幕墙预埋件技术交底记录
幕墙预埋件技术交底记录
挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，
如下示意图示：
5、复核安装位置：
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
6、加固埋件：
复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程
中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于5mm，埋
件位置与设计位置偏差不大于5mm。
7、浇砼前复核：
由于挑板、挑梁一类部位的埋件，支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至
有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修
幕墙预埋件安全技术交底记录
幕墙预埋件技术交底记录
预埋件安全技术交底记录
施表7.2共3页第1页
工程名称
福清核电综合办公楼、档案馆、食堂Ⅰ标段工程
施工单位
中国核工业中原建设有限公司
交底内容：
本工程外墙预埋件为外墙幕墙与干挂花岗岩施工时的焊接件，整个荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙与干挂花岗岩立柱水平分布和竖向的垂直度。所以对于预埋件加工制作尤其是安装必须高度重视，加强管理。
施表7.2共3页第3页
工程名称
福清核电综合办公楼、档案馆、食堂Ⅰ标段工程
施工单位
中国核工业中原建设有限公司
三、质量控制：
1、严格按照施工工艺流程操作，安装完毕后进行班组自检，项目部管理人员加强过程监控，合格后上报业主、监理进行隐蔽验收，通过后方可进行下道工序。
2、焊工必须持证上岗，焊接前应检查焊条的质量。
玻璃幕墙预埋安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____项目施工现场三、交底对象：全体参与玻璃幕墙预埋施工的施工人员、技术人员及管理人员四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____项目2. 施工单位：____3. 施工范围：玻璃幕墙预埋施工4. 施工工期：____二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的玻璃幕墙预埋施工经验。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
2. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
（2）施工过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
（3）施工设备应放置在安全、稳定的位置，避免因设备移动导致事故发生。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工材料应妥善保管，防止受潮、受污染。
（3）施工材料应按照施工顺序进行领取，避免浪费。
三、施工技术要求1. 预埋件定位（1）根据设计图纸，准确确定预埋件的位置，确保预埋件中心线与设计中心线重合。
（2）预埋件固定牢固，防止施工过程中发生位移。
2. 预埋件安装（1）预埋件安装前，应对预埋件进行质量检查，确保预埋件符合设计要求。
（2）预埋件安装过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保预埋件安装牢固。
（3）预埋件安装完成后，应进行验收，确保预埋件位置、尺寸、间距等符合设计要求。
3. 玻璃安装（1）玻璃安装前，应对玻璃进行质量检查，确保玻璃符合设计要求。
（2）玻璃安装过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保玻璃安装牢固、平整。
（3）玻璃安装完成后，应进行验收，确保玻璃安装质量符合设计要求。
四、应急处置1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并报告项目管理人员。
2. 项目管理人员接到事故报告后，应立即组织人员进行救援，并向上级领导报告。
3. 事故发生后，应立即进行事故调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
幕墙预埋件技术交底记录
预埋件安全技术交底记录
施表7.2 共3页第1页
预埋件安全技术交底记录
施表7.2
工程名称 福清核电综合办公楼、档案
馆、食堂I 标段工程 施工单位 中国核工业中原建设有限公司
4 、预置埋件
按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后
即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。
