凡士林精制工艺研究
药用辅料凡士林的研究现状与应用
·药剂·
药用辅料凡士林的研究现状与应用
闫美玲１，谢莹莹２，王蓉蓉２（１湖南中医药大学 长沙 ４１０２０８；２湖南省药品检验研究院 长沙 ４１０００１）
摘要：凡士林是从石油中精制得到的烃类混合物，极具防水性，是一种非常好的保湿用品，常用作软膏的基质和润滑剂、粘着剂、粘稠剂、赋形剂
·５·
海峡药学 ２０１８年 第 ３０卷 第 ９期
载外，ＣｈＰ２０１５标准中包含了 ＧＢ、ＵＳＰ３９、ＥＰ８０、ＪＰ１７、ＩＰ２０１０ 的所有项目；与 ＣｈＰ２０１０年版比较，增加了化学鉴别、红外光 谱鉴别、固定油、脂肪和松香、重金属、砷盐和多环芳烃六个检 测项目；ＣｈＰ２０１５标准中锥入度的范围更窄，杂质控制限度为 各标准中 最 低，可 更 好 地 控 制 本 品 质 量。 ＵＳＰ３９／ＮＦ３４标 准
的定义中注明本品可含有适宜的稳定剂，且在标签项下注明 应标明稳定剂名称和比例；ＢＰ２０１５／ＥＰ７０中则注明本品可含 有适宜的抗氧剂，且本品不宜口服，并在标签项下注明应标明 滴点限度。
凡士林是渣油蜡膏掺合润滑油料，再精制而成的石油脂， 学名为石油脂，是极具化学惰性的碳氢化合物。
目前，凡士林主要包括普通凡士林、工业凡士林、化妆用 凡士林和医药凡士 林 〔１〕。 普 通 凡 士 林 适 用 于 配 制 各 种 油 膏 润滑剂、做橡胶制品软化剂，以及家具的保养；工业凡士林常 用于金属器件和一般机械零件的防锈和润滑，也常在塑料工 业中用作脱模剂和增塑剂。众所周知，凡士林是制备化妆品、 软膏及医用辅料不可或缺的原料。而近年国内主要以医药凡 士林的生产为主，医药凡士林又包括医药白凡士林和医药黄 凡士林两种。医药凡士林主要是配制药膏和生产医用辅料的 原料，也常用于医疗器械等精密仪器的防锈润滑〔２〕〔３〕。鉴于 目前对用于药用辅料的凡士林方面的研究较少，本文主要从 凡士林的国内外标准比较、质量控制、应用等方面对凡士林进 行综述。 １ 凡士林概述
提高凡士林质量的研究
3 结果与讨论
3. 1 凡士林光稳定性的改进 试验发现 ,避光下保存 ,白凡士林色泽变化非常
缓慢 ;太阳光直射会引起凡士林色泽的急剧变化 ,这 是因为太阳光中的可见光或短紫外光加速了氧化反
应的进行 。
不同产地的蜡膏 ,因质量不同 、烃类配伍性不 同 ,所配凡士林的光稳定性差别很大 。当蜡膏残炭 小于 0. 4%时 ,所配凡士林光稳定性表现良好 。因 此 ,优选蜡膏产地并控制其残炭在 0. 35%以内是解 决凡士林光稳定性的合理方法 。
3. 2 凡士林拉丝性的改进 为提高凡士林的拉丝性并对其进行生产控制 ,
重点对凡士林的脱壳性 、锥入度 、100℃运动粘度 (γ) 三项性能进行了分析 ,以便确定调配拉丝性优良的 凡士林所需原料性能指标范围 ,最终达到通过控制 原料性能指标来控制成品凡士林拉丝性的目的 。
表 1 凡士林拉丝性与相关性能的关系
p roduction are studied . The external appearance and light stability of vaseline is upgraded. The control
of flash point and removal of strange odour are achieved by addition of steam extraction facility. So, the
[ 1 ] 王士新. 石油蜡类产品加氢精制催化剂及工艺 [ A ]. 2001年全国石油蜡类技术交流会论文集 [ C ]. 2001,
85. [ 2 ] 王士新. 减四线蜡膏调配凡士林及精制研究 [ A ].
