CADCAECAM实验作业1
机械CAD CAM 实验报告 电子版

鲁东大学交通学院实验报告专业:机械设计制造及其自动化课程: CAD/CAM技术课程号: 班级: 姓名:学号: 2010 / 2011 学年第一学期一、实验报告的管理规范(一)对学生的基本要求1.实验项目:要求与实验指导书中相一致。
2.实验类型:一般需说明实验项目是验证型实验还是设计型实验,是创新型实验还是综合型实验。
3.实验目的及要求:目的要明确,要抓住重点,符合实验指导书中的要求。
4.实验过程(实验步骤、绘图、记录、数据、分析、结果):写明具体上述实验方案的具体实施,包括实验过程中的记录、数据、分析及实验得出的结论。
5.按照实验课程教学计划的要求,每个实验项目提交一份实验报告。
6.按照规定的时间和要求,完成实验报告并交实验指导教师批改。
7.对于设计型、综合型、创新型、自拟题实验项目实行开放实验。
学生可以通过“开放实验教学的网络预约系统”对实验的时间、空间、实验项目、实验指导教师等进行选择和预约,然后进入实验室进行实验。
(二)对实验教师的要求1.实验报告批改要有签名,打分,对于设计型、综合型、创新型实验项目要有评语。
2.对学生完成的实验报告数量和质量要作书面记录,每个实验项目的实验报告成绩登记在实验报告成绩登记表中,并按一定比例,作为平时成绩的一部分计入课程总评成绩内。
3.对迟交实验报告的学生要酌情扣分,对缺交和抄袭实验报告的学生应及时批评教育,并对该次实验报告的分数以零分处理。
4.实验指导教师每学期负责对学生实验报告按课程收齐。
5.成绩:优秀、良好、中等、及格、不及格五级制。
(三)对管理部门的要求1.课程结束后,由专业教研室负责督促收齐各门课程的实验报告。
2.实验室负责保管所有的实验报告。
3.教务办公室负责组织人员对实验报告进行不定期抽查。
二、实验报告的形式要求(一)实验报告内容一般包括以下几个内容:1.实验课程名称2.实验项目名称3.实验目的和要求4.实验内容和原理5.主要仪器设备6.操作方法与实验步骤7.实验数据记录和处理8.实验结果与分析9.讨论、心得不同类型的实验课对实验报告内容可有不同要求,各个学科的实验报告可以根据自己的学科特点做适当的调整。
江苏开放大学机械cadcam形成性作业1.

江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110046课程名称机械CAD/CAM 评阅教师第 1 次任务共 4 次任务江苏开放大学第1章机械CAD/CAM概述※1. 什么是CAD,什么是CAE,什么是CAPP,什么是CAM,什么是CAD/CAM集成?答:CAD(Computer Aided Design 缩写):是指设计人员以计算机为工具,运用自身的知识和经验,对产品或工程进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等设计活动的总称,是一门多学科综合应用的技术。
CAE(Computer Aided Engineering)是指工程设计中的分析计算、分析仿真和结构优化。
用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAPP(Computer Aided Process Planning 缩写)是指工艺人员根据产品设计结果进行产品的加工方法设计和制造过程设计。
将企业产品设计数据转换为产品制造数据的技术,通过这种计算机技术辅助工艺设计人员完成从毛坯到成品的设计。
CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。
CAM(Computer Aided Manufacturing缩写)是指计算机在制造领域有关应用的统称。
有广义和狭义之分。
广义CAM,一般是指利用计算机辅助完成从生产准备工作到产品制造过程中的直接和间接的各种活动。
包括工艺准备、生产作业计划、物流过程的运行控制、生产控制、质量控制等主要方面。
狭义CAM,通常指数控程序的编制。
包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。
CAD/CAM集成制造就是用CAD软件设计出零件模型,然后直接用CAM进行编程输出代码程序到机床中加工成为成品。
