液压泵拆装实验报告记录
液压泵拆装实验
实验二液压泵拆装实验一、CB型齿轮油泵拆装实验（一）概述齿轮油泵具有结构简单，体积小，重量轻，工作可靠，制造容易、成本低以及对液压油的污染不太敏感，维护与修理方便等优点，因此已广泛地用在压力不高（一般在25公斤／厘米 2 以下）的液压系统中。
齿轮油泵的缺点是漏油较多，轴承上载荷大，因而压力较低，流量脉动和压力脉动较大，噪音高，并只能作定量泵使用，故使用范围受到一定限制，齿轮油泵在结构上采取措施后可以达到较高的工作压力。
CB型齿轮油泵是我国自行设计制造的产品，工作压力为2.5MPa ，为了适应高压系统的需要，在结构上稍加改进（采用了浮动轴套结构即可自动裣轴向间隙），可使油泵出口压力达到7～14 MPa。
CB型齿轮油泵在结构上考虑并较好地解决了轴向间隙问题，径向压力不平衡问题，困油问题等。
（二）实验目的：了解CB型齿轮类油泵的装配程序及结构特点。
（三）实验设备：内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、CB-B型齿轮泵一台（四）实验内容及步骤CB-B型齿轮泵结构图见图2—11.工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
图2-1CB-B型齿轮泵结构2.装配要点及注意事项：（1）仔细清选零件；（2）各零件原规定的锐角处，应保持锐角，不可倒角修圆。
（3）滚针装在轴承座圈内应充满、不得遗漏，滚针轴承应垂直压入前后盖板孔内，滚针在轴承保持架内应转动灵活无阻。
（4）长、短轴上之平键与齿轮配合，侧向间隙不应过大，顶面不得碰擦，且能轻松推进，轴不得在齿轮内产生径向摆动现象。
（5） CB型齿轮泵径向间隙为0.13～0.16毫米，轴向间隙为0.03毫米。
（6）装配后旋转主动轴（长轴），保证用手旋转平稳无阻滞现象。
（7）对带有油压自动补偿侧板的各类高压齿轮油泵，应注意侧板开关和安装位置。
二、 YB型叶片油泵拆装实验（一）概述叶片油泵具有运动平稳、噪声小、流量均匀性能好，容积效率高等优点，但有自吸性能差，转速不宜太高，对液压油的污染比较敏感，结构较复杂等缺点。
实训一 液压泵拆装
实训一液压泵拆装一、实训目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。
二、实训用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、铜棒、各类液压泵。
三、实训内容及步骤拆解各类液压泵，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。
1.轴向柱塞泵型号：cy14—1型轴向柱塞泵（手动变量），结构见课本图3—30（1）工作原理当油泵的输入轴通过电机带动旋转时，缸体随之旋转，由于装在缸体中的柱塞的球头部分上的滑靴被回程盘压向斜盘，因此柱塞将随着斜盘的斜面在缸体中作往复运动。
从而实现油泵的吸油和排油。
油泵的配油是由配油盘实现的。
改变斜盘的倾斜角度就可以改变油泵的流量输出。
（2）思考题a.轴向柱塞泵是否有变量机构？b.内外套、定心弹簧的作用是什么？2.齿轮泵型号：CB---B型齿轮泵，结构图见课本图3—6（1）工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
（2）思考题a.卸荷槽的作用是什么？b.齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？3.双作用叶片泵型号：YB---6型叶片泵，结构图见课本图3—17（1）工作原理当轴带动转子转动时，装于叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴定子内表面，沿着定子曲线滑动。
叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子的内表面、配流盘、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗口实现吸油。
往短轴方向运动时叶片缩进，密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。
（2）思考题a.叙述单作用叶片泵和双作用叶片泵的主要区别？b.双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的？四、拆装注意事项1.如果有拆装流程示意图，请参考该图进行拆与装；2.仅有元件结构图或根本没有结构图的，拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向；3.拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地，不划伤，不锈蚀等；4.拆装个别零件需要专用工具。
液压泵拆装实训报告总结
一、实训背景液压泵是液压系统中的核心部件，它将机械能转换为液压能，为液压系统提供动力。
