中埋式止水带固定方法
中埋式止水带质量控制要点
中埋式止水带质量控制要点
中埋式止水带是建筑防水工程中使用的一种材料，它被嵌入混凝土结构中以阻止水分渗透。
为了确保其性能，以下是中埋式止水带质量控制的几个要点：
1. 材料选择：选择合适的止水带材料至关重要，常用的材料有橡胶、塑料和金属等。
材料应具有良好的耐水性、耐候性和耐化学腐蚀性。
2. 设计规范：止水带的设计应符合工程要求，包括尺寸、形状和位置。
设计时还应考虑结构的受力情况和施工条件。
3. 施工准备：施工前应检查止水带的质量，确保无缺陷和损伤。
同时，施工人员应熟悉施工图纸和技术规范。
4. 安装质量：止水带的安装应严格按照设计要求进行，确保其在混凝土结构中的正确位置。
安装过程中应注意防止止水带变形或损坏。
5. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，应采取措施保护止水带不受机械损伤。
同时，应确保混凝土充分振捣，使其与止水带紧密结合。
6. 质量检验：施工完成后，应对止水带的安装质量进行检查，包括位置的准确性、固定的稳定性和接缝的密封性。
必要时进行水压试验或
其他检测方法以验证防水效果。
7. 维护保养：定期对止水带进行检查和维护，及时修复可能出现的损伤，确保长期的防水效果。
通过上述质量控制措施，可以有效地保证中埋式止水带的性能，从而确保整个建筑工程的防水质量。
地铁车站中埋式止水带安装施工工法
地铁车站中埋式止水带安装施工工法地铁车站中埋式止水带安装施工工法一、前言随着城市地铁建设规模的不断扩大，地下车站的建设成为重点和难点。
地铁车站乃是地下工程，其泥水阻隔工作尤为重要。
埋式止水带是一种在地铁车站施工中用于防止渗水的关键材料。
本文将详细介绍地铁车站中埋式止水带的安装施工工法，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点埋式止水带安装施工工法具有以下几个特点：1. 结构简单：埋式止水带是由橡胶材料制成的，具有柔性和可塑性，适应性强。
2. 抗渗性优良：埋式止水带具有良好的防水性能，可以有效封堵地下车站的渗水。
3. 建设周期短：埋式止水带安装施工工法操作简单，工期短，能够节约时间和人力成本。
三、适应范围埋式止水带是一种通用性较强的材料，适用于各种地质条件的地铁车站建设，能够有效解决地下车站的渗水问题。
四、工艺原理埋式止水带安装工法与实际工程之间存在着密切的联系。
在施工过程中，采取了以下技术措施：1. 初期准备工作：对施工现场进行勘察和测量，确定止水带的安装位置和尺寸。
2. 预埋槽施工：根据设计要求，开挖预埋槽，并进行细致的清理和修整。
3. 模板安装：在预埋槽内安装模板，用于固定和定位止水带。
4. 止水带切割：根据预埋槽的尺寸和形状，对止水带进行切割和加工，以确保和预埋槽的契合度。
5. 埋设止水带：将切割好的止水带装入预埋槽，并迅速固定，确保止水带的安全和稳定。
6. 后期处理：对止水带进行检查和保养，确保其防水性能长时间有效。
五、施工工艺埋式止水带的施工工艺包括以下几个阶段：1. 现场准备：清理施工现场，布置必要的施工设备和材料。
2. 预埋槽施工：根据设计要求开挖预埋槽，清理槽底，浇筑槽底砼。
3. 模板安装：根据预埋槽的尺寸和形状，安装模板，并进行水平调整和固定。
4. 止水带加工：根据预埋槽的尺寸和形状，对止水带进行切割和加工。
5. 埋设止水带：将切割好的止水带依次装入预埋槽中，并迅速固定。
6. 后期处理：对止水带进行检查和保养，确保其防水性能长时间有效。
关于各种橡胶止水带认识和了解
中埋式止水带应采取什么固定措施，施工时有哪些考前须知?中埋式止水带是指埋设在混凝土构造的变形缝或施工缝中部的止水带，施工时先将其安装固定在两侧构造的配筋上，再浇筑两侧混凝土。
中埋式止水带施工时应注意以下问题：1．中埋式止水带的埋没位置应正确，中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合。
2．止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定，不得穿孔或用铁钉固定。
采用扁纲固定时，止水带端部应先用扁钢央紧，固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm，并格扁钢与构造内钢筋焊牢。
3．由于顶、底板止水带下部的混凝土不易振捣密实，气泡也不易徘出，而且说混土水化凝结过程产生的收缩易使止水带与下面的混凝土产生缝隙，从而导致变形缝漏水，因此顶、底板内止水带应成盆式安设，见图2—10。
图2-10 顶、底板中埋式止水带的固定4．由于止水带的接缝是止水带本身的防水酶弱处，因此接缠的数量愈少愈好，接缝位置应设在边墙较高位置上，不得设在构造转角处，接头宜采用热压焊。
5．转弯处宜采用直角专用配件，并做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径不得小于200mm，钢边橡胶止水带不得小于300mm，而且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大，以便于止水带的安设。