CAD/CAM 集成系统借助于工程数据库技术、网络通信技术、以及标准格式的产品数据接口技术,把分散于机型各异的各个CAD/CAM 模块高效、快捷地集成起来,实现软、硬件资源共享,保证整个系统内的信息流动畅通无阻。
机械CADCAM实验报告一(样例)

课程名称
机械 CAD/CAM
实验题目
实验一 表面建模
姓名
学号
年级
机械设计
专业名称 制造及其
层次
自动化
开放本科
实验时间
实验成绩
实验教师签字
一、实验目的 通过使用 Pro/E 软件进行表面建模的实践,理解并掌握表面建模的方法 掌握拉伸建模方法与旋转建模方法
二、实验内容与要 求 完成如下
图 3-8 旋转曲面对话框 →单侧→开放终点→完成; →选择前面(FRONT)为绘图平面,选择向屏幕内(即-Z 方向)创建曲面; →选择顶面(TOP)为参考面; →进入草绘环境,绘制如图 3-9 所示的剖面,单击绘图工具条中的√,完成划绘剖面 的绘制;
图 3-9 草绘剖面
图 3-10 旋转曲面特征
→360→完成;
三、实验过程、数 据记录和有关计算
主要绘图步骤如下:
一、 用拉伸(Extrude)方式创建曲面特征 步骤一:创建文件名为 extrude.prt 的新零件。 步骤二:以 Extrude 的方式创建曲面特征。 特征→创建→曲面→拉伸→完成,弹出如图产 3-4 所示曲面拉伸对话框;
图 3-4 曲面拉伸创建拉伸曲面 →单侧→开放→完成; →选择顶面为草绘参考面; →进入草绘环境,绘制如图 3-5 所示的剖面。单击绘图工具条上的√完成草绘剖面的绘 制。
图 3-5 草绘剖面
图 3-6 拉伸曲面特征
步骤三:输入特征的深度,完成拉伸特征创建。
→输入特征深度 50,单击√完成。
→在拉伸特征对话框中确认相关拉伸参数,单击“确定”按钮,完成拉伸特征创建。完
成的特征如图 3-6 所示。
步骤四:以文件名 extrude.prt 存储文件。
CADCAM实验报告1

学生实验报告
(理工类)
课程名称:机械CAD/CAM软件应用实验专业班级:16机械学生学号: 1604233014 学生姓名:陈强
所属院部:机电工程指导教师:茅军
20 16 ——20 17学年第二学期
金陵科技学院教务处制
实验项目名称:机械CAD/CAM软件应用实验实验学时: 2 同组学生姓名:实验地点:工科楼C- 306
实验日期: 2017.3.01 实验成绩:
批改教师:批改时间:
一、实验目的和要求
1.学会应用Creo 2.0软件进行零件的二维草绘,掌握零件建模的一般过程。
2.熟练掌握二维草绘的各种命令的使用。
3.掌握尺寸标注,文字标注方法。
4.熟练掌握零件二维草绘的创建方法。
二、实验仪器和设备
1.电子计算机、鼠标器、键盘、局域网络。
2.Creo 2.0应用软件,局域网教学软件。
3.自备存储设备如软盘、优盘等。
三、实验过程
1、实验要求:
1)创建用户文件目录(以自己姓名学号命名)。
2)设置图形背景颜色,选择适合打印要求的背景颜色。
3)合理运用草绘命令创建二维草绘图。
4)在草绘模型上创建自己的名字或学号。
2、建模过程:
进行二维草图的绘制
四、实验结果与分析
1.将绘制完成图形文件附于本文档文件夹内。
(文件夹名称为学号姓名实验名称)2.设计的零件模型如下:。
CADCAM综合实验报告(2012版)

实验一:小型装置CAD设计实验地点:TD9一机房实验日期:2012 年 5 月28 日至2012 年6月 1 日班级:BJ0903 实验者:周佳炜学号:0910********指导教师:张晓青小组成员:屈庆慧范春伟姜旭阳1.1实验目的CAD/CAM综合实验是机械设计制造及其自动化专业一门重要的实践性课程。
通过本综合实验,学生能结合课程《CAD/CAM》理论所学,熟悉CAD设计,掌握使用计算机进行机械设计、数控加工自动编程的基本方法。
在提高学生专业技术应用能力的同时,培养其良好的职业道德。
1.2实验内容1、综合运用多种建模方法,完成小型装置及其零部件的数字化三维造型;2、合理运用多种装配技术,完成小型装置的虚拟装配;3、按照制图标准,运用工程图模板技术,完成装配工程图1张、零件工程图2张;4、熟悉渲染技术,完成小型装置效果图1张。