预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，
如下示意图示：
5、复核安装位置：
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
6、加固埋件：
复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程
中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm水平标高偏差不大于 5mm埋
件位置与设计位置偏差不大于 5mm
7、浇砼前复核：
由于挑板、挑梁一类部位的埋件，支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至
有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修
施表7.2 共3页第3页
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站房幕墙预埋件施工技术交底
站房幕墙预埋件施工技术交底前言本文介绍了站房幕墙预埋件施工技术相关的事项及操作流程。
本文主要面向工程管理者、施工队伍和工程技术人员等相关人员。
施工前施工准备在施工前，必须确认已具备以下条件：•工程技术人员已编制详细的施工工艺、技术方案和安全措施，并向监理部门报送；•监理部门已组织相关人员进行现场勘察，确认施工前的安全隐患，指导开展作业；•施工团队已完成人员配备、机械设备调配、施工资料准备、预埋件的材质及数量检查等工作；•施工人员已经进行了必要的技术培训，持有相关证书。
设备安装在施工前，必须确认已完成以下设备安装工作：•安装好钢模板，将预埋件放入钢模板上，预留出预埋件的位置；•在预埋件周围建立支撑和固定设备，以确保预埋件的正确位置和安装尺寸；•对钢模板和支撑进行细致检查，确保设备牢固和居于平面同一水平线上。
吊装准备在进行预埋件的吊装前，必须检查以下事项：•检查吊杆、吊索、吊具等设备是否完好；•检查吊装起重设备的工况是否良好，如液压油量是否充足、操作手柄是否正常、设备是否牢固等；•检查预埋件是否已经整体检查合格、清洁干净、并符合施工方法和技术要求；•在确认一切无误后，进行吊装作业。
施工中吊装操作进行预埋件吊装时，必须按照以下步骤进行操作：1.操作人员严格按照操作规程进行作业，保持吊杆垂直，吊索靠近预埋件并尽可能平行于地面；2.确认吊装起重设备操作人在场，并在作业区域内竖立标志牌，提示其他工人注意安全；3.外围人员通知无关人员，保持在安全区域内；4.安装好预埋件的抱夹，确保吊装过程中预埋件不会发生倾斜、摇晃等情况；5.缓缓提升，观察吊装过程中是否有异常。
预埋件安装在完成预埋件吊装后，必须严格根据安装工艺流程操作：1.操作人员确认吊装起重设备已经将预埋件放到位，进行水平调整；2.确认每个预埋件与墙体之间的间隙、固支设备位置是否被卡住；3.调整设备对准墙孔中央，使其保持垂直；4.操作人员按照设计图纸的要求使用钢筋网捆扎预埋件；5.双向校核预埋件是否已经设置到指定的高程、尺寸和位置，再进行后续操作。
幕墙技术交底记录
1）石材幕墙骨架的安装
（A）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；
（B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；
（C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
03-C2-006
表C2-1
工程名称
海南华森实业公司1号综合楼外幕墙工程
交底日期
2010年3月29日
施工单位
中建-大成建筑责任有限公司
分项工程名称
一号楼外装
（6）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于
或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。
（7）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校
正、固定，使其符合质量要求。
（8）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。
（8）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
（9）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。
（10）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(完整版)幕墙工程技术交底记录
根据幕墙分格大样图和土建单位给的基准线及基准轴、标高点、楼层控制点位置，采用测量放线工具在主体结构上测出幕墙平面位置、竖龙骨、横龙骨、分格及转角基准线。