2002年全国石油蜡类技术交流会论文集 [ C ]. 2002,
161.
凡士林精制工艺研究
凡士林精制工艺研究作者：曹全松来源：《科技风》2016年第15期摘要：本文论述了分别采用润滑油“老三套”原料和以加氢改质蜡下油为主要原料开发了不同配方的精制工艺，生产医药级、化妆级、工业级凡士林。
关键词：凡士林；精制工艺；真空脱气凡士林是重要的蜡系产品之一，可用做橡胶软化剂、金属器件防锈脂、润肤脂、药膏等，广泛应用于化工、机械、医药、化妆等行业。
随着中国经济的发展，人们对医疗保健及化妆方面的需求逐步增多，因此高品质的医药级、化妆级凡士林的国内市场需求也越来越大。
凡士林按质量等级可分为工业、化妆、医药级。
凡士林主要以渣油蜡膏（或部分蜡下油）与润滑油料调和而成，必要时添加少量聚烯烃、抗氧剂等组分调节产品的拉丝性和其它使用性能，它是一种矿物脂，相对于动植物脂来讲，其性质更稳定，不易腐败、霉变，用途非常广泛。
两种凡士林生产工艺，一种是以“老三套”原料生产凡士林；另一种是以加氢改质的蜡下油为主要原料生产凡士林。
从工艺上看，商品凡士林的生产关键是精制问题。
凡士林精制的目的就是要脱除其中的稠环芳烃及其它杂质，改善其颜色和气味，满足国家标准的要求。
常用的凡士林精制方法包括硫酸——白土法、三氯化铝法和加氢法三种工艺，其中加氢法是生产优质（医药级和化妆级）凡士林的有效途径。
其特点是收率高、质量好、成本低、能耗小、无三废污染等。
1 凡士林的精制工艺1.1 凡士林的精制工艺比较根据凡士林原料的不同及其产品质量的定位不同，可以选用不同的精制方法。
常用的凡士林精制方法有硫酸法、三氯化铝法和加氢法等工艺。
硫酸法是传统的凡士林生产方法。
该法采用硫酸脱芳、后接白土补充精制，可以制取质量较好的产品，稠环芳烃可以达到医药级水平，该法主要缺点是目的产品颜色较深、收率低（50%左右），以及产生大量难以回收利用的酸渣，严重污染环境，生产成本较高。
三氯化铝法采用三氯化铝精制、白土补充精制生产医药、化妆级凡士林，该法比硫酸法的目的产品收率高，但质量指标略差于硫酸法制得的凡士林。
凡士林 生产工艺
凡士林生产工艺
凡士林是一种由石油提炼得到的无色透明的胶状物质，被广泛用于医药、化妆品、工业和个人护理等领域。
以下是凡士林的生产工艺的一个简要介绍。
首先，凡士林的生产过程通常是从原油的提炼开始。
原油是一种混杂着各种化合物的液体，它会经过一系列的物理和化学处理来分离出不同的组分。
第一步是蒸馏过程，利用原油中各组分的沸点差异，将原油按照沸点从高到低的顺序分离成不同的馏分。
其中，较高沸点的馏分中会含有凡士林的前体物质。
接下来，通过分馏的方法将含有凡士林前体物质的馏分进一步纯化。
这包括常见的蒸馏过程、冷却、过滤等，以去除其中的杂质和其他有害物质。
然后，纯化后的馏分会进一步进行水洗和脱色处理。
这是为了去除其中残留的杂质和色素物质，使得凡士林的颜色更加纯净。
接下来，纯化和处理后的馏分会被进一步进行蒸馏操作，以去除其中的溶剂残留物。
最后，凡士林的产物会经过反覆控制品质及检测，以确保其符合相关的标准和规定。
总的来说，凡士林的生产工艺主要由蒸馏、纯化、脱色、蒸馏
和品质控制等环节组成。
这些工艺能够使得原本混合在原油中的凡士林前体物质得以纯化和分离，最终生产出高纯度的凡士林产品。
凡士林生产工艺
凡士林生产工艺
凡士林是一种由石油提炼而来的半固体石蜡，主要由具有二十至四十个碳原子的烷烃构成。
