面料缩水率测试工作指引
纺织面料测试方法及标准
纺织面料测试方法及标准一、缩水率：目前我们常说的缩水率有国标和美标两种。
国标的测试即2A程序，所有的人都知道，是一遍水洗60度13分钟，但它的烘干方式也有好几种：晾干、平网烘干、挂干等。
因目前业务部门没有测试要求，所有物测常规均采用平网烘干，只有绉布和麻粘两类采用晾干。
(G(一)、AATCC1351、洗涤程序：（1）正常；（2）柔和；（3）免烫2、洗涤温度规定如下：冷洗Ⅱ27±3°C温洗Ⅲ41±3°C热洗Ⅳ49±3°C热洗Ⅴ60±3°C过水温度29度以下3、干衣程序：A、滚干：将试样和伴布放进干衣机，设定好温度进行干衣。
待试样完全干后，用冷风吹5分钟，立即从干衣机中取出。
放在于21±1°C （70±2°F），湿度为65±2%的标准环境中静置4个小时。
排风温度设定如下：轻柔：低温LⅡ小于60°C标准：中温MⅠ66±5°CPermanent Preess:高温HⅢ66±5°CB、挂干：用夹子夹住试样的两个角。
经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中挂干。
C、滴干：用夹子夹住试样的两个角。
经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中滴干。
D、平干：将洗涤好的试样摊平放在筛网上，抹平皱褶，在室温没有流动风的环境中平干。
标准烘干4、衣后的处理1、每一个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4小时后读数。
如需第二、第三次洗水和干衣后，再放进恒温恒湿房内的网架上平铺，静置4小时后取得三次洗水后的结果。
2、如果试样表面发生皱褶。
则需用热压烫平。
烫后，将试样平摊，放在于21±1°C（70±2°F）,湿度为65±2%的标准环境中静置4小时。
3、组织布面如果不平则可用低温熨斗压平。
美标缩水率测试方法
美标缩水率测试方法
嘿，你知道美标缩水率咋测不？超简单！先准备好要测试的布料，量好尺寸记下来。
然后把布料按照规定的方法洗一洗，烘干。
再量量洗完后的尺寸，跟之前的一对比，就知道缩水率啦！注意哈，洗的时候水温、洗涤剂啥的都得按要求来，不然结果可不准。
这就像做饭得按菜谱来，不能瞎搞。
这测试安全不？那肯定安全呀！又不是啥危险的事儿。
只要你按步骤来，稳稳当当的，不会出啥岔子。
就跟走路一样，好好走就不会摔跟头。
那这美标缩水率测试能在哪用呢？哎呀，那可多了去了。
做衣服的厂家得用吧，不然做出来的衣服缩水厉害，顾客不得骂死。
咱自己买衣服的时候也可以看看缩水率，免得洗一次就不能穿了，那多闹心。
这优势可明显了，能让咱知道衣服会不会缩水，心里有个底。
不像有些测试，没啥用还浪费时间。
我就买过一件衣服，看着挺好看，结果洗完缩得没法穿了。
要是早知道有美标缩水率测试，我肯定不买这件。
美标缩水率测试真的很有用，谁用谁知道。
布料缩水测试
五、测试要求：1.缩水率：以国家一等品合格标为准。
①缩水以悬挂晾干方式测试。
②普通布类直缩在（-5％-±1.5％）以内，横缩在（（-5.5％-±1.5％）以内接受。
③布料洗水后扭度必须在±4％以内。
2.色牢度：以国家一等品合格标准为准。
①水洗色牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上。
②干擦牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上；湿擦色牢度中浅色4级以上，深色3级，磨毛2.5级以上。
③耐酸、碱汗渍变色、沾色牢度中浅色在4级以上，深色在3.5级以上。
④耐光汗复合色牢度要求在3级以上，敏感色3级。
⑤原样变色4级以上，同批色差4级，匹前后色差、边中色差4级以上，缸与缸色差4级以上。
3.环保及酸碱性：甲醛含量的限定，要达到国家标准GB18401-2003规定的甲醛含量限定值≤20mg/kg；PH值：4.0-7.5（不得超标）。
