火试金法测定金锡合金中金含量

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火试金法测定样品中的金操作规程

火试金法测定样品中的金操作规程

火试金法测定样品中的金操作规程1 方法原理称取一定量的被测试的合质金材料,向试料中定量加入银,包于铅箔中在高温熔融状态下进行灰吹,铅及贱金属被氧化与金银分离,金银合粒以硝酸分金后称重,用随同测定的纯金标样校正后计算金量。

2 试剂和材料1、硝酸(ρ=1.42g/ml),优级纯2、硝酸(1+1),优级纯3、硝酸(2+1),优级纯4、铅箔:纯铅(99.99%),加工成边长约51mm,厚度约0.1mm的正方形薄片。

5、纯银(99.99%)6、纯金标样:金含量为99.95%~99.99%的片状电解精炼纯金。

3 仪器、器皿1、箱式高温电炉(附温度控制装置)2、微量分析天平:最大称量20g,感量0.01g。

3、碾片机:小型,压延厚度可达0.1mm。

4、灰皿①骨灰皿:用动物骨灰制成,牛羊骨灰最佳。

将动物骨骼烧成骨灰后碾成粒度0.175mm以下的骨灰粉,加10%~15%的水在灰皿机上压制成灰皿,自然干燥后使用。

骨灰皿尺寸:直径30mm,高度23mm,凹面深度10mm。

②氧化镁灰皿:用煅烧镁砂粉(粒度0.147mm)与525号硅酸盐水泥按85:15混合加入少量水压制成型,风干一个月后使用。

氧化镁灰皿尺寸:直径40mm,高度25mm,内径30mm,凹面深度15mm。

5、分金篮:用厚度为0.5mm~1.0mm不锈钢片或铂片制成。

4分析步骤1、金、银含量的预测定⑴称取试料0.5g两份,精确到0.00001g,其中一份包铅箔,另一份根据估计的含金量加2~2.5倍的纯银,然后包铅箔。

将两份样品于920±10℃(骨灰皿)或960±10℃(氧化镁灰皿)在高温电炉内同时灰吹。

⑵由未加纯银的样品灰吹后的金银合粒重量计算出样品的金银合量预测值。

⑶将加纯银的样品灰吹后的金银合粒用手锤轻敲两侧,使合粒呈扁圆形,刷去底部的附着物,在高温电炉内于800℃左右退火5min。

取出冷却后碾成厚度为0.15±0.02mm的薄片,在高温电炉内于750℃退火3min,取出后卷成空心卷。

火试金法测定合质金中金的应用和若干技术问题

火试金法测定合质金中金的应用和若干技术问题
科 技 创 新
21f7 ( 0 l 月下)I 2E 科技 创新 与应用
火试金法测定合质司 , 东 高要 56 2 ) 广 广 2 17
摘 要 : 究 了火试 金 重量 法 对 冶炼 粗 金 , 研 回收金 饰和 矿 金 等 合 质金 中金 量 的 测定 , 对 方 法 应 用 中的 关键 步骤 进行 了试 验 , 针 提 出了解决办法。该方法适用于测定金 的质量分数 范围: . %一99 %, 3 0 9. 00 0 当试样 中含有干扰元素( 如铂 、 、 、 锇、 铱 钯 钌、 铑等)本方 ,
法将 不 适 用 。
关 键词 : 火试 金 重量 法 ; 质金 ; ; 合 金 干扰 元 素 编号 的坩锅 中。 称取一定量 的合质 金试料 并定 量加入 适量 的银 ,包 于铅箔 中在高 2 5第 一次分金 :将装入合金 卷的带编号 的坩锅加入 预热至 9 ℃ 0~ 温熔 融状 态下进 行灰 吹 , 铅及贱 金属被 氧化 与金银 分离 , 银合 金颗 9  ̄的硝酸 , 于托盘 上隔水加 热分金 , 的水温 要尽量 保持 9  ̄以 由金 5C 放 托盘 0 C 粒制 成卷 经硝酸 分金后 称量 ,用随 同测定 的纯金标 样校 正后计算 试料 上 , 时间按 表 1 行 , 时间要 充 足 , 如托 盘中水 温不 够或 者 分金 进 分金 假 中金 的质量 分数 。 室 温较低 , 当增加 分金 时 间 , 缓慢 倒 出坩锅 中的液体 , 需适 然后 用热水 2试验 部分 洗涤金 卷 3 。 