离心式压缩机安装讲义优秀课件

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MCL离心式压缩机安装 ppt课件

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可倾瓦轴承
可倾瓦轴承一般有 五个轴承瓦块,等距 地安装在轴承体的槽 内,用特制的定位螺 钉定位,瓦块可绕其 支点摆动,在任何情 况下都能形成最佳油 膜,以保证运转时处 于最佳位置。
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支撑轴承、转子安装
1.轴承安装
外观检查与清洗
轴承及各零部件和轴承衬表面应清洗干净,无缺陷,疏松, 气孔及夹渣等缺陷,轴承衬和轴承衬背不得有脱壳现象;
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缸体闭合
上、下缸体正式闭合前应经业主/监理单位确认下列内 容并填写封闭记录
检查确认缸体内部清洁无异物; 检查确认缸体内的紧固或定位螺栓应拧紧、 锁牢; 上、下缸体连接的双头螺栓和螺母的螺纹光洁无毛刺,
螺母支承面平整、光洁、无毛刺;用手能将螺母自由 拧到底,螺纹部位涂抹防咬合剂;
MCL结构离心式压缩机安装
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1
MCL结构离心式压缩机安装
离心式压缩机按照剖分结构形式分为: 水平剖分(MCL)离心式压缩机 垂直剖分(BCL)离心式压缩机 管线(PCL)离心式压缩机
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2
压缩机结构
MCL机组
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3
压缩机结构
BCL机组
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4
压缩机结构
PCL机组
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清理、回装
吊出所有内件进行大清理、回装
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机体闭合
机壳闭合前检查下列各项,均应符合出厂合格证明书 要求,并应有相应的安装记录:
径向轴承、 推力轴承各部间隙; 缸体、 隔板、 密封等组装状况; 转子中心位置、 水平度、 转子的主要部位跳动值; 转子与各内件的轴向间隙 缸体水平度、 剖分面接触状况;

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配中间迷宫的串联密封
工艺侧
清洁隔离气
火炬
惰性隔离气
大气侧
2019/10/20
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中间进气串联密封

过 滤 工 艺 气
一 级 放 空
缓 冲
第二级隔离气 级
排放
隔 离






工艺气
轴承
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动环- 双向螺旋槽
旋向
气体向中心泵送
密封坝
气体受压,压力升高,产生间隙
2019/10/20
2019/10/20
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石化行业中压缩机的应用场合
压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中,气体压缩至高压,常有利于合成和聚合。例如氮 和氢合成氨、氢与二氧化碳合成甲醇,二氧化碳与氨合成尿素等。 又如在化学工业中,聚乙烯工业发展很快,所用聚合压力范围很 广,有些甚至达到3200公斤/平方厘米。 压缩气体用于油的加氢精制 石油工业中,用人工办法把氢加热加压后与油反应,能使碳氢化 合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组份,如重油的轻化、润滑 油加氢精制等。 压缩气体用于气体输送 用与管道输送气体的压缩机,加压后便于气体输送。要视管道的 长短以及输送气体的成分决定起压力。
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动环-单向螺旋槽
旋向 转 方向
气体向中心泵送
气体受压,压力升高,产生间隙
密封坝
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迷宫密封
为了尽量减少漏气损失,在固定部件与轮盖、隔板 与轴套,以及整机轴的端部需要设置密封件。常用 的有梳齿式(亦称迷宫式)的密封结构。 其工作原理是每经过一个梳齿密封片, 等于节流一次,多次的节流减压能有效地减少漏气 量

离心压缩机知识ppt课件

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离心压缩机装配工艺培训
1
培训要点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
2
一、离心压缩机结构介绍 压缩机主要由定子(机壳、隔板、
级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
3
⑴定子
定子指压缩机的静子元器件。包括:机壳、隔板(扩压器、 弯道、回流器)和密封等部件。
①机壳
压缩机的机壳,根据压力和介质的需要,采用铸钢或铸铁 材料制成.目前绝大部分机壳已经采用碳钢型材焊接结构。机 壳在水平中分面处分成上、下两半。用螺栓将上、下半机壳 紧固在一起。
②隔板
隔板的作用是把压缩机每一级隔开,将各级叶轮分隔成连 续性流道,隔板相邻的面构成扩压器通道,来自叶轮的气体 通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是迥流 室。气体通过迥流室返回到下一级叶轮的入口。迥流室内侧 有一组导流叶片,可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。
且将密封背面止口涂上红丹,下入隔板及机壳槽内, 进行配研,若有卡住或别劲现象,应进行修整,可 采动自如。 (2)密封与隔板及机壳中分面水平打表测量方法同隔 板与机壳打表相同,密封与隔板中分面间隙值.检 查并作记录 3、上隔板、密封与上机壳、隔板的固定 (1)按图样规定划隔板与机壳,密封与隔板固定环位 置线,采用钢板尺、划针、划线后用洋冲子冲钻孔 的基准窝
23
三、定子装配
(5) 试装隔板: 试装隔板要求: 1)注意机壳槽,隔板圆根的清根处理 2)隔板定位止口的宽,窄达到滑动配合为
止 3)隔板止口外圆接触应达到75%以上 4)隔板定位外圆应小于机壳相应槽的直径 5)隔板应在机壳内滑动自如

