通信工程施工中的质量控制措施
通信工程施工质量控制措施
通信工程施工质量控制措施通信工程施工质量控制措施一、前言随着信息技术的飞速发展，通信网络的建设需求日益增长。
为了确保通信工程的稳定、安全和高效运行，施工质量控制成为了关键环节。
本文将详细阐述通信工程施工过程中可能存在的质量问题，并提出相应的质量控制措施。
二、通信工程施工质量面临的挑战1、施工环境复杂：通信工程通常涉及室外作业，容易受到气候、地质、交通等多方面环境因素的影响。
2、施工点多面广：通信网络涉及的设备、线路和覆盖范围广泛，施工质量控制需要关注多个分散的作业点。
3、工期紧迫：为了尽快满足客户需求，通信工程往往需要在短时间内完成大量工作，给施工质量带来挑战。
4、专业技术要求高：通信工程涉及的技术复杂，需要高素质的专业人员进行施工。
三、通信工程施工质量控制措施1、强化施工前的准备工作：包括充分了解工程需求、设计合理的施工方案、挑选合适的设备材料等。
2、建立健全施工质量管理体系：明确施工质量目标，制定相应的质量管理流程和标准，确保施工过程中的质量监控。
3、提高施工人员素质：对施工人员进行定期的技术培训，提高其专业素质和质量意识。
4、实行施工现场管理：合理安排施工进度，确保各作业点的质量达到标准。
5、加强质量检测与验收：对施工过程中的质量进行定期检测，确保不符合标准的部分能及时发现和修正。
竣工后，进行全面的验收，确保整个工程的质量符合要求。
6、引入先进的质量管理工具：如采用信息化技术，实时监控施工质量，提高管理效率。
四、结语在信息时代，通信工程施工质量控制对于建设安全、稳定、高效的通信网络具有重要意义。
通过强化施工前的准备工作、建立健全施工质量管理体系、提高施工人员素质、实行施工现场管理、加强质量检测与验收以及引入先进的质量管理工具等措施，我们可以有效提高通信工程施工质量，满足人们对通信网络的高标准需求。
在未来，我们还应持续关注通信工程技术的发展趋势，不断学习和掌握新的质量管理方法，以确保通信工程施工质量的持续提升。
通信工程施工中质量控制的有效对策
通信工程施工中质量控制的有效对策
通信工程施工中的质量控制是确保工程达到规范要求的关键。
以下是通信工程施工中的一些有效的质量控制对策：
1. 建立完善的质量管理体系：在施工过程中，应建立质量管理的组织架构，明确各岗位职责。
建立相关的质量管理文件，包括施工方案、质量验收标准等，并确保实施过程中及时进行更新。
2. 严格的材料选用和验收标准：在施工过程中，对于所选用的材料应严格按照规范要求进行选用，并进行必要的检验、验收。
对于不符合要求的材料，要坚决予以退货或调换。
3. 严格控制施工过程中的质量：对于施工过程中的每个环节，应制定严格的施工要求和操作规程，并进行监督和检查。
对于发现的质量问题，要及时修正和整改，并记录整改过程。
4. 进行质量培训和技术交流：对于参与施工的工作人员，应进行必要的培训，提高他们的质量意识和技术水平。
定期组织技术交流会议，分享经验和解决问题。
5. 实行层层检查和监督体系：在施工过程中，应实行层层检查和监督体系，确保每个质量控制环节得到有效的执行。
对于不合格的工程，及时进行整改。
6. 引入先进的施工技术和设备：大力推广应用先进的施工技术和设备，提高工程施工的效率和质量。
并通过技术创新，改进施工工艺，降低质量问题的发生率。
7. 强化质量验收和评估：在施工结束后，应进行全面的质量验收和评估。
对于合格的工程进行验收，并及时整理和归档相关质量文件。
通信工程质量控制点
通信工程质量控制点引言概述：通信工程质量控制是确保通信工程项目顺利进行和交付的关键因素。
在通信工程中，质量控制点是指在项目执行过程中需要特别关注和把控的关键环节和要素。
本文将从五个大点出发，详细阐述通信工程质量控制点。
正文内容：一、设计阶段的质量控制点1.1 确定需求：准确理解客户需求，明确项目目标和要求。
1.2 技术方案设计：选择合适的技术方案，确保方案的可行性和可靠性。
1.3 设计评审：组织专业人员对设计方案进行评审，发现并解决潜在问题。
1.4 设计文档编制：编制详细的设计文档，确保设计思路清晰、可执行。
二、采购阶段的质量控制点2.1 供应商选择：选择合适的供应商，确保设备和材料的质量和可靠性。
2.2 供应商评估：对供应商进行评估，确保其具备相关资质和能力。
2.3 合同管理：明确合同条款，确保供应商按合同要求提供产品和服务。
2.4 采购验收：对采购的设备和材料进行验收，确保其符合质量标准。
三、施工阶段的质量控制点3.1 施工组织：合理组织施工队伍，确保施工进度和质量。
3.2 施工过程监控：监控施工过程中的关键节点，及时发现和解决问题。
3.3 施工质量检查：定期进行施工质量检查，确保施工质量符合要求。
3.4 安全管理：加强施工现场安全管理，确保人员和设备的安全。
四、调试阶段的质量控制点4.1 系统调试：对通信系统进行全面调试，确保各功能正常运行。
