工控网络安全知识

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工业控制网络知识点总结

工业控制网络知识点总结

工业控制网络知识点总结一、工业控制网络的概念工业控制网络是指用于工业自动化领域的数据通信系统,其目的是实现对生产设备、工艺过程和生产信息的监控和控制。

工控网络主要包括传感器、执行器、PLC、DCS、SCADA系统等组成部分。

工控网络的设计目标是提高生产效率、降低生产成本和提高生产安全性。

二、工业控制网络的特点1. 实时性:工控网络需要能够实时响应生产过程的变化,及时更新数据和控制设备。

2. 可靠性:工控网络对通信的可靠性要求非常高,因为生产过程中可能会遇到各种干扰和故障,需要能够确保数据传输的准确性和完整性。

3. 安全性:工业控制网络需要能够防范各种网络攻击和恶意操作,保证生产过程的安全性和稳定性。

4. 实时性:工控网络需要能够实时响应生产过程的变化,及时更新数据和控制设备。

5. 可扩展性:工控网络需要能够根据生产需求进行扩展和升级,灵活适应不同的生产环境和设备组合。

三、工业控制网络的组成部分1. 传感器和执行器:传感器用于采集环境参数,例如温度、压力、流量等;执行器用于对生产设备进行控制,例如电动阀门、马达、启动器等。

2. PLC(可编程逻辑控制器):PLC是工控网络的核心设备,用于实现对生产过程的自动控制。

PLC能够根据预先编制的程序对输入信号进行处理,并输出控制指令,实现对执行器的控制。

3. DCS(分布式控制系统):DCS是用于对生产过程进行集中监控和控制的系统,通常包括多个控制节点和界面站,能够实现对整个生产线的远程控制。

4. SCADA系统:SCADA系统是用于对生产现场进行实时监控和数据采集的系统,能够通过图形界面对生产现场进行动态显示和实时数据查询。

四、工业控制网络的通信协议工业控制网络使用的通信协议通常包括有线和无线两种类型,其中有线协议主要用于固定式设备的数据通信,无线协议主要用于移动设备和无线传感器网络的数据通信。

1. 有线通信协议(1)Profibus:Profibus是一种用于工业自动化领域的现场总线通信协议,适用于实时数据传输和设备控制。

工控网络安全

工控网络安全

工控网络安全工控网络安全什么是工控网络安全工控网络安全,即工业控制系统网络安全,是指对工业控制系统网络进行保护和防御,以确保工控系统运行正常、安全可靠的一系列技术和措施。

