塔吊专项施工方案14967
塔吊施工方案(专项方案)
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊专项施工方案
塔吊专项施工方案一、工程概况本工程XXXXXXXXXX于XXXX，总建筑面积19720.84㎡。
为框架-剪力墙结构。
设计使用年限50年，安全等级二级，抗震设防丙类，抗震设防烈7度，场地Ⅱ类，剪力墙抗震等级三级；框架抗震等级三级，地下室耐火等级一级，其它耐火等级为二级。
二、编制依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑地基基础设计规范》（50007—2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068—2001）QTZ40塔式起重机说明书楼建筑、结构施工图纸。
三、塔吊基础施工方案（一）塔吊基础所处地质条件及位置的选定1、地形及地貌现场场地地形平坦，塔吊所处位置地面相对标高为-5m。
2、工程地质条件根据外业钻探、原位测试及室内土工试验成果报告，在勘探深度25.00m范围内，场地主要土由杂填土、素填土、黄土状粉土、圆砾、泥质砂岩等组成。
1）杂填土○1-1和素填土○1-2杂填土○1-1Q4ml：杂色，含大量砖瓦碎石、沙子、白灰等，充填少量粘性土，土质均匀，结构松散，该层在场地内局部分布。
素填土○1-2Q4ml ：黄褐～褐黄色，硬素～坚硬。
以粘土为主，含少量砖瓦碎片、灰渣等，土质不均，具有湿陷性，湿陷系数平均值为0.039，湿陷性中等，压缩系数平均值为0.81，属高压缩性土，该层在场地内普遍分布。
2）黄土状粉土②Q4ml：褐黄色，坚硬为主，局部硬素或可塑。
具虫孔、大孔，含蜗牛壳、钙质薄膜，具有湿陷性，湿陷系数为0.035，湿陷中等，压缩系数平均值为0.35，属中等压缩性土。
3）黄土状粉土③Q4ml：褐黄色，坚硬～硬塑，局部可塑。
具虫孔、大孔，含蜗牛壳、钙质薄膜，局部具有湿陷性，压缩系数平均值为0.20，属于中等压缩性土，该层在场地普遍分布。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊工程施工专项方案
塔吊工程施工专项方案一、项目概况塔吊是在建筑工地上常见的一种专业施工设备，主要用于重物的吊装和搬运。
塔吊施工涉及到复杂的机械操作、高空作业，安全风险高。
因此，为了保障施工人员的安全，提高工程施工的效率，制定一份科学合理的塔吊施工专项方案尤为重要。
二、工程前期准备1. 确定施工方案：根据工程设计图纸、地形地貌等情况，确定塔吊的位置、高度和工作范围。
同时，根据施工工艺和工程进度，确定塔吊的搭建和拆除时间。
2. 检查相关手续：确保施工单位和塔吊设备的相关手续齐全，包括机械设备使用证、操作证、人员准入证等。
3. 制定应急预案：根据工程范围和施工特点，制定塔吊施工的应急预案，包括事故处理流程、应急联系人等。
三、施工准备1. 人员培训：对相关施工人员进行塔吊操作和安全培训，确保施工人员具备相关的技能和知识。
2. 设备检查：对塔吊设备进行全面的检查和维护，确保设备状态良好。
3. 安全防护措施：在施工现场设置警示标志，划定专用施工区域，保证周围环境的安全。
四、塔吊搭建1. 确定搭建方案：根据工程要求和现场情况，确定塔吊的搭建方案，包括搭建的时间和程序。
2. 搭建前检查：在搭建前，对搭建场地进行勘察，确保地基承载力符合搭建要求。
3. 安全搭建：根据搭建方案，由专业人员进行塔吊的搭建，确保每一个环节都符合安全标准。
五、塔吊安全操作1. 操作规范：严格按照塔吊操作规程进行操作，确保塔吊的安全和稳定。
2. 机械检查：定期对塔吊进行机械检查，确保设备的正常运转。
3. 风力控制：根据当地的风力标准，对塔吊进行风力控制，确保在强风天气下停止操作。
六、塔吊拆除1. 拆除方案：根据工程要求，确定塔吊的拆除方案和时间。
2. 安全拆除：由专业人员进行塔吊的拆除操作，确保拆除过程中不影响施工和周围环境的安全。
七、应急处理1. 应急预案：在施工现场设置应急电话、急救箱等设备，保证一旦出现事故能够及时处理。
2. 事故处理：一旦发生事故，应及时报警、组织施救，保障施工人员的生命安全。
塔吊施工专项安全施工方案
塔吊施工专项安全施工方案一、总则1.1塔吊施工专项安全施工方案是指在塔吊施工作业过程中，为确保工程施工安全、避免事故发生，综合考虑施工条件和施工环境，规定塔吊施工的具体要求和措施的文件。
1.2本安全施工方案适用于塔吊施工作业前、中、后各阶段的全过程管理。
1.3所有参与塔吊施工的相关人员必须严格按照本方案进行操作，确保塔吊施工的安全可靠。
二、施工前准备2.1确保塔吊的安全可靠2.1.1检查塔吊的基础和支撑结构是否牢固可靠，确保其满足施工要求。
2.1.2检查塔吊各部件的工作状态，确保无异常磨损和故障。
2.2制定详细的施工计划和方案2.2.1确定塔吊的施工范围和区域，明确施工过程中需要注意的风险点和安全措施。
2.2.2制定施工的时间节点和工序计划，确保不破坏施工的整体安排。
2.3组织施工人员进行安全培训2.3.1对所有参与塔吊施工的工作人员进行必要的安全理论培训，提高他们的安全意识和技能水平。
2.3.2为塔吊操作人员进行专项培训，确保其熟练掌握塔吊的操作技巧和安全要求。
2.4建立安全管理制度2.4.1建立塔吊施工安全管理制度，明确责任分工和安全管理要求。
2.4.2实施严格的进场审查制度，对施工人员的资格进行核查和审核。
2.5防范施工现场风险2.5.1对施工现场的周边环境进行评估和分析，确保施工过程中不会对周围环境造成严重污染或干扰。
2.5.2在施工现场设置明确的安全警示标识，防止非施工人员非法闯入施工区域。
2.5.3设置施工现场的安全防护措施，如设立安全围栏、指示标志等。
三、施工中措施3.1严格按照操作规程进行施工3.1.1操作人员必须准确掌握塔吊的操作要领和施工规范，在施工过程中严格按照相应操作规程作业。
3.1.2每次作业前需仔细检查各设备和工作状态，确保操作的安全和顺利进行。
3.2加强塔吊的监控和维护3.2.1安装相应的安全监测装置，设立监控点，对塔吊在作业过程中的重要部位进行实时监控。
3.2.2做好塔吊的定期检查和保养工作，及时处理发现的异常现象和故障，确保塔吊的工作可靠。
2024年塔吊的安全专项施工方案
2024年塔吊的安全专项施工方案
如下所述：
一、塔吊选型：
根据工程需求和施工环境，选择适合的塔吊型号和规格，并确保塔吊符合国家标准和安全要求。
二、施工前准备：
在施工前，对塔吊进行全面检查和维护，保证设备运行正常。
此外，在施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
三、操作人员培训：
对塔吊操作人员进行专业培训，包括设备操作、安全规定和应急处理等方面的知识，确保操作人员具备必要的技能和意识。
四、施工过程控制：
严格按照施工计划和安全规范进行作业，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
同时，定期对施工现场和设备进行检查，及时发现并处理安全隐患。
五、应急预案：
制定详细的应急预案，包括事故处置流程、紧急联系方式等，以应对可能发生的突发情况，保障施工安全。
六、安全监控：
利用现代化技术手段，对塔吊的运行状态和工作环境进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
七、安全文明施工：
提倡安全文明施工，建立健全的安全管理制度和文明施工规范，促进施工现场的文明整洁和安全生产。
八、安全宣教：
加强安全宣传教育，提高全体施工人员的安全意识和责任意识，共同营造良好的安全氛围，确保塔吊施工的安全进行。
以上为2024年塔吊的安全专项施工方案，欢迎施工人员按照要求执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔吊专项施工方案14967
塔吊专项施工方案第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）第二节、工程概况乌审旗四号地2#商业楼，工程建设地点：乌审旗噶鲁图镇；属于框架结构；地上6层，地下1层。
总建筑面积：19080.10平方米。
第三节、塔吊基本性能十字交叉梁基础所用塔吊参数为：塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：186kN最大起重荷载为：29kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m塔吊起升高度为：29m 塔身宽度为：2.5m第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图；2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。
基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。
施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第五节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