为了深入了解液压泵的结构、工作原理以及拆装过程，我们进行了液压泵拆装实训。
本次实训旨在通过实际操作，提高学生对液压泵的认识，培养实际动手能力，为今后从事液压系统维护和维修工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 熟悉液压泵的结构、工作原理及拆装方法；2. 提高学生对液压泵故障诊断和维修能力；3. 培养学生严谨、细致的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 液压泵的结构与工作原理2. 液压泵的拆装过程3. 液压泵故障诊断与维修四、实训过程1. 液压泵的结构与工作原理实训老师首先介绍了液压泵的结构和组成，包括：泵体、转子、叶片、定子、配流盘、轴承等。
然后，详细讲解了液压泵的工作原理，即通过转子叶片在定子内腔中形成多个密封容积，实现吸油和排油，从而将机械能转换为液压能。
2. 液压泵的拆装过程在了解液压泵的结构和工作原理后，我们开始了液压泵的拆装实训。
拆装过程如下：（1）准备工具：扳手、螺丝刀、油石、柴油等；（2）将液压泵放置在无尘环境下，清理干净；（3）拆卸液压泵：先拆卸泵盖，取出转子、叶片、定子等零部件；（4）清洗零部件：使用柴油清洗干净，逐个检查；（5）安装零部件：在安装过程中，注意对角禁锢螺栓，均匀受力；（6）涂油：在安装前，对零部件进行涂油，确保密封性；（7）组装液压泵：按照拆卸的逆序进行组装。
3. 液压泵故障诊断与维修实训老师讲解了液压泵常见故障及维修方法，包括：（1）液压泵不出油或流量不足：检查叶片、转子、定子等零部件是否存在磨损或损坏，清洗液压泵；（2）液压泵噪音过大：检查轴承、密封圈等零部件是否存在磨损或损坏，更换损坏的零部件；（3）液压泵泄漏：检查密封圈、垫片等零部件是否存在损坏，更换损坏的零部件。
五、实训收获1. 熟悉了液压泵的结构、工作原理及拆装方法；2. 提高了动手能力，掌握了液压泵故障诊断与维修技巧；3. 培养了严谨、细致的工作态度和团队协作精神。
液压实验报告
桂林电子科技大学实验一实验报告一、液压泵拆装（一）实验目的液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装实训以达到下列目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
（二）实验用液压泵、工具及辅料1、实验用液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵2 台、轴向柱塞泵 1 台。
2、工具：内六方扳手2 套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。
（三）实验要求1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。
2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。
3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
（四）实训内容及注意事项在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。
1、齿轮泵型号：CB－B 型齿轮泵。
结构：泵结构见图1-1 及图1-2。
①工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
②拆装步骤1、拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
4、装配步骤与拆卸步骤相反。
③拆装注意事项1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。
2、拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解决。
3、装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，脏的零部件应用煤油清洗后才可安装，安装完毕后应使泵转动灵活平稳，没有阻滞、卡死现象。
实验报告2：柱塞泵的拆装实验
实验报告2：柱塞泵的拆装实验
引言
柱塞泵是一种常用的液压泵，用于输送高压液体。
拆装柱塞泵是维修和保养液压系统时的常见操作。
本次实验旨在通过拆装柱塞泵来熟悉柱塞泵的结构和工作原理。
实验步骤
1. 准备工作：确保实验环境安全，并配备所需工具和材料。
2. 拆除柱塞泵：先将柱塞泵固定在辅助设备上，然后逐步拆除泵的各个零件，按顺序进行标记并记录。
3. 清洗零件：将拆下的零件进行清洗，并清除零件表面的污垢和沉积物。
4. 审查和检修零件：仔细检查和测量各个零件的磨损和损坏情况，对受损的零件进行修复或更换。
5. 涂抹润滑剂：在零件表面涂抹适当的润滑剂，以确保柱塞泵在工作时的顺畅程度。
6. 安装柱塞泵：按照拆卸时的相反顺序，将清洗和检修后的零件逐步安装到柱塞泵上。