它是一种常见的消费品原材料，广泛用于药品、化妆品、护肤品、润滑剂等领域。
以下是凡士林的生产工艺。
首先，凡士林生产工艺的第一步是选择适当的石油为原料。
石油中的脂肪酸需要通过精炼过程脱除。
然后，在适当的温度下加入硫酸催化剂，对石油进行酸化处理。
这个步骤可以将硫酸酸化催化剂与石油中的杂质分离，以提高凡士林的纯度。
接下来，通过蒸馏和分离过程，将酸化后的石油分离成几个不同的组分。
其中，凡士林是一个主要组分，可以通过进一步的脱色和脱臭过程来提高其质量。
这些过程通常包括使用活性炭吸附剂来去除色素和异味。
然后，将凡士林主要组分进行加热和冷却，使其变成一种半固态物质。
这个过程被称为凡士林的乙烯聚合。
在乙烯聚合之后，凡士林通常需要进行晶种处理。
晶种是指已经结晶的凡士林小颗粒，用于促进凡士林的结晶过程。
将晶种悬浮在熔融的凡士林中，通过冷却和搅拌等方式，使凡士林逐渐结晶。
结晶过程的控制可以影响凡士林的性质和特性。
最后，凡士林通过过滤和干燥等步骤，除去余留的杂质和水分。
然后，将凡士林进行包装，以供销售和使用。
凡士林的生产工艺可以根据不同的用途和要求进行调整。
例如，如果需要生产医疗级凡士林，需要更高的纯度和更严格的生产工艺控制。
总之，凡士林的生产工艺包括原料选择、酸化处理、蒸馏和分离、脱色和脱臭、乙烯聚合、晶种处理以及过滤和干燥等步骤。
通过这些步骤，可以生产出高质量的凡士林，满足不同领域的需求。
凡士林的生产工艺
凡士林的生产工艺凡士林是一种由德国化学家罗伯特·奥格斯特在19世纪90年代末首次合成的石油副产物。
它是一种白色或透明的胶状物质，主要由石蜡和液体矿物油制成。
凡士林由于其多种用途而得到了广泛应用，例如皮肤保湿、润滑剂和绝缘材料等。
凡士林的生产工艺包括以下几个步骤：1. 原料准备：需要准备石蜡和液体矿物油作为主要原料。
石蜡主要是通过石油的蒸馏和分离过程中得到的，而液体矿物油则是通过油井开采和精炼过程得到的。
2. 石蜡的处理：首先需要对石蜡进行熔化处理，将其转化为液体状态。
这可以通过将石蜡投放到加热锅中，并且加热锅内装有加热器和搅拌器，以确保石蜡能够均匀加热并且不会熔化过度。
3. 搅拌和混合：将液态的石蜡和液体矿物油混合在一起，并且使用搅拌器将其均匀搅拌。
这个步骤的目的是确保石蜡和液体矿物油能够充分混合在一起，形成胶状物质。
4. 精炼和过滤：为了去除混合物中的杂质和颗粒，需要进行精炼和过滤处理。
可以通过使用过滤器将混合物过滤，其中的悬浮物质会被过滤掉。
这个步骤的目的是确保最终产品的纯净度和质量。
5. 冷却和固化：将过滤后的混合物进行冷却处理，使其逐渐变为固态。
这可以通过将混合物倒入模具或塑料容器中，并在适当的温度下冷却。
6. 包装和储存：最后，将冷却并固化的凡士林进行包装，并储存在干燥、通风的环境中。
包装可以采用塑料瓶、铝管或其他包装材料，以保持凡士林的质量和使用寿命。
总结起来，凡士林的生产工艺主要包括石蜡处理、搅拌和混合、精炼和过滤、冷却和固化以及包装和储存等步骤。
这些步骤的目的是确保最终产品的质量和纯度，以满足不同领域的需求。
以凡士林为成型剂的药膏的制作方法
以凡士林为成型剂的药膏的制作方法
材料：医用凡士林、烧杯。
1、将膏方中药抓好，与熬中药的过程相似。
先泡药一个小时，再进行熬制。
两煎后的药液合到一起，再次中火收汁。
如果事先将药材打成粉更好，用100目网筛过滤，加些水微火煎三上三下，收汁备用，这样做会最大限度的保留药性。