6．混凝土挠筑前应校正止水带位置，外表清理干净，止水带损害处应修补；先施工一例混凝土时，其端模应支撑结实，严防漏浆；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外加混凝土应同步浇筑，以保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。
中埋式橡胶止水带施工方法支模固定橡胶止水带绑筋支模前,放线人员先在垫层上弹定位墨线,确定变形缝的位置。
定位墨线应在支模后仍外露,以便检查中埋式止水带〔埋入式止水带〕的偏移。
钢筋绑扎完后,中埋式入止水带两端采用定位钢筋和扁钢固定,扁钢的作用是将止水带两端牢牢夹紧,并将扁钢与构造内钢筋和定位钢筋焊牢,固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm,保证中埋式止水带中间空心圆环与变形缝的中心重合,同时中埋式式止水带两端稍微翘起与中间空心圆环水平夹角为15°～30°为宜, 便于水平设置的橡胶止水带在人工振捣时能排出空气。
铁路隧道防水板铺设工艺技术规定
铁路隧道防水板铺设工艺技术规定二、基面处理第六条在铺设防水层之前应对基面（初期支护表面）的渗漏水、外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理。
初期支护为喷钢纤维混凝土时，基面应补喷一层水泥砂浆保护层，以保护防水板不受损伤。
1、渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入测沟，保持基面无明显渗漏水。
2、对于基面外漏的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。
（1）钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆，示意见下图。
图1：初期支护面处理示意图（2）有凸出的注浆钢管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆填实封平，示意见下图。
图2：初期支护面处理示意图（3）锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，示意见下图。
图3：初期支护面处理示意图（4）通过补喷或凿除使初期支护表面平整圆顺。
3、基面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度应符合下式要求，否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理D/L≤1/10式中：L—基面相邻两凸面间的距离（L≤1m）；D—基面相邻两凸面间凹进去的深度。
三、防水板铺设工艺第七条防水板铺设包括铺设准备、缓冲层铺设、防水层铺设、防水板焊接、质量检验等环节。
其施工工艺流程见下图。
图4：防水板施工工艺流程图第八条防水板的铺设准备工作主要包括下列内容：1、洞外检验防水板及缓冲层材料质量。
2、对检验合格的防水板，用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
3、铺设防水板的专业台车就位。
缓冲层（土工布）和防水板，放在台车的卷盘上。
4、铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
5、在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。
第九条缓冲层铺设应满足下列要求：1、铺设缓冲层时应先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。
2、用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上（示意见下图），固定点间距宜为拱部0.5~0.8m、边墙0.8~1.0、底板1.0~1.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
中埋式钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝施工工法
中埋式钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝施工工法工法编号：RJGF(闽)—10—2010完成单位：中建七局第三建筑有限公司福建省中嘉建设工程有限公司主要完成人：赖友华林丹黄业永吴维国陈志彬1 前言中埋式钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝，是在后浇带等半完全缝形式上发展出来的一种较新型的变形缝模式，钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝在防裂缝、防渗漏、抗错位、抗老化等方面较其它半完全缝有很大程度的提高。