次 Z 1金 、 银量 的测 定 第二次分金 :往水洗后的合金卷中加入预热至约 l0 1℃的硝酸, 分 称取 0 g 样两 份 , 到 O 00 g其 中一份 包铅 箔 , .试 5 精确 . 0 1, O 另一份 根 金时间按表 1 进行。缓慢倒出坩锅中的液体 , 用热水洗涤 5 7 — 次。 据估计 的含金量 加 22 倍 的纯 银 , -. 5 然后包铅 箔 。将 两i  ̄ 4 9 0 + k. 于 6 ̄ h. C 2 . 6灼烧与称量 l ̄( O 氧化镁 灰皿 ) C 在箱式 高温炉 内同时灰 吹。 将装有金卷的带编号的坩锅在电热板上烘干 ,然后在高温炉内于 由未加纯银 试料灰 吹后 的金银合 粒质量 汁 算出试料 的金银合 量预 7 0 一0 ̄灼烧 3 6  ̄ 80 C C 分钟, 取出冷却后在天平上依次称量金卷的质量。 测值 。 2 . 析结果与计 算 7分 将加 纯银 的试料灰 吹后 的金银合粒 用手 锤轻敲 两侧 , 合粒 呈扁 使 试 料金 量 以金 的质量 分数 wA ) , 值 以%表示 , 下列 步 骤计 fu 数 计 按 圆形 , 底部 附着 物 , 刷去 在箱式 高温炉 内于 8o 左 右退火 5 0℃ 分钟 。 出 算 : 取 冷却后 在碾 片机 上碾成 厚度为 01mm 0 2 m的簿片 ,在 箱式高 温炉 . 5 +. m _0 计算 标样金卷 分金后增量 : △ x m3 m4* = - T 内于 70 5℃左右 退火 3 分钟 , 出冷却 后卷成空 心卷 。 取 将 金卷 放入 已加 热至 9 ̄的硝 酸 中分金 3 分钟 ,将 硝酸 溶液倾 式 中: 0 C 0 泻, 再加入 经预热 的硝酸 , 加热分金 3 分钟 。 继续 0 Ax标 样金 卷分金 后 增量 , 为克 () 3 测得 标样 金卷 质量 , 一 单位 g; 一 m 倒 去硝 酸溶 液 , 热水洗 5 , 卷移 入 瓷坩 埚 中 , 后在 箱 单位为克() 锄 ’ 用 次 将金 烘干 g; m 取标样质量, 单位为克()嘶 群 金的质量分数。 g; 式高 温炉 内于 80 灼烧 3 0皿 0分钟 , 出冷却 后称 量 , 取 计算试 料 的金 量 若标样金卷分金后增量的极差值不大于 0 0 1g . 05 时,计算四份标 0 预测值 。 样金卷分金后增量平均值△x否则应重新进行测定。 ; 根据试料的金银合量和金量预测值计算试料的银量预测值。 计算试 料金 的质 量分数 , 以% 数值 表示 : 待测试料 : 根据金 、 银量预测值按表 1 称取试样两份分别放人铅箔 wA ) ( 一 ;/ 2 10 (u ml△ )m *0 = 中 , 到 O 0 0 g。 精确 . 0 1。 O 式中: 表 1 料量及 分金 时间 试 Ax 标样 金卷分 金后 增量平 均值 , 位 为克 ()m 一 单 g; 1测得 试料金 卷 金 的质 量分 % 试料含金 量麾 铅箔 量恒 分金次 序 分金 时间/ n mi 质量 , 单位为 克() - g ; 称取 试样质量 , 位为克 () m2 单 g; 计算结 果表示 到小 3 0 1 2 0 数 点后第 三位 。 0 4 . ~ 50 O.O 3 1 3 2 2 5 3技 术问题 的讨 论 4 5 l 2 5 3 . 1加铅量 O 5 0 ~ 5. 0.0 4 1 3 2 3 0 用于包裹样品的铅皮的质量应视样品中所含铜 、 、 、 锌 镍 铁等杂质 5 5 1 3 0 O 9 ~ O.0 5 9 1 ~ 3 的多少 而定 。杂质 越多 , 裹 的铅皮 也应越 多 , 包 这样才 能使贱 金属被 氧 2 4 0 化 分离 干净 , 吹时 间也应增加 。试验表 明 : 但灰 加铅量应 将贱 金属完 全 每 式 料均准确 配人纯银 , 其金银 比例为 12 , 使 :. 