路基注浆施工方案
铁路路基工程注浆施工方案
铁路路基工程注浆施工方案一、工程概述铁路路基注浆工程是指在铁路沿线进行注浆处理，以加固路基，稳定地基，提高铁路线路的安全性和稳定性的工程。
注浆施工是通过将特定材料（如水泥浆、混凝土等）注入地下空间，填充裂隙、凝固土层，以增强地基的承载力和稳定性，从而保障铁路线的安全运行。
二、施工前准备1. 审查设计文件在施工前，应认真审查设计文件，了解注浆区域、注浆孔位置、孔深孔径等信息，明确施工范围和施工要求。
2. 设备准备选用符合要求的注浆设备，并对设备进行检查和维护，确保设备完好并能正常工作。
3. 材料准备准备所需的注浆材料，包括水泥、水泥浆、混凝土等，并检查其质量，确保符合相关标准和要求。
4. 现场勘察进行现场勘察，了解注浆区域的地质情况，发现地质隐患，确保在施工中及时处理。
三、施工工艺1. 孔洞布设根据设计要求和地基条件，在地下空间打洞并布设注浆孔。
孔的直径、深度、密度等要符合设计要求，布设形式要合理，图纸和实际情况要一致。
2. 注浆材料的配制按照设计要求，合理配制注浆材料，确保浆液的质量和浆液的浓度满足施工要求。
3. 注浆施工利用注浆设备将浆液注入地下孔洞中，控制注浆流量、压力和速度，确保浆液均匀填充孔洞，达到预期效果。
4. 施工监理施工过程中，应有监理人员全程跟踪监督，确保施工符合相关标准和要求，及时发现并处理问题。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，不能随意更改施工工艺和方法。
2. 注浆设备的使用要符合安全操作规程，做好设备的维护和保养工作，确保设备的正常使用和施工效果。
3. 施工中要做好安全防护工作，注意人员的安全，避免事故的发生。
4. 在施工中，要及时处理地质隐患，确保施工平稳进行。
五、验收与收尾工作1. 施工完成后，应及时进行验收，检查注浆效果是否符合设计要求，是否符合相关标准和规范。
2. 完成验收后，对施工现场进行清理，做好相关记录和整理资料的工作，做好收尾工作。
路基岩溶注浆施工方案
目录1.编制依据..........................................................................2.工程概述...........................................................................3.工程自然特征与地质特征 .............................................................4.资源配置计划.......................................................................4.1.施工现场管理人员计划： ...........................................................4.2.劳动力配置计划 ...................................................................4.3.机械、设备配置计划 ...............................................................5.施工方法与施工工艺.................................................................5.1.注浆试验 .........................................................................5.1.1.试验目的.....................................................................5.1.2.注浆试验工艺流程 .............................................................5.1.3.试验施工方法.................................................................5.2.施工准备 .........................................................................5.2.1.施工现场.....................................................................5.2.2.施工设备.....................................................................5.3.施工方法 .........................................................................5.4.注浆前设备调试 ...................................................................5.5.浆液配制 .........................................................................5.6.