《离心式压缩机培训》课件

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密封和润滑系统
密封
防止气体在压缩机内部泄漏,确保压缩机的效率和安全性。
润滑系统
为轴承和密封提供润滑油,减少摩擦和磨损。
控制系统
控制柜
集成控制压缩机运行的所有电器元件 ,如电机、启动器、保护装置等。
传感器和执行器
用于监测和控制压缩机的运行状态和 参数,如温度、压力、流量等。
03
离心式压缩机的操作与 维护
统,更换轴承等部件。
振动过大
可能是转子不平衡、地脚螺栓 松动等原因导致。应检查转子 平衡状况,紧固地脚螺栓等。
泄漏
可能是密封件老化或损坏等原 因导致。应更换密封件,检查 密封腔等。
流量不足
可能是进气或排气管道堵塞等 原因导致。应检查管道通畅状
况,清理堵塞物等。
04
离心式压缩机的安全与 环保
安全操作规程
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
石油和天然气工业
离心式压缩机用于石油和天然 气开采、输送过程中的气体压
缩。
离心式压缩机的优缺点
优点
离心式压缩机具有效率高、结构简单、易损件少、运行稳定 等优点。此外,其适应性强,可在多种工况下运行,且易于 实现自动化控制。
缺点
离心式压缩机的缺点主要包括启动电流大、不适合低压力比 的应用以及高速旋转的叶轮对气体进行加速时会产生较大的 噪音和振动。
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。

离心式压缩机培训课件

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离心式压缩机培训课件离心式压缩机是速度式压缩机的一种。

随着高压密封技术、可倾瓦径向滑动轴承、活动多块式止推轴承、圆筒形缸体等关键技术的采用,离心压缩机在石油化工生产中已得到广泛应用。

在炼油厂,离心式压缩机主要用来输送催化裂化装置的富气,延迟焦化装置的焦化富气及加氢装置的循环氢气。

一.离心压缩机的工作原理叶轮随轴旋转时,气体由吸人室轴向进入叶轮,叶片推动气体高速向外圆流动,在离心力作用下提高了压力。

高速气流离开叶轮后,立即流进扩压器流道,在扩压器内随着流道截面的扩大,气流速度降低,动能进一步转化为压力能。

气流从扩压器进入弯道,气流方向由离心流动变为向心流动,再经回流器进入下一级叶轮,重复上述流动过程。

这样一级接一级直至末级。

末级叶轮的出口可以直接通向蜗壳,气体由蜗壳汇集后经排出管排出。

由此可见,离心压缩机的工作原理同离心泵一样,机壳内高速旋转的叶轮带动气体一起旋转而产生离心力,从而增加流体的动能和压力能,使气体的压力、温度升高,比容缩小。

但是离心压缩机压缩的是气体介质,其介质密度小,所产生的离心力小,因而依靠离心力作功获得的能量较少。

为使气体获得更多的能量以提高气体的压力,离心式压缩机都采用很高的转速。

转速往往高达10000rpm以上。

因此离心压缩机的设计制造要求比普通离心泵更为严格、难度更大。

二.离心压缩机的主要零部件离心压缩机的结构分为转子、固定元件和其它辅助元件。

转子是主轴及固定在主轴上随轴一起转动的所有零件的总称。

固定元件是气流经过的流道中固定不动的元件。

其它元件主要是密封、轴承等零部件。

1.转子图9-3 压缩机转子结构图转子上的主要零件是主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器及轴套等。

