机械设计基础课程设计A(带式运输机传动装置)
机械课程设计--带式运输机传动装置
机械课程设计--带式运输机传动装置河北联合大学轻工学院QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY机械设计课程设计课程设计计算说明书设计题目带式运输机传动装置学部：材料化工班级：冶金七班姓名：郝剑桥学号：201124090709指导教师:于子旺2013年7月1日河北联合大学轻工学院目录一、设计任务书 (4)二、减速器总体方案设计 (5)2.1传动方案的拟定 (5)2.2电动机的选择 (5)（1）电动机类型的选择 (5)（2）电动机功率的选择 (5)（3）电动机转速的选择 (5)（4）确定电动机型号 (5)2.3传动比的分配 (6)2.4运动参数及动力参数计三、V带传动的设计 (8)3.1确定设计计算功率P d (8)3.2选择带的型号 (8)3.3确定带轮基准直径d d1、d d2 (8)（1）选择小带轮的基准直径d d1 (8)（2）验算带速 (8)（3）计算大带轮基准直径d d2 (8)（4）确定中心矩a及带的基准长度L d0 (9)（5）验算小带轮包角 1 (9)（6）确定V带的根数 (9)（7）确定带的初拉力F0 (10)（10）计算带的轴压力F Q (10)四、齿轮的设计计算及结构说明 (10)4.1选择齿轮材料 (10)4.2计算齿面接触疲劳强度 (10)4.3确定齿轮的主要参数和计算几何尺寸 (11)4.4校核齿根弯曲疲劳强4.5计算齿轮的圆周速度及确定精度等级 (12)五、轴的设计计算及校 (13)5.1输入轴的设计计算与校核 (13)（1）根据工作要求选择材料 (13)（2）按扭矩初算轴的最小直径 (13)（3）轴的结构设计 (13)（4）轴的强度校核 (15)5.2输出轴的设计计算与校核 (19)(1) 根据工作要求选择材料 (19)（2）按扭矩粗算的最小直径 (19)（3）轴的结构设计 (20)（4）轴的强度校核 (21)六、滚动轴承的校核 (26)6.1 输入轴滚动轴承寿命校核 (26)6.2输出轴滚动轴承寿命校核 (27)七、键的选择与校核 (28)7.1输入轴键的选择与校核 (28)7.2输出轴键的选择与校核 (28)7.3联轴器的选择 (29)八、减速器润滑、密封及附件的选择确定 (29)8.1润滑的选择确定 (29)8.2密封形式 (29)8.3减速器附件的选择确定 (30)九、箱体主要结构尺寸的计算及装配图 (30)9.1箱体主要结构尺寸计算 (30)设计小结 (32)参考文献 (33)一、设计任务书设计用于带式运输机传动装置原始数据：运输带工作拉力F（N）1400运输带工作速度v（m/s） 1.55卷筒直径D/mm 250工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期限8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%。
机械零件课程设计--设计带式运输机的传动装置
机械零件课程设计任务书一、题目A 设计带式运输机的传动装置传动装置简图如右图所示（电动机的位置自己确定）。
1．运输机的数据：运输带的工作拉力F=1650 (N)运输带的工作速度V=1.4 (m/s)运输带的滚筒直径D=300 (mm)滚筒轮中心高度H=300 (mm)(附：运输带绕过滚筒的损失用效率计，取效率 =0.97）。
2．工作条件：锅炉房运煤：三班制，每班工作四小时：空载启动、连续、单向运转、载荷平稳。
3．使用期限及检修期间隔：工作期限为十年，每年工作三百日；检修期间隔为三年。
4．生产批量及生产条件：只生产几台，无铸钢设备。
二、设计任务1．选出电动机型号；2．确定带传动的主要参数及尺寸；3．设计该减速器；4．选出联接减速器输出轴与运输机轴的联轴器。
三、具体作业1．减速器装配图一张；2．零件工作图两张（大齿轮、输出轴）；3．说明书一份。
