水利工程中保证混凝土施工质量的
水利工程中混凝土检测试验与质量控制
水利工程中混凝土检测试验与质量控制发布时间：2022-09-27T01:10:39.766Z 来源：《建筑实践》2022年第10期第5月作者：高岩[导读] 水利工程颇为重要的施工材料便是混凝土，不言而喻，高岩银川衡正信诚检测有限公司宁夏银川市 750000摘要：水利工程颇为重要的施工材料便是混凝土，不言而喻，其施工质量将会极大影响到水利工程最终的建设成效。
所以现阶段水利工程施工开展过程中还应加强对混凝土质量的重视度，做好混凝土检测试验工作，明确检测内容，选择合适的检测技术，同时采取有效的质量控制措施，保障混凝土材料自身性能及施工质量，以发挥混凝土的作用价值，提高水利工程建设水平。
本篇论文主要从混凝土检测试验与质量控制两个方面来详细剖析水利工程。
关键词：水利工程；混凝土检测试验；质量控制水利工程的建设发展对居民用水、企业用水、抗洪防洪等方面有重要作用，而混凝土作为水利工程的重要施工材料，其自身性能参数可直接影响工程结构的稳定性和水利工程整体建设发展水平。
所以水利工程建设期间需做好混凝土检测试验工作，保证混凝土各项参数性能符合质量要求，这样才能更好地保证水利工程整体施工质量，同时还应采取有效的质量控制措施，以进一步提高水利工程的建设效果。
一、水利工程中混凝土检测试验分析（一）强度检测针对混凝土强度性能检测来说，检测人员需要选择配合比相同的100mm3混凝土块作为标准试件，在一定条件环境下静置二十八天，其中湿度达到95%，温度控制在18-22℃。
在此过程中检测人员需要定期记录混凝土强度数值，形成完整的测试结果报告，通过对比标准数值的方式来判断混凝土强度参数是否符合标准范围。
只要检测数值控制在30-35MPa，范围波动不超过±2.5Mpa，就可视为该混凝土结构强度符合条件。
若检测数值不达标，则不能将该混凝土材料用于水利工程施工建设中，应通过改进调整直至检测数值合格。
（二）抗压性检测混凝土抗压性能影响水利工程结构的稳定安全性，针对其抗压性检测来说，检测人员应在检测区域内选择至少十个混凝土试件，在检测前对检测频率、压力机等条件进行调整控制，通常情况下检测频率控制在每分钟0.2-0.5g。
水利工程混凝土施工质量控制措施
水利工程混凝土施工质量控制措施摘要：由于受其多方面因素的影响，水利工程混凝土施工中常出现一些质量问题，给水利工程的整体施工带来了非常严重的安全隐患。
混凝土的质量影响着水利工程整体施工的质量保证，对其建设质量有着至关重要的作用，这要求我们参与水利施工的工程技术和管理人员应引起足够的重视。
关键词：水利工程；混凝土施工质量；问题；质量控制引言：作为我国社会经济发展不可割裂的一环，水利工程在阻挡洪水、改善水环境、提高水资源利用率等诸多方面显示出了重要价值，亦因此迈入了高速发展时期，日渐呈现出大体量趋势。
在此过程中，混凝土施工质量控制作为水利工程建设的重点，其相关方面的课题探究备受关注。
一、水利工程中混凝土的常见质量问题1、地基变形严重保障工程平稳运行的一项基本条件就是基础的稳定，但在实际施工过程中，因为没有较好的处理地基，便经常会让混凝土工程的地基随部分地质变化而被改变，地基的位移或软硬程度不均衡，再受外力影响便会让地基沉降。
如果混凝土坝的地基变形，就会让整个坝体的稳定性遭到破坏，使混凝土坝体有裂缝发生。
若这一情况发生于汛期，就会大大增加垮坝险情的发生几率，进而严重威胁到农业生产和人们的生命财产安全。
2、内部空洞混凝土施工要求非常严格，在多个方面均有标准的操作规程，包括材料质量、组料配比、搅拌程度、振捣时间程度和后期养护拆模等，不论哪一环节出现问题均会直接影响到混凝土质量。
在进行浇筑时，有一环节对技术要求十分严格，即振捣，其必须由操作经验丰富的人员进行，严格控制振捣时间与程度，时间不宜过长，而程度也应合适，不然就会出现组料分配不均的情况出现。