4.2 故障排除：及时发现和解决调试过程中的故障和问题。
4.3 系统性能测试：对通信系统进行性能测试，确保其满足设计要求。
五、交付阶段的质量控制点5.1 竣工验收：对已完成的通信工程进行验收，确保质量符合合同要求。
5.2 文件归档：整理和归档相关文件和资料，便于后续维护和管理。
5.3 知识转移：向客户提供培训和知识转移，确保客户能够熟练使用和维护通信系统。
总结：通信工程质量控制点是确保通信工程项目成功交付的关键要素。
在设计、采购、施工、调试和交付等不同阶段，都存在着各自的质量控制点。
通信工程质量控制点
通信工程质量控制点引言概述：通信工程是现代社会中不可或缺的基础设施，质量控制对于保障通信网络的可靠性和稳定性至关重要。
本文将详细阐述通信工程质量控制的五个关键控制点，包括设计规范、材料选用、施工过程、设备调试和维护管理。
一、设计规范：1.1 设计准则：通信工程的设计应遵循相关的国家和行业规范，确保工程的可靠性和安全性。
1.2 技术参数：设计人员应根据实际需求确定通信设备的技术参数，包括传输速率、信号强度等，以保证系统的正常运行。
1.3 结构布局：通信工程的结构布局应合理，包括天线的位置、传输线路的走向等，以提高信号传输质量。
二、材料选用：2.1 优质材料：通信工程中使用的材料应具备良好的导电、绝缘、防腐蚀等性能，以确保系统的稳定性和长期可靠性。
2.2 品牌认证：选择具有良好声誉和品质保证的材料供应商，确保所采购的材料符合相关标准和规范。
2.3 材料测试：对所采购的材料进行必要的测试和检验，包括电气性能测试、物理性能测试等，以确保其符合要求。
三、施工过程：3.1 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、施工顺序等，以确保施工过程的有序进行。
3.2 施工质量控制：加强对施工质量的监督和检查，确保施工符合设计要求和规范。
3.3 安全管理：加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
四、设备调试：4.1 设备配置：根据设计要求进行设备的配置和调试，包括天线的方向调整、设备参数的设置等。
4.2 信号测试：对通信设备进行信号测试，包括信号强度、传输速率等，以确保设备的正常工作。
4.3 故障排除：在设备调试过程中，及时发现和排除故障，确保设备的正常运行和通信质量的稳定。
五、维护管理：5.1 定期检查：定期对通信设备进行检查和维护，包括设备的清洁、紧固件的检查等，以延长设备的使用寿命。
5.2 故障处理：及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修复故障的电路等，以保证通信系统的正常运行。
5.3 数据备份：定期对通信数据进行备份，以防止数据丢失和系统故障。
通信工程质量控制点
通信工程质量控制点引言概述：通信工程是现代社会中不可或者缺的一部份，它涉及到人们日常生活中的通信设备、网络和无线通信等方面。
为了确保通信工程的质量和可靠性，必须采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍通信工程质量控制的五个关键控制点。
一、设计阶段的质量控制点1.1 设备选型与配置：在通信工程的设计阶段，合理的设备选型和配置是保证工程质量的首要因素。
需要根据工程需求和技术要求，选择适合的设备，并进行合理的配置，确保设备性能的稳定和可靠。
1.2 技术方案的制定：在设计阶段，制定科学合理的技术方案是保证工程质量的基础。
需要根据工程需求和实际情况，综合考虑各种因素，制定出可行的技术方案，确保通信工程能够满足设计要求。
1.3 工程图纸的审核：在设计阶段，对工程图纸进行严格的审核是保证工程质量的重要环节。
需要对图纸进行全面细致的检查，确保图纸的准确性和完整性，避免因图纸错误导致的工程质量问题。
二、施工阶段的质量控制点2.1 施工过程的监督：在通信工程的施工阶段，对施工过程进行全程监督是保证工程质量的重要手段。
需要严格按照设计方案进行施工，监督施工人员的操作规范和施工质量，确保施工过程符合要求。
2.2 施工材料的质量控制：在施工阶段，对施工材料的质量进行控制是保证工程质量的关键。
需要对材料进行严格的把关，检查材料的质量和合格证明，避免使用不合格材料对工程质量造成影响。
2.3 现场安全管理：在施工阶段，加强现场安全管理是保证工程质量的重要措施。
需要制定安全管理制度，加强对施工现场的安全监控和事故预防，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、测试与调试阶段的质量控制点3.1 测试方案的制定：在测试与调试阶段，制定科学合理的测试方案是保证工程质量的基础。
需要根据设计要求和实际情况，制定出全面有效的测试方案，确保测试的全面性和准确性。