布料测试最低等级要符合《国家纺织品产品基本安全技术规范要求》；测试项目参照下示:无纺布（又称不织布），是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。
宜于洗涤等物点。
它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点，无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
面料检验操作指引
布料检验标准管理程序第一章涤纶1、检测内容耐洗牢度耐摩擦牢度日晒牢度扭曲率缩水率车缝拉力外观布面检验起毛起球2、检测方法2.1耐洗色牢度2.1.1取15CM*15CM面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上2.1.2常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净后晾干2.2耐摩擦色牢度2.2.1取面料经向10CM，纬向25CM2.2.2干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，摩擦次数调整在20次，取白色平纹里布（常用棉织09里布，较薄）5CM*5CM左右大小布块，套在被摩擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布摩擦处，若外圈模具低于里布摩擦处，将会影响到测试结果的准确性2.2.3湿磨：把白色平纹里布浸湿，在摩擦机右侧两根圆管间（专门用于布料挤水）把水份挤出，其他程序同干磨2.3日晒牢度2.3.1取面料30CM*30CM，用双层较厚的面料对半车缝2.3.2强太阳光直晒8-10小时2.4扭曲率取面料60CM*60CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后两片缝合，以常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；（以3次的扭曲率平均值作为计算结果）A扭后端点的距离（横CM）计算公式：F= ×100B缝线处垂直量至底边缝线处（直CM）2.5缩水率2.5.1热缩：面料宴经纬向垂直剪成30CM*30CM，用蒸气闷烫三分钟，冷却后测量其缩率A、扭后端点的距离（横CM）B、缝线处垂直量至底边缝线处（直CM）C、冷缩：取面料80CM*80CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后车缝，以常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其缩水率D、测量公式：洗后尺寸÷50CM=缩率2.6车缝拉力：机台调整到12针/3CM，双层面料暗线车缝，用力拉开目测是否会断纱2.7布面外观A、色差：检验布面时，从前段剪取10CM*10CM布块，每检验10-20CM面料时进行前后、左中右色差比较B、疵点：布面易出现紧纱、断纱、断氨纶、扩痕、染色不均，结头、色纱、交织纱、污迹、飞花、凹边、磨痕、错纱等，均属允收范围之外，需换片类C、纬斜：检验布面时目测经、纬向是否垂直，纬斜检测方法为：以经向垂直，用“T”形尺与纬向垂直，以一根纬向纱开始延伸，从左至右用画粉做标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜值。
面料测试指引
面料测试指引一．目的：对面料做整烫缩率测试、缩水率测试及扭曲测试是控制成衣尺寸和洗后外观的关键步骤；二．常用测试标准：合格标准：洗后缩率≤±5％；洗后扭曲度≤5％（针织）或≤3％（梭织）。
三．操作指引：1. 取布样：大货每色每缸面料至少取一块布样进行测试，应避免在布头和布尾5码内和布边5CM内取样，剪样时不可拉扯面料，以免造成织物变型，所取布样平放2小时后才可进行一下步骤；2. 取测试样：2.1平摊测试样，将缩水板的一边平行于经向纹路，在缩水板的4条窗缝标上记号，每组狭缝间距离是50CM。
