隧道中埋式止水带定位卡具施工工法(2)
隧道九大工装的应用
关于隧道九大工装的应用隧道工程隐蔽工程多，工序衔接中质量控制难度大，在监理日常管理工作中，抓好九大工装的使用，为隧道质量控制提供保障，为创精品工程奠定了基础。
结合QC-R 9653-2017《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》及TB 10417-2018《铁路隧道工程施工质量验收标准》，深入了解九大工装的应用。
一、卡控夹具：纵向中埋式止水带1、验标10.5.4要求，止水带安装径向位置允许偏差±20mm,纵向位置允许偏离中心±30mm。
监理全数检查。
2、技术规程14.3.13要求，位置应准确，尽量避免接头，如需接头，应采取搭接、复合连接、对接等形式，止水带接头应清刷与打毛，不得破坏止水带。
3、应用卡控夹具后，纵向止水带安装定位准确。
二、防水板电磁焊1、验标10.3中要求，采用固定点铺设的防水板应固定牢固，松紧适度，拱部挂点间距为0.5-0.8米，边墙挂点间距0.8-1.0米。
必要时应加密。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
监理全数检验。
2、技术规程14.3.7中要求，防水板应采用作业台架铺设，与热塑性垫圈连接应用超声波热熔焊接技术。
而在实际应用中超声波法接触点位置容易焊穿防水板。
3、为了避免焊穿防水板，用电磁焊法，质量得到控制。
三、二衬分层分窗入模系统1、验标9.3要求，二衬净空、强度、厚度、密实度、保护层符合设计要求，表面应密实，无浮浆、露筋、蜂窝、孔洞等质量缺陷。
2、为避免隧道二衬混凝土出现集料窝、蜂窝麻面、施工冷缝、“人”字坡等质量通病，确保二衬混凝土施工质量。
四、二衬拱顶液位控制系统1、初支面凹凸不平在目前隧道施工中普遍存在，再进行拱墙衬砌浇筑时，由于拱墙衬砌空间是密闭空间，当衬砌混凝土浇筑至拱顶时，砼是否填满凹陷部分，人为无法通过目测来判定，若砼未填满，拱顶衬砌与初支面就会形成空腔，隧道衬砌拱顶液位监测系统通过液位继电器的工作原理对拱顶混凝土浇筑进行监控，通过感应线圈报警，确保拱顶混凝土浇筑密实，减小了由于混凝土产生徐变收缩后发生的脱空厚度，节约了二衬注浆回填工程量，降低了成本，同时也保障的拱顶浇筑质量。
中埋止水带施工方法
中埋止水带施工方法一、介绍中埋止水带是一种用于灌溉和供水系统的管道，它可以将水从源头输送到需要灌溉的地方。
中埋止水带施工方法是指在地下埋设止水带的过程，本文将介绍该施工方法的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要对工地进行勘测和规划，并制定详细的施工方案。
确定水源位置、灌溉区域和止水带的布置路径。
同时，准备好所需的工具和材料，如止水带、连接件、挖掘机等。
2. 地面准备在施工区域的地面上进行标线，确定止水带的埋设路径。
清理施工区域，确保地面平整。
3. 挖掘沟槽使用挖掘机或手动工具挖掘出止水带的埋设沟槽。
沟槽的深度和宽度应根据止水带的尺寸和要求进行调整。
同时，注意避免破坏地下管道和电缆。
4. 敷设止水带在挖掘的沟槽中铺设止水带。
确保止水带的位置正确，没有扭曲或折叠。
同时，留出足够的连接余量，并使用连接件将止水带连接起来。
5. 固定止水带使用固定夹或其他固定装置将止水带固定在沟槽的底部。
确保止水带牢固地固定在沟槽中，避免被水流冲走。
6. 填充沟槽将挖掘出的土壤填充回沟槽中，并进行压实。
确保土壤填充均匀，并且止水带不会被压坏或受到外力损坏。
7. 连接到水源将止水带连接到水源，确保连接紧密，防止漏水。
可以使用连接器或阀门来连接止水带和水源。
8. 施工检查在完成施工后，对整个止水带系统进行检查。
确保连接牢固，止水带没有破损或漏水。
同时，测试水流是否顺畅，没有堵塞或漏水的现象。
三、注意事项1. 在施工前，需要对施工区域进行充分的勘测和规划，确保止水带的布置路径合理，并预留足够的连接余量。