福州洋里污水处理厂二期工程AAO生物反应池和二沉池设置了“二横三纵”式结构全断式柔性连接变形缝，结构主体自底板、池壁、顶板及渠道分为各自独立的12块单体，全段式柔性变形缝间均采用钢边氯丁橡胶止水带连接。
2 特点2.0.1钢边氯丁橡胶止水带是在传统橡胶止水带基础上发展起来的一种新型材料，通过在橡胶止水带两翼设置两片钢片，可有效解决橡胶与混凝土热胀冷缩不同步的问题。
2.0.2钢边氯丁橡胶止水带一般是与结构变形缝或引发缝一起设置的，它不仅可以达到止水的目的，还可以承受相邻板块约40mm以内的错位而不会出现拉裂，从而加强止水性能的发挥。
3 适用范围适用于各类蓄水构筑物的钢边氯丁橡胶止水带完全变形缝和橡胶止水带变形缝的施工，也可为其它形式的半完全变形缝施工提供参考。
4 工艺原理钢边氯丁橡胶止水带在大型蓄水池结构变形缝或引发缝起止水、隔水作用。
施工时通过模板的夹持与定位钢筋的协同作用，保证钢边氯丁橡胶止水带处于设计的位置。
底板中与池壁中的钢边氯丁橡胶止水带应连接成一个整体，接头处钢板间采用铆钉连接，橡胶采用热熔连接的方式。
施工中被钢边氯丁橡胶止水带分隔开的区块必须错开施工，如先施工A区块，则与之相邻的B区块必须待A区块混凝土成型后方可进行（如图4.1示）。
整体成型后，池内外的水就被钢边氯丁橡胶止水带相互阻隔开来，而且通过在橡胶止水带两翼增加钢片以增强抗变形能力，从而提高变形后的防水能力。
图4.1 钢边氯丁橡胶止水带设置大样图5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 设计缝定位弹线先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置，并外移500mm 作为施工控制线。
混凝土止水带安装及结构缝施工方法
混凝土止水带安装及结构缝施工方法一、背景技术水电枢纽、船闸主体等大型构筑物都具有一定的防渗要求，而大体积混凝土结构在浇筑实施过程中，为保证大体积混凝土外观质量及施工速度，通常采用刚性大模板作为浇筑模板分段浇筑，相邻结构段之间需要布置止水结构用于止水防渗。
现有技术中，通常在各结构段之间设置橡胶止水带或止水铜片实现止水功能，但是橡胶止水带和止水铜片的安装和固定过程较为复杂，止水装置的安装、固定过程往往影响到刚性大模板的安装效率，且橡胶止水带或止水铜片定位及加固难度大，容易出现止水装置两边的模板安装错位、止水带定位不准、止水带定位后加固难度大、砼浇注时模板与止水带间存在漏浆等现象，给构件结构的止水效果和止水装置的使用寿命带来不利影响，进而影响到工程质量及施工工期。
不论采用上述哪一种止水带固定方式，都容易造成止水带松脱、偏位等状况，难以达到止水装置安装定位准确并充分发挥止水功用的目的，对工程质量不利。
二、技术方案针对设计出的带可变形段和锚固段的止水带结构，现有的定位固定施工方法存在安装、定位和加固困难，提供一种混凝土止水带安装施工方法及结构缝施工方法，通过在模板结构上安装与止水带结构适配的定位条，并采用安装定位装置对止水带进行安装、定位，不仅能避免止水带的可变形段被浇筑在混凝土内，而且能保证模板定位准确，避免止水带对其两侧浇筑模板的影响。
混凝土止水带安装施工方法，采用止水带安装定位装置对止水带进行安装施工，该止水带安装定位装置包括用于连接在模板结构上的定位部件A和定位部件B，所述定位部件A和定位部件B之间形成用于夹持止水带的夹持空间，具体安装施工方法包括以下步骤：步骤101、制作止水带安装定位装置，包括定位部件A和定位部件B，所述定位部件A和定位部件B上均设有托槽和卡槽，所述托槽与待安装止水带的可变形段对应，所述卡槽用于容纳止水带上的锚固凸条；步骤102、分别将定位部件A和定位部件B连接在止水带两侧的模板结构上，完成两侧模板结构与混凝土止水带安装定位装置的组装；步骤103、安装模板结构及混凝土止水带，使混凝土止水带的可变形段安装在所述定位部件A或定位部件B的托槽内，并对应将锚固凸条嵌入式安装在该定位部件的卡槽内；步骤104、安装止水带另一侧的模板结构，该侧模板结构上连接有另一半定位部件A或定位部件B，并且该侧定位部件的托槽与止水带的可变形段对应，该侧定位部件的卡槽与锚固凸条对应，使得该侧的定位部件和步骤103中已安装定位部件对止水带形成定位、夹持。
止水带专项施工方案