3.2 测试设备的校准：在测试与调试阶段，对测试设备进行校准是保证测试结果准确可靠的关键。
通信工程质量控制点
通信工程质量控制点在通信工程中，质量控制是至关重要的环节。
只有严格控制每个环节的质量，才能保证整个工程的顺利进行和最终的成功。
本文将从五个方面介绍通信工程中的质量控制点。
一、设计阶段1.1 确保设计符合规范要求：设计阶段是通信工程的基础，设计方案必须符合相关的规范和标准，包括通信设备的选型、布局、参数设置等。
1.2 确保设计可行性：设计方案必须符合实际情况，考虑到各种因素如环境、资源、成本等，确保设计方案的可行性和可实施性。
1.3 审查设计方案：设计方案需要经过专业人员的审查和评估，确保设计的合理性和可靠性，避免设计中的漏洞和问题。
二、施工阶段2.1 严格遵守施工规范：在施工过程中，必须严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
2.2 确保材料质量：施工过程中使用的材料必须符合标准要求，不能使用劣质材料，确保工程的长期稳定性和可靠性。
2.3 定期检查施工进度：施工过程中需要定期检查施工进度，及时发现和解决问题，确保工程按时完成。
三、验收阶段3.1 严格按照验收标准进行验收：在工程完工后，需要按照相关的验收标准进行验收，确保工程符合规定的要求。
3.2 完善验收记录：在验收过程中需要完善验收记录，记录验收结果和存在的问题，为后续工程运行和维护提供参考。
3.3 解决验收中存在的问题：如果在验收过程中发现存在问题，需要及时解决并进行复验，确保问题得到有效解决。
四、运行阶段4.1 定期检查设备运行状态：在工程运行阶段，需要定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理，确保工程运行稳定。
4.2 完善运行记录：在运行过程中需要完善运行记录，记录设备运行状态和维护情况，为后续维护提供参考。
4.3 定期维护设备：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
五、维护阶段5.1 建立健全的维护体系：建立健全的维护体系，包括维护计划、维护人员配备等，确保设备的长期稳定运行。
5.2 定期进行设备维护：定期对设备进行维护保养，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
通信工程设备安装施工及质量控制措施
通信工程设备安装施工及质量控制措施通信工程设备安装施工是通信工程建设的关键环节之一，直接关系到通信系统的正常运行和稳定性。
因此，在通信工程设备安装施工过程中，必须采取严格的质量控制措施，确保施工的质量和安全性。
本文将介绍通信工程设备安装施工及质量控制措施。
一、前期准备工作在进行通信工程设备安装施工之前，需进行充分的前期准备工作。
1.设计方案准备。
在进行通信工程设备安装施工之前，需要对通信工程进行设计和方案制定，制定有利于设备安装施工的方案，以满足通信工程的功能需求。
2.材料采购。
在进行通信工程设备安装施工之前，需要进行材料和设备的采购，确保准备充分，材料原材料的质量符合标准要求并具备相关的认证资质。
3.人员培训。
在进行通信工程设备安装施工之前，需要对工程实施人员进行专业技术培训，确保其有足够的专业技能和良好的工作作风，可以保证施工的质量和安全。
二、操作控制通信工程设备安装施工的操作过程需要严格控制，以确保施工质量符合标准要求。
1.施工现场管理。
在通信工程设备安装施工现场，需要设立专门的质量管理人员，对施工过程进行现场监督和管理，确保施工质量和安全。
2.施工监督质检。
在通信工程设备安装施工过程中，需要对施工过程进行监督和质检，并及时发现和解决问题，确保设备安装施工的质量。
3.安装操作指导。
在通信工程设备安装施工过程中，需要对整个施工过程进行操作指导，确保操作规范统一，操作流程的顺序和标准化，以简化操作流程，减少错误。
三、质量控制在通信工程设备安装施工过程中，需要采取一系列质量控制措施，以确保设备安装施工过程的质量符合标准要求。
1.质量控制策略。
在进行通信工程设备安装施工之前，需要制定质量控制策略，明确施工目标和工作标准，以确保施工过程的质量符合标准要求。
2.质量控制方式。
在通信工程设备安装施工过程中，需要制定明确的质量控制方式，以提高质量控制效率和质量保障水平。
3.质量控制要求。
在通信工程设备安装施工过程中，需要明确质量控制要求，确保施工过程符合标准化要求，从而提高工程施工质量和安全性。
通信工程施工阶段质量管理与控制
通信工程施工阶段质量管理与控制通信工程施工阶段是保证通信工程质量的重要阶段，在该阶段应严格执行质量管理与控制，以确保项目顺利进行，达到预期效果。
本文将从三个方面介绍通信工程施工阶段质量管理与控制：施工前的准备工作、施工过程中的质量管理与控制、施工后的验收工作。
