批准ISSUED FORAPPROVAL海南实华炼油化工有限公司海南炼化续建项目管子、管件、法兰和管道组成件规格书01-PD-M-R-901目录1总则 (3)1.1请购范围 (3)1.2规范和标准 (3)1.3标书 (5)1.4资料 (5)1.5记录 (5)2材料 (6)2.1一般规定 (6)2.2管子 (7)2.3管件和组成件 (7)3标记及色标 (8)4包装和运输 (12)5附表 (13)1总则1.1请购范围本规格书是关于管子、管件、法兰和管道组成件的最低要求。
1.2规范和标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
1.2.1国内标准GB 3087-1999 《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091-2001 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB 5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》GB 6479-2000 《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T 8163-1999 《输送流体用无缝钢管》GB/T 9711.1-1999 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB 9948-88 《石油裂化用无缝钢管》GB/T 7306.2-2000 《55 密封锥管螺纹（第2部分）》GB/T 12771-2000 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 14626-1993 《锻钢制螺纹管件》GB/T 14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》SH/T 3405-1996 《石油化工企业钢管尺寸系列》SH/T 3406-1996 《石油化工钢制管法兰》SH/T 3408-1996 《钢制对焊无缝管件》SH/T 3409-1996 《钢板制对焊管件》SH/T 3410-1996 《锻钢制承插焊管件》1.2.2国外标准ANSI B31.3 Process piping工艺管道ANSI B36.10M Welded and seamless wrought steel pipes焊接和无缝锻钢钢管ANSI B36.19M Stainless steel pipe不锈钢钢管API 590 American Petroleum Institute Steel Line Blanks美国石油学会钢制管线盲板ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fitting管法兰与法兰配件ASME B16.9 Factory-Made Wrought Steel Buttwelding , Fittings.工厂制造的对焊管件ASME B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Treaded.锻钢制承插焊和螺纹管件ASME B16.28 Wrought Steel Butt-welding Short Radius Elbows and Returns.锻钢制对焊短半径90°弯头和180°回弯头ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges.大直径钢法兰MSS SP-83 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded承插焊和螺纹活接头MSS SP-95 Swage(d) Nipples and Bull Plugs异径短节和管塞MSS SP-97 Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends承插焊、螺纹和对焊加强管接头（支管台）ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service1高温用无缝碳钢管 (P)ASTM A335 Seamless ferritic alloy-steel pipe for high-temperatureservice高温用无缝铁素体合金钢管 (P)ASTM A312 Seamless and welded austenitic stainless steel pipes无缝和焊接奥氏体不锈钢管 (P)ASTM A530 General requirements for specialized carbon and alloy-steel pipe专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求ASTM A691 Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-Welded forHigh-Pressure Service at High Temperature高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢管 (P)ASTM A358 Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Alloy SteelPipe for High-Temperature Service高温用电熔化焊奥氏体铬-镍合金钢管 (P)ASTM A105 Carbon Steel Forgings for Piping Applications管道元件用碳钢锻件ASTM A182 Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, andValves and Parts for High-Temperature Service 如果订单对所购物品的要求与本规格书和标准的要求有冲突时，应在该物品加工制造或征购前找买方澄清；如果本规格书和标准有未涵盖材料数据表中所涉及的内容时，请参照执行制造厂或相应标准规范，并提供甲方确认。
ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)
国际标准 ISO 2531输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头目录1 适用范围……………………………………………………………………………………………….2 引用标准……………………………………………………………………………………………….3 定义…………………………………………………………………………………………………….4 技术要求……………………………………………………………………………………………….4.1 总则…………………………………………………………. …………………………………..4.1.1 管和管件………………………………………………………………………………….4.1.2 表面质量与修复………………………………………………………………………….4.1.3 接头类型与连接…………………………………. ……………………………………4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… …………………………………….4.2 尺寸要求…………………………………………………………………………………………..4.2.1 直径……………………………………………………………………………………….4.2.2 壁厚……………………………………………………………………………………….4.2.3 长度………………………………………………………………………………………4.2.4 管的平直度………………………………………………………………………………4.3 材质性能…………………………………………………………………………………………..4.3.1 抗拉强度………………………………………………………………………………….4.3.2 布氏硬度………………………………………………………………………………….4.4 管的外涂层及内衬………………………………………………………………………………..4.4.1 外涂层……………………………………………………………………………………4.4.2 内衬………………………………………………………………………………….4.5 管件及附件的外涂层及内衬………………………………………………………………..4.5.1 外涂层…………………………………………………………………………………..4.5.2 内衬……………………………………………………………………………………..4.6 标记…………………………………………………………………………………………..5 密封要求……………………………………………………………………………………………..5.1 管和管件…………………………………………………………………………………………. 5.2 柔性接头…………………………………………………………………………………………. 5.2.1 总则……………………………………………………………………………………..5.2.2 内部压力………………………………………………………………………………..5.2.3 外部压力…………………………………………………………………………….6 试验方法……………………………………………………………………………………………..6.1 尺寸…………………………………………………………………………………………..6.1.1 外径……………………………………………………………………………………..6.1.2 壁厚……………………………………………………………………………………..6.1.3 长度……………………………………………………………………………………..6.2 管的平直度……………………………………………………………………………………….6.3 拉力试验……………………………………………………………………………………..6.3.1 试样………………………………………………………………………………….6.3.2 试棒………………………………………………………………………………….6.3.3 设备与试验方法………………………………………………………………………6.3.4 试验结果………………………………………………………………………………6.3.5 试验频率………………………………………………………………………………6.4 布氏硬度…………………………………………………………………………………………6.5 输水用管和管件的密封试验……………………………………………………………………6.5.1 总则………………………………………………. ……………………………………6.5.2 离心铸铁管………………………………………. ……………………………………6.5.3 非离心铸铁管与管件…………………………………………………………………7 型式试验……………………………………………………………. ……………………………………7.1 内压力下接头密封…………………………………………. ……………………………………7.2 外压力下接头密封………………………………………………………………………………8 尺寸表……………………………………………………………………………………………………8.1 承插直管……………………………………………………. ……………………………………8.2 法兰管………………………………………………………. ……………………………………8.2.1 离心铸造焊接法兰管……………………………………………………………………8.2.2 离心铸造螺栓连接法兰管………………………………………………………………8.2.3 整体铸造法兰管…………………………………………………………………………8.3 承接管件……………………………………………………. ……………………………………8.3.1 盘承套管…………………………………………………………………………………8.3.2 盘插套管…………………………………………. ……………………………………8.3.3 承套………………………………………………. ……………………………………8.3.4 