1—电动机；2—V带传动; 3—减速器（斜齿）；4—联轴器；5—带式运输机（主动滚筒部分）；目录一、传动方案的确定 (2)二、电动机的选择、传动系统的运动和动力参数 (3)1．电动机的选择 (3)2．传动比分配 (3)3．各级传动的动力参数计算 (4)4．将运动和动力参数计算结果列表 (4)三、传动零件的设计、计算 (5)1．V带传动的设计 (5)2．带的参数尺寸列表 (6)3．减速器齿轮设计 (7)四、轴的设计与校核 (11)1．轴的初步设计 (11)2．I轴的校核 (12)3．II轴的校核 (14)五、键联接的选择与校核 (15)1．I轴外伸端处键联接 (16)2．II轴外伸端处键联接 (16)3．II轴与大齿轮配合处键联接 (16)六、轴承寿命校核 (16)1．I轴轴承6207校核 (16)2．II轴轴承6209校核 (17)七、联轴器的选择与校核 (18)八、润滑与密封形式，润滑油牌号及用量说明 (19)九、箱体结构相关尺寸 (19)十、减速器附件列表 (20)十一、参考资料 (20)F QT IF a F tF rF QF 1VF 2VM a F aF rF 1HF 2HF tM aV ’M aV M bVM aHM bM aT Iaa bbF aF rF tT IIF 1vF 2vF r F a M a M aVM aV ’ F 1HF 2HF t M aH M aT IIa aF r1F r2F 2’F 1’ F aF r1F r2F 1’F 2’ F a- 21 -。
机械设计课程设计,带式运输机的传动装置
《机械设计》课程设计目录第一章设计说明书§1.1 设计题目 (2)§1.2工作条件 (2)§1.3 设计工作量 (2)第二章机械装置的总体设计方案§2.1 电动机选择 (3)§2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4)§2.3 传动装置的运动和动力参数计算 (5)第三章主要零部件的设计计算§3.1 带传动的设计 (8)§3.2 高速级齿轮传动设计 (11)§3.3 低速级齿轮传动设计 (16)§3.4轴系结构设计 (21)§3.5 各轴键的选择及其校核 (39)第四章润滑方式的确定§4.1 传动装置的润滑 (40)§4.2 轴承的的润滑 (40)附表，小结 (41)第一章设计说明书§1.1 设计题目设计带式运输机的传动装置。
传动装置简图如下图1所示。
图1§1.2 工作条件运输机单向运转，工作平稳，运输带速度允许速度误差为-5%~+5%，使用期限为8年，小批量生产，单班制工作。
运输带推力F=2800N,运输机速度V=1.4m/s,卷筒直径D=400mm。
§1.3 设计工作量（1）减速器装配图一张；（2）零件工作图二（3）设计说明书一份。
第二章机械装置的总体设计方案§2.1 电动机选择§2.1.1选择电动机类型按工作要求和条件,选用三相笼形异步电动机,封闭式结构, 电压380V,Y型。
§2.1.2选择电动机的容量电动机所需工作功率P（kW）为 P d=P w/ηa kWd工作机所需功率P（kW）为 Pw=Fv/1000 kWw所以 P d=Fv/1000ηa传动装置的总效率ηa =η1•η24•η23•η4•η5=0.79按《机械设计•课程设计指导书》表1确定各部分效率为:带传动效率为η1=0.96，轴承（滚子轴承）传动效率η2=0.98，齿轮传动效率η3=0.97(齿轮精度为8级，不包括轴承效率)，联轴器效率η（齿轮联轴器），卷筒的传动效率η5=0.96代入ηa得4=0.99ηa =0.96X0.984X0.972X0.99X0.96=0.79所以 P d= Fv/1000ηa=2800X1.4/1000X0.79=4.96 kW§2.1.3确定电动机转速卷筒轴工作转速为n=60 X1000v/（πD）=60X1000X1.4/(πX400)=66.84 r/min 按《机械设计•课程设计指导书》表1,取V带传动的传动比i'1=2~4,二级齿轮i'2=8~40，则总传动比i'a=16~160, 故电动机转速的可选范围为n'd=i'a •n=（16~160）X66.84=1069.4~10694.4 r/min符合这一范围的同步转速有1500r/min和3000r/min。
机械课程设计说明书(带式运输机传动装置)
《机械设计基础》课程设计说明书题目：学院：机电工程学院专业：工业工程班级：学号：姓名：指导教师：机电工程学院2011年3月4 日机电工程学院课程设计任务书专业工业工程课程设计名称机械设计基础课程设计一、设计题目：带式运输机传动装置（减速器）设计（直齿、同侧、卧式）二、设计数据与要求如图1所示。