另外将药粉浸泡在75%乙醇(即酒精，用量以能浸没药未为准)的容器里泡制24小时更好。
2、取一定量的凡士林，放进烧杯，然后微火加热，最好是隔水加热。
直到凡士林完全融化。
3、将准备好的药液，倒入融化的凡士林中快速搅拌收汁。
4、收好汁后将烧杯放入冷水中小幅度搅拌，不要搅到杯壁上。
5、搅拌至粘稠液化为止。
到这里简易的凡士林药膏已经完成了，找个小瓶装入即可。
药典黄凡士林标准-概述说明以及解释
药典黄凡士林标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：黄凡士林是一种常用的药用外用制剂，其具有广泛的应用领域。
它是由植物类黄酮提取物和一种特定的软膏基质制备而成，具有良好的渗透性能和缓释特性。
黄凡士林经过多年的研究和实践，已经成为临床治疗中非常重要的药物之一。
本文将首先介绍黄凡士林的定义和历史背景，包括其名称的起源和发展过程。
随后，将重点介绍黄凡士林的制备方法，详细阐述从植物提取物到最终成品制备的各个环节。
接下来，将探讨黄凡士林的药理作用和临床应用，包括其在皮肤炎症、烧伤创面、疤痕修复等方面的应用情况。
进一步，本文将强调黄凡士林标准的重要性，并介绍制定该标准的过程和内容。
黄凡士林标准的制定不仅是保证产品质量的重要手段，也是规范和统一市场上黄凡士林产品的必要措施。
最后，本文将展望黄凡士林标准的应用前景，探讨其在未来发展中的可能性和挑战。
综上所述，本文将全面介绍黄凡士林及其标准的相关内容，旨在增加对黄凡士林的了解，促进其在临床和药物工业中的应用，并对相关领域的研究和发展提供参考和指导。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
下面将详细介绍每个部分的内容。
1. 引言部分(Introduction)引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面的内容。
1.1 概述在这一部分，将对黄凡士林进行简要的介绍和概述。
可以包括黄凡士林的来源、性质、特点以及在医药领域的应用。
引入黄凡士林的背景信息，引起读者对该主题的兴趣。
1.2 文章结构此部分将详细说明文章的整体结构和组织方式。
包括各个部分的标题和内容安排，以供读者对全文有清晰的了解和导航。
1.3 目的在此部分，明确本文的目的和重要性。
论述为什么有必要进行药典黄凡士林标准的研究和制定，以及这个标准在医药领域的实际应用意义。
对读者展示研究的价值，引发读者对该主题的关注和认同。
2. 正文部分(Main Body)正文部分是本文的核心部分，分为三个小节，分别介绍了黄凡士林的定义和历史背景、制备方法以及其药理作用和临床应用。
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表 4 化妆级凡士林真空脱气结果
142·
科技风 2016 年 8 月上
化工机械 DOI:10.19392/ki.1671-7341.201615129
浅析电子天平的检定与校准
王子威
朝阳市计量测试所 辽宁朝阳 122000
摘 要：随着社会的发展，电子天平的应用范围越来越广泛，为了使电子天平测量的值更准确，我们在使用电子天平前必须对电子天平进行检 定与校准，为此，本文依据《电子天平》检定规程，结合本人实际工作经验论述了电子天平的检定与校准，以供同行参考。