工控网络安全主要应用于工业控制系统中,包括工厂自动化、能源管理、交通信号控制等领域。

工控网络安全的重要性工控系统通常涉及到对关键基础设施的控制和监控,例如电力系统、水务系统、交通系统等。

如果这些系统受到攻击或者遭到破坏,将会对社会经济发展和人民生活带来极大的影响。

因此,保护工控系统网络的安全对于社会稳定和经济发展具有重要意义。

工控网络安全存在的挑战和威胁1. 高风险:工控系统网络通常面临更高的风险和威胁,包括恶意软件、黑客攻击、网络等。

2. 脆弱性:工控系统网络的脆弱性较高,因为这些系统通常存在安全漏洞,或者过于依赖过时的技术和设备。

3. 隐蔽性:工控系统网络攻击往往具有隐蔽性,攻击者可以隐藏自己的身份,难以被发现和追溯。

4. 可用性:工控系统网络的可用性是一个重要的问题,因为网络安全措施可能会对系统的正常运行产生一定的影响。

工控网络安全的解决方案1. 网络隔离:将工控系统网络与企业内部网络进行隔离,避免攻击从企业网络传播到工控系统网络。

2. 强密码策略:采用强密码策略,包括使用复杂的密码、定期更换密码,并限制密码的使用权限。

3. 安全更新和补丁管理:及时更新和安装工控系统网络的安全补丁和更新,以修补已知的漏洞和弱点。

4. 态势感知和入侵检测:建立有效的态势感知系统和入侵检测系统,及时发现和应对潜在的安全威胁。

5. 安全培训和意识提升:开展安全培训,提高工控系统网络管理员和操作人员的安全意识,防范社会工程学攻击。

6. 安全审计和风险评估:定期进行安全审计和风险评估,发现和修复可能存在的安全漏洞。

工控网络安全的未来发展趋势1. 和机器学习在工控网络安全中的应用将逐渐增加,用于识别和应对新型威胁和攻击。

2. 工控系统网络将更加智能化和自动化,提升对网络安全的响应速度和效率。

工控系统网络安全与防护

工控系统网络安全与防护

5G技术在工控系统网络安全的应用
5G技术为工控系统提供了更高效、更可靠的通信方式,同时 也带来了新的安全挑战。5G技术可以支持更高的数据传输速 率和更低的延迟,使得工控系统能够更好地应对实时变化和 突发情况。
5G技术还具有更好的安全性和可靠性,支持端到端加密、身 份验证和访问控制等安全机制,能够更好地保护工控系统的 网络安全。
工控系统涉及企业核心资产和商业秘 密,网络安全防护能够保护企业利益 不受侵害。
面临的威胁与挑战
外部攻击威胁
内部威胁
黑客、恶意软件等外部威胁针对工控系统 的漏洞进行攻击,可能导致系统瘫痪、数 据泄露等后果。
内部人员违规操作、误操作等也可能对工 控系统造成严重安全风险。
技术挑战
管理挑战
工控系统设备多样、通信协议不统一,增 加了安全防护的难度。同时,实时性要求 高,对安全技术提出了更高要求。
06
工控系统网络安全未来发展与趋势
人工智能在工控系统网络安全的应用
人工智能技术可以用于检测和预防工 控系统网络攻击,通过机器学习和深 度学习算法,对网络流量和日志进行 分析,识别异常行为和潜在威胁。
人工智能还可以用于自动化防御和响 应,通过智能分析和决策,自动采取 措施应对网络攻击,如隔离受攻击的 系统、切断恶意通信等。
区块链技术在工控系统网络安全的应用
区块链技术可以用于保护工控系统的数据安全和完整性,通过分布式账本和加密 技术,确保数据不被篡改和伪造。
区块链技术还可以用于加强工控系统的身份验证和访问控制,通过智能合约和去 中心化身份验证机制,确保只有授权人员能够访问工控系统。
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建立安全监控机制,实时监测 工控系统的运行状态和安全事 件,及时发现异常情况。

工控网络安全

工控网络安全

工控网络安全工控网络安全指的是保护工业控制系统(ICS)免受恶意攻击和数据泄露的一系列措施。

随着工控系统的智能化和网络化发展,工控网络安全的重要性日益凸显。

本文将就工控网络安全的概念、威胁和防御措施进行讨论。

首先,工控网络安全的概念是指保护工控系统免受来自网络的攻击和威胁。

工控系统包括各种工业自动化系统、监控系统以及对工厂设备和过程进行实时控制的系统。

这些系统通常使用标准化的网络协议进行数据传送和控制指令的发送,因此容易受到来自网络的攻击。

工控网络面临的威胁主要包括以下几种。

首先是恶意软件,例如病毒、木马和蠕虫程序,它们可以通过网络传播并感染工控系统。

其次是网络钓鱼,攻击者通过虚假的网站或电子邮件来骗取工控系统操作员的登录信息,从而获取对系统的控制权限。

此外,黑客还可以通过网络攻击工控系统,例如通过拒绝服务攻击(DDoS)来瘫痪系统的正常运行,或者通过入侵系统获取敏感信息。

为了保护工控网络安全,我们需要采取一系列的防御措施。

首先是网络隔离,通过申明网络边界和限制网络流量,以保护工控系统免受来自外部网络的攻击。

其次是身份认证和访问控制,只有经过授权的用户才能访问工控系统。

此外,加密通信和数据保护也是重要的安全措施,确保数据传输过程中的机密性和完整性。

另外,定期的漏洞扫描和安全评估是必要的,及时修补系统中的漏洞和弱点。

此外,培训工控系统操作员和员工,提高他们对网络安全的意识和能力也是必不可少的。

总结起来,工控网络安全是保护工业控制系统免受网络攻击和数据泄露的一系列措施。

工控网络面临着恶意软件、网络钓鱼和黑客攻击等威胁。

为了保护工控网络安全,我们需要采取网络隔离、身份认证、访问控制、加密通信、数据保护等一系列防御措施,并定期进行漏洞扫描和安全评估,提高员工的网络安全意识和能力。

只有综合应用这些措施,我们才能更好地保护工控网络安全,确保工业控制系统的正常运行和数据的安全性。

工控网络安全 (2)

