针织面料缩水率测试流程
欧洲标准织物缩水率测试方法
欧洲标准织物缩水率测试方法1．测试的目的和原理1．1 这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。
1．2 一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程2．参考测试方法2．1 ISO 1392．2 ISO 37592．3 BS EN 26330 ：19942．4 BS EN 25077 ：19933．设备和材料3． 1 Wascator FOM LAB 71 水平滚筒式洗衣机3． 2 Kenmore 或Whirlpool 搅拌式洗衣机2． 3 Kenmore 或 Whirlpool 滚筒式干衣机3．4 电子磅3．5 WOB 或 ECE 洗衣粉3．6 可量度1mm的不锈钢尺3．7 过硼酸钠3．8 加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3 X 30±3cm4．标准环境要求4．1 温度：21±2oC4．2 相对湿度：65±5%5．试样的准备。
5．1 梭织布5.1.1 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。
5.1.2 然后将其剪裁为不小于50cmX50cm的布片，平放在工作台上。
并用箭头标出经纱方向。
5.1.3 将钢尺平放于经纱或纬纱方向，用防水笔分别画出三对分别与经纱或纬纱方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。
5.1.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）.5.1.5 将试样的四周锁边。
5．2 针织布5.2.2 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。
5.2.2 然后将其剪裁为不小于55cmX90cm的布片，平放在工作台上。
并用箭头标出线圈纵行方向。
5.2.3 将钢尺平放于线圈纵行方向或线圈横向方向，用防水笔分别画出三对分别与线圈纵行方向或线圈横向方向方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。
5.2.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）.5.2.5 将布片沿线圈纵行方向对折，并沿线圈纵行方向将布片锁缝成筒形。
布料缩水测试
五、测试要求：1.缩水率：以国家一等品合格标为准。
①缩水以悬挂晾干方式测试。
②普通布类直缩在（-5％-±1.5％）以内，横缩在（（-5.5％-±1.5％）以内接受。
③布料洗水后扭度必须在±4％以内。
2.色牢度：以国家一等品合格标准为准。
①水洗色牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上。
②干擦牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上；湿擦色牢度中浅色4级以上，深色3级，磨毛2.5级以上。
③耐酸、碱汗渍变色、沾色牢度中浅色在4级以上，深色在3.5级以上。
④耐光汗复合色牢度要求在3级以上，敏感色3级。
⑤原样变色4级以上，同批色差4级，匹前后色差、边中色差4级以上，缸与缸色差4级以上。
3.环保及酸碱性：甲醛含量的限定，要达到国家标准GB18401-2003规定的甲醛含量限定值≤20mg/kg；PH值：4.0-7.5（不得超标）。
布料测试最低等级要符合《国家纺织品产品基本安全技术规范要求》；测试项目参照下示:无纺布（又称不织布），是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。
宜于洗涤等物点。
它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点，无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
面料缩水率测试工作指引
Factory ABC有限公司
面料缩水率测试工作指引Fabric Shrinkage Test Procedure 1．技术部制版员在产品批量投产前，必须进行面料的缩率测试，求得缩率为依据来制作大货。
2．测试方法采用“水洗法”, 首先按照长度、阔度（长度50cm X 阔度50cm〕的比例将面料裁剪好。
然后将裁好的面料放入洗衣机内，待15分钟后将面料取出，按照顾客所定的烘干标准，摊平即可测量缩率长度。
3．Formula计算公式：
原长度/宽度－测试后长度/宽度
计算缩率： ---------------------------------------------- = 缩率（%）
原长度/宽度
4．如果该批次面料供应商有二个或二个以上，必须分别测试缩率。
5．同一面料颜色不同，应分别测试缩率。
6．每个制版员根据所承接的任务，将测得的缩率在测试表单上填写好。
7．Criteria允收标准：