一、施工前的准备工作在工程建设的初期，为了使项目能够按照预期进行，必须进行精心的准备工作，包括流程设计、技术方案、安全方案等，以确保每一个细节都处于可控范围之内。
1、技术方案设计。
通信工程涉及到较多的技术细节，如传输介质、设备选型、接入协议等，必须在施工前仔细设计并制定出详细的技术方案，明确各项工作指标、重要要求和施工路线图。
2、安全方案制定。
在通信工程建设过程中，施工人员必须严格遵守安全管理规定，注意安全防范措施。
制订安全方案时，必须考虑施工环境与工作特点，预防施工过程中发生安全事故。
3、人员和物资准备。
施工前必须确保人员与物资准备充分，人员要具备相关技能和经验，物资要符合规格与要求。
施工过程中，要加强质量管理与控制，确保施工进度、质量和安全达到预期效果。
1、材料采购与验收。
在材料采购前，必须对材料供应商进行评价，选择正规、有品牌、有资质的供应商，采购时应选择符合规格、优质的材料。
对材料进行严格的进货检验，对不合标的材料及时退货或提出补救意见并要求更换。
2、现场施工管理。
现场施工管理是通信工程中最基本和最重要的控制措施之一，包括设备安装、布线、接线等，施工人员必须按照设计方案及时、正确地安装设备，遵守安全防范措施。
3、工作记录和检查。
现场施工过程应建立相应的工作记录，每一项工作都应有清晰的施工记录表，以便在后期进行追溯。
作业过程中要有验收机制，如实施难点把控，确保施工质量。
三、施工后的验收工作为了保证通信工程达到预期效果，必须对施工质量进行严格的验收。
1、设备和线路检验。
设备和线路检验是通信工程验收的重要一环，应检测设备是否符合规格要求，是否有明显的损坏和故障；线路完好、不漏电且正常传输。
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1、施工质量保证措施1.1、施工质量保障措施为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。
施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。
每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。
（1）、在质量控制中对人员的要求1）、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。
对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。
2））充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。
项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。
3））推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
4）、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
5）、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
6）、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
7）、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
杜绝重大差错事故的发生。
8）、坚持“三检”制度。
即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
9）、坚持“三级”检查制度。
公司每十天对项目工程质量全面检查一次，项目组对项目的工程质量检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
（2）在质量控制中对机械设备的要求机械及设备是保证施工质量的前提，进场的设备必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好。
本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。
本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。
（3）在质量控制中对材料的要求只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的各类材料应经过自检后方可进场投入使用。