工控网络安全 (2)

工控网络安全
工控网络安全是指保护工控系统(Industrial Control System,简称ICS)和工业自动化设备不受来自网络攻击的威胁的一系列安全措施和控制措施。

工控系统包括生产控制系统、物流管理系统、过程控制系统以及其他与工业自动化设备相关的系统。

在工控网络安全中,以下几个方面是重要的:
1. 防火墙:建立防火墙来实现对网络流量的监控和筛选,阻止未经授权的访问。

2. 访问控制:通过严格的身份验证和访问控制机制,确保只有授权人员可以访问工控系统。

3. 安全审计:记录和监控网络活动,及时发现和防止潜在的安全威胁。

4. 更新和维护:及时升级和维护工控系统和网络设备的软件和硬件,以修复已知的漏洞和安全问题。

5. 应急响应:建立应急响应计划,及时响应和处理网络攻击事件,最大程度地减少损失。

6. 安全培训:对相关人员进行安全意识培训,提高他们对网络安全的认识,避免因人为失误导致的安全漏洞。

7. 安全监控:使用入侵检测系统(IDS)和入侵防御系统(IPS)等安全工具对网络流量进行实时监控,并及时发现和防止潜在的攻击。

8. 网络隔离:将工控网络与企业内部网络进行物理隔离,以防止攻击从企业网络传播到工控网络。

综上所述,工控网络安全是通过一系列的措施和技术来保护工控系统和工业自动化设备免受网络攻击的威胁,确保工业生产的安全和稳定运行。

工控网络安全

工控网络安全

工控网络安全工控网络安全,指的是对工业控制系统(Industrial Control System,简称ICS)中的网络进行保护和防御,以防止网络攻击和数据泄露等安全威胁。

工控系统是指用于实时监控和控制工业过程的计算机系统,包括监控、通信、控制和数据采集等组成部分。

工控系统在工业生产、公共基础设施和能源等领域广泛应用,其安全性对于保障生产运行和社会安全至关重要。

工控网络安全主要包括以下几个方面:1. 物理安全:加强工控设备和网络设备的物理保护,如为设备设置访问控制和监控措施,防止未经授权的人员接触设备或在设备上进行恶意操作。

2. 网络防火墙:配置和管理工控网络的防火墙,限制对工控网络的非授权访问,以保护工控系统免受网络攻击。

3. 严格访问控制:对工控网络中的设备和用户进行身份验证和访问控制,确保只有经过授权的用户才能进行操作。

4. 漏洞管理:及时修补系统和设备中的安全漏洞,以防止黑客利用这些漏洞进行攻击。

5. 安全监测和日志记录:部署安全监测系统,监控工控网络的异常行为和攻击,并进行日志记录和审计,以便对安全事件进行追踪和调查。

6. 培训和意识提升:加强工控系统用户和操作人员的安全意识,提供安全培训和教育,使其能够正确使用工控系统,并具备应对安全事件的能力。

7. 应急响应机制:建立工控网络安全的应急响应机制,及时应对安全事件和威胁,降低损失和风险。

工控网络安全是一个复杂的领域,需要综合考虑物理安全、网络安全、软件安全等多个方面的因素。

随着工业互联网和物联网的发展,工控网络安全的重要性将越来越突出,各个行业和组织都应高度重视,并采取相应的措施来保护工控系统的安全。

工控网络安全知识

工控网络安全知识

工控网络安全知识在当今数字化的时代,工业控制系统(ICS)在各个关键基础设施领域,如能源、交通、制造业等,发挥着至关重要的作用。

然而,随着工业 40 的推进和信息技术与运营技术的深度融合,工控网络面临的安全威胁日益严峻。

了解工控网络安全知识,对于保障工业生产的安全稳定运行具有极其重要的意义。

首先,我们需要明白工控网络与传统的企业网络有很大的不同。

工控网络的主要目的是实现工业生产过程的自动化控制和监测,其对于实时性、可靠性和稳定性的要求极高。

例如,在电力系统中,哪怕是短暂的停电都可能导致大面积的停电事故,造成巨大的经济损失和社会影响。

工控网络的架构通常由现场设备层、控制层、监控层和企业管理层组成。

现场设备层包括传感器、执行器等,负责采集和执行生产现场的数据和指令;控制层如 PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)等,用于对生产过程进行实时控制;监控层用于对生产过程进行监视和管理;企业管理层则负责整体的生产规划和决策。