2.2沿缩水板四周画线，沿线剪下约60×60CM的单层、方形的测试样保留直角；2.3针织面料测试缩水率和扭曲度时需车成“双面布袋”，就是按2.2方式另取做一片测试样（两片测试样尽量不同经不同纬)，再将两片测试样的底面对底面贴和用拷边机缝两个经向和一个纬向边，形成“布袋”；2.4梭织物用单层即可，为防止散边，需用缝纫机包边。
3. 预测量：测试样在烫洗前，需进行预测量。
将缩水尺斜放于所量度的测试样品上，并与测试样品保持45度，分别量度并记录经纬向的三组数据(取平均值)。
量度时不能移动测试样品，也不可将缩水尺平放在测试样品上；4. 烫缩：指定后道师傅对测试样进行匀速双面整烫，放置2小时后，按以上测量方式度量烫后尺寸；5. 洗晾：按洗标指示进行水洗（西门子滚筒洗衣机，常用30℃，40分钟）和晾干（常用为挂干）；6. 洗后测量：测试样晾干后按以上测量方式度量洗后尺寸；7. 烫缩率计算公式：烫缩率（%）=【（烫缩后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；8. 缩水率测量计算：缩水率(％)=【（洗水后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；9. 扭度测量计算：让缩水布自然下垂然后平放，测量最底端自然折边到内侧缝线的距离(S1、S2)，L为洗后尺寸，扭度计算公式为扭曲度(％)=【(S 1+S2)÷2】/L*100%。
AATCC对织物缩水率测定的要求
AATCC对织物缩水率测定的要求
织物缩水率是服装用布重要的质量指标，缩水率测试的对象可以是成衣，也可以是匹布，但大部分以匹布为主。
本实验主要以匹布为例说明织物缩水率的试验方法。
缩水率试验常用的有机械缩水法和手工浸渍缩水法。
本实验以手工浸渍缩水法为例。
【实验目的】
掌握手工浸渍缩水法进行织物缩水率的测试方法，学会计算织物的缩水率。
【实验过程】
一、器具和待测织物
1、器具：2000ml烧杯、玻璃棒、温度计、直尺、剪刀
2、待测织物：未经处理的白坯布
3、物品：红油漆
二、操作步骤
1、试样剪取：同“机械缩水法”
2、测试操作取全幅长55cm，在室温放置10小时以上，使其变形稳定。
分别用耐洗、水不渗化的红油漆或缝线沿径向作3处(相距50cm)以及沿纬向作3处度量幅宽的标记(精确到0.1cm)，如下图所示。
⑴将准备好的试样放入容器内，温度调整为60±2℃，浸渍40分钟(10分钟翻1次使织物浸渍均匀)，取出布样，
温水洗、冷水洗，在水中理平叠折，小心挤出水分(不得用手拧绞)，然后将试样展平，放入烘箱内在60±5℃下烘干(或自然晾干)，取出，冷却30分钟，并室温下放置4小时(自然晾干不用)，测量各标记间距离。
⑵以径向或纬向测得3次数据的算术平均值为准计算织物缩水率。
缩水率(%)=试验前实测长-试验后实测长×100%试验前实测长
三、实验报告
1、认真记录测试结果
2、计算织物经向和纬向的缩水率
四、注意事项
1、标志线工划准;
2、红油干了，再放入水中;
3、织物松散地放入水中;
4、晒干时应放平。
美标缩水率测试方法0420
美标测试程序1.取样准备：试样应具有代表性，取样时应避免已变形区。
2.选定合适的缩水板，取样时应避免布边1/10之内的样品，每一布样应选取3块试样，试样应含不同的长度方向和宽度方向的纱线。
洗前尺寸准备试样大小为380*380mm（15*15inch）。
3.平行于布边或织物长度方向作洗前标记，用记号笔和钢尺在试样上分别作3对平行于长度或和宽度方向距离为250mm的洗前标记点。
每一个标记点应离试样边不可少于50mm，同一方向的标记点间距离不可少于120mm。
4.选择2：试样大小为610*610mm（24*24inch），两标记点之间长度为500mm(18inch)，在试样上分别作3对平行于长度和宽度方向距离为500mm的洗前标记点，每一个标记点离布边应至少为50mm，同一方向的标记点间距离不可少于240mm。