1.3系统软件UG NX系统4.0版本1.4实验内容与关键技术1.4.1三维建模在本次的UG驱动项目建模中,我们综合采用了各种数字化建模手段来完成机械装置各个零部件的特征建模。
在建模过程中,我们主要运用了草图功能和实体特征建模或者两者综合使用的方法来进行零件模型的建立。
在建模初期,主要采用的是草图功能的方法进行建模。
一是因为其能够直接表现出所建模型的特点在视觉上比较直观;二是在草图中建立并完成模型的建立后想要修改模型的某些参数时就可直接进入草图中修改;三是因为我们大多数同学刚接触UG软件对其应用不深且在课上草图练习的较多。
图1 草图建模之后发现光用草图进行建模遇到复杂零件或尺寸难以确定的零件时就无法进行合理的草图绘制。
因为在建立草图对象之后需要对其进行必要的约束和定位,遇到复杂零件会大大降低效率并且也无法保证正确性。
于是,我们采用了草图和实体特征建模相结合的方法进行建模。
实体建模主要采用了基本体素特征、成形特征以及一些简单的扫描特征和操作特征。
一些复杂的实体模型都是由体素特征组合创建而来的然后通过成形特征中的一些腔体、凸垫、圆台、键槽等特征类型来实现所要图形的建立。
CADCAM实训报告

《CAD/CAM实训(一)》上机实验报告第 1次实验名称:UG Nx6.0软件安装及环境界面实验目的:1.掌握UG NX6.0安装过程及其注意事项2.熟悉UG NX6.0基本环境3.掌握UG NX6.0基本操作方法实验内容:1.UG NX6.0安装过程及注意事项1.1首先把安装包复制到F盘的根目录下。
1.2打开UG6.0文件夹,以记事本的方式打开其中的nx6文件如图1-1所示。
1图1-11.3右键单击计算机选择属性选项如图1-2。
之后再属性对话框里,选择高级系统设置选项,接着在高级系统设置对话框里,选择计算机名选项,把计算机全名后面的一段表示本台计算机名称的字符复制下来如图1-32图1-23 4图1-31.4在以记事本打开的nx6文件下把SERVER后面的一段字符用刚才复制的本机的计算机名称替换掉。
需要替换的字符串如图1-4所示,注意字符串前后的空格不要删除掉。
替换之后的结果如图1-5所示。
5图1-46图1-51.5打开Launch应用程序如图1-6所示。
7图1-61.6在安装 NX和license server之前现在UG6.0的文件夹下新建两个文件夹,分别命名为NX和license server,如图1-7所示。
8图1-71.7安装license server软件,注意将文件安装在F盘的UG6.0文件夹里的license server文件夹下如图1-8所示,之后点击下一步,就到了使用许可证这一步时,点击浏览,选择F盘的UG6.0文件夹下的nx6.lic文件如图1-9,后面就没有什么要注意的,接着就可以完成license server文件的安装。
9图1-810图1-91.8安装NX软件,在安装类型对话框里选典型选项,注意将文件安装在F盘的UG6.0文件夹里的NX文件夹下,如图1-10所示,点击下一步,进入到许可对话框,注意28000后面与你的计算机名是否一致,如果一致,就不用做修改,如果不一致就要改成与你的计算机名一致,如图1-11所示,接下来在NX语言对话框选择简体中文,之后就可以完成NX软件的安装。
CAD CAM技术及应用作业答案
CAD CAM技术及应用作业答案作业一1.参考答案:略2.参考相应章节内容3.参考答案:P->Pre->Next = P->Next;P->Next->Pre = P->Pre;Delete P;详细代码参考相应章节4.参考相应章节内容5.参考答案S->Pre = P->Pre;P->Pre->Next = S;S->Next = P;P->Pre = S;详细代码参考相应章节6.main(){int d;int i;double ZV[]={20, 24, 26, 28, 30, 32, 35};double YF[]={1.98, 1.88, 1.85, 1.8, 1.76, 1.71, 1.64};printf("请输入当量齿数d:\n");scanf("%lf",&d);for(i=0;i<7;i++){if(d<=ZV[i]){printf("齿形系数=%f",YF[i]);break;}}}struct key{double ZV;double YF;};void main(){key shiftdim[10];FILE *fp;int d;printf("请输入当量齿数d:\n");scanf("%lf",&d);//检查文件内容fp=fopen("keydim.txt","r");for (int i=0;i<7;i++){fread(&shiftdim[i],sizeof (struct key),1,fp);if (d<=shiftdim[i].ZV){printf("齿形系数=%f",shiftdim[i].YF);break ;}}fclose(fp);}作业二8.1000100010001000100001000cos sin 001000cos sin 0010000100sin cos 000100sin cos 00010/001000100010001/001d a d aαααααααα⎡⎤⎡⎤⎡⎤⎡⎤⎡⎤⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥-⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥--⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥-⎣⎦⎣⎦⎣⎦⎣⎦⎣⎦cos α=7. 参考答案:不同建模方法所得到的特征不同● 绘制截面草图,进行旋转,创建旋转特征● 创建孔特征,生成沉头孔● 使用实例特征,创建孔阵列使用边倒圆特征,创建圆角8.参考答案:略9.参考答案:略10.参考答案:略作业三11. 参考答案:略12. 参考答案()min 220.80.6f x L H W H L WH L W H =⨯⨯+⨯⨯+⨯≥⨯⨯=13. 参考答案:略14. 参考答案虚拟制造是虚拟现实技术和计算机仿真技术在制造领域的综合发展及应用,是实际制造过程在计算机上的本质实现,即采用计算机仿真与虚拟现实技术,在计算机上实现产品开发、制造,以及管理与控制等制造的本质过程,以增强制造过程各级的决策与控制能力。
CADCAM综合性设计实验1
中南大学题目CAD/CAM综合性设计实验学院交通运输工程学院专业班级交通设备0703班学生学号1102070313学生姓名邓浩2010年 06 月 11日实验一、利用Pro/ENGINEER进行安全阀造型一、实验目的1、图形软件Pro/Engineer(以下简称Proe),并用Proe完成安全阀零件的绘制,装配机生成爆炸图等。
2、通过本次实验学习Proe的使用,进一步了解参数化设计在CAD/CAM中的应用。
二、实验装配图和爆炸图图一、装配图图二、爆炸图三、造型过程1、零件图的绘制整个安全阀中,最重要也最复杂的零件就是阀体。
绘制的时候为了绘图方便,还需要设置许多基准面。
图三2、生成装配图。
(1)、装配图就是将各零件按照实际位置组装起来,要用到对齐,匹配,插入等几个基本指令。
安全阀的装配图如图示:图四(2)、由安全阀的装配图可以进一步生成安全阀的爆炸图,可以使读者在观察安全阀的整体构造时,粗略了解安全阀中的各个零部件。
步骤为:视图/分解/分解视图。
下图为安全阀的爆炸图:图五四、实验中遇到的问题1、对工具不然太熟悉在造型时,有很多工具运用的不是很熟练,自己探索会花上很多时间。
我从网上下载了林清安的proe教学视频,碰到不会的问题,就打开相对应的视频进行学习。
当没有相关的视频时,我拿来从图书馆借来的proe书籍,进行学习。
2、尺寸单位转换零件绘制时使用了proe缺省值,所用的单位为英制的,而我一直以为是毫米制,导致画出来的螺纹孔直径很小。
从网上搜索相关的问题,知道要在“编辑”—“设置”—“单位”—“毫米牛顿秒”设置单位。
实验二、复杂曲面CAD/CAM及制作实验一、实验目的通过本实验培养学生综合运用CAD/CAM技术、数控技术、机械设计、机械制造工艺等方面的知识,独立进行数字化产品设计和制造的能力。
此实验选取自制的零件“瓶子”作为本次数控加工的加工零件。
二、阀帽的三维实体模型图下图为用Pro/ENGINEER绘制的瓶子的三维实体模型图三、阀帽的加工工艺1.创建模型并建立操作在Proe中新建“制造”文件,在工作界面中打开“瓶子”零件,设置加工毛坯。
国家开放大学机械CAD、CAM课程实验
国家开放大学机械CAD、CAM课程实验【实验目的】1. 掌握机械CAD/CAM软件的基本操作方法。