根据放线的具体位置，对外墙进行全面细致检查，对埋件的位置进行校对，若埋件位置偏差太大，不在要求范围内，则采用化学锚栓螺栓进行固定，安装完后应对埋件的偏差进行检验，其标高偏差值不应超过10mm，与设计位置偏差不超过20mm。超差的埋件必须进行埋件补救后方可进行安装施工。
1）严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格；
2）要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂；
3）测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾；
4）预埋件放置要合理，位置要准确；
5）根据现场放线数据落实实际施工和加工尺寸；
窗框与拼樘料的连接采用5x50自攻螺钉连接连接完成后安装孔上安装工艺门窗框与主体间缝隙的处理门窗安装完成后留待总包单位抹灰填平铝合金窗框与结构之间均匀地打上膨胀胶膨胀胶固化后用壁纸刀片修整平齐并及时填写隐蔽工程检验记录表报监理检验待签字认可后方可进行下道工序施工
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底
玻璃与扣板不得直接接触，玻璃边与扣板槽口底保持一定空隙，并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封；
分格拼缝应横平竖直，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求；每块单元初步定位后，应与相邻单元进行协调，保证拼缝符合要求；对不符合要求的应进行调整修正，自检合格后报质检人员抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格；允许偏差项目中的80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用，则可判断为合格；抽检合格后方可进行固定和打胶。
技术交底记录(幕墙)
技术交底记录（幕墙）一、背景介绍幕墙是大型建筑中常见的外观结构。
它是一种由铝合金、钢、玻璃等材料制成的轻型建筑外墙，常用于高层建筑、商业中心等大型建筑。
本次技术交底记录着重对幕墙施工中需要注意的关键点进行介绍和交流，来提高工程质量和节约成本。
二、施工前准备1.选择材料: 幕墙材料质量要求高，必须选用符合标准的产品，质量保证的厂家生产的，不能使用违规产品。
2.检查基础: 首先必须对幕墙安装的基础进行检查。
基础表面要求平整，无裂缝，基础强度不得小于1级，基础尺寸应符合设计要求。
3.制定施工方案: 广泛征求各方意见，制定出完备的施工方案，避免在施工过程中出现问题。
三、施工工艺1. 管理1.建立施工现场安全管理制度: 严格执行施工安全规范，确保施工安全。
2.建立监理制度: 由专业监理人员实时检查施工过程中的安全、质量及进度。
3.整合资源: 发挥工程项目管理的优势，合理安排资源，保证施工按质按时完成。
2. 孔洞1.准确定位: 根据设计要求，在基础上进行钻孔孔洞，准确定位，尺寸符合设计要求。
2.孔壁修整: 钻孔后对孔壁进行修整，以确保幕墙结构安全牢固。
3.加工: 对幕墙连接件进行加工，保证连接稳定可靠，不会影响幕墙整体安装。
3. 安装1.检查幕墙制品: 在安装之前，对幕墙制品进行检查，确认质量合格后再进行拼装。
2.注意拼装顺序: 幕墙外表由许多部件组成，注意拼装顺序，进行幕墙拼装组合。
3.注意控制尺寸: 组装好幕墙后，进行确认尺寸，必须满足设计要求和规范。
四、质量管理1.安全风险评估: 施工完成后，进行安全风险评估，评价施工质量及安全风险等级。
2.材料质量检测: 对使用的材料进行检测，确保符合质量标准。
3.施工质量检测: 完成施工后进行质量检测，确保质量达到设计要求。
五、高层建筑幕墙施工是一个复杂的工程，相关人员必须严格按照规范进行施工。
本文对幕墙施工中的关键点进行了介绍和交流，希望能够对幕墙施工人员提供帮助，保证施工质量，降低安全风险。
幕墙预埋件安装技术交底
在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层厚，根据埋件标高度及水平位置进行安装及固定，安装时一般由梁主筋外边缘向外侧量取一个梁保护层的厚度，即预埋件表面的准确位置，临时绑扎完毕后，进行复查，确保无误后方可对预埋件进行固定。
4、预埋板安装、复查；
模板安装完毕后要进行埋件的在此复查，关键检查埋件表面与模板的贴合距离，要求埋件表面紧贴模板，埋件表面与模板之间距离大于2mm的要进行调整，调整后固定埋件，防止混凝土浇筑时产生偏移。由于挑梁、条板支侧模时容易造成埋件位置的便宜，因此在混凝土浇筑前1～2小时还要进行一次现场复测。
3、施工过程中发现影响施工问题及时与项目部沟通。
4、预埋件试验符合国家规范及相关要求。
三、操作工艺
施工流程：测量放线→预埋板定位→预埋板安装、固定→预埋板安装复查。
1、位：不同的施工段从该段的轴线起，分别向两端排布，最后核对埋件相对位置是否正确。具体细部定为以各楼层幕墙平面图为准。
5、允许偏差：标高偏差不得大于10mm,预埋件位置偏差不得大于20mm.
