地砖铺贴技术交底
地砖工程技术交底

地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一,它不仅能美化室内环境,还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果,需要进行技术交底,明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料,包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备(1)材料准备:地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
(2)工具准备:砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
(3)施工准备:清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺(1)基层处理:清理基层,确保地面干净、平整,无尘、无油污。
(2)防水处理:对需要防水的区域进行防水处理,如洗手间、厨房等。
(3)铺贴砖石:根据设计要求,选用合适的砖石材料,使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
(4)砖石割裂:根据需要,使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
(5)填缝处理:使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充,确保砖缝平整、美观。
(6)清洁保养:施工完成后,及时清理施工现场,保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项(1)材料选用:选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂,确保施工质量。
(2)基层处理:基层要求干燥、平整、无油污,否则会影响地砖的粘贴效果。
(3)施工环境:施工现场要保持通风良好,温度适宜,避免影响胶粘剂的固化。
(4)砖石割裂:割裂砖石时要注意安全,戴好防护眼镜,避免产生尘埃。
(5)砖缝处理:填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色,填缝时要均匀、细致。
(6)保养维护:地砖施工完成后,要避免重物碰撞,定期清洁保养。
5. 施工质量验收(1)地砖平整度:使用水平仪对铺贴的地砖进行检查,确保平整度符合要求。
(2)砖缝宽度:测量砖缝宽度,确保与设计要求相符。
(3)砖缝填充:检查砖缝填充是否均匀、坚固,无空鼓、脱落现象。
(4)施工外观:检查地砖施工外观,确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
(5)防水效果:对防水区域进行水压试验,确保防水效果良好。
地面砖铺设施工技术交底

结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求:水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”,保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
地板地砖铺贴施工技术交底

地板地砖铺贴施工技术交底
一、施工前准备
1. 收集施工所需材料:地砖、水泥、沙子、瓷砖胶等。
2. 检查施工地面是否平整,如有不平整的地方应进行修整。
3. 清理施工地面,确保无灰尘、杂物等。
二、地砖铺贴
1. 测量施工地面尺寸,计算所需地砖数量。
2. 按照设计要求,确定地砖的铺贴方向和排列方式。
3. 使用瓷砖胶将地砖粘贴在地面上,确保均匀涂抹。
4. 铺贴地砖时,要保持砖与砖之间的间隙均匀一致。
5. 插入砖缝剂填充地砖间隙,使其更加牢固。
6. 处理地砖边缘,如有需要,可使用切割工具进行修整。
三、收尾工作
1. 检查铺贴完成的地砖是否牢固、平整。
2. 清理施工现场,清除施工过程中产生的废料和杂物。
3. 对铺贴地砖进行保养和维护,如有需要,进行清洁和打蜡等。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中,务必注意自身安全,佩戴好个人防护装备。
2. 避免使用过期的瓷砖胶等材料,以免对施工质量造成影响。
3. 施工现场应保持通风良好,确保施工人员的健康与安全。
4. 如遇有需要,请在施工现场设置明显的警示标志,以避免人员误入。
以上为地板地砖铺贴施工技术交底,施工过程中请按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。
地砖铺贴施工技术交底

一、施工准备1、材料及主要机具:(1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。
(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。
(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
(4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、作业条件:(1)施工图纸己交底,严格按排版图施工;(2)进场材料报验己合格、监理同意使用;(3)施工机具设备良好、齐全;二、施工工艺1、基层检查处理:(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
2、确定标高、贴标准点:(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;(2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖(玻化砖不用浸水):(1)地砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;(2)地砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。
4、铺半干砂灰:(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰,砂灰无结块,密实一致用刮尺刮平;(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺砂灰,砂灰超过30mm时应予以施工变更签证确认。
5、试排试拼:根据排版图和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;6、贴砖:(1)贴砖顺序:应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,进行铺贴;(2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为1:0. 5的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴,注意房间与楼道的标高一致;7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝;8、养护、自检、保护;(1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;(2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施;9、镶贴踢脚板踢脚板用砖,采用与地面地砖同品种的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净。
地砖施工技术交底