Fabric Shrinkage % 面料缩率 horizontal 经向 5％之内（含5％）
latitude 纬向 6％之内（含6％）。
织物缩水率测试实验
织物缩水率测试实验一、实验目的与要求通过试验，测试织物缩水处理前后的尺寸变化，求得织物缩水率。
掌握织物缩水率的测试方法，并了解织物产生收缩的原因。
二、实验仪器与用具试验仪器为水箱、M988型织物缩水机、钢尺、缝线、铅笔等用具。
三、试样机织物和针织物各两块。
四、实验方法与程序（一）机织物缩水率的测试1.试验仪器与用具：使用的仪器为水箱一只，底部为半圆形，上面为400×315mm的长方形，容积为45L，内装撑拌轮，直径为156mm,速度为，使用的工具为量尺等。
2.试样准备：取样数量：每批取3块试样，试样尺寸为经向55cm,纬向全幅。
试样标记：先将试样沿经向两端各剪去2.5cm,取中间50cm,纬向全幅。
再在试样中间均匀量取3个点，然后按经纬3个位置正确而平直地用铅笔画T字形，T形仔细缝纫,作标记,或用不褪色的笔正确画“T”形，※精确测量3个T形记号之间的经、纬向距离（精确到0.1cm）.3.操作步骤:(1)将清水加入水箱至规定标记(约45L)并加热使水温为。
（2）展开准备好的样布，置于水箱中（一般每次可放置4—6块，视织物厚薄而异）。
加盖封闭保温，开动电动机，使搅拌轮转动。
样布随着水浪回转翻滚，薄织物连续搅动15min，厚织物连续搅动20min，准时取出布样。
（3）将取出的样本，放入水池中轻轻地整理平整，沿经向叠成四折，用手轻轻压去水分（不得绞拧），将样布展开，平摊在金属网上，在无张力的情况下，保持经纬向垂直，然后把金属网移入温度为的烘箱内烘干。
取出样布冷却30min后，分别测量试验后的经纬向之间距离。
测量时，应尽量沿纱线方向量，不能歪斜。
如发现试样上有折叠痕迹，可用手沿量尺寸方向轻轻摸平，但不能用力过大，以免产生误差。
（4）试样结果计算：织物缩水率按下式计缩水率= （38—1）式中：—试验前的实测距离（cm）;—试验后的实测距离（cm）。
（二）针织物缩水率和沸水缩水率的测试1.仪器与工具：使用的仪器为M988型织物缩水机，转速为，容量为40L。
面料测试指引
面料测试指引一．目的：对面料做整烫缩率测试、缩水率测试及扭曲测试是控制成衣尺寸和洗后外观的关键步骤；二．常用测试标准：合格标准：洗后缩率≤±5％；洗后扭曲度≤5％（针织）或≤3％（梭织）。
三．操作指引：1. 取布样：大货每色每缸面料至少取一块布样进行测试，应避免在布头和布尾5码内和布边5CM内取样，剪样时不可拉扯面料，以免造成织物变型，所取布样平放2小时后才可进行一下步骤；2. 取测试样：2.1平摊测试样，将缩水板的一边平行于经向纹路，在缩水板的4条窗缝标上记号，每组狭缝间距离是50CM。
2.2沿缩水板四周画线，沿线剪下约60×60CM的单层、方形的测试样保留直角；2.3针织面料测试缩水率和扭曲度时需车成“双面布袋”，就是按2.2方式另取做一片测试样（两片测试样尽量不同经不同纬)，再将两片测试样的底面对底面贴和用拷边机缝两个经向和一个纬向边，形成“布袋”；2.4梭织物用单层即可，为防止散边，需用缝纫机包边。
3. 预测量：测试样在烫洗前，需进行预测量。
将缩水尺斜放于所量度的测试样品上，并与测试样品保持45度，分别量度并记录经纬向的三组数据(取平均值)。
量度时不能移动测试样品，也不可将缩水尺平放在测试样品上；4. 烫缩：指定后道师傅对测试样进行匀速双面整烫，放置2小时后，按以上测量方式度量烫后尺寸；5. 洗晾：按洗标指示进行水洗（西门子滚筒洗衣机，常用30℃，40分钟）和晾干（常用为挂干）；6. 洗后测量：测试样晾干后按以上测量方式度量洗后尺寸；7. 烫缩率计算公式：烫缩率（%）=【（烫缩后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；8. 缩水率测量计算：缩水率(％)=【（洗水后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；9. 扭度测量计算：让缩水布自然下垂然后平放，测量最底端自然折边到内侧缝线的距离(S1、S2)，L为洗后尺寸，扭度计算公式为扭曲度(％)=【(S 1+S2)÷2】/L*100%。
针织面料缩水率测试流程
针织面料缩水率测试流程缩水率是可以控制的：一般的布料做干蒸，洗水。
就可以算出缩率了！测出来后计算好，把数据提供给纸样师傅，他们参考后放出适量。
就OK了。
以上是基本的流程。
具体的做法是（以下我主要说干蒸和水洗）：A：干蒸------也是上面鱼说的“烫缩”1）在要测算的布料上（要有足够的大），画出2块固定的长和宽,------拿针织内衣来说，一般40*40CM就可以,意要留出约2CM以上的缝位，因为内衣（~像内裤），面积不大，但是针织布料的缩率又很大。
像氨纶布，莫代尓等，要是定型没定好，可能会缩的可怕。