那么,工控网络面临哪些安全威胁呢?其中之一就是病毒和恶意软件的攻击。

这些恶意程序可能会破坏控制系统的正常运行,导致生产停滞、设备损坏甚至是危及人员生命安全。

另外,网络黑客的入侵也是一大威胁。

黑客可能会试图获取敏感的生产数据,或者通过篡改控制指令来破坏生产过程。

再者,内部人员的误操作或者恶意行为也不容忽视。

例如,员工无意间将带有病毒的移动存储设备插入工控网络的计算机,就可能引发安全事故。

为了应对这些安全威胁,我们需要采取一系列的安全措施。

首先,加强网络访问控制是关键。

通过设置严格的访问权限,只允许授权人员访问关键的工控设备和系统,能够有效地防止未经授权的访问。

同时,定期更新系统和软件补丁也是必不可少的。

因为很多安全漏洞都是通过软件补丁来修复的,如果不及时更新,就会给攻击者可乘之机。

此外,加强员工的安全意识培训也非常重要。

员工需要了解工控网络安全的重要性,以及如何避免常见的安全风险,比如不随意点击来路不明的链接、不使用未经授权的移动存储设备等。

工控网络安全知识

工控网络安全知识

工控网络安全知识工控网络安全知识概述工控网络正日益成为攻击者的目标,对工控系统进行安全防护已经成为当务之急。

本文将介绍工控网络安全的概念、威胁、防护策略等知识,帮助读者了解和加强自己在工控网络安全方面的知识和能力。

工控网络安全的基本概念工控网络安全是指保护工控系统网络免受未经授权的访问、滥用和破坏的一系列措施和技术。

工控网络包括用于控制和监控工业过程的计算机和网络设备,例如PLC(Programmable Logic Controller)、DCS(Distributed Control System)和SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)系统等。

保证工控网络的安全性对于保障工业系统的稳定运行和生产安全至关重要。

工控网络安全的威胁工控网络面临着多种威胁和攻击方式,以下是一些常见的威胁类型:1. 网络攻击:包括黑客入侵、拒绝服务攻击和恶意软件感染等。

黑客入侵可能导致工控系统遭到篡改、停机甚至瘫痪,拒绝服务攻击则会导致工控系统无法正常使用。

2. 内部威胁:指工控系统内部的员工或其他授权用户的故意或错误行为可能导致系统受到损害。

3. 物理攻击:工控系统通常部署在重要的基础设施中,如电力、水处理和交通系统等,这些基础设施可能受到破坏或破坏,从而导致工控系统受损。

4. 社会工程:攻击者通过获取员工的敏感信息,如用户名、密码等,来入侵工控系统。

工控网络安全的防护策略为了保证工控网络的安全,需要采取一系列的防护策略,以下是一些常见的防护策略:1. 网络隔离:将工控网络与企业网络进行隔离,可以通过物理隔离、虚拟隔离或网络设备隔离等方式实现。