双承90°(1/4)弯管……………………………………………………………………8.3.5 双承45°(1/8)弯管……………………………………………………………………8.3.6 双承22°30′(1/16)弯管……………………………………………………………8.3.7 双承11°15′(1/32)弯管……………………………………………………………8.3.8 全承T型管………………………………………………………………………………8.3.9 DN40～DN250双承单支盘T型管………………. ……………………………………～DN700双承单支盘T型管…………………………………………………～DN2600双承单支盘T型管…………………………………………………双承渐缩管……………………………………….. ……………………………………8.4 盘接管件……………………………………………………………………………………………8.4.1 双盘90°(1/4)弯管………………………………. ……………………………………8.4.2 双盘90°(1/4)地脚弯管………………………………………………………………8.4.3 双盘45°(1/8)弯管……………………………………………………………………8.4.4 DN40～DN250全盘T型管………………………..……………………………………8.4.5 DN300～DN700全盘T型管……………………………………………………………8.4.6 DN800～DN2600全盘T型管……………………. ……………………………………8.4.7 双盘渐缩管……………………………………………………………………………8.4.8 PN10盲法兰板……………………………………………………………………………8.4.9 PN16盲法兰板…………………………………………………………………………盲法兰板…………………………………………………………………………盲法兰板…………………………………………………………………………减径法兰盘………………………………………………………………………减径法兰盘………………………………………………………………………减径法兰盘………………………………………………………………………减径法兰盘………………………………………………………………………附录A (参考性)用途、土壤特性…………………………………. ……………………………………附录B (参考性)用途、水质特性………………………………………………………………………附录C (参考性)管的韧性和径向偏差…………………………………………………………………前言ISO(国际标准组织)是世界范围内的国家标准团体(ISO成员)的联合组织，国际标准的制定工作由ISO技术委员会执行。
液压管接头标准
液压管接头标准液压管接头是液压系统中连接管路的重要部件，其质量和性能直接影响着整个液压系统的工作效率和安全性。
为了保证液压管接头的可靠性和稳定性，国际上制定了一系列的标准，液压管接头标准主要包括以下几个方面：1. 尺寸标准。
液压管接头的尺寸标准是指其外径、螺纹规格、连接方式等方面的规定。
根据不同国家和地区的标准，液压管接头的尺寸标准可能会有所不同，但都必须符合国际通用的标准规定，以确保不同厂家生产的液压管接头可以通用。
2. 材料标准。
液压管接头的材料标准是指其制造材料的种类和质量要求。
一般来说，液压管接头的制造材料应具有良好的耐压、耐腐蚀和耐磨损性能，常见的材料包括碳钢、不锈钢、铜合金等，其材料标准应符合国际相关标准的要求。
3. 工作压力标准。
液压管接头在工作过程中需要承受来自液压系统的高压力，因此其工作压力标准是非常重要的。
液压管接头的工作压力标准应符合国际相关标准的规定，以确保其在高压工况下能够安全可靠地工作。
4. 密封标准。
液压管接头的密封性能直接影响着整个液压系统的泄漏情况，因此其密封标准也是非常重要的。
液压管接头的密封标准包括密封材料、密封方式、密封性能等方面的要求，以确保其在工作过程中能够实现可靠的密封效果。
5. 安装标准。
液压管接头的安装标准是指其安装方式、安装工艺及安装要求等方面的规定。
正确的安装可以确保液压管接头在工作过程中不出现松动、漏油等现象，从而保证整个液压系统的正常运行。
总的来说，液压管接头标准的制定是为了保证液压系统的安全、稳定和高效运行。
只有严格遵守液压管接头标准，才能够确保液压系统在各种工况下都能够可靠地工作，从而保障设备和人员的安全。
因此，在选择和使用液压管接头时，务必要注意其是否符合相关的标准要求，以免造成不必要的安全隐患。
管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识
管件（弯头、三通、异径管、管接头、管帽）知识在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件。
由于管系形状各异、简繁不等，因此，管件的种类较多。
常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。
一、弯头弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U型弯管，也有特殊角度的弯头，但为数极少。
1、玛钢弯头玛钢弯头，也称可锻铸铁弯头，是最常见的螺纹弯头。
玛钢弯头的规格比较小，常用的规格范围为1/2～4英寸，按其不同的表面处理分镀锌和不镀锌两种。
这种玛钢管件，主要用于采暖，上下水管道和煤气管道上。
在工艺过程中，除需要经常拆卸的低压管道外，其他物料管道上很少使用。
2、压制弯头压制弯头，也称冲压弯头或无缝弯头，是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等，在特制的模具内压制成型的。
其弯曲半径为公称直径的一倍半（R=1.5DN），在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径的弯头（R=1DN）。
其规格范围在DN20～600mm以内。
其壁厚范围与无缝钢管的表号一致。
压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成，出厂时弯头两端应加工好坡口。