2）将这2片的画好固定尺寸的布料反面相对，用平车在画好的痕迹上车好 ,这样布料的正面就路在外面了 ,还可以方便一起看看色差,色牢度什么的 ,省料. ,着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..3)现在到了干蒸的关键时刻了 ! 拿着这块布去烫工那里去蒸吧注意把握好时间 .一般的针织布料大概5分钟就OK了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢嘿嘿 ..那种布, 可不是好料 !!特别注意哦::蒸的时候 ,别让熨斗和布料接触!!也就是说 ,不是要向人家烫衣服一样去烫这块布但是距离也布要离的远了 !一寸左右吧!就好了 .还要随时给它翻番身,移动位置,这样受热才均匀,才可以算准确点 !还有 ,尽量布要打开机台的吸风器 ..4) 蒸完了 ,就拿到通风的地方给它晾干,请注意不是要拿到太阳下晒干哦 !这样算出来的也是没效果的 !!5)干了后就是计算了 ,注意要分布料的经纬方向的...经向也就是直纱,维向就纱横纱.(斜纹的例外)例如 :经向现在缩到了 38CM了 ,拿就是38-40=2 /40=0.05*100%=5%.,也就是说这布经向的缩率是5%..维向的算发也是如此>>6)最后,干蒸这部分基本就完了.除了提供数据给纸样那边外,还要做的就是把你的原样(也就是测试布料)留底..现在来说说B:水洗:.(同样以针织布为例,因为我在以前的公司做的就是针织类的,)前面的步骤同上面干蒸的 1) 2),也是同样的先做好测试样品..3)水洗,就比较复杂点了 .复杂的不是水洗缩率的算法,而是它的洗法太多了!不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的!下面介绍几种洗缩的名称吧:干洗 Dry Cleaning机洗 Machine Washable商业洗涤 Do not have Commercially Launder家庭式洗涤 Home Launder手洗 Hand Wash冷水洗 Cold Wash温水洗 Warm Wash热水洗 Hot Wash重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作,但时间要选择好,以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!根据时间来分,一般有标准洗,家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.以上的各种洗法中,还可以根据客人和布料特性的需要,选择在水洗过程中是否要用滚筒,?水温多少?是否烘干(一般做布料的缩率不可以烘干,做成品测试时可以.)等…..4)洗好了后,一般是晾干,不要晒干的!5)计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..6)同前面的做法..把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。
AATCC对织物缩水率测定的要求
AATCC对织物缩水率测定的要求
织物缩水率是服装用布重要的质量指标，缩水率测试的对象可以是成衣，也可以是匹布，但大部分以匹布为主。
本实验主要以匹布为例说明织物缩水率的试验方法。
缩水率试验常用的有机械缩水法和手工浸渍缩水法。
本实验以手工浸渍缩水法为例。
【实验目的】
掌握手工浸渍缩水法进行织物缩水率的测试方法，学会计算织物的缩水率。
【实验过程】
一、器具和待测织物
1、器具：2000ml烧杯、玻璃棒、温度计、直尺、剪刀
2、待测织物：未经处理的白坯布
3、物品：红油漆
二、操作步骤
1、试样剪取：同“机械缩水法”
2、测试操作取全幅长55cm，在室温放置10小时以上，使其变形稳定。
分别用耐洗、水不渗化的红油漆或缝线沿径向作3处(相距50cm)以及沿纬向作3处度量幅宽的标记(精确到0.1cm)，如下图所示。
⑴将准备好的试样放入容器内，温度调整为60±2℃，浸渍40分钟(10分钟翻1次使织物浸渍均匀)，取出布样，
温水洗、冷水洗，在水中理平叠折，小心挤出水分(不得用手拧绞)，然后将试样展平，放入烘箱内在60±5℃下烘干(或自然晾干)，取出，冷却30分钟，并室温下放置4小时(自然晾干不用)，测量各标记间距离。
⑵以径向或纬向测得3次数据的算术平均值为准计算织物缩水率。
缩水率(%)=试验前实测长-试验后实测长×100%试验前实测长
三、实验报告
1、认真记录测试结果
2、计算织物经向和纬向的缩水率
四、注意事项
1、标志线工划准;
2、红油干了，再放入水中;
3、织物松散地放入水中;
4、晒干时应放平。
缩水率测试作业指导书2015
1.目的:测定不同批次布料的缩水率，从而在麦架和裁剪过程中进行调整，确保成衣符合制作标准及客户尺寸要求。
2.测试频率:每批进厂的布料（每款每色每缸均需测试）。
3.测试流程:3.1．仪器自动洗衣机；晾干台；1993 AATCC推荐的标准洗衣粉；920X920mm的缝边沙囊（加重布），漂白棉是加重布1，50/50涤纶/漂白棉和丝光绸是加重布2，50/50涤纶/漂白棉和丝光平纹织物是加重布3；做标记用的不退色钢笔；有mm或1/10英寸刻度或更精细刻度的尺子；有缩水率百分刻度可精确至0.5%或更小刻度的尺子；可称重至少5kg（10镑）的天平。
3.2．测样3.2.1 试样准备将测样按ASTM D1776所述条件放置使自然回缩后再进行测试。