除此之外，在浇筑过程中还应对浇筑程度予以控制，单次浇筑量不宜过大，以免混入异物又或是大量的混凝土被卡住致使内部结构空洞。
3、碳化问题在水利工程混凝土施工过程中，施工现场外部气候或是环境因素也会对施工活动造成影响。
例如，空气中的氧气以及二氧化碳会与钢筋产生化学反应，导致钢筋出现氧化或是碳化问题，这一问题虽然较为轻微，但若是不予理会，长此以往必然导致钢筋出现严重锈蚀，损坏其结构，致使钢筋的抗压能力受到损害。
水利工程混凝土施工技术的作用
水利工程混凝土施工技术的作用水利工程混凝土施工技术的作用是确保水利工程的安全、稳定和可持续发展。
以下是混凝土施工技术在水利工程中的具体作用：1. 基础建设：混凝土是水利工程中常用的基础材料，能够提供优良的抗压和抗渗性能。
混凝土施工技术能够保证混凝土的浇筑、抹灰、养护等环节的质量，确保水利工程的基础坚固可靠。
2. 密封性能：混凝土在水利工程中的一个重要作用是保证水工结构的密封性能，防止水体渗漏。
通过混凝土施工技术中的加砂、密封层和抹灰等步骤，可以确保水利工程中的渗漏问题得到有效解决。
3. 抗水侵蚀：水利工程经常需要耐受水体的冲刷和侵蚀，如河道堤坝、水库坝体等。
混凝土施工技术能够提高混凝土的密度和硬度，增强其抗水侵蚀能力，延长水利工程的使用寿命。
4. 抗震性能：水利工程是容易受到地震影响的工程，对抗震能力要求较高。
混凝土施工技术能够确保混凝土的密实度和粘结性能，提高水利工程的抗震性能，减小地震对工程造成的破坏。
5. 防止渗漏：在水利工程中，如水库、渠道等地，混凝土构筑物需要具备一定的抗渗性能。
通过混凝土施工技术中的选择合适的混凝土配合比、施工技术等，能够降低渗漏的发生率，保护水利工程的稳定性。
6. 提高工程质量：混凝土施工技术能够保证混凝土的质量和施工工艺的规范性，从而提高水利工程的整体质量水平。
包括选择合适的原材料、适时适量添加掺合料、合理施工等，都能够提高混凝土的力学性能和耐久性。
7. 保护环境：混凝土施工技术能够减少对环境的不良影响。
在水利工程中采用高效节水的混凝土浇筑技术，减少水泥用量和水资源的消耗；使用绿色环保的掺合料，降低对环境的污染等。
水利工程中的混凝土施工技术要点研究
水利工程中的混凝土施工技术要点研究摘要：近年来我国水利工程建设取得了巨大成就，众多大型水利水电工程项目相继开工。
这些工程的建设都离不开大体积混凝土的运用，而混凝土的施工质量将直接影响工程整体的质量，甚至影响其设计功能的实现。
本文简要阐述了水利工程中的混凝土施工技术，并对若干技术要点进行了研究，以供探讨。
关键词：水利工程混凝土施工技术要点研究一、水利工程混凝土施工的特点水利工程的投资大、工期长，并且由于工程质量直接关系到下游地区人民群众的生命财产安全，因此国家对于各类水利工程的质量都有着非常严格的要求。
随着工程技术水平的不断发展，为满足社会发展的需要，一些体积更加庞大的混凝土不断出现，应用于水利工程大坝结构中。
与普通建筑工程混凝土施工相比，大体积混凝土具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土浇筑量大、工程条件和施工技术要求高等特点。
此外由于水利工程建设的特点，工期要求通常十分紧迫，往往需要连续高强度的施工，因此不可避免的在一年中的一些极端天气（高温或严寒）条件下继续施工，这就对混凝土的浇筑施工质量提出了更高的要求。
二、水利工程中的混凝土施工技术要点（一）水利工程中混凝土生产的技术要点水利工程混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求。
因此在水利工程所用高性能混凝土的配制生产中需要注意以下要点：1、合理地选择原材料混凝土的质量和技术性能很大程度上是由原材料的性质及其相对含量所决定的，因此合理地选择原材料，是保证混凝土质量的前提。
配制高性能混凝土除了满足和易性、强度、耐久性与经济性之外，还要满足塌落度的经时损失、可泵性指标以及抗裂性指标等。