胶带运输机由电动机通过减速器减速后，再通过链条传动（传动比1：3~1：5，传动效率0.9），连续单向运转输送谷物类散粒物料，工作载荷较平稳，设计寿命10年，每天工作8小时，每年300个工作日，运输带速允许误差为±5%。
已知条件如表1所示。
图1 带式输送机传动方案图表1 带式输送机设计条件三、设计内容及任务1、传动装置原理方案设计对比分析各种传动方案，确定本次设计的方案；选择并计算电动机；确定各级传动比；计算其他相关运动参数；绘制包括电动机、联轴器、减速器、链传动和胶带主卷筒部分的传动原理方案图。
2、减速器结构方案设计结构设计与计算（包括健、轴承、齿轮、轴等），绘制出总装配图1张（建议：A1号图纸）。
3、绘制主要零件（箱体、齿轮、轴等）工作图２～３张（建议：A3、A4号图纸）。
4、编制设计计算说明书1份。
5、要求用计算机绘制图纸，计算机打印说明书。
四、计划与时间安排2011.2.21: 布置课程设计任务；2011.2.21~2011.2.25: 总体方案设计、运动及结构参数设计计算；2011.2.25~2011.3.3：绘制装配图、零件图；2011.3.3~2011.3.6：撰写设计说明书。
时间安排可交叉进行。
班级学号学生姓名日期指导教师日期2011.2.21目录一、前言 (4)1.设计目的及意义2.设计任务及分析二、原理方案设计及论证 (5)1. 传动方案设计及分析2. 电动机选择3. 运动分析及计算4. 总体布置设计及评价三、结构设计及计算 (8)1. 齿轮的设计计算2. 轴的设计计算3. 轴承的选择及计算4. 键的计算5. 链条的设计及计算6. 其他零部件设计7. 结构设计四、制造、安装及使用说明 (16)1. 制造要求2. 安装要求3. 使用说明五、设计结果 (17)六、设计总结 (18)七、致谢 (19)一、前言1、设计目的及意义此次课程设计的主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《材料力学》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
机械设计课程设计--设计带式运输机的传动装置
机械设计课程设计带式输送机传动装置设计说明书目录一、设计任务书 (3)二、传动方案说明 (4)三、传动装置总体设计 (5)四、V带设计计算 (9)五、斜齿轮传动设计计算 (11)六、轴的设计与校核 (20)七、低速轴轴承的校核 (25)八、键连接的选择与校核 (26)九、箱体的设计 (27)十、减速器的润滑和密封 (29)十一、设计心得 (29)十二、参考资料 (29)一、设计任务书机械设计课程设计任务书设计带式运输机的传动装置。
工作条件：1、每天一班制工作，每年工作300 天，使用年限10 年，大修期3 年；2、连续单向回转，工作时有轻微振动，运输带速度允许误差±5%；3、生产厂可加工7~8 级精度的齿轮；4、动力来源为三相交流电；5、批量生产。
传动装置简图：设计任务：1）传动装置设计计算，递交设计计算说明书1份（打印）；2）减速器装配图设计，递交手工绘制A1图纸1张；4）减速器零件图设计，递交手工绘制的A3图纸2张；5）减速器三维造型和动画，递交光盘1个。
原始数据：二、传动方案说明1.将带传动布置于高速级将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。
同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。
2. 高低速级均选用闭式斜齿圆柱齿轮闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。
而在相同的工况下，斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。
采用传动较平稳，动载荷较小的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。
3.将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的地方由于齿轮相对轴承为不对称布置，使其沿齿宽方向载荷分布不均。
固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方，有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象，使轴能获得较大刚度。