即在条件室里放置4h，温度21±1℃，相对湿度65±2%。
3.2.2取样布面效果代表大货样，没有任何褶皱或扭曲，试样全部平铺于工作台面上，不允许部分试样搭在桌边，防止产生张力。
避免在距布边距离十分之一处取样。
最好取3个样，如果测样有限，取1～2个试样也可以，但是试样与试样之间应具有不同的经纬纱线结构。
3.2.3 画线取380mmX380mm（15X15in.），各边取三对250mm（10in.）长，取点需距边50mm（2in.）以外，同方向每两点间隔约120mm(5in)。
3.3.1洗衣3.3.1.1用指定的水位及水温洗涤，漂洗温度不超过29℃（85℉），若达不到，则应记录所用水温。
3.3.1.2加入1993AATCC推荐的标准洗衣粉66±1g。
3.3.1.3测样和加重布共 1.8±0.1kg(4.00±0.25lb)，或3.6±0.1kg(8.00±0.25lb)。
用两种负重得到的缩水率结果可能不一样。
3.3.1.4洗涤的时候让自动经过甩干。
甩干后立即取出，理清测样。
3.3.2干衣3.3.2.1平面干。
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针织面料缩水率测试流程
缩水率是可以控制的：一般的布料做干蒸，洗水。
就可以算出缩率了！测出来后计算好，把数据提供给纸样师傅，他们参考后放
出适量。
就OK了
以上是基本的流程。
具体的做法是（以下我主要说干蒸和水洗）
A：干蒸-
1
八、
也是上面鱼说的“烫缩
1）在要测算的布料上（要有足够的大），画出 2 块固定的长和宽,------ 拿针织内衣来说，一般40*40CM就可以，意要留出约2CM以上的缝位，因为内衣（~像内裤），面积不大，但是针织布料的缩率又很大。
像氨纶布，莫代尓等，要是定型没定好，可能会缩的可怕。
2）将这2 片的画好固定尺寸的布料反面相对，用平车在画好的痕迹上车好, 这样布料的正面就路在外面了, 还可以方便一起看看色差，色牢度什么的，省料.，着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..
3) 现在到了干蒸的关键时刻了! 拿着这块布去烫工那里去蒸
吧!!！注意把握好时间.一般的针织布料大概5分钟就0K了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢!!! 嘿嘿.. 那种布, 可不是好料!!
特别注意哦:: 蒸的时候, 别让熨斗和布料接触!! 也就是说, 不是要向人家烫衣服一样去烫这块布!!! 但是距离也布要离的远了! 一寸左右
吧! 就好了. 还要随时给它翻番身, 移动位置, 这样受热才均匀, 才可以算准确点! 还有, 尽量布要打开机台的吸风器..
4) 蒸完了, 就拿到通风的地方给它晾干, 请注意不是要拿到太阳下
晒干哦! 这样算出来的也是没效果的!!
5) 干了后就是计算了, 注意要分布料的经纬方向的... 经向也就是
直纱, 维向就纱横纱.( 斜纹的例外)例如: 经向现在缩到了38CM 了, 拿就是38-40=2 /40=*100%=5%., 也就是说这布经向的缩率是5%.. 维向的算发也是如此>>
6) 最后,干蒸这部分基本就完了. 除了提供数据给纸样那边外, 还要
做的就是把你的原样（也就是测试布料）留底..
现在来说说B:水洗:.（同样以针织布为例，因为我在以前的公司做的就是针织类的,）
前面的步骤同上面干蒸的1） 2）, 也是同样的先做好测试样品
3）水洗, 就比较复杂点了. 复杂的不是水洗缩率的算法, 而是它的洗法太多了
不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的! 下面介绍几种洗
缩的名称吧:干洗Dry Cleaning 机洗Machine Washable 商业洗涤
Do not have Commercially Launder
家庭式洗涤Home Launder 手洗
Hand Wash
冷水洗
Cold Wash
温水洗
Warm Wash
热
水洗Hot Wash 八、
重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作, 但时间要选择好, 以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.
不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!
根据时间来分，一般有标准洗，家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.
以上的各种洗法中, 还可以根据客人和布料特性的需要, 选择在水洗过程中是否要用滚筒,? 水温多少?是否烘干（一般做布料的缩率不可以烘干, 做成品测试时可以.）等… ..
4）洗好了后般是晾干, 不要晒干的
5）计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..
6）同前面的做法.. 把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。