化妆级凡士林加氢试验结果13加氢改质原料生产凡士林的精制工艺加氢改质原料生产凡士林工艺中由于原料组分精制程度都很高因此不用再采用苛刻的加氢条件进行精制由于润滑油加氢改质装置的下一道工艺是酮苯脱蜡脱油装置因此加氢改质脱蜡油和蜡下油中可能会含有少量的丁酮甲苯溶剂和机杂此时精制的目的就是要脱除这些溶剂和机杂
表 1 医药级凡士林加氢试验结果
表 2 化妆级凡士林加氢试验结果
1.3 加氢改质原料生产凡士林的精制工艺 加氢改质原料生产凡士林工艺中，由于原料组分精制程度都很高， 因此，不用再采用苛刻的加氢条件进行精制，由于润滑油加氢改质装置 的下一道工艺是酮苯脱蜡脱油装置，因此加氢改质脱蜡油和蜡下油中 可能会含有少量的丁酮、甲苯溶剂和机杂，此时精制的目的就是要脱除 这些溶剂和机杂。通过试验，开发了一种凡士林生产的新工艺，即真空 脱气— ——过滤组合工艺，该工艺的特点是流程短、设备简单、操作成本 低。该工艺主要操作条件是：原料：配方 A、B、C、D；真空脱气塔压力芨 4KPa；凡士林进塔温度 100~120℃；产品最后经过滤出装置。真空脱气 结果见表 3、表 4 中。
关键词：凡士林；精制工艺；真空脱气
凡士林是重要的蜡系产品之一，可用做橡胶软化剂、金属器件防锈 脂、润肤脂、药膏等，广泛应用于化工、机械、医药、化妆等行业。随着中 国经济的发展，人们对医疗保健及化妆方面的需求逐步增多，因此高品 质的医药级、化妆级凡士林的国内市场需求也越来越大。凡士林按质量 等级可分为工业、化妆、医药级。凡士林主要以渣油蜡膏（或部分蜡下 油）与润滑油料调和而成，必要时添加少量聚烯烃、抗氧剂等组分调节 产品的拉丝性和其它使用性能，它是一种矿物脂，相对于动植物脂来 讲，其性质更稳定，不易腐败、霉变，用途非常广泛。两种凡士林生产工 艺，一种是以“老三套”原料生产凡士林；另一种是以加氢改质的蜡下油 为主要原料生产凡士林。从工艺上看，商品凡士林的生产关键是精制问 题。凡士林精制的目的就是要脱除其中的稠环芳烃及其它杂质，改善其 颜色和气味，满足国家标准的要求。常用的凡士林精制方法包括硫 酸— ——白土法、三氯化铝法和加氢法三种工艺，其中加氢法是生产优质 （医药级和化妆级）凡士林的有效途径。其特点是收率高、质量好、成本 低、能耗小、无三废污染等。
化工机械 DOI:10.19392/ki.1671-7341.201615128源自科技风 2016 年 8 月上
凡士林精制工艺研究
曹全松
中国石化润滑油有限公司武汉分公司 湖北武汉 430011
摘 要：本文论述了分别采用润滑油“老三套”原料和以加氢改质蜡下油为主要原料开发了不同配方的精制工艺，生产医药级、化妆级、工业级 凡士林。
我们需要注意天平在开机后零点显示，并不能说明天平的实际称 量能力准确符合测试标准，只能说明天平实际零位较强的稳定性，合格 的零位稳定性，所以，为确保天平测量值准确，我们在使用天平前必须 进行检定与校准。