(1)叶轮叶轮是压缩机的唯一做功元件,是最重要的核心元件,其结构和离心泵叶轮相似。

由于离心压缩机叶轮中的气流速度很高,故对叶轮的尺寸精度、表面粗糙度要求很高。

(2)平衡盘平衡盘位于末级叶轮之后,用来平衡转子所受的轴向力。

离心式压缩机的安装

离心式压缩机的安装
0.25MPa以内,水温不高于28℃; 气体冷却器不应有积水,仔细检查空气过滤室及空
气吸入管道,彻底将其清扫干净; 检查防喘振装置,并打开防喘振阀。
离心式压缩机的安装
2020/11/30
离心式压缩机的安装
一、压缩机组中心线的确定 机组正常工作时,整个机组的中心线在垂直面上
投影要成为一条连续的曲线。
离心式压缩机的安装
一、压缩机组中心线的确定 找正工作最好在接近操作条件下进行,也可采用
下列措施(任选一种): ①在室温条件下找完同轴度后,按制造厂提供的
离心式压缩机的安装
三、压缩机的安装 2.底座、下汽缸和轴承的安装
③压缩机汽缸找正(初平)。找正时,机壳的位置以增 速器高速轴轴承中心线为准,一般采用挂钢丝法,测量 轴承座和汽缸的两中心线在同一垂直平面内的偏差,同 时测量汽缸或者轴承座中心线与水平接合面的偏差,通 过垫片调整其符合要求。
同时,还应校正机壳横向水平度,其允差为0.1mm/ m。测量时,以中分面处为准,并使两侧的横向水平方 向一致,不能使机壳前后水平方向相反,造成机壳扭曲 现象。
离心式压缩机的安装
二、增速器的安装 3.推力面间隙调整
推力面间隙主要是轴承轴向间隙或轴间间隙;按 说明书要求进行调整,前者用百分表或塞尺法测取, 用补焊巴氏合金或刮研法调整,后者靠装配保证。 4. 扣盖 (增速器的封闭)
为了方便压缩机与电动机找正,可暂不扣盖,待 压缩机和电动机找正找平工作完全结束,再将齿轮 吊出,进行全面情况的检查。
二、增速器的安装 2.增速器精平
按初平时相同的要求对增速器下箱体进行水平复查。 然后拧紧地脚螺栓,固定箱体,与此同时,应检查垫 铁与箱体的接触情况,并将轴承装入洼窝内,安装好大 小齿轮轴。再次复测高速轴的轴向水平,而且调整时, 必须酋先满足高速轴的要求,以免造成积累误差,保证 机组的同轴度。 同时,对齿轮啮合间隙及啮合接触面积、轴颈与轴瓦 的接触情况进行检测,一般要反复进行多次。

离心式压缩机课件

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■ 汽封:汽封装置有曲径式、碳精式和水封式三种。目前汽轮机所采用的一般都是 曲径式汽封,又称迷宫式汽封。较广泛用的是梳齿形曲径汽封,平齿结构较为简单, 但密封效果不及高低齿,所以高压段常用高低齿,低压段则用平齿。 ■ 汽轮机前后汽封均采用高、低齿齿封结构,可有效阻止蒸汽沿轴向外漏。汽轮机 的前汽封中设有两个汽封抽汽口,高压段抽汽口直接和汽轮机排汽相连,低压段抽汽 与后汽封抽汽接通,合并后被引入汽封换热器内,大部分蒸汽被冷却凝结成水。另一 部分尚未被凝结的蒸汽,由汽封抽汽器抽出经后冷却器排入大气,汽封抽汽器的工作 蒸汽是自1.0MPa蒸汽管网中引出的。
(3)级间密封 ■ 级间密封采用迷宫密封,在压缩机各级叶轮进口圈外缘和隔板轴孔处,都装有迷 宫密封,以减少各级气体回流。迷宫密封一般是采用锻铝制成,用这种较软的材料主 要是为了避免损坏轴套和叶轮。 (4)平衡盘密封 ■ 压缩机平衡盘上也装有迷宫密封,这是为了尽量减少平衡盘两边的气体泄漏。 (5)转子 ■ 压缩机的转子包括主轴、叶轮、轴套、轴螺母、隔套、平衡盘和推力盘等。 (6)轴承 ■ 压缩机设置径向可倾瓦和金斯伯雷式推力瓦轴承,每个径向轴承和止推轴承主、 副推力面内均分别埋有2个Pt100型热电阻,以监测轴承温度变化,每个径向轴承设 有2个互成90度角振动探头,推力轴承侧安装有轴位移探头2个。 ■ 径向可倾瓦:
二、工作原理
■ 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下,气体被甩到后面的扩压器 中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转,气 体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。(工作原理决定了使用性能及使 用中出现的故障,相关配置的作用,操作的方式,处理事故的依据) ■ 气体在流过离心式压缩机的叶轮时,高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下, 一方面压力有所提高,另一方面速度也极大增加,即离心式压缩机通过叶轮首先将原 动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后,气体在流经扩压器的通道时,流道 截面逐渐增大,前面的气体分子流速降低,后面的气体分子不断涌流向前,使气体的 绝大部分动能又转变为静压能,也就是进一步起到增压的作用。显然,叶轮对气体做 功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少 是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。