综上所述，本方案具有一定的合理性及可行性。
三﹑传动装置总体设计。
机械设计基础课程设计A(带式运输机传动装置)
课程设计课程名称机械设计基础课程设计A 题目名称带式运输机传动装置学生学院___材能学院_______专业班级_11级材加2班学号 3111006xxx学生姓名 xxx指导教师___xxx___________2013年7月 05日机械设计课程设计计算说明书1、绪论 (2)2、传动方案的拟定和说明 (4)3、电动机的选择 (4)4、计算总传动比及分配各级的传动比 (5)5、运动参数及动力参数计算 (5)6、传动零件的设计计算 (6)7、箱体尺寸的选择 (10)8、轴的设计计算 (11)9、滚动轴承的选择及校核计算 (16)10、键联接的选择及计算 (18)11 、联轴器的选择 (18)12、润滑与密封 (19)13、减速器附件 (19)14、其他技术说明 (19)15、设计总结及心得体会 (20)16、参考资料目录 (21)广东工业大学课程设计任务书题目名称 带式运输机传动装置学生学院 材能学院专业班级 11级材加2班姓 名 xxx 学 号 3111006xxx 组 号48一、课程设计的内容设计一带式运输机传动装置（见 图1）。
设计内容应包括：两级传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。
图2为参考传动方案。
二、课程设计的要求与数据已知条件：（1）运输带工作拉力：F = 2.8kN ； （2）运输带工作速度：v = 2.2m/s ； （3）卷筒直径： D = 360 mm ； （4）使用寿命： 8年；（5）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； （6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量； （7）工作环境：室内，轻度污染环境；（8）边界连接条件：原动机采用一般工业用电动机，传动装置与工作机分别在不同底座上，用弹性联轴器连接。
动力及传动装置DvF 图1 带式运输机传动装置 图2 参考传动方案三、课程设计应完成的工作（小组成员A：1．减速器装配图1张（1号图纸）；2．输出轴上齿轮零件图1张（3号图纸）；3．设计说明书 1份。
带式运输机传动装置设计_课程设计 )
带式运输机传动装置设计1. 工作条件连续单向运转，载荷有轻微冲击，空载起动；使用期5年，每年300个工作日，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5%。
1-电动机；2-联轴器；3-展开式二级圆柱齿轮减速器；4-卷筒；5-运输带题目B 图 带式运输机传动示意图1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。
2）进行传动装置中的传动零件设计计算。
3）绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。
4）编写设计计算说明书。
二、电动机的选择1、动力机类型选择因为载荷有轻微冲击，单班制工作，所以选择Y 系列三相异步电动机。
2、电动机功率选择（1）传动装置的总效率：（2）电机所需的功率：3、确定电动机转速计算滚筒工作转速：因为()40~8=a i所以()()m in /4.2030~08.40676.5040~8r n i n w a d =⨯=⨯=符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min 。
根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min 。
4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。
其主要性能：额定功率5.5KW ；满载转速960r/min ；额定转矩2.0；质量63kg 。