按表 1 5 给出 的铅 除 去稍过量 为宜。一般合 质金杂质 含量不高时称取 铅约 lg 3。 箔量 配入铅 箔包成 球形 。 3 . 2灰吹 2 . 2标准试 料 灰皿一定要充分预热 , 赶走灰皿中的空气 , 等灰皿红透, 再放试料, 按表 1 给出的试料 含金量称 取纯金 4份 , 确到 0 0 1, 精 . 00g两个试 这是 为 了防止 试料飞溅 出来 , 0 影响最终 的结果 。 待测试 料与标准试 料要 料 的绝对差 值在 0 0 04 . 0 9 间 。每份试 料均 准确 配人纯 银 , . 0 1 )0 9 之 0 0 使 按顺序交叉放入灰皿中, 使每个待测试料都能靠近标准试料 , 目的是 其 其金银 比例 为 l 5按表 1 : , 2 给出的铅箔量 配人铅箔 包成 球形 , 用手 为 了防止受热 温度不均导 致标样没代表 陛。 然后 锤将 铅扣锤 实 , 量不要 让铅球 中间留下空 隙 , 尽 因为空 隙里有 空气 在放 3 . 备和环 境 3设 入高温炉灰皿里的时候 , 会瞬间膨胀爆跳 , 使铅球里的金银飞溅出来 , 3. .1天平 : 十万分之一 的天平 ; 3 使用 定期对 天平进行检 定校准 。天 对结果 造成影 响 , 同时也影 响其它样 品 。 平要 特别 注意防潮 , 平箱 内所放 的干燥剂要 经常更换 , 天 控制天 平室 的 2 . 3灰吹 环境 ( 温度 2℃、 5 湿度 6 %) O 。 将 灰皿放入 9 o 左 右 的高 温炉 内预热 2 分钟 ,然后将 试料 与标 5q c 0 3. . 3 2试金 炉 : 用控 温精度 较高 的试金 炉 (0 0 时控 温精度 为± 使 10  ̄ C 准试样 按顺 序交叉 放入 灰皿 中 , 每个 度试样 都能靠 近标准试 料 , 闭 3 ; 期检定温控 仪。 使 关 ) 定 炉门 。 试料全 部熔化后 , 待 稍开炉 门通 风 , 9 0 _0 ( 在 6  ̄ .  ̄ 氧化镁 灰/ ) C 1C l 进 i t 3 . 密度 4精 行灰吹 。当熔 珠表 面出现彩色 薄膜时 , 闭炉 门。保持 温度 5 关 分钟 后关 重复 性 : 复性条 件下获得 的两次 独立测试 结果 的测 定值 , 以 在重 在 闭电源 , 当炉温 降至 7 取 出灰 皿冷却 。炉 内温度一 定要让 它慢慢 降 下给出的平均值范围内,这两个试样结果的绝对差值不大于重复性限 5 下来再 取 出灰 皿 , 降温 时间不 够 , 不完全 , 倘若 灰吹 含有铅 的话 , 在 ()以大于重复性限( 合粒 a, a的情况下不超过 5 为前提, % 重复性限() a按表 2 捶扁和压成薄片时会出现开裂 , 合金卷有毛边 , 导致分金时金卷容易变 数 据采用线性 插法求 得。 成 碎金造 成损耗 , 分析结果 造成较 大影响 。 对 表 2 重 复性 限m Z 4退火 与碾片 重 复性 限 ( )/ OOo n00 n00 0 00 n05 a % . 4 3 2 .2 1 用镊子 将金银 合粒 从灰皿 中取 出 , 用手锤 轻敲合 粒两侧 , 使之呈 扁 圆形 , 去底 部 附着物 , 刷 用铁锤 砸合 粒表 面至厚 度 约为 2 m, 带 编 m 放人 注 :重复性 限 ( )为 28 a a a .S ,S 为重 复l 生标准 差 号的瓷坩锅 中, 在高温炉内于 80 0℃退火 5 分钟。 取 出瓷 干锅冷 却 , 将金银合粒 碾成 } 享度为 01m  ̄. m 的簿 片 , . m 0 m 5 2 注 : 复性 限( ) 2 S ,a 重 复性 标 准差 重 a为 . aS 为 8 在 高温 炉 内于 7 0 退为 3 5 ̄ C 分钟 , 出冷却 后卷 成空 心卷 , 次放 入带 取 依 再现性 : 在再现陛条件下获得的两次独立测试结果的测定值 , 在以