2. 施工过程中要注意避免破坏地下管道和电缆，以免给其他设施造成损害。
3. 敷设止水带时要确保位置正确，避免扭曲或折叠，同时使用连接件将止水带连接起来。
4. 在固定止水带时要使用固定装置，确保止水带牢固地固定在沟槽中，避免被水流冲走。
5. 在填充沟槽时要注意土壤填充的均匀性和压实性，确保止水带不会被压坏或受到外力损坏。
中埋式止水带固定方法
中埋式止水带固定方法
中埋式止水带是指将止水带埋入建筑结构中，用于防止水流渗透。
以下是中埋式止水带的固定方法：
1. 找平基层：在施工前，需要确保基层平整，没有突出物和凹凸不平的部分。
可以使用水泥砂浆进行找平。
2. 防止止水带移位：在基层找平完成后，将止水带放置在预留的槽内，并用螺栓或其他固定材料将其固定在槽底或墙体上，以防其在施工过程中移位。
3. 固定止水带的连接处：如果止水带需要连接，可以使用特殊的连接材料将其连接起来。
连接处需要做好防水处理，确保连接处无渗漏。
4. 确保止水带与墙体贴合：在固定止水带时，需要注意将其完全贴合墙体或建筑结构，确保无缝隙和水流渗透。
5. 防水处理：在固定止水带后，需要对止水带周围进行防水处理，以确保止水带和周围结构的密封性。
以上是中埋式止水带的固定方法，可以根据具体施工情况进行适当调整和改进。
中埋式止水带施工工艺
中埋式止水带施工工艺
中埋式止水带施工工艺如下：
1.将中埋式钢边橡胶止水带按设计要求放在规定的部位。
2.利用中埋式钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将中埋式钢边
橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。
3.模板应安装在钢边止水带的中间橡胶0型环上下二面间的平面上，
模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
4.安装好的中埋式钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未
浇捣混凝土部分的止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微。
5.中埋式钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时，中埋式钢边橡胶止水
带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土结合。
中埋式橡胶止水带施工方案
中埋式橡胶止水带施工方案1. 引言中埋式橡胶止水带是一种常用于建筑、地下工程和公路桥梁等工程中的防水材料。
它具有优异的弹性和耐久性，能够有效防止水的渗漏，并且能够适应工程的变形。
本文将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案，包括施工准备、施工工序和注意事项等内容。
2. 施工准备在正式进行中埋式橡胶止水带的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备准备好中埋式橡胶止水带、止水带焊接机、止水胶水、止水带固定卡等所需的施工材料和设备。
2.2 工具准备准备钢尺、锤子、剪刀、刮刀、打火机等基本工具，以及塑料布和湿度计等辅助工具。
2.3 施工地点清理清理施工地点，并确保基础表面平整、干燥、无浮浆、无尘土等。
3. 施工工序3.1 止水带安装根据设计要求，将中埋式橡胶止水带安装在需要防水的结构缝隙中。
用刮刀将止水带压入缝隙，确保止水带贴合牢固。
3.2 止水带焊接用止水带焊接机对止水带进行焊接固定。
根据施工要求，选择适当的焊接模式，将止水带的两端进行焊接，确保焊接牢固。
3.3 止水带固定用止水带固定卡将止水带固定在结构上。
固定卡的数量和间距应符合设计要求，并确保固定牢固。
3.4 补充止水胶水对于较大的缝隙或疏漏的部分，使用止水胶水进行补充。
