地面瓷砖铺贴技术交底
地砖工程技术交底
地砖工程技术交底一、任务背景地砖工程是建造装修中常见的工程之一，它不仅能美化室内环境，还具有防水、耐磨、易清洁等功能。
为确保地砖工程的质量和效果，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、地砖工程技术交底内容1. 工程概述地砖工程是指在室内地面铺设砖石材料，包括平面铺贴和斜面铺贴两种方式。
本次技术交底的重点是平面铺贴。
2. 施工前准备（1）材料准备：地砖、瓷砖胶粘剂、填缝剂、防水剂等。
（2）工具准备：砖切割机、砖切割锤、水平仪、铺贴刀、批刀等。
（3）施工准备：清理基层、检查地面平整度、确定铺贴线等。
3. 施工工艺（1）基层处理：清理基层，确保地面干净、平整，无尘、无油污。
（2）防水处理：对需要防水的区域进行防水处理，如洗手间、厨房等。
（3）铺贴砖石：根据设计要求，选用合适的砖石材料，使用瓷砖胶粘剂进行铺贴。
（4）砖石割裂：根据需要，使用砖切割机或者砖切割锤对砖石进行割裂处理。
（5）填缝处理：使用填缝剂对铺贴后的砖缝进行填充，确保砖缝平整、美观。
（6）清洁保养：施工完成后，及时清理施工现场，保持地砖干净整洁。
4. 施工注意事项（1）材料选用：选择质量可靠的地砖和瓷砖胶粘剂，确保施工质量。
（2）基层处理：基层要求干燥、平整、无油污，否则会影响地砖的粘贴效果。
（3）施工环境：施工现场要保持通风良好，温度适宜，避免影响胶粘剂的固化。
（4）砖石割裂：割裂砖石时要注意安全，戴好防护眼镜，避免产生尘埃。
（5）砖缝处理：填缝剂要选择与地砖颜色相近的颜色，填缝时要均匀、细致。
（6）保养维护：地砖施工完成后，要避免重物碰撞，定期清洁保养。
5. 施工质量验收（1）地砖平整度：使用水平仪对铺贴的地砖进行检查，确保平整度符合要求。
（2）砖缝宽度：测量砖缝宽度，确保与设计要求相符。
（3）砖缝填充：检查砖缝填充是否均匀、坚固，无空鼓、脱落现象。
（4）施工外观：检查地砖施工外观，确保无明显缺陷、裂缝、色差等。
（5）防水效果：对防水区域进行水压试验，确保防水效果良好。
瓷砖地面铺贴技术交底
瓷砖地面铺贴技术交底一、前期准备工作在进行瓷砖地面铺贴之前，需要先进行一些前期准备工作，确保施工顺利进行。
1.清理地面：清理地面上的灰尘、油污和其他污渍。
如有凹凸不平的地方，需要进行修补，确保地面平整。
2.测量和准线：使用水平仪和量尺测量并标记地面的长度、宽度和中心线。
以中心线为基准，确定铺贴的起始点和线路，确保整体效果美观。
3.材料准备：准备好所需的瓷砖、瓷砖胶和灰缝剂等材料。
选择合适的瓷砖胶和灰缝剂，确保与地面材质相适应，提高铺贴的牢固度和耐久性。
二、瓷砖地面铺贴步骤1.铺贴瓷砖的起始点确定根据前期准线的标记，确定铺贴瓷砖的起始点。
通常选择较为隐蔽的角落作为起始点，使整体效果更加自然。
2.涂抹瓷砖胶将瓷砖胶均匀涂抹在地面上，注意不要太厚或太薄。
根据瓷砖的尺寸，合理选择瓷砖胶的厚度。
使用均匀的力量将瓷砖胶抹平，确保瓷砖能够完全贴合地面。
3.铺贴瓷砖将瓷砖从起始点开始铺贴。
注意在铺贴之前，确认瓷砖背面有足够的瓷砖胶附着面积。
将瓷砖按照预定的线路和方向一一贴好，保持瓷砖之间的间隙均匀一致。
4.整理和修正铺贴完一定面积的瓷砖后，使用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，确保其与地面紧密贴合。
对于不平整的瓷砖，可以使用橡皮锤轻轻敲打以纠正。
5.灰缝处理等瓷砖胶干燥后，开始进行灰缝处理。
将灰缝剂均匀填充到瓷砖之间的缝隙中。
使用刮板将多余的灰缝剂刮除，确保灰缝与瓷砖表面平齐。
6.完工验收待灰缝剂充分干燥后，进行完工验收。
仔细检查瓷砖铺贴的质量和平整度，并清理地面上的灰尘和杂物。
如有问题，及时进行修整，保证工程质量。
三、安全注意事项1.施工过程中，需佩戴好防护眼镜和手套，确保人身安全。
2.瓷砖胶和灰缝剂等材料需存放在干燥通风的地方，避免潮湿和高温。
3.在施工过程中，需要加强围栏和警示标志，提醒他人注意安全。
4.严禁在铺贴瓷砖未完全干燥前行走或堆放重物，以免影响铺贴效果。
5.___时，应注意避开通风口和明火，防止引起火灾事故。
瓷砖铺贴技术交底
瓷砖铺贴技术交底一、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：应根据设计要求选择规格、花色、品种一致的瓷砖，并检查瓷砖的质量，确保无破损、色差等问题。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（3）砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%，且应过筛。
（4）粘结剂：根据瓷砖的材质和铺贴部位选择合适的粘结剂，如瓷砖胶等。
2、工具准备（1）常用工具：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、小灰铲、勾缝工具等。
（2）检测工具：2 米靠尺、塞尺、直角检测尺等。
3、作业条件（1）墙面、地面基层应清理干净，无油污、灰尘、杂物等。
（2）墙面、地面基层应平整、坚实，如有不平整处应进行处理。
（3）在铺贴瓷砖前，应提前将瓷砖浸泡在水中 2 小时以上，直至瓷砖不冒泡为止。
二、施工工艺流程1、基层处理（1）对于墙面基层，应先将墙面的浮灰、油污等清理干净，然后用水泥砂浆进行找平处理。
（2）对于地面基层，应先将地面的杂物、灰尘等清理干净，然后用水泥砂浆进行找平处理，并做好防水层。
2、弹线分格（1）根据设计要求和瓷砖的规格，在墙面或地面上弹出水平和垂直控制线。
（2）根据控制线，在墙面或地面上进行分格，确定瓷砖的铺贴位置。
3、排砖（1）根据弹线分格的结果，对瓷砖进行预排，注意瓷砖的色差、图案和拼缝等问题。
（2）在排砖过程中，如发现瓷砖的尺寸与设计要求不符，应及时调整或更换瓷砖。
4、铺贴瓷砖（1）在基层上涂抹一层粘结剂，然后将瓷砖按照预排的位置铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固，并调整瓷砖的平整度和垂直度。
（3）铺贴瓷砖时，应从下往上、从左往右进行，相邻瓷砖之间应留一定的缝隙，一般为 15 2mm。