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塔吊专项施工方案第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）第二节、工程概况乌审旗四号地2#商业楼，工程建设地点：乌审旗噶鲁图镇；属于框架结构；地上6层，地下1层。
总建筑面积：19080.10平方米。
第三节、塔吊基本性能十字交叉梁基础所用塔吊参数为：塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：186kN最大起重荷载为：29kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m塔吊起升高度为：29m 塔身宽度为：2.5m第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图；2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。
基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。
施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第五节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
第六节、塔吊的安装及调试1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。
基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。
附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。
垂直度必须控制在千分之一以内。
2、塔吊的安装顺序：校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重（根据设计要求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。
各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。
3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。
安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。
基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。
4、塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。
（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。
（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。
（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。
5、顶升加节过程中的注意事项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。
（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。
（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。
（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。
（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。
（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。
非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。
（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。
（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。
（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。
（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。
如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。
6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。
联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。
第七节、塔吊的拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。
2、塔吊的塔身下降作业：（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。
（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。
4、注意事项同顶升加节过程。
第八节、附墙装置的拆装当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。
首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。
如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。
1、在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。
2、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。
第九节、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。
（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。
（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
2、塔吊的操作使用（1）、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。
（2）、塔机的正常工作气温为-20～40度，风速低于20m/s。
（3）、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。
（4）、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。
（5）、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。
（6）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。
（7）、塔上与地面用对讲机联系。
第十节、安全措施1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。
2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。
3、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。
5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。
6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。
7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。
8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。
10、多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。
第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。
垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。
2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。
第十二节、防碰撞措施1、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。