1.2、工程材料质量控制（一）、通信管道工程中的施工材料1、水泥、中砂、碎石、普通烧结砖2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管（含接续组件）、钢管3、电缆托架及穿钉、人孔口圈（含外盖、内盖、井圈）、钢筋（圆钢）4、预制人孔上覆、混凝土（砼）配合比、砂浆配合比（二八水泥材料的质量控制1、水泥品牌须符合地市公司施工合同规定；2、检查水泥的准用证和出厂合格证，核对其品种、标号、包装和出厂日期。
使用前对所有水泥进行复验；3、严禁使用出厂时间超过三个月的水泥；4、集中存放地点应干燥，有防水和防雨措施；5、严禁使用含氯化物的水泥，不同品牌水泥不得混合使用。
（三）、中砂材料的质量控制1、选用粒径为0.3m叶0.5mm的中砂；2、含泥量不大于3%（四）、碎石材料的质量控制1、采用质地坚硬，级配良好的人工碎石或天然砾石，严禁使用卵石；2、石子采用粒径5mm~'32m，不得使用风化石。
3、石子中针片状颗粒含量，不大于25%；4、含泥量不大于3%。
5、硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过1%。
（五）、普通烧结砖材料的质量控制1. 采用MU15.0以上一等机制普通烧结砖；2. 同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检；3. 砌砖前应提前1 -2天将砖浇水润湿，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。
4. 严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。
（六八PE管材料的质量控制1 、根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查PE 管的规格、型号（? 116/100mm及外观质量符合设计要求；2、PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合格证；3、PE管管身及管口不得变形，外壁上产品标识清楚；4、PE 管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致，无分解变色线及无明显杂质，无气泡、裂口，内壁紧密熔结、无开脱现象。
（七八PVC t材料的质量控制1、PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变，色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、壁厚负偏差应不大于1mm。
2、单孔双壁（PVC波纹管，其外径一般在100mm~~110mm也可按需生产），单根长6m外壁上产品标识清楚。
3、材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、产品检验合格证方可进入施工场地。
（七）、硅芯管材料的质量控制1 、根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查硅芯的规格、型号（? 40/33mm）及外观质量符合设计要求；2、硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及材料检验合格证；3、硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口，内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识清楚。
（九）、多孔梅花管材料的质量控制1 、多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变，色谱、孔径、壁厚应符合设计要求，孔径、壁厚负偏差应不大于1mm；2、多孔管单孔内径一般在25mm~~32mn管长一般在6m以上，可按需生产，最长可达200m；3、材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、材料检验合格证方可进入施工场地。
外壁上产品标识清楚。
（十）、钢管材料的质量控制1、钢管外径允许偏差± 1.0%,壁厚允许偏差+5.0%,-12.5%，管孔内壁应光滑，无节疤、无裂缝；2、钢管规格、数量根据设计要求选用。
3、管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
（十一）、电缆托架及穿钉材料的质量控制1、人孔内内安装的电缆托架（60cn），应用铸钢或型钢制成，不得使用铸铁制造。
2、人孔内安装的托架穿钉使用（M16的穿钉，采用热镀锌表面防护处理。
3、电缆托架及穿钉的规格、数量应符合设计规定要求。