注浆 ........................................................................ -9 -5.6.1.注浆管路系统的试运转 .........................................................5.6.2.注浆顺序.....................................................................5.7.不同类型溶洞注浆方法 ........................................................ -10 -5.7.1.填充较少的溶洞注浆 ...........................................................5.7.2.填充量较多的岩溶注浆 .........................................................5.7.3.当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时 ...........................................5.7.4.适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆 ......................................5.8.注浆结束标准 .....................................................................5.9.施工过程控制 .....................................................................6.质量控制与要求.....................................................................7.质量保证措施.......................................................................8.安全生产及环境保护措施 .............................................................8.1.安全保证体系 .....................................................................8.2.安全管理 .........................................................................8.3.人员安全 ........................................................ 错误!未定义书签。
道路工压浆现场施工方法
道路工压浆现场施工方法道路工程中的压浆施工是指使用压力将浆料注入地下进行粘结、固化和加固的方法。
该施工方法主要用于地下水位较高、土质较差、地下深层地基不牢固等情况下，可以提高地基的承载力和稳定性。
下面将介绍道路工压浆现场施工的方法。
1.施工前准备在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定地下情况和存在的问题。
根据地下情况，设计出浆液的配合比、注浆孔的位置和数量等。
同时，需要准备好注浆设备和材料，如压浆泵、浆液搅拌机、管道、注浆剂等。
2.设置注浆孔根据设计要求，在地面上标记出注浆孔的位置。
然后，使用钻井机或者手动钻孔机在地面上逐个钻孔。
注浆孔的深度根据地下情况来确定，通常为2-4米。
为防止浆液渗透到地面上，需要在钻孔处加装临时支撑结构。
3.注浆孔清理钻完孔后，需要清理孔内的泥浆、碎石等杂质。
清理孔内时，要注意不要损坏孔壁，保证孔内的通畅。
4.注浆设备搭设将压浆泵等设备搭设在施工现场，按照设计要求进行连接和调试。
保证注浆设备的正常运行。
5.浆液配制和搅拌按照设计要求，将注浆剂和清水按照一定比例加入浆液搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间根据注浆剂的种类和要求来确定，一般为3-5分钟。
搅拌后的浆液应该具有适当的粘度和流动性。
6.注浆施工将搅拌好的浆液放入压浆泵中，通过管道输送到注浆孔中。
开始注浆时，需要从较低的孔口处先进行注浆，然后逐渐向上注浆，保证整个孔道都能充满浆液。
注浆的压力和速度应根据地下情况和设计要求进行调整。
7.注浆结束和浆液充实当注浆孔注满浆液时，注浆结束。
但为了充实和均匀分布注浆剂，需要在注浆结束后保持较低的压力继续注浆一段时间。
注浆结束后，需将注浆孔口封堵，以防止浆液外泄。
8.施工记录和验收在施工过程中，要记录注浆压力、注浆量、注浆孔的位置和深度等。
施工结束后，进行验收，检查注浆孔的注浆效果和浆液的充实程度。
根据验收结果，确定是否达到设计要求，如需返工，进行相应的补救措施。
市政道路压密注浆施工方案
市政道路压密注浆施工方案1. 引言市政道路的压密注浆施工是保证道路质量和使用寿命的重要工序。