先用刮刀清理缝隙及周围的杂物，再将止水胶水填充到缝隙中，确保填充充实，无空隙。
3.5 检查和修补在施工完成后，对止水带的安装质量进行检查。
检查时需要注意止水带的贴合度、焊接处的牢固性、固定卡的完好性等。
如果发现问题，及时修补。
4. 注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员要注意安全。
佩戴防护手套、口罩和安全帽，防止材料和工具对皮肤和呼吸系统的伤害。
4.2 施工温度在施工过程中，要注意环境温度的选择。
一般来说，橡胶止水带的施工温度应在5℃以上，同时避免高温和阳光直射。
4.3 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
及时处理施工中出现的问题，避免施工错误导致泄漏。
隧道二衬环向中埋式止水带平展对夹固定施工工法(2)
隧道二衬环向中埋式止水带平展对夹固定施工工法隧道二衬环向中埋式止水带平展对夹固定施工工法一、前言隧道工程中，水的渗漏是一个常见的问题，需要采取适当的工法来进行止水处理。
隧道二衬环向中埋式止水带平展对夹固定施工工法是一种常用的止水措施，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点是将止水带直接固定在二衬的墙面上，形成一层密封的防水层。
这种工法具有施工简便、成本低、效果好等特点，适用于各种类型的隧道工程。
三、适应范围该工法适用于新建隧道和隧道改造工程。
对于已有的隧道，可以通过切割墙面，将止水带嵌入其中，从而实现止水效果。
对于新建的隧道，可以在二衬浇筑完成后，直接固定止水带。
四、工艺原理该工法的原理是通过将止水带固定在二衬墙面上，形成一层致密的防水层，阻止水的渗漏。
同时，止水带与二衬墙面之间的对夹固定方式，能够保证止水带与墙面之间的紧密贴合，增加止水效果。
五、施工工艺1.准备工作：检查隧道二衬墙面的平整度和表面状态，清理灰尘和杂物。
2.涂胶粘接：将止水带涂上专用胶水，并将其贴合在二衬墙面上。
ensure带与墙面之间紧密贴合。
3.对夹固定：利用夹具将止水带固定在二衬墙面上，保证止水带的位置准确且不会移动。
4.验收检查：对施工质量进行检查，确保止水带的质量达到设计要求。
六、劳动组织施工中需要组织一支熟练的工作队伍，包括项目经理、工程师和施工人员。
确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括止水带、胶水、吊索、钢夹等。
八、质量控制施工过程中需要对止水带的涂胶粘接、贴合和固定进行检查，并进行验收。
确保止水带与二衬墙面之间的贴合度和固定牢固度，达到防水效果。
九、安全措施施工过程中需要注意安全事项，如穿戴好安全防护装备，严禁在高处作业时站立不稳等。
此外，还需要注意对机具设备的操作安全，避免事故发生。
十、经济技术分析该工法施工周期短，成本较低，使用寿命较长。
经济技术分析表明，该工法在实际应用中具有较高的经济效益。
隧道工程施工：隧道洞口变形缝中埋式橡胶止水带埋设要点
隧道工程施工：隧道洞口变形缝中埋式橡胶
止水带埋设要点
（1）止水带安装位置采用事先加工好的与衬砌断面一致的圆环形木板进行定位。
定位木板厚7.6cm，安放在端头模板内侧。
定位木板外表面浸涂沥青防水层，并作为沉降缝的填缝料，永久安设在沉降缝中。
（2）首先将止水带用定位钢筋固定在设计位置，然后安设定位模板，止水带的伸缝环卡在定位木板的中央，一半在待浇筑的衬砌断面内，另一半弯起紧贴在定位模板外侧。
（3）止水带、定位模板安装完成后，开始安装加固端头模板。
（4）浇筑衬砌砼。
（5）拆除端头模板，移走衬砌台车，在下一衬砌断面调整衬砌台车，使其就位准确。
（6）将贴在定位模板外侧的止水带整平，拉直，用定位钢筋固定。
（7）浇筑沉降缝另一侧的衬砌混凝土。
隧道纵向中埋式止水带安装定位施工工艺
施工步骤
2、拧紧4组螺丝夹板，将止水带加紧固定。
施工步骤
3、在相邻夹板间安装一块U型卡件，拧紧卡件螺栓。