三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比2、分配各级传动比查表可知214.1i i ≈所以16.591.184.14.11=⨯==a i i四、动力学参数计算1、计算各轴转速2、计算各轴的功率Po= P 电机=4.4KWP I =P 电机×η1=4.4×0.99=4.36 KWP II =P I ×η2=4.36×0.99×0.97=4.19 KWP III =P II ×η3=4.19×0.99×0.97=4.02KWP Ⅳ=4.02×0.99×0.99=3.94KW3、计算各轴扭矩T 零=9550P/n=4377 N·mmT I =9.55×106P I /n I =4333 N·mmT II =9.55×106P II /n II = 21500N·mmT III =9.55×106P III /n III =75520 N·mmT Ⅳ=9550×106 P Ⅳ/n Ⅳ=74025 N·mm五、传动零件的设计计算1． 选精度等级、材料及齿数1） 材料及热处理；选择小齿轮材料为40Cr （调质），硬度为280HBS ，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS ，二者材料硬度差为40HBS 。
带式运输机传动装置设计课程设计
带式运输机传动装置设计课程设计带式运输机传动装置设计课程设计带式运输机传动装置设计课程设计是机械工程专业的一门重要课程，旨在培养学生对传动装置设计的理解和实践能力。
传动装置是带式运输机的核心部件之一，它能够将电动机输出的动力传递至带式运输机的不同零部件中，从而实现物品的输送。
本课程设计旨在通过实际操作和设计，让学生深入了解带式运输机传动装置的结构、原理和设计方法，培养他们的创新思维和实践能力。
一、课程设计背景和目的带式运输机是重要的物流输送装置，广泛应用于各行业领域。
带式运输机传动装置作为其核心部件之一，发挥着至关重要的作用。
传动装置的设计质量直接影响带式运输机的使用效果和寿命，因此需要技术人员具备扎实的技术理论和实践经验。
本课程设计旨在通过实际操作和设计，让学生深入了解带式运输机传动装置的结构、原理和设计方法，培养他们的创新思维和实践能力。
通过本课程设计，学生将会了解到传动装置的设计流程、选择材料的方法、制作过程和性能测试等方面的知识，提升其工程实践能力和解决问题的能力。
二、课程设计内容和方法1、设计内容（1）课程设计题目：带式运输机传动装置设计（2）设计要求：通过合理的设计，制作出质量可靠的带式运输机传动装置，并且能够完成对装置的性能测试和分析。
（3）设计内容：①传动装置的结构设计：包括传动轮、减速机、轴承、传动带轮等关键零部件的选择和组成设计，满足运输环境的要求和电动机输出的转矩、转速等参数要求。
②传动装置的材料选择：选取适合的材料，保证传动装置整体的强度、耐磨性、韧性和耐腐蚀性能等方面的要求。
③传动装置的加工制作：采用适应的加工工艺，制作出各个零部件，并且保证各个部件的精度和质量。
④传动装置的性能测试：对制作好的传动装置进行性能测试，如转速、负载、温度等参数测试。
2、设计方法（1）教学方法：本课程设计教学采用课堂讲解、实践操作和案例分析相结合的教学方法，让学生掌握传动装置设计的理论知识和实践操作技能。
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课程设计
课程名称机械设计基础课程设计A 题目名称带式运输机传动装置
学生学院___材能学院_______
专业班级_11级材加2班
学号 3111006xxx
学生姓名 xxx
指导教师___xxx___________
2013年7月 05日
机械设计课程设计计算说明书
1、绪论 (2)
2、传动方案的拟定和说明 (4)
3、电动机的选择 (4)
4、计算总传动比及分配各级的传动比 (5)
5、运动参数及动力参数计算 (5)
6、传动零件的设计计算 (6)
7、箱体尺寸的选择 (10)
8、轴的设计计算 (11)
9、滚动轴承的选择及校核计算 (16)
10、键联接的选择及计算 (18)
11 、联轴器的选择 (18)
12、润滑与密封 (19)
13、减速器附件 (19)
14、其他技术说明 (19)
15、设计总结及心得体会 (20)
16、参考资料目录 (21)
广东工业大学课程设计任务书
题目名称 带式运输机传动装置
学生学院 材能学院
专业班级 11级材加2班