7. 检查和测试：在安装完成后，进行柱塞泵的检查和测试，确保其正常工作并无渗漏。
结论
通过本次实验，我们了解了柱塞泵的结构和工作原理，并学会了拆装柱塞泵的步骤。
掌握柱塞泵的拆装技巧对于维修和保养液压系统非常重要，能够帮助我们快速解决相关问题。
参考文献。
液压泵拆装实验报告.doc
液压泵拆装实验报告.doc
液压泵的拆装实验是机械类专业学生的必修实验课之一，它的主要内容就是进行液压
泵的拆装，旨在让学生掌握液压泵的拆装知识，培养学生的实践能力。
本次实验的主要流程：首先读取液压泵的使用说明书，熟悉该液压泵的基本构造和使
用规则；接着根据说明书将液压件进行拆开，然后分析内部各零件之间的结构和工作原理；接着对内部液压件清理干净，如有损坏的零件，用合适的零件更换；最后按照正确的顺序
组装、安装、检查，使液压件处于新的状态，准备好上机。
通过本次实验，让学生熟悉液压件一般拆装的基本流程，并在实践中更好地理解液压
件内部零件之间的关系，培养工程师的实践力。
为工程技术能够熟练运用和维护液压系统
打下了良好的基础。
本次实验中，为了确保质量和安全，有几点是必须注意的：首先要牢记液压件的安装、使用须知，避免非机械误操的情况发生；其次，拆卸的时候需要按正确的顺序，以免错误
的拆装导致液压件出现故障；最后，检查的时候必须全面检查，以确保液压件的安全性。
通过本次拆装实验，能够让学生熟悉液压泵的结构，培养学生的实践能力，为保证液
压件正常安装和使用打下坚实基础。
液压拆装实训报告
液压拆装实训报告液压拆装实训报告一、实训背景二、实训目的三、实训内容1. 理论知识学习2. 实际操作演练四、实训过程1. 理论知识学习阶段（1）液压系统概述及原理分析（2）液压元件的分类和特点介绍（3）液压系统常见故障及排除方法掌握2. 实际操作演练阶段（1）液压系统拆卸与安装（2）液压元件更换与维护五、实训成果六、存在问题及解决方案七、总结体会一、实训背景随着现代工业技术的不断发展，液压技术在机械制造领域中发挥着越来越重要的作用。
因此，掌握液压技术已成为现代机械制造行业从业人员必备的技能之一。
为了提高学生的专业素质和应用能力，我校开设了液压拆装实训课程。
二、实训目的本次实验旨在让学生掌握液压系统的基本原理和构成，了解液压元件的分类和特点，熟练掌握液压系统的拆卸与安装、更换与维护等操作技能。
通过实际操作演练，提高学生对液压系统的认识和理解，培养其实际操作能力。
三、实训内容1. 理论知识学习在实训开始前，我们首先进行了一系列的理论知识学习。
包括液压系统概述及原理分析、液压元件的分类和特点介绍、液压系统常见故障及排除方法掌握等内容。
通过这些学习，我们对液压技术有了更深入的了解，并为后面的实际操作演练打下了坚实的基础。
2. 实际操作演练在理论知识学习阶段结束后，我们开始进行实际操作演练。
主要包括以下两个方面：（1）液压系统拆卸与安装通过对一台模拟机床上的液压系统进行拆卸与安装操作，我们掌握了各种液压元件的位置和功能，并熟悉了各种管路连接方式和接头的安装方法。
同时，我们还学会了如何正确使用液压工具和检测仪器，保证操作的安全性和准确性。
（2）液压元件更换与维护在实际操作演练中，我们还进行了液压元件更换与维护操作。
通过拆卸、更换和安装各种液压元件，我们掌握了各种元件的结构特点和使用方法，并学会了如何对液压系统进行日常维护。
四、实训过程1. 理论知识学习阶段（1）液压系统概述及原理分析在这一环节中，我们首先了解了液压技术的基本概念和发展历程。
实训拆装液压泵报告总结
液压泵是液压系统中的核心部件，负责将机械能转换为液压能，为液压系统提供动力。
本次实训旨在通过拆装液压泵，使学生了解液压泵的结构、工作原理和拆装方法，提高学生的实际操作能力，巩固和加深对液压系统理论知识的理解。
二、实训内容1. 液压泵的结构分析本次实训所拆装的液压泵为YB1型双作用定量叶片泵。
该泵主要由定子、转子、叶片、配流盘等主要零件组成。
定子内曲线近似椭圆形，由两段圆弧和两段直线组成。
转子上开有均布槽，叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动。
转子旋转时，叶片在离心力的作用下伸出，贴紧定子，起密封作用。
这样，在转子的外缘、定子的内缘、叶片和配流盘之间就形成了多个密封容积。
当叶片由定子的小半径转到大半径处，叶片间容积逐渐增大；叶片由定子的大半径转到小半径处，叶片间容积逐渐减小。
转子每转一周，叶片在转子的径向槽内往复伸缩一次，即每个密封容积完成一次吸、排液。
因此，这种液压泵称为双作用叶片泵。
2. 液压泵的拆装方法（1）拆装前的准备工作拆装液压泵前，应确保现场无尘、整洁，使用钢质桌面，不允许戴线手套。
拆装完的零部件应有序排放，逐个用柴油清洗干净，安装前逐件涂油后安装。
（2）拆装步骤① 拆卸泵体：首先，用内六方扳手拆卸泵盖，取出转子、叶片和配流盘。
注意拆卸过程中要轻拿轻放，防止损坏零件。
② 拆卸定子：用内六方扳手拆卸定子螺母，取出定子。
注意拆卸过程中要防止定子变形。