这样可以防止攻击者利用企业网络入侵工控系统。

2. 访问控制:建立严格的权限管理机制,限制授权用户可访问的系统资源和功能。

确保只有经过授权的用户能够对工控系统进行操作。

3. 加密通信:使用加密技术保护工控系统的通信流量,防止攻击者窃听、篡改或伪造通信数据。

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视,还有控制。用电信息在互联网上传输,需要加密;用户的智 能电器暴露在电力系统中,可能受到攻击。
(4)安全区II的电厂和省调之间采用IEC104规约,框架确 定,但是存在协议格式在实际应用中出现混乱的问题。
4.3.2 发电(水电或者火电)面临的风险 (1)所有发电控制系统连接在一区,无任何安全防护措施。 (2)随着发电全厂一体化建设的推进,因联通导致的风险 越来越大。 (3)操作站采用通用操作系统,未安装补丁,会感染病毒。 (4)OPC问题一样突出。 (5)远程运维问题依然存在,安全运维审计装置缺失。 4.4 工业控制系统信息安全风险途径 通过以上分析,会发现像先进制造、发电、石油石化等行 业,信息安全风险基本上是通过几个典型的端口进入工控系统。 (1)“两网连接”带来的风险。生产网与办公网相连,虽 然控制系统是一个个单独的系统,但是要建立全厂一体化控制, 主控制系统和辅助控制系统全部连接到一个网络中,由于网络互 连带来的风险非常显著。 (2)通过操作站带来的风险。如安装软件、U盘的使用,人 为的某些误操作,都是通过操作站和工程师站端口进来的。如工 程师站经常会被值班人员随意操作,出现参数被误修的情况。 (3)现场与远程运维带来的风险。 (4)工业无线带来的风险。这种风险在轨道交通行业中非 常明显。
工控系统信息安全-自动化博览2016/5
1 工控系统信息安全形势
据权威工业安全事件信息库RISI统计,截止到2016年初,全 球已发生300余起针对工业控制系统的攻击事件。如图1所示。
图4为工控系统漏洞占比情况,SCADA/HMI系统漏洞占比超 过40%,PLC漏洞接近30%,DCS及OPC漏洞占到将近10%。
图8 工业控制系统信息安全风险途径
5 工控系统信息安全防护建设
5.1 工控安全防护建设参考标准
(1)以451号文为基准。 (2)参考国际国内标准。 (3)结合行业生产特点。 5.2 工控安全防护体系建设思路 工控安全防护思路依据“垂直分层、横向分区、边界防护 、 内部监测 ”的总体策略。把工控系统分区、分域,进行边界防 护,内部监控。 5.3 融合秩序的工控系统信息安全产品体系 在工业控制领域,整个流程秩序是非常严谨的,因此启明星 辰在考虑研发安全产品时,结合了工业控制系统特点,目前包括 以下几大支柱产品。 (1)旁路检测 旁路检测包括工控异常监测系统和工控网络流秩序分析 诊断。 工控异常监测系统:除了发现传统的网络入侵、病毒等特征 之外,针对工控系统自身业务指令的异常,以及协议所固有的一 些脆弱性,可以被利用的攻击方式等,将这些规则整理到系统中 进行监测。 工控网络流秩序分析诊断:主要针对工业控制网络内部,梳 理每个设备之间的交互信息数据流特点,通过学习整理,了解通 常是以多少屏和多少M的流量来发送信息,据此发现数据流是否 出现异常。如果有积塞则展示出来。另一种情况是,在一应用场 景会发现经常有向国外某个IP发送信息的情况,通过协助用户方 查询,发现原来是在开发系统时引用了一个插件的问题。类似以 上情况均可以通过网络流量的分析展示出来。 (2)串联防护 串联防护产品包括工业防火墙和工业网闸,主要应用在两 网之间的隔离防护。其中工业网闸是结合工业现场情况,支持 OPC。工业防火墙,除了做IP端口方面的访问控制,具体的操作 指令和功能码都需要做细粒度的控制。 (3)操作站管理 操作站管理包括操作站安全管理系统和防病毒系统。 (4)现场防护 现场防护包括工控运维审计系统和WIFI入侵检测与防护 设备。 以上这些设备的监控数据均在工业控制系统信息安全管理系 统中统一进行展现和管理,能够统一地呈现工控系统的安全风险 情况。数据的导入方式也可以是多种多样的。
CUSTOMER,EVENING。 (2)通过操作站感染病毒。 (3)串口网口转换,定制协议过于简单,缺乏校验,串口
传输环境的风险。业务指令异常无法发现。 (4)数据传输,NC代码等文件传输存在安全隐患。 (5)DNC服务器等与办公网放在一起,都是Windows系统安
装的传统数据库,大量使用FTP等进行数据交互,操作有被渗透 的可能。
图5 石化行业的工控系统结构图
客户端连接获取任何数据。 (4)工程师站权限非常大,有些是通用的工程师站,只要
接入生产网络,就可以对控制系统进行运维。 (5)多余的网络端口未封闭,工控网络互连时缺乏安全边