地砖施工技术交底地砖施工技术交底一、施工前准备工作:1. 确定铺贴地面的基层是否符合要求,需清除杂物、油污等。
2. 对地面进行预处理,如填补裂缝、修复不平整处。
3. 清洁基层,确保表面无尘、无油渍,准备好基层处理材料。
二、地砖材料准备:1. 选购地砖,根据需求确定规格、颜色等。
2. 检查地砖质量,确保无破损、无色差等问题。
3. 准备好地砖粘结剂、填缝剂、防水胶等辅助材料。
三、地砖铺贴工艺:1. 确定铺贴的起点位置,并在墙角处以及每一个砖块之间留出1-2mm的缝隙,用于后续填缝。
2. 混合地砖粘结剂,按照产品说明进行配比,搅拌均匀。
3. 使用刮板将粘结剂均匀地涂抹在基层上,然后用齿刮刀将其刮平。
4. 将地砖从起点位置开始铺贴,注意保持规整的砖缝和水平垂直度。
5. 使用橡皮锤轻轻拍打地砖,使其与粘结剂充分贴合。
6. 摘除不合格的地砖,更换并重新铺贴。
7. 铺贴完一小块区域后,使用清水将地面清洁干净,防止粘结剂干燥。
四、地砖填缝:1. 选择与地砖颜色相近的填缝剂。
2. 按照填缝剂说明进行配比和搅拌,待填缝剂达到一定黏度后,开始填缝。
3. 用填缝刮板将填缝剂均匀地填入砖缝中,尽量使填缝面与地砖表面齐平。
4. 填缝剂干燥后,用湿海绵擦拭地面,清除多余填缝剂。
五、防水处理:1. 使用专业防水胶对地砖进行防水处理,特殊是在浴室、厨房等易受水湿影响的地方。
2. 涂抹防水胶时,要均匀、一次性涂抹到位,确保防水效果。
六、施工结束后:1. 清理施工现场,清除杂物、工具等,保持场地整洁。
2. 检查施工质量,对有瑕疵的地砖重新进行处理。
3. 清洁地砖表面,使用适当的清洁剂进行清洁,避免破坏地砖。
本所涉及附件如下:附件一:材料清单附件二:地砖铺贴示意图附件三:基层处理材料说明书附件四:地砖粘结剂使用说明书附件五:填缝剂使用说明书附件六:防水胶使用说明书本所涉及的法律名词及注释:1. 基层:指施工基础,如地面、墙面等。
2. 铺贴:将地砖平铺于基层上的施工工艺。
地砖粘贴技术交底

地砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备(1)地砖:品种、规格、图案、颜色应符合设计要求,质量应符合现行有关标准的规定。
(2)水泥:一般采用强度等级为 325 或 425 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证明及复试报告。
(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
(4)建筑胶:应符合环保要求。
2、主要机具(1)云石机、角磨机、瓷砖切割机、手提式电动搅拌器。
(2)橡皮锤、水平尺、靠尺、直角尺、墨斗、线坠、钢卷尺等。
3、作业条件(1)墙面、顶棚抹灰、门窗框安装已完成,并已验收合格。
(2)地面基层已处理干净,无杂物、油污等。
(3)室内水平控制线已弹好,并经预检合格。
二、施工工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净,用扫帚扫净。
对于表面光滑的基层,应进行凿毛处理,以增加基层与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内水平控制线,在房间四周墙上弹出地面标高控制线,并在地面上弹出十字控制线和分格线。
3、铺找平层在基层上洒水湿润,然后均匀涂刷一道素水泥浆。
接着铺设 1:3 干硬性水泥砂浆找平层,厚度一般为 20-30mm,用木抹子搓平,压实。
4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时,开始弹铺砖控制线。
根据设计要求和砖的规格尺寸,确定砖的铺贴缝隙宽度。
一般来说,缝隙宽度为 1-2mm。
5、铺砖(1)将地砖预先浸水湿润,晾干后备用。
(2)在铺砖时,先从十字控制线的交点开始,按照控制线的位置逐块铺贴。
(3)用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层粘结牢固。
铺贴过程中,要随时用水平尺和靠尺检查地砖的平整度和坡度。
(4)在地砖铺贴完成后,应及时清理地砖表面的杂物和灰尘。
6、勾缝、擦缝在地砖铺贴 24 小时后,进行勾缝处理。
勾缝采用 1:1 水泥砂浆,缝深一般为 2-3mm。
勾缝完成后,用棉丝将地砖表面擦净。
地砖铺贴施工技术交底

五、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。
(4)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
(4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
(5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。
3、允许偏差项目
项次
项目
花砖
缸砖
检验方法
1
表面平整度
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
(6)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
6、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
(1)勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
地砖铺贴安全技术交底

