地板砖铺贴技术交底
地砖施工技术交底大全
地砖施工技术交底大全
1. 施工前准备
- 确认施工区域的地面平整度是否满足要求，必要时进行整平。
- 清理施工区域，清除杂物、尘土和油污等。
- 检查地面是否具备干燥、坚实和稳定的特性。
2. 地砖选材
- 根据施工区域的用途和装饰风格选择合适的地砖款式和材质。
- 注意地砖的耐磨性、防滑性和抗污能力。
3. 施工工具
- 瓷砖切割机：用于切割地砖以适应施工需求。
- 砂浆刮板：用于涂抹砂浆。
- 砖缝剂刮板：用于填缝。
4. 砂浆施工
- 根据地砖的规格，调制适当的砂浆。
- 使用砂浆刮板将砂浆涂抹于地面，厚度均匀。
5. 地砖粘贴
- 将地砖放置于湿润的砂浆上，逐块粘贴。
- 使用瓷砖切割机对需要切割的地砖进行加工。
6. 地砖压实
- 用橡皮锤或木锤轻轻拍打地砖，确保地砖与砂浆充分贴合。
- 使用水平仪，检查地砖的水平度和垂直度。
7. 砖缝处理
- 地砖完全干燥后，使用砖缝剂将砂浆填缝至地砖间隙中。
- 使用砖缝剂刮板平整砖缝。
8. 清理工作
- 清除施工区域的残留物和建筑垃圾。
- 对已完成的地砖进行清洁，并擦拭干净。
以上是地砖施工技术交底的简要步骤，留意施工中的安全问题，确保施工质量和效果。
地砖铺设与安全管理技术交底
地砖铺设与安全管理技术交底一、工程概况本项目为XXX建筑工程，位于XXX地区，主要包括地砖铺设工程。
为了确保工程质量、进度和安全，特制定本技术交底书。
二、地砖铺设要求1. 材料要求：地砖应符合国家相关标准，具备耐磨、防滑、抗压、环保等性能。
2. 铺设前准备：铺设前应清理基层，确保基层平整、干净、无油污、无水迹。
3. 铺设方法：采用干硬性水泥砂浆作为结合层，厚度为10-20mm。
结合层应搅拌均匀，达到一定强度。
4. 铺设顺序：从房间的中心向四周铺设，确保砖缝均匀。
5. 砖缝处理：砖缝宽度应符合设计要求，采用专用填缝剂填充，填充过程中应确保缝隙饱满、密实。
6. 成品保护：铺设完成后，应采取措施保护地砖，防止施工过程中受到损坏。
三、安全管理要求1. 人员要求：参与地砖铺设的人员应具备相应的技能和经验，熟悉操作流程和安全规定。
2. 安全培训：施工前应进行安全教育培训，提高人员的安全意识。
3. 施工现场管理：施工现场应保持清洁、整齐，标识清晰，符合安全生产要求。
4. 防护措施：施工过程中，应根据实际情况采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
5. 应急处理：施工现场应配备相应的急救器材和药品，遇到紧急情况时能及时处理。
6. 定期检查：项目负责人应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、质量控制1. 过程控制：施工过程中，应严格执行相关标准和要求，确保每道工序的质量。
2. 验收标准：地砖铺设完成后，应按照国家标准进行验收，确保工程质量。
3. 整改机制：对验收过程中发现的问题，应立即进行整改，直至符合要求。
4. 记录管理：施工过程中，应做好相关记录，包括施工日志、检查记录等，以备查阅。
五、责任与义务1. 各方应认真履行合同约定，确保工程顺利进行。
2. 各方应严格遵守国家法律法规，执行相关政策。
3. 各方应加强沟通与协作，共同推进工程进度。
4. 各方应承担相应的责任，如因一方原因导致工程出现问题，应承担相应责任。
地面砖铺设施工技术交底
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
地砖铺贴技术交底
地砖铺贴技术交底一、开始施工条件：（1）材料1 ）地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
2 ）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5 。
3 ）砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大于3%。
4 ）矿物颜料，地砖、清洁剂。
（2）机具设备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布（3）作业条件1 ）板材进场后，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材，对不同大小的板材应分类码放整齐，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2 ）室内抹灰作业完成，穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施工完成。
3）房间四周墙上弹好+1000mm水平线。
4 ）已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导施工。
5）进入现场工人完成入场教育，特殊工种应通过专业培训并持证上岗。
6）铺设前地面清理完并报验，经允许后方可进行下道工序。
二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工：准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护三、常规施工工艺的依据和技术要领：1）熟悉图纸以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。
2）基层处理将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。
3）弹线在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面+1000mm线，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。
4）排砖试拼在正式铺设前，根据每一房间或走道的尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理等，保证同一方向试拼。