其配制过程对所用原材料的技术要求比普通混凝土要严格得多，对水泥、粗集料、细集料、水以及各种添加剂的质量和性质都有特别的限定。
考虑到大流动度高性能泵送的特点，应采用矿物组成合理、细度合格的、活动性较好并且与减水剂相容性要好的水泥。
最好通过对各种水泥的试配来确定制备高性能混凝土所用水泥的种类和数量。
水利工程混凝土施工质量控制措施
水利工程混凝土施工质量控制措施水利工程中混凝土的施工质量控制非常重要，对于工程的安全稳定和长期运行起着关键作用。
下面就水利工程混凝土施工质量控制的措施进行详细介绍。
1. 施工前准备阶段在施工前准备阶段，应对项目进行全面的技术研究和可行性分析，确定设计要求和施工方案。
还要进行现场勘测和土质测试，确保选择的施工地点和基础条件符合施工要求，并根据所得到的数据进行混凝土配合比设计和投料计划编制。
2. 混凝土材料质量控制混凝土材料是施工过程中最基础也是最重要的一环。
为了保证材料的质量，应根据相关标准和要求，选择合格的供应商，并严格按照供应商提供的材料质量证明进行验收。
对于不符合标准要求的材料要及时予以退换，并定期对已使用的材料进行质量检测。
3. 混凝土施工工艺控制在施工过程中，应严格按照混凝土施工工艺要求进行操作，包括拌合、浇筑、养护等各个环节。
特别是在拌合过程中，应控制好水灰比、配合比和拌合时间，保证混凝土拌合均匀。
在浇筑过程中，要及时矫正架设并保持模板的整洁，确保混凝土能够完整地填充模板空间。
对于较大的水利工程，还应进行分段浇筑，以防止温差引起的温度应力和收缩应力。
4. 混凝土质量检验控制在施工过程中，应定期进行混凝土质量检验，及时掌握混凝土的强度、密实度和耐久性等指标。
常见的检验方法包括取样试验、标准养护试件试验和非破坏检测等。
通过检验结果的分析和对比，及时发现施工中存在的问题，并采取相应的调整和改进措施。
5. 混凝土养护控制混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
在浇筑完后，应立即进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水养护和涂刷养护剂等。
尤其是在高温季节，养护应更为重视，以避免混凝土早龄裂缝的产生。
6. 施工工艺监督控制为了保证施工质量，应加强对施工工艺的监督控制。
施工现场应配备专职的质量监督员，对施工人员进行技术指导和质量监督，及时纠正施工中的不合格行为，并制定整改措施。
还应定期进行工程质量检查和验收，评估施工质量并提出改进建议。
如何做好水利工程中混凝土的施工管理与质量控制
如何做好水利工程中混凝土的施工管理与质量控制[摘要]大坝、桥梁等水利工程的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担。
因此，混凝土施工质量在水利工程施工中占有重要地位。
要在工程中加强混凝土施工管理，保证混凝土施工质量，实现对水利工程质量控制。
[关键词]水利工程混凝土施工管理质量控制中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）22-0099-01混凝土施工在水利工程建设中占有重要地位，工程施工管理更是重中之重。
因此，要加强各环节的管理，合理安排计划，严格控制质量和成本，以提高施工水平。
一、水利工程中混凝土的施工管理1.制定施工管理的计划要合理计划编制的合理性，直接影响到工程投资、进度和质量等目标的实现。
加强计划管理就是对于计划目标做出科学的预定，各项计划都要围绕目标来实现。
计划的制定必须是科学的、严谨的、实事求是的，不可为了盲目赶工期使制定的目标无法实现。
还要考虑到突发情况，周全考虑才能计划周密。
计划一经制定，就要全力贯彻与实施，保持计划执行的连续性和稳定性。
2.增加技术含量，加强技术管理技术是贯彻整个施工工艺流程的重要工作。