通过合理施工和科学技术手段，可以提升道路的承载能力和稳定性，减少路面塌陷和破损的风险。
本文将详细介绍市政道路压密注浆施工方案，包括施工准备、施工流程、施工要点等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行市政道路压密注浆施工前，需要准备以下材料:•压密注浆设备：包括注浆机、压缩机等；•注浆材料：可以选择聚氨酯注浆剂、环氧树脂注浆剂等；•道路修复材料：如沥青、水泥等；•相关工具：如钢丝刷、平整机等。
2.2 设备调试在施工前，需要对压密注浆设备进行调试，确保正常运行。
检查设备的电源接线、油压、气压等参数，确保设备能够正常供给压力和流量。
2.3 施工计划制定根据实际情况，制定详细的施工计划。
包括施工时间、施工路段、施工人员安排等内容。
同时，要注意施工过程中的交通管理和安全措施。
3. 施工流程3.1 路面处理在施工前，需要对道路进行清理和处理，确保道路表面干净和平整。
清理杂物、填补坑洞、修复龟裂等，以保证注浆效果。
3.2 预压处理预压处理是为了保证注浆效果和增加道路承载能力。
在注浆前，使用专用设备对道路进行预压，使路面变形，使得注浆材料更好地渗透到路基中。
3.3 注浆施工注浆施工是压密注浆的核心步骤。
根据实际情况，选择注浆材料和注浆方式。
可以采用交叉注浆、多点注浆等方法，根据注浆孔的位置和道路情况选择合适的注浆方式。
3.4 后续处理注浆施工完成后，需要进行后续处理，包括对路面进行破损修复、道路平整等工作。
根据实际情况，可以选择使用沥青、水泥等材料进行修复，使得道路更加平坦和美观。
4. 施工要点4.1 施工人员安全施工人员需要佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
施工现场需要设置警示标志，保持施工周边的交通畅通。
4.2 注浆材料选择根据道路的情况选择合适的注浆材料。
不同的注浆材料具有不同的特性，选择合适的材料可以提高施工质量和工程效果。
路基注浆加固施工方案
路基注浆加固施工方案第1篇路基注浆加固施工方案一、项目概述本项目为路基注浆加固工程，旨在提高路基稳定性，消除路基不均匀沉降等问题，确保道路安全运营。
通过对路基进行注浆加固，增强路基承载能力，降低路基病害发生概率，延长道路使用寿命。
二、施工目标1. 消除路基不均匀沉降，确保路基稳定性。
2. 提高路基承载能力，满足设计要求。
3. 降低路基病害发生，延长道路使用寿命。
4. 确保施工过程中环保、安全、文明施工。
三、施工方案1. 工程范围：本项目路基注浆加固工程范围为道路K0+000-K1+000段。
2. 施工工艺：采用钻孔注浆法，分阶段、分区域进行施工。
3. 施工步骤：（1）前期调查：收集路基病害情况，分析路基稳定性，为注浆加固提供依据。
（2）施工准备：办理施工许可，搭建施工围挡，设置安全警示标志。
（3）钻孔：按照设计图纸，采用旋挖钻机进行钻孔，孔径150mm，孔距2.0m。
（4）注浆：采用水泥浆液，注浆压力0.5-1.0MPa，注浆量根据实际情况调整。
（5）养护：注浆完成后，对施工区域进行养护，确保注浆效果。
（6）验收：注浆工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
4. 施工材料：采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜、无结块、符合国家标准。
5. 施工设备：旋挖钻机、注浆泵、搅拌机、泵管、阀门等。
四、施工组织与管理1. 施工人员：配备专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
2. 施工计划：根据工程量和施工条件，编制详细的施工计划，确保工程按期完成。
3. 质量管理：严格执行质量管理体系，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
4. 安全管理：建立健全安全管理制度，制定应急预案，定期进行安全培训，确保施工安全。
5. 环保管理：遵循环保法规，加强施工现场环境管理，降低施工对周边环境的影响。
五、质量保证措施1. 施工前进行技术交底，确保施工人员了解工程要求。
2. 对施工材料进行严格验收，确保材料合格。
路基注浆方案
路基注浆方案路基注浆方案1. 引言路基注浆是在道路或铁路的路基工程中常用的一种处理方法。
通过注入材料到路基土壤中，可以改善土壤的力学性质和稳定性，减少沉降和形成坑洼的风险。
本文将介绍路基注浆的基本原理、工艺流程以及注浆材料的选择。
2. 原理路基注浆的原理是通过注入材料来改进土壤的物理和化学性质，提高其工程性能。
注浆材料主要包括水泥浆液、化学浆液或聚合物浆液。
这些材料在注入土壤中后会与土壤发生化学反应或物理粘结，从而增加土壤的强度和稳定性。
3. 工艺流程路基注浆的工艺流程可以分为以下几个步骤：3.1 前期准备在开始注浆之前，需要对路基进行充分的调查和测试，确定注浆的位置和密度。
同时需要准备好所需的注浆设备和材料。
3.2 洞穴准备在注浆的位置上钻孔，通常使用岩土工程钻机完成。
钻孔的深度和直径根据具体情况进行确定。
3.3 注浆设备设置根据注浆的要求，设置好注浆设备，包括注浆泵、浆液储存槽和浆液混合设备等。