姓 名 xxx 学 号 3111006xxx 组 号
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一、课程设计的内容
设计一带式运输机传动装置（见 图1）。
设计内容应包括：两级传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。
图2为参考传动方案。
二、课程设计的要求与数据
已知条件：
（1）运输带工作拉力：F = 2.8kN ； （2）运输带工作速度：v = 2.2m/s ； （3）卷筒直径： D = 360 mm ； （4）使用寿命： 8年；
（5）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； （6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量； （7）工作环境：室内，轻度污染环境；
（8）边界连接条件：原动机采用一般工业用电动机，传动装置与工作机分别在不同底座上，用弹性联轴器连接。
动力及传动装置
D
v
F 图1 带式运输机传动装置 图2 参考传动方案
三、课程设计应完成的工作
（小组成员A：1．减速器装配图1张（1号图纸）；
2．输出轴上齿轮零件图1张（3号图纸）；
3．设计说明书 1份。
小组成员B：1．上箱体零件图1张（1号图纸）；
2．输入轴零件图1张（3号图纸）；
3．设计说明书 1份。
小组成员C：1．下箱体零件图1张（1号图纸）；
2．输出轴零件图1张（3号图纸）；
3．设计说明书 1份。
四、课程设计进程安排
五、应收集的资料及主要参考文献
（1）濮良贵、纪名刚主编. 机械设计[M]. 北京：高等教育出版社，2006年5月第8版
（2）林怡青、谢宋良、王文涛编著. 机械设计基础课程设计指导书[M]. 北京：清华大学出版社，2008年11月第1版
（3）机械制图、机械设计手册等。
发出任务书日期：2013年 06月 24 日指导教师签名：
计划完成日期： 2013年 07 月05 日基层教学单位责任人签章：
主管院长签章：
计算过程及计算说明
2 传动方案拟定和说明
2.1设计单级圆柱齿轮减速器
2.1.1 已知条件：滚筒圆周力F=2800N；带速V=2.2m/s；
滚筒直径D=360mm。
2.1.2 工作条件：使用年限8年，工作为两班工作制，载荷较平
稳。
2.1.3 设想传动简图，如下：
3 电动机选择
3.1 电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机
3.2 电动机功率选择：
3.2.1 传动装置的总效率：
η
总
=η
带
×η2
轴承
×η
齿轮
×η
联轴器
×η
滚筒
×η
滑动轴承
F=2800N
V=2.2m/s
D=360mm
输出轴的设计计算
8.4 按扭矩初算轴径
选用45号钢，根据d≥A(p3/n3)1/3并查课本P370表15-3，取A=112，
M
a =（M2
av
+ M2
aH
）1/2
=（121.32+111.242）1/2=164.58 N·m
M′
a =[（M′
av
）2+ (M′
aH
）2]1/2
=（25.12+111.242）1/2=116.64N·m 8.6.7 求轴传递的转矩（图e）
T=F
t ·d
2
/2=4120×292/2＝601500N·mm＝601.5N·m
8.6.8 求危险截面的当量弯矩
由弯矩图可知a-a截面最危险，其当量弯矩为
M
e =[M2
a
+（αT）2]1/2
对不变的转矩，取α=0.6，代入上式可得
M
e
=[164.582+（0.6×601.5）2]1/2=396.66N·m
8.6.9 计算危险截面处轴的直径
轴的材料选用45号钢调质处理，由课本P362表15-1查得许
用弯曲应力[σ
-1b
]=60Mpa，则
d≥{M
e /0.1[σ
-1b
]} 1/3=[396.66×103/(0.1×60)] 1/3=40.43mm
故d=40.43mm<65mm,安全，该轴强度足够。
9滚动轴承的选择及校核计算
根据已知条件，轴承预计寿命16×300×8=38400小时
合适
轴承预计寿命38400h
F
1Q
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