五、施工注意事项：
1、预埋件安装人员在安装过程中，所有预埋件必须放置在安全位置，严禁放在脚手架和结构边缘，放置掉落伤人，传递工作时不得抛掷。
2、所有作业人员不准在工作期间喝酒，严格遵守安全规程。
3、临口、临边操作时要求有2名或2名以上工人进行协助施工，避免人员独立操作时意外跌落摔伤。
2.2竖向定位
2.2.1悬挑板部位预埋件：预埋板顶标高与结构板顶标高一致，具体定位详见幕墙平面施工图纸。（后附挑板部位埋件图）
2.2.2挑梁部位预埋件：预埋板板顶标高位于梁顶标高下返5cm处，具体定位详见幕墙平面施工图。
竖向定位时依据各楼层相对标高1m控制线下返至预埋件标高，沿预埋件安装轨迹进行水平挂线，然后使用10米（或5米）钢卷尺必须由一侧结构柱轴线点拉尺，统一水平定位预埋件安装中心点，以减少多次倒尺引起定位误差叠加，并使用记号笔将预埋件中心点标记在横梁主筋上（或顶板模板上）。
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预埋件安全技术交底记录
施表7.2 共3页第1页
工程名称福清核电综合办公楼、档案
馆、食堂Ⅰ标段工程
施工单位中国核工业中原建设有限公司
交底内容：
本工程外墙预埋件为外墙幕墙与干挂花岗岩施工时的焊接件，整个荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝
土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙与干挂花岗岩立柱水平分布和竖向的垂直度。
所以
对于预埋件加工制作尤其是安装必须高度重视，加强管理。
一、施工工艺流程：
熟悉埋件施工图纸→埋件加工制作→定出垂直、水平分布位置→预置埋件（点焊）→复核安装位置→加固埋件→浇砼前复核
二、工艺流程说明：
1、掌握施工图纸与现场施工条件
在施工准备阶段，首先要熟悉预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，如发现问题要及时向项
目部反映，以便及时协调解决。
2、埋件制作
埋件的制作严格按照埋件加工大样图。
埋件制作技术要求：
（1）锚板材质为Q235b,锚筋采用Ⅱ级螺纹钢筋（HRB335），直径φ12钢筋不得采用冷加工钢筋。
（2）预埋件与锚板采用塞焊，焊缝高＞8mm。
（3）当采用手工电弧焊接时，选用E4300--E4313型焊条，当采用埋弧压力焊接时，应采用与主
体金属(锚板与锚筋)强度相适应的焊剂。
（4）满足《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96的要求。
（5）所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查。
（6）预埋件各部分尺寸要求制作准确，锚板尺寸宜采用负公差，以便于放入模板内。
（7）如锚筋埋入深度不够，则锚筋须作弯钩处理，保证锚固长度。
（8) 预埋件加工允许误差：○1锚板边长的允许误差为-3mm;○2锚筋长度的允许误差为+10mm;○3锚
筋的中心线偏差为±2mm;○4锚筋对锚板面的垂直度偏差应不大于3mm。
3、定出垂直、水平分布位置
用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，
分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。
预埋件安全技术交底记录
施表7.2 共3页第2页
工程名称福清核电综合办公楼、档案
馆、食堂Ⅰ标段工程
施工单位中国核工业中原建设有限公司
4、预置埋件
按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。
预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，如下示意图示：
5、复核安装位置：
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
6、加固埋件：
复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程
中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于5mm，埋
件位置与设计位置偏差不大于5mm。
7、浇砼前复核：
由于挑板、挑梁一类部位的埋件，支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至
有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修
幕墙预埋件安全技术交底记录
施表7.2 共3页第3页
工程名称福清核电综合办公楼、档案
馆、食堂Ⅰ标段工程
施工单位中国核工业中原建设有限公司
三、质量控制：
1、严格按照施工工艺流程操作，安装完毕后进行班组自检，项目部管理人员加强过程监控，合格后上报业主、监理进行隐蔽验收，通过后方可进行下道工序。
2、焊工必须持证上岗，焊接前应检查焊条的质量。
3、测量仪器必须经测量部门检验合格。
4、施工时必须在施工段标牌标明操作人、质量员名字以及施工日期等信息。
5、必要时应进行现场拉拔试验，以检测预埋件施工质量。
四、安全措施：
1、进驻施工现场必须遵守现场有关管理制度，严禁酒后及带病作业
2、预埋件施工是临边作业、高空作业，作业时要戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
3、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等。
4、搬运预埋件要小心，注意安全。
未详尽事宜由现场管理人员口头交底，施工中如有不明之处上报项目部商定，不得擅自施工。
接受交底人
交底人记录人日期。