3、冲压焊接弯头冲压焊接弯头，是采用板材经模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。
其弯曲半径同无缝管弯头，规格范围为公称直径200mm以上。
4、焊接弯头焊接弯头，也称虾米腰或虾体弯头。
制作方法有两种：一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套。
另一种是用管材下料，经组对焊接成型，其规格一般在200mm以上。
使用温度不能大于200℃，一般可在施工现场制作。
5、高压弯头高压弯头，是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。
根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工的精密度很高，要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动。
适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道，常用规格范围为DN6～200mm。
管件常识（弯头、法兰、三通）
管件常识（弯头、法兰、三通）管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头xx 时要用xx，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表xx的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是xx，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为xx（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si （硅）Mn （锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V （钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)常见钢种有：普碳钢：Q.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的钢种有：15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
对于不锈钢管件、管接头一些常规知识的介绍
对于不锈钢管件、管接头一些常规知识的介绍不锈钢管件管接头的定义不锈钢管件又可称之为不锈钢管接头，它是管道中常用的连接部件，起着连接管道，改变管道方向，接出管道等作用。
管接头在采用螺纹连接的时候，螺纹管接头的规格尺寸是用钢管的外径标称，因为管接头的连接是以外径为基准的，在各种压力下钢管的外径和管接头的外型尺寸相同，而壁厚和内径是不同的，在低压的情况下，管接头的壁厚比较薄，内径比较大；而在高压情况下，管接头壁厚比较厚，内径比较小，在相同的流量情况下，流动速度在高压比在低压时稍高一些。
虽然高压的时候管子的内部压力损失稍有增加，但是压力损失的相对值并没有增加，绝大多数情况是减少的，因此，以外径为基准并称称管接头。
不锈钢管件弯头的分类不锈钢管件弯头的分类可分为以下几种1、按不锈钢管件弯头的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D。
式中的D为弯头直径，R为曲率半径2、若按不锈钢管件弯头压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。
3、按不锈钢管件弯头的角度分，有45o弯头，有90o弯头和180o弯头。
这样一来弯头管件的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如"LR STD 90o 8"，表示长半径，压力等级为STD，90o的8"弯头；又如，"SR XS 45o 4"表示短半径，压力等级为XS，45o的4"弯头不锈钢管件中管接头的分类管接头分为卡套式管接头、扩口式管接头、焊接式管接头和其它管接头四大类。
压力管道设计常用管件标准及区别
压⼒管道设计常⽤管件标准及区别压⼒管道设计常⽤管件标准及区别压⼒管道设计常⽤管件标准及区别24.压⼒管道设计常⽤管法兰标准有下列四类：1.国家标准1）《钢制管法兰》GB/T9112～9124国家标准是参照《钢法兰》ISO/DIS7005-Ⅰ编制⽽成。
其公称直径范围、法兰结构及密封⾯形式等与ISO标准基本相同。
标准的构成形式为⼀种法兰型式、⼀种密封⾯型式和⼀种连接型式构成⼀个标准。
标准中有两个公称压⼒系列：0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0Mpa；2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。
公称直径范围因公称压⼒不同⽽异：PN=0.25Mpa,DN max=3000mm；PN=42.0Mpa,DN max=3000mm。
法兰结构型式：有整体、螺纹、对焊、带颈平焊、带颈承插焊、板式、对焊环松套板式、对焊环松套带颈、平焊环松套板式、板式翻边松套、法兰盖等。
2）《⼤直径碳钢管法兰》GB/T13402-92基本上是等效采⽤《⼤直径碳钢管法兰》API605。
公称压⼒PN为2.0、5.0、6.3、15Mpa。
公称直径范围为DN650～1500mm。
法兰结构有对焊式和整体式两种，密封⾯为凸⾯。
2.中国⽯油化⼯集团公司标准《⽯油化⼯钢制管法兰》SH/T3406-96SH/T3406-1996是根据⽯油化⼯⽣产的特点，参照美国国家标准《钢制管法兰及法兰管件》ASME B16.5及美国⽯油协会标准《⼤直径碳钢法兰》API605编制⽽成。
标准属于美洲体系。
公称压⼒范围PN=1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa。
公称直径范围为DN15～1500mm。
DN≤600mm的法兰型式有对焊平焊承插焊松套螺纹等五种。
DN≥650mm的法兰仅有对焊法兰。
密封⾯型式，DN≤600mm时有凸台⾯、榫槽⾯、环槽⾯、凹凸⾯和全平⾯等五种。
DN≥650mm仅有凸台⾯。