5、勾缝（1）瓷砖铺贴完成后，待粘结剂干固后进行勾缝处理。
（2）勾缝应采用专用的勾缝剂，将缝隙填满，并清理多余的勾缝剂。
6、清理养护（1）勾缝完成后，及时清理瓷砖表面的杂物和残留的勾缝剂。
贴地板砖技术交底
贴地板砖技术交底一、施工准备1、材料准备地板砖：品种、规格、质量应符合设计要求及相关标准，应有出厂合格证及性能检测报告。
水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%，过筛除去有机杂质。
水：应采用洁净的自来水。
2、工具准备主要工具：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、墨斗、水桶等。
辅助工具：尼龙线、棉丝、海绵等。
3、作业条件墙面抹灰及地面防水施工完毕并验收合格。
室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线。
地面基层处理干净，无杂物、油污等。
门窗框已安装完毕，并做好成品保护。
二、施工工艺流程基层处理→弹线分格→预铺→铺贴→勾缝→清理→养护1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净，用扫帚扫净。
对于表面不平整的基层，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整度偏差不超过 4mm。
2、弹线分格按照设计要求和瓷砖的规格尺寸，在地面上弹出纵横控制线。
从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。
3、预铺对瓷砖进行挑选，将颜色、花纹、尺寸不一致的瓷砖分别堆放。
按照设计图案和弹线位置进行预铺，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
4、铺贴先将基层浇水湿润，刷一道水灰比为 04 05 的水泥素浆。
铺设 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，厚度一般为 25 30mm，用木抹子拍实抹平。
将瓷砖背面刮一层素水泥浆，按照控制线铺贴在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击，使瓷砖与结合层紧密贴合。
铺贴过程中，应随时用水平尺和靠尺检查平整度和相邻瓷砖的高差，如有偏差及时调整。
5、勾缝瓷砖铺贴完成 24 小时后进行勾缝处理。
勾缝采用专用的瓷砖勾缝剂，将勾缝剂填满砖缝，并用抹子将缝口抹平压实。
勾缝完成后，及时用棉丝将瓷砖表面擦拭干净。
6、清理勾缝完成后，及时将地面上的杂物、砂浆等清理干净。
地面贴砖工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________5. 施工内容：地面瓷砖铺贴工程二、安全技术交底为确保地面贴砖工程的安全进行，现将有关安全技术要求交底如下：一、施工前的安全检查1. 工地现场必须符合安全文明施工要求，设置明显的安全警示标志。
2. 施工前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员了解安全操作规程。
3. 检查施工区域是否有障碍物，如电线、管道等，确保施工安全。
4. 检查施工工具和设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
二、施工过程中的安全技术1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 作业过程中，禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等。
- 遇到高温、高湿等恶劣天气，应采取相应的防护措施。
2. 高空作业：- 高空作业时，必须使用安全带，并系在可靠的位置。
- 高空作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
- 高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 机械操作：- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
4. 施工材料：- 施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
5. 施工环境：- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工现场不得有积水、油污等，防止滑倒事故发生。
三、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 及时拨打急救电话，并组织人员进行现场救援。
3. 保护事故现场，协助相关部门进行调查处理。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 新员工上岗前，必须经过岗前培训，熟练掌握安全操作规程。
地面砖铺贴技术交底
地面砖铺贴技术交底技术交底记录工程名称：地面瓷砖铺贴施工单位：交底内容：1.主要材料要求1.1 瓷砖：颜色、花纹规格符合设计要求，品种、质量符合相关规范施工规范。
瓷砖的抗折强度以及规格尺寸符合相关质量要求或者样品要求，同品种、同批号瓷砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且尺寸方正、无破损，边角整齐。
1.2 水泥：采用标号32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，专用成品勾缝剂勾缝备用。
1.3 砂子：粗砂或中砂，要求砂的含泥量低于5%。
2.主要施工工具泡转桶、扫帚、铁锹、铁抹子、砂筛子、搅拌桶、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺、红外线放线仪、地砖切割机、手推割床等必要的使用工具。
3.施工作业环境和相关条件3.1 作业面二次砌筑及粉刷工程完成；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰剔凿、清理干净；卫生间等有防水要求的房间，应完成地面防水及防水保护层施工，并完成闭水试验合格后可进行本道工序施工。