目录1、编制依据....................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况................................................... - 2 -3、工期进度................................................... - 2 -4、施工准备................................................... - 2 -4.1技术准备.. (2)4.2机具准备 (2)4.3人员准备 (2)5、施工工艺................................................... - 3 -5.1主要施工步骤. (3)5.2橡胶止水带固定 (4)5.3橡胶止水带连接 (5)6、质量保证措施............................................... - 7 -6.1原材检验.. (7)6.2主要注意事项 (7)7、成品保护................................................... - 8 -8、安全文明施工............................................... - 8 -2、工程概况我司主要承建本工程地库四区结构工程，占地面积约为21000m2，建筑面积约61500 m2。
裙楼部分为现浇钢筋混凝土框架结构，塔楼部分（办公楼一、二）为钢-混组合框筒结构体系。
本工程设计标高±0.000m相当于绝对标高+48.450m。
基础底板施工后浇带、沉降后浇带及地下室外墙沉降后浇带采用GRACE 橡胶止水带，其中外贴部位采用Serviseal EXP195型，中埋部位采用PVC Edgetie CB210型。
止水带安装及搭接技术交底之欧阳学创编
矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带2、材质要求1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。
2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm。
3）背贴式止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于6mm，凸高小于35mm。
3、施工注意事项：1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。
2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。
4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。
仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。
5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm。
4、搭接注意事项1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，黏结剂涂刷应均匀并压实。
采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。
2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。
4、施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤：沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m钻一φ8的钢筋孔。
将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。
图1：止水带安装示意图6、施工控制要点:1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm；3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位；4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。
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中埋式止水带固定方法
中埋式止水带是指将止水带埋入建筑结构中，用于防止水流渗透。
以下是中埋式止水带的固定方法：
1. 找平基层：在施工前，需要确保基层平整，没有突出物和凹凸不平的部分。
可以使用水泥砂浆进行找平。
2. 防止止水带移位：在基层找平完成后，将止水带放置在预留的槽内，并用螺栓或其他固定材料将其固定在槽底或墙体上，以防其在施工过程中移位。
3. 固定止水带的连接处：如果止水带需要连接，可以使用特殊的连接材料将其连接起来。
连接处需要做好防水处理，确保连接处无渗漏。
4. 确保止水带与墙体贴合：在固定止水带时，需要注意将其完全贴合墙体或建筑结构，确保无缝隙和水流渗透。
5. 防水处理：在固定止水带后，需要对止水带周围进行防水处理，以确保止水带和周围结构的密封性。
以上是中埋式止水带的固定方法，可以根据具体施工情况进行适当调整和改进。