对于房间排砖，要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况，然后按整砖由门口向内远处排砖，把收边砖留在非明显部位。
地砖铺贴技术交底
1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板
块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
C2—03
工程名称
编号
交底项目
建筑装饰装修
交底日期
交底内容
地砖铺贴施工技术交底
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
地面砖铺贴技术交底
地面砖铺贴技术交底技术交底记录工程名称：地面瓷砖铺贴施工单位：交底内容：1.主要材料要求1.1 瓷砖：颜色、花纹规格符合设计要求，品种、质量符合相关规范施工规范。
瓷砖的抗折强度以及规格尺寸符合相关质量要求或者样品要求，同品种、同批号瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且尺寸方正、无破损，边角整齐。
1.2 水泥：采用标号32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，专用成品勾缝剂勾缝备用。
1.3 砂子：粗砂或中砂，要求砂的含泥量低于5%。
2.主要施工工具泡转桶、扫帚、铁锹、铁抹子、砂筛子、搅拌桶、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺、红外线放线仪、地砖切割机、手推割床等必要的使用工具。
3.施工作业环境和相关条件3.1 作业面二次砌筑及粉刷工程完成；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰剔凿、清理干净；卫生间等有防水要求的房间，应完成地面防水及防水保护层施工，并完成闭水试验合格后可进行本道工序施工。
3.2 内墙和房间弹+500mm标高控制线并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
3.3 要求对瓷砖提前浸泡并阴干，保证界面湿润。
3.4 瓷砖应按照颜色、花纹及使用部位进行分类，如有观感缺陷的板块应筛选出来。
3.5 瓷砖要求有产品出厂合格证、相关的检验报告。
同一区域尽量选用同一批号瓷砖，保证表面无缺陷、图案正确、颜色一致。
瓷砖外形几何尺寸允许偏差不得超过1mm；平整偏差不得超过±0.5mm。
3.6 在施工前，要求对铺贴区域进行精确的排版设计，依据排版图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。
4.施工工艺流程基层处理5.施工技术措施5.1 基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，刷素水泥浆做结合层一道。
5.2 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线)，选定瓷砖起铺点，找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
地砖铺贴的安全技术交底模板
一、交底目的为确保地砖铺贴工程的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，确保头部安全。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员清醒状态，避免安全事故发生。
（3）施工现场禁止吸烟，防止火灾事故。
（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保施工环境安全。
（5）禁止追逐打闹，保持施工现场秩序，防止意外伤害。
（6）禁止操作与自己无关的机械设备，确保设备操作人员熟悉设备性能。
（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保作业人员安全。
（8）使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，防止触电事故。
2. 地砖铺贴施工安全注意事项（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
（2）作业过程中，遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
（3）脚手架上物料重量不得超过200公斤/平方米，集中载荷不得超过150公斤/平方米。
（4）无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
（5）使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
（6）废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
（8）吊篮下方必须设双层水平等网，确保下方人员安全。
3. 材料及工具安全使用（1）使用前检查材料质量，确保符合国家标准。
（2）操作工具时，注意保持工具清洁、锋利，防止因工具问题导致安全事故。
（3）使用电动工具时，确保电源稳定，防止因电源问题导致触电事故。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并确保所有施工人员熟悉并遵守。
2. 施工过程中，如有违反安全规定的行为，应及时纠正，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应定期检查施工现场的安全设施，确保安全设施完好、有效。
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底引言概述地砖工程技术交底是指在地砖施工前，施工方与监理、设计等相关方进行技术交底，明确施工过程中的要求和注意事项，确保施工质量和安全。