3.2 内墙和房间弹+500mm标高控制线并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
3.3 要求对瓷砖提前浸泡并阴干，保证界面湿润。
3.4 瓷砖应按照颜色、花纹及使用部位进行分类，如有观感缺陷的板块应筛选出来。
3.5 瓷砖要求有产品出厂合格证、相关的检验报告。
同一区域尽量选用同一批号瓷砖，保证表面无缺陷、图案正确、颜色一致。
瓷砖外形几何尺寸允许偏差不得超过1mm；平整偏差不得超过±0.5mm。
3.6 在施工前，要求对铺贴区域进行精确的排版设计，依据排版图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。
4.施工工艺流程基层处理5.施工技术措施5.1 基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，刷素水泥浆做结合层一道。
5.2 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线)，选定瓷砖起铺点，找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
地面砖粘贴技术交底记录
地面砖粘贴技术交底记录一、交底目的为了确保施工人员能够正确使用地面砖粘贴技术，确保施工质量，降低质量风险，特进行本次技术交底。
二、施工人员本次技术交底的参与人员为：项目经理、施工队长、瓦工班长、施工人员等。
三、工具材料准备交底1.所需工具材料：（1）平整度仪、沉降仪、水平仪、钢尺、钢锤、铲刀等基本工具。
（2）瓷砖切割机、抹灰机、电动搅拌机等电动工具。
（3）水泥、瓷砖胶粘剂、砂浆、填缝剂等施工材料。
2.材料准备要求：（1）所有材料必须具备合格证明和检验报告。
（2）石材瓷砖要求一致，颜色、纹理相近。
（3）砖瓦的搬运要小心轻放，避免损坏。
四、施工工艺交底1.清洁施工面：应将砖瓦粘贴面表面清洁干净，确保无油污、灰尘等杂物。
2.基层处理：（1）基层应水平、平整、干燥、坚实。
（2）如果基层吸湿，需在施工前进行防潮处理。
3.砖瓦嵌缝：（1）设置砖瓦垂直线，以确定嵌缝位置。
（2）用水泥砂浆将砖与基层粘贴，注意墙角位置的处理。
（3）嵌缝材料的颜色应选取与砖瓦一致或相近的颜色。
4.瓷砖的粘贴：（1）根据设计要求和施工图纸，确定瓷砖的铺贴方法和方向，并进行标记。
（2）先将水泥胶浆涂抹于基层上，再将砖瓦按一定的方法和方向铺贴到基层上。
（3）铺贴后，利用水平仪和平整度仪进行调整，保持瓷砖的平整度和水平度。
（4）注意留缝与块砖之间的空隙，减少开裂的风险。
5.砖缝的处理：（1）瓷砖全部铺设完成后，待水泥胶浆完全干燥后，用清晨清理砖缝的浆料。
（2）然后再用专用的填缝剂进行填补。
6.施工安全交底：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
（2）施工现场必须设置警示标志，以示提醒。
（3）施工过程中遵守相关安全操作规程，注意防火、通风等。
五、交底验收1.项目经理对本次技术交底进行验收，确认施工人员掌握了地面砖粘贴技术。
2.如有不符合要求的地方，需及时指导纠正直到达到要求为止。
六、安全注意事项1.施工过程中严禁吸烟、明火作业，以防发生火灾。
陶瓷地砖铺贴安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带；穿防滑鞋，确保脚下安全。
2. 严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
3. 现场禁止吸烟，以防火灾事故的发生。
4. 严格遵守操作规程，禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。
5. 禁止追逐打闹，确保施工现场秩序井然。
6. 禁止操作与自己无关的机械设备，确保操作人员专注于本职工作。
7. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保人员安全。
8. 使用手持切割机等电动工具时，必须戴绝缘手套，防止触电事故。
二、陶瓷地砖铺贴作业安全注意事项1. 施工前，对施工现场进行全面检查，确保脚手板、护身栏、挡脚板等防护设施齐全，确认合格后方可使用。
2. 作业过程中，严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点，禁止攀爬外脚手架。
3. 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
4. 无证人员不得操作升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
5. 使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上。
6. 废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
7. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
8. 吊篮下方必须设双层水平安全网，确保作业人员安全。
三、陶瓷地砖铺贴施工技术要求1. 铺砌前，将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3. 铺地砖时，最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
4. 基层处理：将基层表面的浮土、砂浆铲掉，清扫干净。
有油污时，应用10%的盐酸溶液清洗。
5. 定标高：在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求地面方正，水泥浆的厚度为10-15mm。
6. 规方放线：根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一平面内进行规方放线。
7. 弹线分格：根据设计要求，在墙面上弹出分格线，确保瓷砖铺贴整齐美观。