3、所有电器故障的维修均要由专业电工操作,其他人员不得擅自拆接。所用电线均要妥善放置,避免踩、压、踏。夜间施工必须有充分的照明,照明和施工用电的接、拆线必须由专职电工来操作,其他人员不得私拆、接电线和照具。
8、铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥。用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
9、铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工。在已完面层上,应采取措施防止污染面层。手推车运料时应注意保护门框和已完面层,小车腿应用胶布或布包裹。不宜在砖面上行车和堆放重物,必须时,应在上面铺较平整的木垫板。
10、已完面层上的砂浆,应随手清理干净,严禁在已经铺好的砖面上拌制水泥砂浆,以防止污染、损伤面层。
二、安全交底
1、进入施工现场必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋;施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。所有参与施工的人员都必须经过安全培训并考试合格,作业前要经过安全技术交底。并且要做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4、搬运地砖时,应用木板整联拖住,防止纸皮破断伤人。
5、踢裁地砖应戴防护眼镜和胶皮手套。
6、碎片、废料不得由窗口向外乱扔。
7、应遵守施工安全操作规程有规定。
安全员
接受交底人:
6、为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
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地砖铺贴技术交底
一、开始施工条件:
(1)材料
1 )地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,有产品合格证,不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
2 )水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度极限等级不宜小于32.5 。
3 )砂:粗砂或中砂要符合国家现行行业标准,含泥量不得大
于3%。
4 )矿物颜料,地砖、清洁剂。
(2)机具设备
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布(3)作业条件
1 )板材进场后,详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,并有专人负责选材,对不同大小的板材应分类码放整齐,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2 )室内抹灰作业完成,穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施
工完成。
3)房间四周墙上弹好+1000mm水平线。
4 )已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图,予以确认后指导
施工。
5)进入现场工人完成入场教育,特殊工种应通过专业培训并持证上
岗。
6)铺设前地面清理完并报验,经允许后方可进行下道工序。
二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工:
准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护
三、常规施工工艺的依据和技术要领:
1)熟悉图纸
以排砖图和技术交底为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法。
2)基层处理
将地面上杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。
3)弹线
在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线,检查和控制板材的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,并依据墙面
+1000mm线,找出面层标高,拉线做出面层高度的砖饼。
4)排砖试拼
在正式铺设前,根据每一房间或走道的尺寸大小,按排砖图进行试拼,并注意按砖面图案、颜色、纹理等,保证同一方向试拼。
对于房间排砖,要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况,然后按整砖由门口向内远处排砖,
把收边砖留在非明显部位。
排砖要求:①非整砖排在远离入口处;②远处的非整砖不能小于1/2 砖模数,否则破两块砖;③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处,保证门口处的砖缝
与踢脚完成面对齐。
对于走道排砖:应从楼梯处向远处排整砖,走道砖缝必须顺直、通视,相互垂直走道的砖缝必须垂直。
在走道与房间、走道与卫生间设置过门砖进行过渡处理,使走道和房间排砖各自相对独立、美观。
走道宽度方向整砖居中,过门砖的宽度等于房间内外两侧踢脚砖完成面厚度。
5)试拼完达到要求效果后,对地砖按两个方向编号排列,然后编号码放整齐。
6)刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将地面清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,并刷一层加水重20%的901 胶的水灰比为0.4 的素水泥浆结合层,随刷随铺砂浆。
7)铺砂浆
根据水平线定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:3 找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜),干硬砂浆铺设高度应稍低于砖面层标高
8)地砖铺贴铺设前应将砖板块放入水中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
为了找好位置和标高,应从门口开始纵向先铺一行砖以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应先从门口向里,最后从里往外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上。
铺贴时先进行试压后,在砖的背面抹上10 厚的1:1 水泥砂浆粘结铺贴,砖上楞略高出水平标高线找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤均匀拍实,做到砂浆饱满,每铺完二至三行应随时调整缝隙,砖缝应控制在1.5mm左右,用塑料卡控制。
每间房应一次铺完,大面积施工时,应采取分段施工,铺贴时边铺边擦干净。
9)确保室内过道在同一水平上,十字缝对缝,四角平整,过门石一样大小.。
卫生间地砖铺卫生间排砖应从门口处向里排砖,将非整砖放在远离门口处、阴角处。
铺地砖前,必须严格选砖,防水层必须施工完毕且闭水合格。
先找贴砖标高线,保证卫生间门口处地砖比走道砖面低不小于10mm,然后在此线和地漏口之间拉线找坡,找坡坡度为2%,并用瓷片贴基准,地漏四周500 ㎜范围内坡度加大到5%,地砖略高出地漏口标高约2 ㎜。
地砖铺贴方法同办公室地砖,但应控制好坡度,不得有倒坡现象。
10)地砖铺贴24h 后,方可上人贴踢脚砖,根据墙面抹灰厚度吊线,确定踢脚板出墙厚度一般8~10mm,本工程要求为一个砖厚度。
铺贴前用1:3 水泥砂浆打底找平,并在表面划毛,待找平砂浆干硬后拉踢脚板上口水平线(下口应在地面弹上线),把湿润阴干的踢脚板背面刮抹一层2~3mm
厚1:1 水泥砂浆用于粘贴,并用橡皮锤锤实,铝合金靠尺靠平,拉线找直。
11)养护
地砖铺完之后严禁上人踩踏或铺放重物,待48h 后放锯末洒水养护7d 以上。
12)勾缝
地砖铺完后,在交工前,用批刀将勾缝剂抹压在砖缝中,用 4 ㎡
胶皮线勾缝,保证勾缝清晰,与砖面不相互污染,最后用抹布清扫干净。
2、质量验收及记录:
(1)主控项目
1 )板材品种、质量应符合设计要求。
2)面层与下一层结合牢固无空鼓。
(2)一般项目
1 )板材面层表面洁净平整,无磨痕且图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹掉角、缺楞等缺陷。
2 )踢脚线表面洁净,高度一致、牢固、出墙厚度一致,且与地面呈直角,阴阳角45°碰角。
3 )允许偏差项目及检验方法详见表1。
表1
(3)质量记录
1 )应做好工程隐蔽记录,技术交底记录。
2)送审签认相关图纸、技术资料。
3 )质量检验评标准记录
七、本工序的预防措施:
1. 成品保护措施
1 )在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3 )刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2Mpa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层,喷浆时要对面层进行覆盖保护。