3.4 注浆操作将注浆材料通过注浆泵输送到钻孔中，控制注浆压力和流量，确保浆液均匀地分布在土壤中。
注浆结束后，设备进行清洗和消毒工作。
3.5 后处理完成注浆后，需要对注浆部位进行检查和记录，以便后续的施工和监测工作。
4. 注浆材料选择注浆材料的选择依据土壤的特性和工程要求。
常用的注浆材料包括水泥浆液、化学浆液和聚合物浆液等。
4.1 水泥浆液水泥浆液是最常用的注浆材料之一。
它由水泥和水按照一定比例混合而成。
水泥的种类和含水量对注浆效果有重要影响。
4.2 化学浆液化学浆液是通过添加化学药剂来改变土壤的性质。
常用的化学浆液包括土壤增强剂、固化剂和改良剂等。
选择合适的化学浆液可以提高土壤的强度和稳定性。
4.3 聚合物浆液聚合物浆液是利用聚合物材料形成高分子聚合物的作用来改良土壤。
聚合物浆液能够提高土壤的粘结强度和抗渗性能。
5. 应用范围路基注浆方法适用于多种工程场合，包括公路、铁路、机场、堤坝等。
它有效地提高了土壤的工程性能，减少了由于土壤松软造成的沉降和塌陷现象。
路基注浆施工方案
路基注浆施工方案1.编制依据本文编制依据于相关法规和规范，包括但不限于《建筑工程施工组织设计规范》、《地基与基础工程施工质量验收规范》等。
2.工程概述本工程是一项地基与基础工程，旨在建造一座高层建筑。
工程总面积为X平方米，高度为X米。
工程地点位于X市X区X街道X号。
3.工程自然特征与地质特征本工程地处平原地带，地质构造相对简单。
经过勘察，发现地下水位深度为X米，地质层主要为X层和X层。
4.工程准备及临时设施4.1 征地及拆迁情况本工程涉及X户居民的征地和拆迁，已经完成相关手续并得到居民的同意。
4.2 生产、生活临建设施为了保障工程施工期间工人的生产和生活，我们将建设临时宿舍、厕所、饮水站等临建设施。
4.3 供水、供电我们将在工程现场提供稳定的供水和供电，以保障施工的正常进行。
4.4 主要材料供应计划我们已经制定了主要材料的供应计划，确保施工期间材料供应充足、及时。
4.5 技术准备我们将配备专业的技术人员，确保施工过程中技术标准符合要求。
5.施工组织及人员配置5.1 施工现场管理人员安排如下：项目经理：X安全员：X质检员：X材料管理员：X5.2 劳动力配置计划我们将根据工程进度和需要，合理配置劳动力，确保施工进度和质量。
6.施工机具、设备配置及试验设备6.1 施工机具、设备配置我们已经配备了必要的施工机具和设备，包括但不限于挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
6.2 主要试验、测量、检测仪器我们将使用先进的试验、测量、检测仪器，确保施工过程中的数据准确可靠。
7.施工方法与施工工艺7.1 施工前进行先导孔的目的为了确保地基的稳定性，我们将在施工前进行先导孔的钻探，以便确定地质条件和施工方案。
7.2 施工准备在施工前，我们将对现场进行清理并搭建必要的临时设施，确保施工的顺利进行。
7.2.2 施工设备在注浆施工中，必须使用适当的设备来保证施工的质量和效率。
施工设备应该经过检查和维护，确保其正常运行。
同时，施工人员应该接受必要的培训，熟悉设备的操作和维护方法。
路基注浆施工方案
路基注浆施工方案路基注浆施工方案一、施工前的准备工作1.了解工程设计图纸和施工规范，确定施工路线和注浆点的位置。
2.测量注浆点的深度和直径，并标记在地面上。
3.清理注浆点周围的杂物，确保施工区域的整洁。
4.检查注浆设备和材料，确保其正常运行和充足供应。
二、注浆材料和设备的准备1.根据设计要求选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
2.准备注浆设备，包括混凝土搅拌机、注浆泵、注浆管等。
三、施工操作步骤1.将注浆材料按照设计比例与水混合，搅拌均匀，得到适宜的浆液。
2.将注浆管插入注浆点，直至达到预定深度。
3.启动注浆泵，将浆液注入注浆管，注浆压力一般为0.2-0.4MPa。
4.当浆液从旁边的排气孔中排出时，表示注浆已充满空隙，可停止注浆。
5.保持注浆压力约30分钟，以确保注浆材料充分固化。
6.将注浆点周围的地表恢复如初，确保地面平整。
四、质量控制1.注浆设备的使用要严格按照操作规程进行，保证施工质量。
2.注浆材料的配比要准确，严禁随意更改配比，以免影响注浆效果。
3.施工中应定期进行质量检查，检查注浆点是否有渗漏情况，注浆效果是否满足要求。
4.施工结束后应进行质量验收，检查注浆点周围的土壤是否固结牢固，地表是否平整。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋或裸露脚趾进行作业。
2.严禁在施工现场吸烟、使用明火或其他易燃物品，以防发生火灾事故。
3.施工现场应设立警示标志，并设置安全警示线，确保施工区域明确可见。
4.在施工过程中注意观察注浆设备和管道是否有异常，如有发现及时停止施工并进行检修。
通过以上施工方案的执行，可确保路基注浆施工的质量和安全，并达到预期的效果。
施工人员在操作时应严格遵守相关规定，保证施工的顺利进行。