火试金富集-重量法测定地质样品中的金含量

火试金富集-重量法测定地质样品中的金含量

火试金富集-重量法测定地质样品中的金含量摘要:地质样品的采集中要想详细测定其中的金含量,就要加强对各种有效的测定方法利用,保证地质样品在基础的配料、熔融以后,能够得到比例适中的含贵金属铅扣与易碎性的熔渣。

通过利用科学的灰吹使金、银与铅扣分离等方法,能够实现各种贵金属的分离,保证在合粒经硝酸分金后,可以通过重量法的利用完成金含量的测定。

本文主要分析利用火试金富集-重量法测定地质样品中的金含量。

关键词:火试金;重量法;地质样品;金含量火试金法(The fire assay method)作为一种科学有效的方法,该方法对于地质样品中的贵金属测定,需要提前准备待测定的贵金属和基体成分,对其进行分离,成分分离以后进行贵金属含量的测定。

有效的金属含量测定,能够了解金属中的成分含量,该方法利用了冶金学原理和技术经典法。

火试金方法不仅具有较强的代表性[1-2],而且适用范围十分广泛。

利用火试金富集~重量法进行地质样品中的金含量测定的相关文献比较少,本次研究中,通过科学有效的分析地质样品中的配料、熔融情况,可以得到贵金属含量中的熔渣,然后再利用重量法测定金含量,满足火试金-重量法对于地质样品中金属含量的测定要求。

一、实验部分1.1所需试剂和规格为了保证实验开展的有效性,需要提前做好材料的准备,总体来说,需要的实验试剂包括:①氧化铅(金量≤0.02 g/t、银量≤0.2 g/t)、硼砂、硝酸钾等,这些材料均为工业试剂。

②玻璃粉,玻璃粉属于是自制材料,其粒度往往比0.18 mm小。

③为硝酸银溶液(ρ=10 g/L),该物质需要准备的重量为7.87 g ,属于是纯硝酸银,其在实验中需要溶解在500 mL的蒸馏水中。

④需要覆盖剂(2+1):需要两份碳酸钠与一份硼砂进行充分的混合。

⑤硝酸(ρ=1.42 g/mL)需要选择优级纯的。

⑥硝酸(1+7)、(1+2)需要选择不含氯离子的,以便及时符合配合使用的需求。

冰乙酸(ρ=1.05 g/mL)需要选择优级纯的,冰乙酸(1+3)需要在实验过程中进行现场调配,同时也要提前备好需要的面粉。

火试金法(实用版)