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地面瓷砖铺贴技术交底
1.材料要求：
（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。
（2）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。
（3）选用洁净中粗砂。
2. 工艺流程:
3. 施工方法:
（1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
（2）找标高、弹线：根据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高并弹线在墙上。
（3）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。
用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。
（4）如遇卫生间，按设计要求先做防水层。
有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。
（5）做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做结合层并养护。
（6）浸水：将选配好的瓷砖，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。
（7）排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。
缝宽不大于10mm，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。
（8）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。
如有镶边，应先铺贴镶边部分。
无论采用那种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
找平层或基层上要洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，砖的背面朝上，抹粘接砂浆，铺贴在底灰
上，用橡皮锤拍实。
（9）拔缝：砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。
（10）勾缝：第二天用1:1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,缝内深度宜为砖厚的1∕3，余灰清理干净。
(11) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。
（12）镶贴踢脚板：一般采用与地砖同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板接缝应与地砖缝对齐。
铺时先在墙面两端各镶贴一块砖，注意出墙厚度和高度符合设计要求，以两砖上沿挂通线，大量铺贴踢脚板后满刮1∶2水泥砂浆，用橡皮锤拍实，刮掉余灰，擦净面层。
4. 质量标准：
（1）瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。
（2）面层与基层结合必须牢固、无空鼓。
（3）表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直，瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。
（4）地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。
5. 成品保护：
（1）瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐。
（2）切割瓷砖要用垫板、铺砌时注意不要污染墙面。
（3）推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹。
（4）铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中。
（5）铺好瓷砖地面的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面。
6.地砖地面空鼓原因及防治
地砖地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有：（1）基层清理不净或浇水湿润不够；
（2）刷水泥浆结合层不均匀或面积过大，风干后起隔离作用；
（3）干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长，震实不够；
（4）板面有浮土未浸水；
（5）上人上物过早。
防治办法主要有：
（1）认真做好基层处理，将楼板、地面上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。
（2）铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1∶2.5水泥砂浆（并注意随拌随用，不能长久放置）铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实抹平。
（3）做好地面砖预排，一间房一次铺完，尽量避免或减少施工接缝。
（4）注意保护和养护：瓷砖铺完24小时后，要指派专人撒锯末浇水养护，养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。
（5）严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的最重要的措施保证。
7.环保要求：
（1）瓷砖集中在一个场地加工，装临时门，减少粉尘外扬，控制噪声。
（2）切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。
（3）注意节水、节电，减少原材料浪费。
（4）工人操作戴防尘口罩或面具。
（5）废渣及时清运，按规定程序处理。