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目录1、编制依据 ................................................................................................. - 4 -2、工程概述 ................................................................................................. - 4 -3、工程自然特征与地质特征 ...................................................................... - 5 -4、工程准备及临时设施 .............................................................................. - 5 -4.1、征地及拆迁情况.. (5)4.2、生产、生活临建设施 (5)4.3、供水、供电 (5)4.4、主要材料供应计划 (6)4.5、技术准备 (6)5、施工组织及人员配置 .............................................................................. - 6 -5.1、施工现场管理人员安排如下： (6)5.2、劳动力配置计划 (7)6、施工机具、设备配置及试验设备 .......................................................... - 7 -6.1、施工机具、设备配置 (7)6.2、主要试验、测量、检测仪器 (8)7、施工方法与施工工艺 .............................................................................. - 9 -7.1、施工前进行先导孔的目的 . (9)7.2、施工准备 (9)7.2.1、施工现场 ...................................................................................... - 9 -7.2.2、施工设备 .................................................................................... - 10 -7.2.3、计量设施 .................................................................................... - 10 -7.3、施工方法 (11)7.4、注浆前设备调试 (11)7.5、浆液配制 (12)7.6、注浆 (12)7.6.1、注浆管路系统的试运转.............................................................. - 12 -7.6.2、注浆顺序 .................................................................................... - 13 -7.6.3、填充较少的溶洞注浆.................................................................. - 13 -7.6.4、填充量较多的岩溶注浆.............................................................. - 13 -7.6.5、当遇有较大溶洞或注浆出现异常情况时 ................................... - 13 -7.6.6、适合如下条件时应采用水泥-水玻璃双液注浆........................... - 14 -7.7、注浆结束标准. (14)7.8、拔管、回填 (14)7.9、施工过程控制 (15)8、质量控制与要求.................................................................................... - 15 -9、质量保证措施........................................................................................ - 17 -10、安全生产及环境保护措施 .................................................................. - 18 -10.1、安全保证体系.. (18)10.2、安全管理 (18)10.3、人员安全 (18)10.4文明施工及环境保护措施 (19)10.4.1、文明施工................................................................................... - 19 -10.4.2、环境保护措施 ........................................................................... - 19 -K122+054.05～K122+870段路基注浆先导孔施工方案1、编制依据1）、《关于京沪高铁铁路杭州至宁波段路基岩溶注浆先导孔施工交底会的会议纪要》；2）、南京至宁波铁路NASZ-5标（路）-54施工图；3）、业主指导性施工组织设计；4）、NASZ-5标工程指挥部总体性“施工组织设计”；5）、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；6）、我单位拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、科技成果和多年积累的施工经验；7）、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；8）、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）；9）、《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）。
2、工程概述本段注浆范围为K122+054.05—K122+087段路基基底采用钻孔注浆加固，孔间距5米。
注浆顶面至（3）-2层顶面，注浆底面伸入基岩深度不小于5米。
路堤段注浆孔采用梅花形布置，路堑段注浆孔采用正方形布置，孔间距5米，路堤加固范围路堤坡脚外大于5米。
路堑地段加固范围为基床底层坡脚范围内。
3、工程自然特征与地质特征K122+054.05～K122+870段地形主要为湿陷性软弱丘陵区，丘陵区地形起伏较大。
为确保线路的平顺性、稳定性，软弱地基的处理是施工重点。
4、工程准备及临时设施4.1、征地及拆迁情况本段路基用地我项目分部经过当地政府协商，已经同意我单位进行施工，施工场地清理、平整，满足施工的要求；4.2、生产、生活临建设施1）、水泥浆供应：本段岩溶注浆料由临县皓盛混凝土拌合站集中拌和供应。
2）、临时住房：由于本段位于分部项目部附近，办公用房、职工宿舍、食堂等均设置在项目部，中心试验室设在皓盛搅拌站附近临近209国道。
3）、办公室、宿舍和材料库等应优先安排，其余随工程的进展情况逐步修建。
4.3、供水、供电本次岩溶注浆先导孔采用发电机发电，水利用拌和站井水（已经通过试验检测，满足施工用水要求）到现场以供施工所用，能够满足现场施工。
4.4、主要材料供应计划水泥：柳林华云水泥厂P.O32.5普通硅酸盐水泥。
4.5、技术准备设计单位的设计交底及现场交桩已完成，复测工作已完成，测量结果符合测量规范要求，现场按照梅花形布孔，测量放线准确无误。
水泥浆配合比已完成并批复使用，用于本次先导孔工作的必须试验仪器已完成标定和检测工作。
项目部组织施工队主要负责人和技术人员召开了技术交底会议，已经以会议纪要的形式下发施工队落实。
质量管理体系建立健全；施工指南、施工规范、质量验收评定标准、实施细则和工序、工艺施工要求已齐全；已编制相关的施工工序及有关工序的施工工艺；针对该工程的突发事件处理办法和保证措施已编制。
5、施工组织及人员配置5.1、施工现场管理人员安排如下：5.2、劳动力配置计划为满足先导孔工作的劳动力需要，计划投入劳动力如下：劳动力配置计划表6、施工机具、设备配置及试验设备6.1、施工机具、设备配置投入本次先导孔的主要施工机械、设备表6.2、主要试验、测量、检测仪器投入本次注浆的主要试验、测量、检测仪器表7、施工方法与施工工艺7.1、施工前进行先导孔的目的根据设计要求的路堤注浆加固范围为坡脚外5米，路堑注浆加固范围为两侧沟平台之间布置注浆孔位置，采用“先探后灌、探灌结合”的原则进行。
设计选用30% 注浆孔作为施工探察孔（实际注浆孔布置1425孔即28749延米，先导孔489孔）。
通过分析先导孔资料，确定岩溶发育情况，确定相关的注浆深度与范围，确定不同地质条件下采用不同的注浆方法及注浆材料等。
7.2、施工准备7.2.1、施工现场先导孔施工前，按照验标中关于原地面处理的要求对施工场地进行平整和碾压。
并按照京沪高铁公司“七个统一的要求”对施工场地进行规划，从施工布局、电线布设、机械停放、施工防护、材料堆码、弃浆处理、施工排水七个方面统一规划，统一布局，是施工现场做到整齐有序。
7.2.2、施工设备按照上海局工厂化施工要求，我部对岩溶注浆施工也采用工厂化标准模式，浆液拌合由皓盛拌和站集中拌合生产，运输到现场进行注浆。
注浆现场在K122+400处线路左侧设置注浆车间，注浆车间内设泥浆池两个，一大一小，分别用于大量注浆和少量注浆时的临时储浆压浆池。
水泥浆由罐车运输到现场，将水泥浆注入泥浆池中，然后由注浆设备进行注浆。
在注浆施工前，对钻机、注浆泵等机械进行检查、调试、维修，使其保持良好的状态，并报送监理验收后挂牌进行施工。
1）、根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。
注浆孔采用梅花型布置。
2）、注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。
钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。
各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。
7.2.3、计量设施为了有效控制注浆量，防止浪费成本，我部采用现代化计量设施对成本进行监控。
水泥浆计量：水泥浆计量采用拌和站标准电子计量设备，对每一盘水泥浆材料用量进行准确计量，并记录出场水泥浆量。