火试金法(实用版)

30 35 35 40 40 40







5.3.3洗涤要点:
第一次分金后,用70℃—90℃热蒸馏水洗涤3—5次, (分金蓝轻轻上下移动,防止金卷破碎。) 第二次分金后,用70℃—90℃热蒸馏水洗涤5—7次, Δ洗涤后,检查水中否有破碎的小金块,
5.3.4烘干:
洗涤结束后,用滤纸吸干分金蓝下部水份,然后细用 镊子轻轻
夹出很松软的金卷放在干净的小瓷坩锅中,用电热板加热烘干。
时间5分钟左右。至此分金结束。 Δ检查分金蓝内是否残留金卷痕迹。







六、灼烧与称量:
6.1:小瓷坩锅内的金卷放入高温炉内灼烧3分钟, 灼烧温度850℃—900℃。
7.2:灼烧后,冷却至室温依次称量金卷的质量。 准至0.00001克。
金属(金、银)不易被氧化,最后留在灰皿中。







灰吹流程和现象
溶融和脱皮
氧化和吸收 炫色和闪光
1、铅扣熔化 黑色浮渣消失 2、融铅开始
1、铅生成氧化铅。 2、氧化铅溶解贱金属 被 灰皿吸收。 3、围绕灰皿出现一个圆环 其位置恰好在融铅 上面。
1、炫色和闪光只有几 秒钟很难发 现。 2、合粒变暗可认为 灰吹结束。







二、加银、包铅
加银: 在火试金分析中,一般加银量是金量的2.5倍。
包铅: 方法要求金的质量分数在55.0%--99.9%、 0.5g试料含金量;加铅量为9---13g





火试金法测定合质金中金的测量不确定度评定

火试金法测定合质金中金的测量不确定度评定

火试金法测定合质金中金的测量不确定度评定摘要:本文针对火试金法,测定合质金中金结果的影响因素进行了细化探讨及分析,以实验测定流程为切入点,对其中涵盖的细化项目进行了分析,并对影响火试金法测定金中金不确定度的因素进行了确认。

关键词:火试金法;合质金;不确定度实际上测量不确定度与测量结果之间存在密切联系,完成测量后所产生的参数值具有较强的代表性作用,通过化学分析,测量结果是否精准有效就能进一步确定,这同时也是对测量质量的衡量及评定。

不确定度与测量结果的精准度是呈现反比例关系的,不确定度小则证明测定结果的精确度高;反之不确定度大,就说明测定结果的实际结果的偏差度较高,如果测量结果缺少度的直接反应,就说明测量结果表现出了相应缺失性特点。

因此,提高实验室技术指标就需要结合具体要求,将检测与校准工作有机结合,并制定与之相契合的测量不确定度评定程序。

一、火试金法测定合质金中金的流程1.测定原理合质金实际上也是金的一种,俗称粗金,在经过初步冶炼后其内部涵盖的元素类型仍旧存在多样化特点,可以说其自然属性较为显著,这些元素在冶炼过程中具有重要作用,精准测定合金中金的含量,能够为冶炼企业材料采购及工艺选择提供基础保障。

而火试金法是贵金属分析检测中较为常见的测试手段,实际应用阶段该方法的优势作用十分显著,适应性强,能够在较短的时间完成测定工作。

在测定工作开展的前期,需要做好充足的准备工作,首先,需要根据测定要求,选取适量的合质金材料作为样本,向其中添加符合标准质量的银,将其包裹在铅箔中,将其置于高温环境下进行灰吹;其次在氧化作用下呈现出分离状态后,对分金质量进行称量;最后,以纯金标准样品为基准,将其与测定、称量的样本与之进行对比及校验,对金量进行计算。