（十二）、人孔口圈材料的质量控制1、人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）的规格、型号、数量及质量应符合设计要求；2、人手孔口圈（含外盖、内盖、井圈）表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷，要质地应坚实；3、盖与口圈应吻合，吻合后应平稳、不翘动；4、盖的外缘与口圈的内缘间隙应小于3mm盖与口圈吻合后，盖边缘应咼于口圈1mm~3mm（十三）、钢筋材料的质量控制1. 圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定；2. 圆钢级别、规格（C 12mm«18mm、间距必须符合设计要求；3. 箍筋弯钩为135°，且平直长度＞10倍直径，圆形箍筋搭接长度＞50倍直径，弯钩135°且钩住主钢筋。
（十四）、预制人孔上覆的材料质量控制1、预制的人孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计的规定。
2、上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差应不大于20mm厚度允许最大偏差不大于5mm预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸要求3、预制上覆必须达到设计强度。
上覆底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷（十五）、混凝土（砼）配合比的质量控制1、搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；2、有条件地区可使用商品砼,但运输过程中要防止混凝土离析、分层等现象，二次转运须使用机械翻斗车，运输过程不宜超过两小时；3、不能使用商品砼的，必须使用机械搅拌，禁止人工搅拌；4、拌制砼根据试验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于三分钟，常用砼的每立方米用料量配合比如下：（十五）、砂浆材料配合比的质量控制1、搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；2、拌制砂浆根据实验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于两分钟, 常用砂浆的配合比如下：3. 砂浆随拌随用，一次拌制要求4h内使用完，高温施工时要求2h内使用完。
1.3、施工工艺质量控制（一）工程测量质量控制要点1. 通信管道工程测量，必须依据设计图纸及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行；2. 施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制点，进行通信管道及人（手）孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩（板）符合以下规定：1）直线管道，自人手孔中心3m~5n处开始，沿管线每隔20m~25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密；2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐；3）平面复测允许偏差应符合下列规定：a）管道中心线偏差不得大于土10mmb）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mmc ）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm（二）土方开挖沟（坑）质量控制要点1、 管道土方开挖施工时，当遇到不稳定土或有腐蚀性的土时，应及时提出 设计变更，按设计单位提出的处理意见进行施工；2、 当管道与其他底下管线及建筑物间的最小净距小于设计规范要求，或危 及其他设施安全时，应及时向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位的同 时时，不得继续施工；3、 挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古董等必须立即停止施工， 并负责保护现场，与文物部门联系，在未得到妥善解决之前，严禁在该地段继续 施工；4、 施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑）底，且挖深超过 3m时，通信管道工程测量（测中心点） 管道路由画线管道路由画线管道路由画线、人孔定位 工程测量示意图可采用放坡法施工。
5、当管道沟及人孔坑深度超过3m时，应适当增设倒土平台（宽40cn）或加大放坡系数。