5.称取试样和搭布总共约为1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs)，选择中水位为18±0.5gal，厚重棉织物循环方式，水温41±3℃，放置66±0.1g AATCC 1993标准参考洗涤剂。
6.将试样和搭布一起置于洗衣机，根据设定的洗涤程序和时间启动洗衣机。
（将布样放入洗衣机后，经历的自动程序及时间为：进水4mins—打匀3 mins—洗涤6 mins—排水3 mins—脱水3 mins—进水4 mins—打匀3 mins—排水3 mins—脱水6 mins—结束报警合计35mins）7.打开缩水机，取出试样。
如试样缠在一起，请小心地分开，注意需防止变形。
将洗后试样和搭布一起置于烘干机中，设置好温度以产生规定的排气温度，启动烘干机直至所有样品烘干为止。
当烘干机停了以后，立即取出所有样品。
8.将试样自由置于水平平整的台面上，冷却半小时以上。
9.测量并记录两标记点之间的距离，同时精确到mm。
将第一次、第三次数据，每一方向分别平均，分别测出长度和宽度方向的结果并精确到0.1%。
缩水率测试规程-ok
缩水率测试规程-ok
XXX工艺品有限公司
缩水率测试规程
（参照AACTT 135）
1. 洗涤剂
1.1 参考洗涤剂
1.1.1汰渍洗衣粉
2. 仪器
2.1.1 洗衣机
3.样品准备
3.1尺寸：取织好的样品,记下织物长度和幅宽。
3.2 准备3个试样
4.水洗过程
4.1 水温：40C+/-3
4.2加入足够的洗涤剂，在洗涤循环的最后泡沫高度不超过3+0.5cm。
4.3 对于洗衣机，投入样品之前加入规定温度的水，30+1g汰渍洗衣粉，在洗涤
循环的最后泡沫高度不超过3+0.5cm。
4.4水洗时间：45分钟
4.5 完成脱水程序后，仔细抚平，进入
5.干燥过程。
4.6 如果使用滴干的干燥方法，不运行脱水程序就将样品从洗衣机中拿出。
5.干燥过程
5.1 过程A——晾干，将样品展开挂在晾衣杆上室温下干燥。
5.2 过程B——滴干，不运行脱水程序，将样品展开挂在晾衣杆上室温下干燥。
5.3 过程C——平铺晾干，将样品展开平铺于水平平板上，用手辅
平样品（但不要施加伸长或扭曲的力）后干燥。
5.4 过程E——烘干，烘干机烘干。
6 计算如用可直接读数的卷尺，计算第一次和最后一次的平均值，精确度为0.1CM。
如使用刻度尺，最小刻度为毫米或0.1英寸，计算第一次及最后一次的缩水率：DC=100%（B-A）/A 其中：DC=尺寸变化率A=洗之前的尺寸B=洗之后的尺寸三块样品经纬向分别求平均，再计算第一次和最后一次的平均值。
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Factory ABC有限公司
面料缩水率测试工作指引Fabric Shrinkage Test Procedure 1．技术部制版员在产品批量投产前，必须进行面料的缩率测试，求得缩率为依据来制作大货。
2．测试方法采用“水洗法”, 首先按照长度、阔度（长度50cm X 阔度50cm〕的比例将面料裁剪好。
然后将裁好的面料放入洗衣机内，待15分钟后将面料取出，按照顾客所定的烘干标准，摊平即可测量缩率长度。
3．Formula计算公式：
原长度/宽度－测试后长度/宽度
计算缩率： ---------------------------------------------- = 缩率（%）
原长度/宽度
4．如果该批次面料供应商有二个或二个以上，必须分别测试缩率。
5．同一面料颜色不同，应分别测试缩率。
6．每个制版员根据所承接的任务，将测得的缩率在测试表单上填写好。
7．Criteria允收标准：
Fabric Shrinkage % 面料缩率 horizontal 经向 5％之内（含5％）
latitude 纬向 6％之内（含6％）。