离心式压缩机的安装PPT课件

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12表
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第4页/共63页
第二节 离心式压缩机的总体构造
一.几组布置和总体构造 机 组 布 置 离心式压缩机可由电动机驱动,也可由汽轮机驱动,同时根据压缩机的级的数 目,可把压缩机制成单缸,低、高压缸和三个汽缸等情况
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总体结构
一般离心式压缩机是由底座、定子、转子三部分组成,其中转子 包括主轴、叶轮、平衡盘、推力盘、固定环、联轴器等部件;定 子包括机巧、进气塞、扩压器、弯道、回流器和前后轴承等。如 下图所示
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增速器的安装
✓增速器的就位与初平 将增速器的下箱体,压 缩机的下箱体与已连接 在一起的支撑底座及电 动机穿上地脚螺栓,分 别吊在基础各自的位置 上。因为整个机组是以 增速器为基准来确定中 心位置的,所以在机组 定位时,应首先调整增 速器的位置,进行增速 器的初平工作。如右图
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离心式压缩机主要部件的作用
• 进气室:引导气体顺利进入叶轮入口 • 扩压器:把气体的动压转化为静压 • 密封装置:减少汽缸两端,叶轮之间的气体泄漏 • 前后轴承:支撑转子及附件的重量,保持相对位置 • 联轴器:连接原动机和各汽缸的转子
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二.转子的临界转速
临 界 转 速 的 概 念 对于给定的转子,它具有固定的震动频率,当转子的转速和转子的固有频 率相等时,转子发生共振,此时转速称为临界转速 转子在升速的过程中,第一次引起共振的转速称为第一临界转速,第二次 引起的称第二临界转速,后面称为三阶、四阶……等
• 密封间隙的测量:测量时下部及两侧间隙,用塞尺直接测量,上部测量可分别 在轴承套和轮盖上涂色,在测量各梳齿上贴上已知厚度的胶布,然后盖上机壳 上盖,并在连接螺栓拧紧,盘转几周后,开缸检查各胶步的接触情况,判断间 隙是否符合要求。封,阶梯 型和光滑型密封
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离心式压缩机主要零部件
离心式压缩机三维图
离心式压缩机主要零部件
主轴 主轴是起支承旋转零件及传递扭矩作用
的。根据其结构形式。有阶梯轴、节鞭轴及 光轴三种,光轴有形状简单,加工方便的特 点。
离心式压缩机主要零部件
平衡盘 在多级离心式压缩机中,因每级叶轮两侧的气体作用力大小不等,使
转子受到一个指向低压端的合力,这个合力即称为轴向力。 轴向力对于压缩机的正常运行是有害的,容易引起止推轴承损坏,
离心式压缩机的基本结构
离心式压缩机由转子及定子两大部分组 成。转子包括转轴,固定在轴上的叶轮、轴 套、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件。定 子则有气缸,定位于缸体上的各种隔板以及 轴承等零部件。在转子与定子之间需要密封 气体之处还设有密封元件。
离心式压缩机纵剖面结构图
离心式压缩机纵剖面结构图
多级离心式压缩机
目前,离心式压缩机的国际发展方向是 压缩机容量不断增大、新型密封装置、磁力 轴承等相继出现;高压和小流量压缩机产品 不断涌现;三元流动理论应用在叶轮、叶片 扩压器设计中,机组效率得到提高;采用噪 音防护技术,改善了操作环境等。
离心压缩机的分类
离心式压缩机按总体结构可分为: 水平剖分型
其气缸沿水平中分面剖分成上下两部分。该类 结构的特点是拆装较方便,但不适用于高压气体或 小分子量气体,其使用压力一般不超过4-5MPa。 垂直剖分型 又称筒型
Байду номын сангаас
离心式压缩机主要零部件
推力盘 由于平衡盘只平衡部分轴向力,其余轴向力通过推力盘
传给止推轴承上的止推块,构成力的平衡,推力盘与推力块 的接触表面,应做得很光滑,在两者的间隙内要充满合适的 润滑油,在正常操作下推力块不致磨损,在离心压缩机起动 时,转子会向另一端窜动,为保证转子应有的正常位置,转 子需要两面止推定位,其原因是压缩机起动时,各级的气体 还未建立,平衡盘二侧的压差还不存在,只要气体流动,转 子便会沿着与正常轴向力相反的方向窜动,因此要求转子双 面止推,以防止造成事故。
使转子向一端窜动,导致动件偏移与固定元件之间失去正确的相对位 置,情况严重时,转子可能与固定部件碰撞造成事故。