③ 检查零件：检查所有零件的磨损情况，如有磨损严重的零件，应予以更换。
④ 安装零件：按照拆卸的相反顺序，将零件逐个安装到位。
⑤ 安装泵盖：用内六方扳手将泵盖安装到位，确保泵盖与泵体密封良好。
⑥ 润滑：在安装完成后，对液压泵进行润滑，确保液压泵正常工作。
1. 液压泵的拆装过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全和零件不受损坏。
2. 拆卸和安装过程中，要注意观察零件的结构和功能，以便更好地理解液压泵的工作原理。
3. 在拆装过程中，要学会正确使用工具，避免因操作不当而损坏零件。
实训拆装液压泵报告范文
一、实训背景液压泵是液压系统中的核心元件，它负责将输入的机械能转换为液压能，为液压系统提供动力。
为了更好地理解和掌握液压泵的结构和工作原理，提高实际操作能力，我们进行了液压泵的拆装实训。
二、实训目的1. 熟悉液压泵的结构和组成。
2. 掌握液压泵的拆装方法和步骤。
3. 了解液压泵的工作原理和性能指标。
4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
三、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XX液压实验室四、实训器材1. 液压泵：YB1型双作用定量叶片泵2. 工具：内六方扳手2套、螺丝刀、柴油、润滑油、钢质桌面等五、实训内容1. 液压泵的结构分析2. 液压泵的拆装步骤3. 液压泵的性能测试4. 液压泵的故障分析及排除六、实训过程1. 液压泵的结构分析（1）液压泵铭牌参数：YB1型双作用定量叶片泵的铭牌参数如下：- 公称排量：XX mL/r- 最大流量：XX L/min- 最大压力：XX MPa- 容积效率：0.9- 机械效率：0.9（2）液压泵结构：YB1型双作用定量叶片泵主要由以下部件组成：- 定子：由两段圆弧面和两段直线面组成，内表面近似椭圆形。
- 转子：在转子上开有均布的槽，槽内安装有叶片，叶片可在槽内滑动。
- 叶片：安装在转子槽内，起密封作用。
- 配流盘：用于引导液压油流向和返回。
- 轴承：支撑转子旋转。
2. 液压泵的拆装步骤（1）拆卸前准备工作：将液压泵放置在钢质桌面上，清理工作区域，确保环境整洁。
（2）拆卸步骤：1. 使用内六方扳手拆卸轴承盖。
2. 拆卸轴承和轴。
3. 拆卸配流盘。
4. 拆卸叶片和转子。
5. 检查各个部件的磨损情况，并进行清洗。
（3）组装步骤：1. 将清洗干净的叶片和转子组装在一起。
2. 将组装好的叶片和转子装入配流盘。
3. 将配流盘装入轴承座。
4. 安装轴承和轴。
5. 安装轴承盖。
3. 液压泵的性能测试（1）测试方法：将液压泵连接到测试台，使用压力表和流量计测量液压泵的输出压力和流量。
实验四 液压泵拆装实验
实验四 液压泵拆装实验一、实验目的液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装实验以达到下列目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
二、实验用液压泵、工具及辅料1、液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵2 台、轴向柱塞泵 1 台。
2、工具：内六方扳手2 套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3、辅料：铜棒 、棉纱、煤油等。
三、实验内容及注意事项在实验老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。
2．3 双作用叶片泵型号： YB1 型叶片泵。
结构：结构见图2-4。
2．4．3．1工作原理当传动轴3 带动转子12 转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴于定子表面，沿着定子曲线滑动。
叶片从定子的短半径往定子的长半径方向运动时叶片伸出，使得由定子4 的内表面、配流盘1、5、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗口实现吸油。
叶片从定子的长半径往定子的短半径方向运动时叶片缩进，密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。
配流盘结构如图2-5 所示。
图2-4 YB1型叶片泵1、5—配流盘2、8—滚珠轴承 3—传动轴 4—定子 6—后泵体7—前泵体 9—骨架式密封圈 10—盖板 11—叶片 12—转子13—长螺钉2．4．3．2拆装步骤及注意事项1、拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称位置松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺栓，用铜棒轻轻敲打使花键轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分成两部分。