施工步骤
4、按照设计调整卡具位置，将卡具一端放在仰拱面上， 另一端利用仰拱端模卡槽固定。
施工步骤
5、仰拱混凝土浇筑至止水带底部时，两侧对称浇筑， 并小心振捣。
施工步骤
6、混凝土初凝后拆除卡具，在止水带两侧间隔1m打入 φ10钢筋弯卡固定止水带，防止二衬混凝土浇筑时将止 水带压倒。
使用机具
1、定位卡具由两根夹具和3块卡件组成。夹具采用两根【5 的槽钢和φ42钢管合并焊接，每隔2m焊一组螺丝夹板。
使用机具
2、U型卡件采用10mm厚钢板切割制成，在卡件端部分别焊接 4个螺帽，利用螺杆与夹具顶固。
施工步骤
30cm
15cm
1、将止水带放入两根夹具中间并拉直，卡具上下各预 留止水带15cm。
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隧道中埋式止水带定位卡具施工工
法
隧道中埋式止水带定位卡具施工工法
一、前言
隧道是现代城市建设的重要基础设施之一，为了防止隧道渗漏和破损，埋式止水带定位卡具施工工法被广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围以及工艺原理，同时包括施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点
埋式止水带定位卡具施工工法具有以下特点：
1. 定位卡具准确：通过精确的定位卡具，可以准确控制止水带的位置，确保施工的精度和准确度。
2. 确保施工质量：采用埋式止水带可以有效防止渗漏和破损，保证了隧道的施工质量和使用寿命。
3. 适用范围广泛：埋式止水带定位卡具施工工法适用于各种类型的隧道，包括公路隧道、铁路隧道等。
三、适应范围
埋式止水带定位卡具施工工法适用于以下情况：
1. 隧道内部需要进行止水处理的区域，例如隧道的接缝处或者潜在渗漏点。
2. 对隧道内部水压进行一定程度的控制，防止影响隧道使用。
3. 需要提高隧道的防水能力和使用寿命，确保隧道的长期稳定性。
四、工艺原理
埋式止水带定位卡具施工工法的工艺原理基于以下几点：
1. 定位卡具设计：通过精确的定位卡具设计，可以准确控制埋式止水带的位置和固定，确保施工的稳定性和准确性。
2. 施工工艺控制：根据隧道的实际情况和要求，采取合适的施工工艺，包括止水带的选择、定位卡具的固定等。
3. 材料选择和处理：选择合适的止水带材料，并进行预处理，以确保施工效果和使用寿命。
五、施工工艺
埋式止水带定位卡具施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：
1. 准备工作：包括钻孔或开槽，清理和处理隧道表面，以及定位卡具的准备和安装。
2. 埋设止水带：根据定位卡具的位置和要求，将止水带嵌入到隧道表面，保证其准确固定并与隧道紧密贴合。
3. 确保施工质量：对止水带进行检查和测试，确保其达到设计要求和施工质量标准。
六、劳动组织
埋式止水带定位卡具施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的配备、工作职责的划分以及施工流程的安排。
七、机具设备
该工法所需的机具设备包括定位卡具、钻孔设备、清洁和处理设备等。
八、质量控制
为了保证施工过程中的质量，需要进行质量控制，包括对止水带和定位卡具的检查和测试，并采取相应的纠正措施。
九、安全措施
施工过程中需要注意施工安全，特别是针对可能存在的危险因素和安全要求进行措施，确保施工人员的安全。
十、经济技术分析
对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便评估和比较。
十一、工程实例
列举一些成功应用埋式止水带定位卡具施工工法的工程实例，进一步说明该工法的有效性和可行性。
通过以上内容的介绍，读者可以全面了解埋式止水带定位卡具施工工法的理论基础、实际应用，以及施工过程中的各个环节和细节。
本工法具有指导实际工程的意义，并且经过实践验证，具备可靠性、可行性和实用性。