2. 熟练掌握机械CAD/CAM软件的基本绘图、建模和加工工具。
3. 初步了解数控机床程序语言。
4. 掌握数控机床的基本操作方法。
【实验内容】实验一机械CAD基本操作实验1. 熟悉AUTOCAD软件界面和常用绘图工具;2. 熟悉AUTOCAD常用绘图命令;3. 练习使用AUTOCAD绘制各种基本图形及图形组合。
实验二机械CAD建模实验1. 熟悉SolidWorks软件的基本操作方法;2. 掌握SolidWorks的三维建模方法,包括实体建模和曲面建模;3. 掌握SolidWorks模型在不同视角下的观察方法;4. 练习使用SolidWorks完成简单的零件建模。
实验三机械CAM基本操作实验1. 熟悉MasterCAM软件的操作界面和基本命令;2. 掌握MasterCAM的基本绘图、编辑和加工命令;3. 学习如何对零件进行加工路径规划;4. 练习使用MasterCAM对简单零件进行NC程序生成和仿真加工。
实验四数控机床编程实验1. 学习数控机床编程语言的基本知识;2. 熟悉G代码和M代码的使用方法;3. 练习根据加工路径规划生成数控机床程序;4. 学习数控机床的基本操作方法,包括程序输入、机床调试和加工操作。
【实验设备与器材】1. 装有Windows操作系统、AUTOCAD、SolidWorks、MasterCAM等机械CAD/CAM软件的计算机;2. 装有数控机床控制系统的数控机床。
【实验报告要求】1. 实验报告必须按照国家开放大学的规定格式撰写。
2. 实验报告需详细记录实验过程、数据、结果及分析,报告内容需真实、准确、完整。
3. 实验报告需按时提交。
江苏开放大学机械cadcam形成性作业1
江苏开放大学机械cadcam形成性作业1江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110046课程名称机械CAD/CAM评阅教师第 2 次任务共 4 次任务江苏开放大学3.C AE功能模块CAE功能模块是计算机辅助分析相关功能模块的总和,包括有限元分析模块、仿真机构模块、注塑模分析模块等。
3. 文件管理基本操作主要包括哪些?答:文件管理基本操作包括:新建文件、打开文件、保存文件、关闭文件、文件导入与导出、查看文件属性等。
4. 简述“保存”、“仅保存工作部件”、“另存为”、“全部保存”和“保存书签”命令的功能区别。
4.2 参数化草图绘制【思考题】1.总结在零件模式下进行草图绘制的基本步骤。
答:在零件模式下,进行参数化草图绘制的基本步骤为:1)单击(草图)图标,或从菜单栏中选择“插入→草图”命令,打开“创建草图”对话框。
2)通过“创建草图”对话框,指定草图平面以及草图方位,单击“确定”按钮。
3)在草图绘制环境下,使用各种绘图工具绘制需要的草图。
在绘制的时候,可以先勾画出大概的二维图形。
然后标注出所需要的尺寸,并添加合适的几何约束。
4)修改二维图形,直到满意为止。
5)在“草图生成器”工具栏中,单击按钮,或在菜单栏的“草图”菜单中选择“完成草图”按钮。
2.如何设置草图平面?答:单击(草图)图标,或从菜单栏中选择“插入→草图”命令,打开“创建草图”对话框,如图4-18所示。
此时在界面的状态行中出现“选择草图平面的对象或双击要定向的轴”提示信息。
在该对话框中,需要指定草图类型和草图方位。
此外,用户可以在“草图平面”选项组中,单击(平面构造器,即完整平面工具)按钮,打开如图4-24所示的“平面”对话框。
在该对话框中,定义平面类型,根据平面类型来选择参照对象,并设置平面方位即可。
※3. 草图平面包括哪些?答:绘制二维草图对象,需要在指定的草图平面上进行。
草图平面是用来放置二维草图对象的平面,它可以是某一个坐标平面(XC—YC平面、XC—ZC平面、YC—ZC平面)、创建的基准平面,也可以是实体上的某一个平整面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CAD/CAE/CAM实验作业
机制082班李新泉 200800160153
实验要求:
1.根据所给零件的二维图纸用pro/e软件将三维图画出;
2.对零件的受力情况进行力学分析,可用pro/e自带的mechanica组件,也
可自选ansys等其他软件;45号钢