2、观察后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装位置，分析其结构、特点，理解工作过程。
3、取掉泵盖，取出花键轴，观察所用的密封元件，理解其特点、作用。
4、拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解决。
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液压泵拆装实验报告记录
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———————————————————————————————— 作者：
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3
辽 宁 工 业 大 学
实 验 报 告
实验项目名称 液压泵拆装及测绘实验
所在实验室 机械拆装实验室
所在院系 机械工程与自动化学院
学生姓名
专业 机械设计制造及其自动化
学号
指导教师 李金华
同组成员
2014年6月9日
实验项目任务书
4
姓名： 专业班级：机制111 学号：
1． 目的和任务
（1）了解液压泵的工作原理和内部结构。
（2）熟悉液压泵的拆装工艺流程。
（3）根据所学理论知识和技能利用测量工具和绘图工具绘制液压泵各主要零件图。
（4）总结实验内容，撰写实验报告。
2． 名称及图形：液压泵
单联双作用叶片泵
操作成绩A 实验报告B 图纸C 总成绩E=（A+B+C）/3 备注
指导教师： （签字）
5
2014年 06 月 09 日
一、液压泵结构及功能简介（不少于200字，附上CAXA装配图）
双作用叶片泵是由定子1、转子2，叶片3和配油盘等组成。转子和定子中心重合，定
子内表面近似为椭圆杵形，该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。
当转子转动时,叶片在离心力和根部压力油的作用下，在转子槽内作径向移动，压向定子内
表面，由叶片、定子的内表面、转子的外表商和两侧配油盘间形成若干个密封空间,当转子
按图示方向旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线，运动到大圆弧的过程中，叶片外
伸.密封空间的容枳增大.形成局部真空，吸入油液；再从大弧过渡曲线运动到小圆弧的过程
中，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小，油液挤压，将油液从压油口压出，
因而，当转子每转一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，所以称之为双作用叶片泵。
这种叶片泵由于有两个吸油腔喝两个亚油腔，并且各自的中心夹角是对称的，所以作用
在转子上的油液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵，为了要使径向力完
全平衡，密封空间（即叶片数）应当是双数。由于定子和转子同心，所以双作用叶片泵为定
量泵。
6
二、实验内容
1、实验工具
M12内六角扳手、M6内六角扳手、游标卡尺
单联双作用叶片泵一个
2、实验方法
按步骤拆卸本组叶片泵，记录拆卸过程及拆下的零件，测量尺寸并绘图，正确组装。
3、实验步骤
a .观察本组的单联双作用叶片泵
b .拆卸，拆前做好记号，记录拆装过程：
①拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称位置松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺栓，
用铜棒轻轻敲打使花键轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分成两部分。
②观察后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装位置，分析其结构、特点，理
解工作过程。
③取掉泵盖，取出花键轴，观察所用的密封元件，理解其特点、作用
c .测量零件尺寸，草绘零件草图
d .正确组装：
遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，注意配
流盘、定子、转子、叶片应保持正确装配方向，安装完毕后应使泵转动灵活，没有卡
死现象
e .按草图绘制零件图。
7
三、实验总结（不少于100字）
通过本次试验让我们更加贴切的了解单联叶片泵的工作原理，组成结构和拆
装式应该注意的事项。初次近距离的观察拆装叶片泵，使我想起了课堂上老师的
有关叶片泵的知识，一步一步的拆下来，对个零件的作用和安装位置都有了进一
步的理解，方便我们加固对书本知识的理解。此次试验，大大的锻炼了我们的动
手能力，培养我们的时间意识，对我们以后的工作学习都有很大胆的帮助。
附录（各主要零部件（不包括标准件））