本文将从地砖工程技术交底的必要性、内容、流程、注意事项和验收标准等方面进行详细介绍。
一、地砖工程技术交底的必要性1.1 确保施工质量：地砖工程技术交底可以明确施工要求，避免施工过程中浮现偏差，保证施工质量。
1.2 提高施工效率：通过技术交底，施工方可以清晰了解施工流程和要求，提高施工效率，避免重复工作。
1.3 保障施工安全：技术交底可以明确施工过程中的安全注意事项，保障施工人员的安全。
二、地砖工程技术交底的内容2.1 施工图纸解读：施工方要对地砖施工的相关图纸进行解读，了解设计要求和施工标准。
2.2 施工工艺讲解：施工方应详细讲解地砖的施工工艺，包括基层处理、瓷砖铺贴、勾缝等步骤。
2.3 施工质量要求：技术交底中应明确地砖的质量要求，包括平整度、缝隙宽度、铺贴粘结强度等。
三、地砖工程技术交底的流程3.1 筹备阶段：确定技术交底的时间和地点，准备相关资料和工具。
3.2 交底会议：召开技术交底会议，由施工方详细讲解地砖施工的要求和注意事项。
3.3 确认内容：参会人员应对技术交底内容进行确认，确保各方对施工要求达成一致。
四、地砖工程技术交底的注意事项4.1 沟通及时：双方要及时沟通，解决施工中的疑问和问题，确保施工顺利进行。
4.2 严格执行：施工方要严格执行技术交底内容，避免浮现违规操作和质量问题。
4.3 留有记录：技术交底会议后应留有相关记录，作为施工过程中的参考依据。
五、地砖工程技术交底的验收标准5.1 施工质量验收：验收地砖施工的质量，包括平整度、缝隙宽度、色差等。
5.2 安全验收：验收施工过程中的安全措施是否到位，保障施工人员的安全。
5.3 文件验收：验收技术交底相关文件的完整性和准确性，确保施工过程中的依据清晰明确。
总结：地砖工程技术交底是地砖施工中非常重要的一环，通过技术交底可以确保施工质量和安全，提高施工效率。
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（二）弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖IOmm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2㎜；
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥（或白水泥、颜料）撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
（六）镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
4、砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。
5、检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
6、在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
交底内容：
一、施工准备
（一）材料准备
1、水泥：PO32.5或PS32.5水泥，强度等级32.5以上白水泥（擦缝用）。
2、界面剂、分缝卡。
3、砂子：中、粗砂。
4、地砖：花色、品种、规格按图纸设计要求。
（二）作业条件
1、墙柱面、天棚（天花）吊顶批腻子施工完毕。
2、各种管线、埋件安装完毕，如有防水层，管根已做防水处理并经检验合格。
3、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
4、弹好水平标高控制线，各开间十字线控制及花样品种分隔线。
二、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护，踢脚板安装
三、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
四、质量检验评定标准与质量控制
（一）主控项目
1、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
2、检验方法：同GB50209—2002。
3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗透。
（二）一般项目
1、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或50㎝线不准。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2M Pa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1 / 3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
（3）允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
3
拉线检查
接缝高低差
0.5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
3.0
拉线检查
板块间隙宽度
2.0
尺量
五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）
3、排砖原则：
1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3）为了排整砖，可以用分色砖调整。
4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5）根据排砖原则画出排砖图。
6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～３行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：