3.生成此零件的数控加工代码。
实验步骤:
一.零件模型形成过程
使用旋转命令,绘制草图,再旋转为三维实体,并且同时倒圆角获得如下图:
使用钻孔命令钻两螺纹孔。
铣键槽
完成的步骤
二. CAM建模、仿真,生成数控加工代码
拭除当前文件,重新设置工作目录至“CAM”文件夹,将第一步的零
件复制过来。
然后新建—制造—组件—不适用模板—选择模板。
使用“插入——参照模型——装配”,选择“缺省”,显示要加工的
的零件,选择缺省—完成:
“插入——模型基准——坐标系”,在要加工的轴的一端面上建立新
的坐标系。
或者建立坐标系—点击自动工件—选择新建坐标系为参考坐标系—完成。
“插入——工件——自动工件”,选择圆柱形棒料模型,设置合适的
棒料尺寸,生成棒料模型。
系,退刀曲面选择端面,距离设为10。
公差设为1。
“步骤——区域车削”,选择菜单管理器里的“完成”,进行区域车削的参数设置,再存进工作目录中。
点击“刀具运动”菜单中的插入命令,再“插入——制造几何——车削轮廓”,绘制车削轮廓。
进行区域车削设置。
选择“菜单管理器”里,“播放路径——屏幕演示”,进行车削演示。
点击“菜单管理器”中的“完成序列”,完成加工模拟。
“插入——材料去除车削”,点击出来后的菜单,选择“完成”,出现“相交元件”菜单,选择“自动添加”,再点击下面第一个图标,点击“确定”。
进行精加工。
“步骤——轮廓车削”,选择菜单管理器中“刀具——完成”,进行刀具设定,在“刀具设定”菜单中选择“文件——新建”,进行刀具参数的设定。
进行轮廓车削参数的设置,并且保存,再点击确定。
点击“刀具运动”菜单中的插入命令,选择“车削轮廓”,点击确定。
选择“菜单管理器”里,“播放路径——屏幕演示”,进行车削演示。
点击“菜单管理器”中的“完成序列”,完成加工模拟。
“插入——材料去除车削”,点击出来后的菜单,选择“完成”,出现“相交元件”菜单,选择“自动添加”,再点击下面第一个图标,点击“确定”。
进行凹槽车削。
“步骤——凹槽铣削”,点击菜单管理器中“完成”。
进行刀具设定,“文件——新建”,设置基本参数,再“应用——确定”,
进行凹槽车削参数设置,保存。
削轮廓”,绘制车削轮廓。
进行区域车削设置。
选择“菜单管理器”里,“播放路径——屏幕演示”,进行车削演示。
点击“菜单管理器”中的“完成序列”,完成加工模拟。
“插入——材料去除车削”,点击出来后的菜单,选择“完成”,出现“相交元件”菜单,选择“自动添加”,再点击下面第一个图标,点击“确定”。
重复上面步骤,加工轴的另一端。
得到基本加工图。
铣削键槽。
新建坐标系,“插入——制造几何——铣削窗口”,建立铣削窗口。
“步骤——体积快铣削”,出现菜单后,点击完成,选取刀具,设置铣削参数,保存。
选取铣削窗口,点击“播放路径-屏幕显示”。
点击完成序列,“插入——材料去除车削”,点击出来后的菜单,选择“完成”,出现“相交元件”菜单,选择“自动添加”,再点击下面第
一个图标,点击“确定”。
铣削完毕后,得
钻孔加工。
建立新的坐标系。
“步骤——操作”,打开操作设置菜单,新建操作设置,再新建刀具设置,设置新的刀具参数。
“步骤——钻孔——标准”,点击菜单中的完成,确定所需刀具,编辑钻削参数,保存
点击菜单“孔集——细节”,选中直径参数,点击确定,选择钻孔的起点、终点,点击确定
选择“菜单管理器”里,“播放路径——屏幕演示”,进行车削演示。
零件加工完成:
三.生成数控代码。
“编辑——CL数据——输出数据集”。
点击菜单管理器的“创建集”,新建集名,选择全部步骤。
计算CL数据,点击完成,显示全部播放路径,并把CL数据保存为ncl格式的文件。
“工具——CL数据——后处理”,最终在工作目录中得到tap格式文件,即加工代码。
四.零件的结构分析过程。
重新打开零件模型图,应用“应用程序——mechanica”,进入轴的结构分析,“mechanica模型设置”菜单中,缺省“确定”。
使用选项,对零件进行材料设定,选择“steel”。
建立约束,对轴进行位移约束。
在轴的一端建立圆柱坐标系。
在轴的一端施加力矩载荷。
再点击“AUTOGEM——新建”,建立网格。
“分析——分析—Mechanica分析/研究”,新建静态分析,运行。
点击颜色显示,出现“结果窗口定义”,点击确定并显示。
分析结果如下:。