平衡盘是利用它两边气体压力差来平衡轴向力的零件。它的一侧压 力是末级叶轮盘侧间隙中的压力,另一侧通向大气或进气管,通常平衡 盘只平衡一部分轴向力,剩余轴向力由止推轴承承受,在平衡盘的外缘 需安装气封,用来防止气体漏出,保持两侧的差压。轴向力的平衡也可 以通过叶轮的两面进气和叶轮反向安装来平衡。
该机型采用筒型机壳,垂直剖分,用螺栓将端 盖与圆筒形机壳连接在一起。其压力可达45 MPa左 右,最高排气压力可达70 MPa。
水平剖分型和垂直剖分型
内蒙古博源甲醇压缩机
离心压缩机的分类
等温型 在气缸内部设置级间冷却器,使每级气体压缩后立即降
温,再导入下一级中保持基本等温压缩。等温型压缩机结构 紧凑,且能在低功耗、高效率条件下进行压缩,同时占地面 积少,建设费用低。主要用于压力比较高的合成气和空气压 缩机。 多轴型
离心压缩机的特点
离心式压缩机也还存在一些缺点: 离心式压缩机目前还不适用于气量太小及
压比过高的场合; 离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量
调节虽较方便,但经济性较差; 目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩
机低。
离心式压缩机的发展方向
水平剖分式离心式压缩机已接近或达到 国际同类产品先进水平。
离心压缩机的特点
与活塞式压缩机相比有以下一些优点: 离心式压缩机的气量大,结构筒单紧凑,重量轻,机组 尺寸小,占地面积小。 运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件 需用量少,维护费用及人员少。 在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对 无油的压缩过程。 离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽 轮机或燃汽轮机直接拖动。对大型化工厂,常用副产蒸汽驱 动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。
离心式压缩机是在一个齿轮箱中由一个大齿轮驱动几个 小齿轮轴,每个小齿轮轴的一端或两端安装有一级叶轮,叶 轮轴向进气,径向排出,通过管道将各级叶轮联接起来。此 种结构简单,体积小,适用于中、低压力的空气、蒸汽或惰 性气体的压缩。
多轴型
离心式压缩机的工作原理
汽轮机(或电动机)带动压缩机主轴叶轮转动,在离心 力作用下,气体被甩到工作轮后面的扩压器中。而在工作 轮中间形成稀薄地带,前面的气体从工作轮中间的进汽部份 进入叶轮,由于工作轮不断旋转,气体能连续不断地被甩出 ,从而保持了压缩机中气体的连续流动。气体因离心力作用 增加了压力,还可以很大的速度离开工作轮,气体经扩压器 逐渐降低了速度,动能转变为静压能,进一步增加了压力。 如果一个工作叶轮得到的压力不够,可通过使多级叶轮串联 起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过 弯道、回流器来实现。 这就是离心式压缩机的工作原理。
离心式压缩机安装讲义
离心式压缩机的应用
离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平 式压缩机),有时也称离心式鼓风机。在离心式压缩 机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以 及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力 得到提高。
离心式压缩机已经成为压缩和输送化工生产中 各种气体的关键机器,占有极其重要的地位。以致 在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应 用范围。
“列”是压缩机的排列方式,有一缸或几缸排列在一 条直线上称为压缩机的列。
离心式压缩机主要性能参数
吸排气压力 排气量 压缩比 转速 功率 效率
离心式压缩机主要零部件
叶轮 叶轮是离心式压缩机中最重要的一个部
件,驱动机的机械功即通过此高速回转的叶 轮对气体作功而使气体获得能量,它是压缩 机中唯一的作功部件,亦称工作轮。叶轮一 般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮, 也有没有轮盖的半开式叶轮。
“级”、“段”、“缸”和“列”的 概念
“级”就是由一个叶轮及其相配合的固定元件所构成的 基本单元。
“段”是以中间冷却器作为分段标志,气流从吸入至被 引出冷却的过程,称为“段”。每个汽缸内可以有一个或几 个段,每个段可以有一个或几个级。
“缸”是将一个机壳称为一个缸,多级壳的压缩机就称 为多缸压缩机。
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