2.材料选择在火试金法实际测定过程中,选择及试剂的选择至关重要,一旦与实际需求存在偏差,测定精度就会受其影响逐步下降,因此,综合测定指标,需要对硝酸取量及纯度进行选择,铅箔质量及形状的控制也是十分重要的,纯银及纯金标准样品的纯度应当达到既定标准。

火试金法测定矿山金银含量研究

火试金法测定矿山金银含量研究

火试金法测定矿山金银含量研究摘要:火试金法是将金属材料科学的原理和关键技术转移到化学分析领域中,作为贵金属分析中样品溶解和聚集的主要方法。

火试金的方法是熔化和被烧之后,帮助测定矿物和金属制品中所含硅金属含量的一种实验方式,矿业公司因其制造和工作需要,常常会在采购各种经营金、银原材料时,将其应用于化学实验室。

火试金净重法可以用来进行金银含量的测定,为节约检测成本,提高检测精度,开展了火试金法在矿山开采适应性应用中的重点科学研究,开展实验,并对火试金法的分析数据进行了分析和探讨。

关键词:火试金法;测定研究;矿山;金银含量引言:火试金法是用加入有机溶剂的方法冶炼铁矿石,定量分析测定样品中的金、银含量,这是一种经典的分析方法。

根据制造要求和具体分析标准,需要有适应分析方法的技术,科学研究有利于实验方法的过程分析,分析结果需符合矿山具体生产制造条件。

火试金法除了测定金中的金含量外,还应准确测定其他元素的含量,这对于金银冶金行业采购黄金原料原料,制定冶炼厂加工工艺标准等均具有特殊的现实意义,对金、银元素进行提炼和回收滞后的经济效益也十分丰厚。

一、方法特点(一)取样代表性佳火试金的取样及试验方法,一般取样量比较固定,为20克到40克之间,当然在特殊情况下也可增加取样量,取样达到100克左右,取样效果良好(二)适应性广根据火试金法实验方法,几乎所有的测试样品都可以纳入,从铁矿石、金精矿到合金金,都可以准确测量金和银的含量。

(三)富集效率高可从几十克基础质量元素较多的样品中定量富集少量金和银匀速,损失很小。

二、实验方法研究(一)试金方法选择火试金法的统计分析方法多种多样,操作程序不同,包括铅化验、铋化验、锡化验、锑化验、硫化镍化验、硫化铜化验、铜铁镍化验、铜化验金、铁试金等。