界控制。 (6)外部运维操作无审计监管措施。 4.2 工控系统面临的信息安全风险-先进制造 (1)某些工控系统的默认口令问题,如SUNRISE,
(6)第三方运维人员在运维设备时缺乏审计记录,存在数 据泄密或病毒侵入的威胁。
CAM软件 NCBAS客户端NCBABiblioteka 数据库 DNC-MAX数控机床
NC程序
程序添加
程序审批
发送程序
编程员
DNC服务器
发送指令
CNC安全防护 工人
通过并转发
操作行为记录
接受数据包
否 检查数据 是
格式及数据中
是否含有
病毒?
判断协议、 端口、IP地址 等是否在白
名单中
拒绝 记录目志
拒绝 记录目志
图6 先进制造工控系统结构图 4.3 工控系统面临的信息安全风险-电网和发电 4.3.1 电网安全建设现状 (1)当前正探索智能变电站的信息安全防护。 (2)建立可信计算密码平台,更新调度数字证书、纵向加 密认证、横向隔离装置、防火墙、入侵检测系统,搭建安全仿真
平台。 (3)智能变电站技术、分布式能源智能大电网,不仅有监
其他, 27%
西门子, 28%
艾默生, 3% 德国3S, 3%
亚控科技, 4% 英维思, 5% 罗克韦尔, 5%
施耐德, 10%
研华科 通用电 技, 8% 气, 7%
图3 公开漏洞涉及的主要工业控制系统厂商
图4 工控系统漏洞占比情况
2 工控系统信息安全特点
(1)工业控制系统固有漏洞 • 各大厂商工控产品都或多或少存在着漏洞,工业领域存 在着软、硬件的更新、升级、换代困难等问题。 • 工业控制系统协议在设计之初就缺乏安全性考虑,存在 明文设计、缺乏认证、功能码滥用等安全威胁。 • 缺乏完善信息安全管理规定,存在U盘管理、误操作、 恶意操作等安全威胁。 (2)工业控制系统建设周期长 一般一个大型工业项目建设周期长达5~10年,一套工业系统 建设调试到稳定需要的周期很长,无法频繁升级。 (3)各种其他原因 两化融合使得工控系统面临着更多传统IT网络的威胁。
防火墙 先进控制 仓储管理 MES系统
企业管理网 历史数据库
监控中心
生产管理网 实时数据库
生产监控网
OPC 服务器
工程师站 操作员站 工程师站 操作员站
OPC 服务器
OPC 服务器
工程师站 操作员站
生产控制网
生产控制网
生产控制网
炉区 控制系统
生产控制网
分离压缩 控制系统
生产控制网
分离压缩 控制系统
生产控制网
3 工业控制系统面临的脆弱性示例
3.1 工业控制系统产品漏洞 工业控制系统产品漏洞,如Emerson RS3漏洞,SIEMENS PLC漏洞。工业领域因软、硬件更新、升级、换代困难,漏洞不 能得到及时修补。 3.2 Modbus自身协议缺陷 不单是Modbus,像IEC104,PROFINET等主流的工控协议, 都存在一些通用问题。为了追求实用性和时效性,牺牲了很多安
图1 公开的ICS漏洞数的年度变化趋势 图2为各行业发生的工控信息安全事件占比情况,涉及我国 关键的国计民生行业。
图2 各行业发生的工控信息安全事件占比 图3为2011~2014年公开漏洞涉及的主要工业控制系统厂商。 其中,以西门子、施耐德电气等为代表的工业设备在我国各工业 领域被广泛使用,对其安全防护不容忽视。
4 工控系统面临的信息安全问题
4.1 工控系统面临的信息安全问题-石化行业 (1)操作站、工程师站、服务器采用通用Windows系统,基 本不更新补丁。 (2)DCS在与操作站、工程师站系统通信时,基本不使用 身份认证、规则检查、加密传输、完整性检查等信息安全措施。 (3)生产执行层的MES服务器和监督控制层的OPC服务器 之间缺少对OPC端口的动态识别,OPC服务器可以允许任何OPC
全性,因此会导致黑客的攻击。 3.3 OPC协议自身的脆弱性 OPC协议目前广泛应用于石油炼化、炼钢厂、发电、精密制
造领域。OPC协议在为大家带来便利的同时,存在着非常大的安 全隐患。首先,OPC协议架构基于Windows平台,Windows系统所 具有的漏洞和缺陷在OPC部属环境下依然存在。并且,为了实现 信息交互的便捷性,所有的Client端使用相同的用户名和密码来读 取OPC server所采集的数据。另外,只要Client端连接,所有的数 据都会公布出去,极易造成信息的泄露。更有甚者,在某些不太 规范的部属环境下,OPC server一方面是为现场所采集的实时数 据提供展示,另一方面又为MES层提供数据。相当于MES和现场 数据共用一个OPC数据库,MES一旦被攻击,就会导致OPC的某 个参数被修改,致使现场操作也会随之变动。
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