1 电子天平的检定与校准 参照我国当前电子天平检定规程，我们可知：外观检查、偏载误差、 重复性以及示值误差是当前电子天平检定的主要项目，这些误差各自 都有自身对应的误差允许范围，一旦误差超出这个范围，就会影响到天 平测量的准确性。 1.1 外观检查 电子天平属于一种质量仪器，用它可以分析物质质量。对电子天平 检定操作之前，首先要做的工作是目测检查电子天平。检查内容：标记、 计量特征、天平的使用地点合适与否等。 根据国家相关检定规程，外观检查的第一步就是要看检定风度值 e 有没有在电子天平上标注，若检定分度值 e 没有标注在电子天平上，则 说明电子天平不合格。电子天平应在平稳、牢固、刚度好、防震功效强的 工作台上工作。 1.2 重复性 在条件相同的情况下，多次连续测量同一输入值所得的输出值， 可得到他们极限值间的代数差，我们把这种差叫做重复性误差。在进 行电子天平重复性检定作业时，电子天平所处的状态应该是空载或加 载情况。 电子天平属于一种特别精密的仪器，在进行实际测量时，应把气 流、静电、震动等因素都应考虑全面，这些都会影响到电子天平的精确 度与重复性。 在检定电子天平时，实际测试环境应较稳定，应把外界干扰屏蔽。 Emax-Emin 为电子天平的重复性，其中 Emax 表示加载时天平示值误差 的最大值，Emin 表示加载时天平示值误差的最小值，我们把示值误差的 最大值与最小值进行相减得的绝对值为重复性误差，此误差没有正负 之分，在重复性检定操作中，我们用称量结果中的最大减最小来表示重 复性误差。 1.3 示值误差 电子天平内校砝码误差、线性误差、重复性误差等都会影响到电子 天平最大允许误差。 我们把与真值相对的误差称为示值误差，通常真值都很难确定，约
1 凡士林的精制工艺 1.1 凡士林的精制工艺比较 根据凡士林原料的不同及其产品质量的定位不同，可以选用不同的 精制方法。常用的凡士林精制方法有硫酸法、三氯化铝法和加氢法等工 艺。硫酸法是传统的凡士林生产方法。该法采用硫酸脱芳、后接白土补充 精制，可以制取质量较好的产品，稠环芳烃可以达到医药级水平，该法主 要缺点是目的产品颜色较深、收率低（50％左右），以及产生大量难以回收 利用的酸渣，严重污染环境，生产成本较高。三氯化铝法采用三氯化铝精 制、白土补充精制生产医药、化妆级凡士林，该法比硫酸法的目的产品收 率高，但质量指标略差于硫酸法制得的凡士林。三氯化铝法和加氢法制得 的凡士林质量水平相比在色泽、透明度、稠环芳烃等方面有一定的差距。 加氢法是生产凡士林的一种先进工艺，国内一般采用中、高压一段串联或 两段循环加氢工艺，国外一般采用高压一段加氢工艺，并在很低的空速下 操作。该法的产品产率和质量都优于硫酸法和三氯化铝法，而且颜色浅、 成本低、能耗小、无三废污染，正是有这么多优点才使得加氢法逐步成为 生产凡士林的主流发展方向，得到国内外的高度重视。 1.2“老三套”原料生产凡士林的精制工艺 利用微晶蜡一段串联中压加氢装置试验，可以生产医药级、化妆级 凡士林，取得了较好的效果。工艺主要操作条件是：一段串联加氢精制 工艺进行，两台反应器中的催化剂均为 RJW-2，其中一反顶部装有适量 的 RG-1 保护剂。一段串联加氢的操作条件是：原料：配方 1、2、3、4；氢 分压：6.0Mpa；温度：一反 320-340℃；二反 260-280℃；体积空速：一反 / 二反 0.5h-1；氢油体积比：500-800∶1。加氢产物用 0.5MPa 的氢气，在 80-100℃常压下气提 5-10min。试验结果列入表 1、表 2。
关键词：电子天平；检定；校准
电子天平作为一种精密计量器具，在实际测量中，人们对它测量的 准确性与可靠性要求较高。在日常检定测试中，人们经常发现，首次计 量测试天平时，通常存在较大误差，究其原因，这主要是由于很多仪器 在长时间没有校准的前提下，天平被用户使用时，天平位于零位显示， 错误的以为天平就是正常的，之后直接称量。