在所有的测试方法中,铅火试金是应用最广泛的,火试金化学实验室还使用铅分析来测量金和银的含量。

铅试金获得铅扣可以灰吹得到金银合粒,然后将金银混合颗粒分金解决问题,即可准确测定金银含量。

火试金法测定锡阳极泥中金银

火试金法测定锡阳极泥中金银

收 稿 日 期 :2016 - 1 0 - 2 8 ; 修 回 日 期 : 2 0 1 7 - 0 1 - 0 5 基金项目: 行业标准制修订资助项目( 2013 - 1619 T -
YS )
作 者 简 介 :陈 殿 耿 ( 1980— ) , 男, 山东招远人, 高 级 工 程 师 ,主 要 从 事 有 色 金 属 矿 石 及 产 品 的 分 析 检 测 研 究 ;北 京 市 大 兴 区 北 兴 路 ( 东段) 22号 院 , 北 京 矿 冶 研 究 总 院 ,102628 ;E -mail :cdg1 9 8 0 @
锡阳极泥是粗锡和焊锡电解精炼的中间产物, 其 中含有大量的金、 银及 锡 、 铜、 铅、 锑、 铋等[1], 可进行 综合回收利用。因此, 准确测定锡阳极泥中的金、 银 具有重要意义。火试金法是金、 银 分析的经典方法, 有很多文献、 著作、 国家标准和行业标准等都进行了 报道[2_4]。但 是 , 这种方法对于锡阳极泥中金、 银的 测定并不完全适用; 因为试金合粒中除了金和银, 还 含有铅、 铋、 铂、 钯等杂质, 分金得到的金粒不纯。笔 者对火试金法进行了改进, 对 锡阳极泥中金、 银的测 定进行了实验研究。
仪器工作条件
参数 1 100 0.60 1.50 15.0 15 10
进 液 栗 转 速 Z (r • min _-1)
表 2 兀1 素 分 析 谱 线 /nm
测定元素的分析谱线
Au
267.594
Pb
220.353
Bi
223.061
Pt
214.424
Pd
340.458
合粒用煮沸乙酸( 1 + 3 ) 清洗, 洗净后烘干, 称 量 。将合粒锤成薄片, 放入 瓷 坩 埚 中 , 加 入 15 m L 热 硝酸( 1 +7), 低温加热溶解合粒;通过滤纸将分金液

火试金测定锡铅金锑合金中金含量

火试金测定锡铅金锑合金中金含量
、 f 了
火试金方法川广泛用于合质金中金的分析,
而且把它定为国标, 作为仲裁依据。对于锡铅金
锑(n P397uo 3 S6 b ) 4 o合金中金, 3 5A . . 7 . S b 由于锡含量
相对较高, 对直接灰吹存在一定的困难。本文采 用先熔炼再灰吹, 解决了这一问题, 方法可行, 结 果准确。
样品量 () 9
0. 4 7 5 1


结果 ( %)
内弓 内j
样品量
结果
( %)
3。
9 nl 0 J. 户 工 9 n

样 品量
结果
( %)
内 J f J
() 9
0 5 23 .2 0. 3 9 54 0
0. 2 8 52 9
() 9
0 5 09 .4 0. 3 8 5 47
骤进行测定 , 结果如下
Fr asy t miai o gl i te o o s n u l d gl ad bu i s d e n t n o n a y t n m, , d s i e a e r o f d h l f l a e a o n t m i
G A Y u x n , A J 一zun , N 一 hnD A Yn U N 一 i gG N o a i hagWE h se , U N g n e i
1 0. 1 0 1
2 3 3. 3
2 3 7. 3
3 结论
火试金方法测定锡铅金锑 (S6P3) (n b 97 3 5 7 . A 4So) uOb.合金操作简单、 . 3 快速, 方法是可靠的,
结果是准确的。
从表中可以说明,. g 05 样品是完全可行的。 25 样品精密度试验 .
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火试金法测定金锡合金中金含量
甘建壮;管有祥;李楷中;李玲
【期刊名称】《贵金属》
【年(卷),期】2008(029)004
【摘要】研究了采用火试金法直接测定金锡合金中金的含量.研究结果表明:方法对金锡合金样品中的金含量分析具有很好的准确度,相对标准偏差为0.0186%.
【总页数】3页(P34-36)
【作者】甘建壮;管有祥;李楷中;李玲
【作者单位】贵研铂业股份有限公司,云南,昆明,650106;贵研铂业股份有限公司,云南,昆明,650106;贵研铂业股份有限公司,云南,昆明,650106;贵研铂业股份有限公司,云南,昆明,650106
【正文语种】中文
【中图分类】O655.1
【相关文献】
1.火试金法测定合质金中金的应用和若干技术问题 [J], 刘荣
2.火试金法测定合质金中金的应用和若干技术问题 [J], 刘荣
3.火试金法测定合质金中金的测量不确定度评定 [J], 曾妙先;李家杰
4.添金火试金法测定低成色合质金中的金 [J], 李琰;吕涛
5.不同金锡合金中金含量的火试金测定 [J], 曾荷峰; 金娅秋; 甘建壮; 鲁瑞智; 付仕梅; 杨辉; 杨梅英; 钱彦林
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