在混凝土浇筑施工过程中的施工技术至关重要，可以影响到整个工程的质量及安全。
因此，技术管理在施工中具有重要作用。
在技术管理过程中，技术交底不彻底、质量检验无标准、技术开发不积极等问题常常造成施工过程中出现突发事件时，无从下手，导致事故的发生。
因此，要建立技术交底责任制，并加强施工质量检验、监督和管理，从而提高质量；要严格依照施工技术规范及质量标准来对工程质量进行检验，建立健全质量检测机构和检验制度。
3.实行全面的质量管理，全面提高工程质量在全面质量管理中，质量与全部管理目标的实现有关，它把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主；从过去的就事论事、分散管理转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。
突出以质量为中心，围绕质量开展全面的工作，从而提高工程质量。
在水利施工中对混凝土工程质量控制要点
浅述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点摘要：作为水利工程施工的关键,水工混凝土的施工管理直接影响到水利工程的使用寿命、维护费用以及工程的安全。
本文针对影响混凝土施工质量的因素对水利工程混凝土施工管理重点进行了分析与论述。
关键词：水利施工中混凝土工程质量控制要点中图分类号：tv 文献标识码：a 文章编号：引言：水利工程项目作为我国基础设施中的重要组成部分取得了显著的成效。
我国水利工程建设项目的增加为施工企业带来了广阔的发展前景,同时也提高了企业间的市场竞争。
在这样的环境下,水利工程施工企业必须从强化自身管理工作出发,提高企业的综合市场竞争力,促进企业的健康发展。
一、水利工程混凝土施工现状的分析碾压混凝土以其快速施工、低成本、抗冲磨性能高等特点在我国水利工程中有着广泛的应用。
虽然,我国碾压混凝土筑坝起步较晚,但是在近30年的应用中仍得到了快速的发展。
但是,由于我国水利工程施工管理存在粗放型的因素,导致了水利工程碾压混凝土筑坝施工管理力度不足,造成了水利工程碾压混凝土筑坝施工质量通病时有发生。
这不仅影响工程质量以及使用寿命,同时也造成了施工企业为了进行质量通病治理而增加了施工综合成本。
针对这样的情况,加快我国水利工程碾压混凝土施工管理、提高施工企业管理水平已经势在必行。
二、水利施工中对混凝土工程质量控制要点1、原材料1）水泥水泥进仓时应有质量证明文件，进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。
水泥应一般入库存放。
先到先用，由于水泥中的主要化学成份遇水时发生化学反应，所以水泥仓库应保持干燥，库房地面应高出室外地面30cm，离开窗户和墙壁30cm以上，同时袋装水泥堆放不能过高，一般为10袋，以免下部水泥受压结块，如存放时间短，库房紧张，也不宜超过15袋。
露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防水泥受潮。
水利工程大坝混凝土施工注意事项
水利工程大坝混凝土施工注意事项
水利工程大坝混凝土施工是一个复杂而重要的工程环节，需要
严格遵循一系列注意事项，以确保施工质量和安全。
以下是一些需
要注意的重点：
1. 材料选择，在混凝土施工前，需要对原材料进行严格筛选，
确保水泥、骨料、粉煤灰等材料的质量符合国家标准，并且进行充
分的试验和检测。
2. 浇筑温度，混凝土浇筑时需要考虑环境温度，避免高温或低
温对混凝土的影响。
在高温天气下，需要采取降温措施，避免混凝
土过早凝固或开裂；在低温天气下，需要采取加热措施，保持混凝
土的适宜温度。
3. 浇筑质量，混凝土浇筑时需要保证浇筑质量，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
施工人员需要严格按照设计要求进行浇筑，保证
混凝土的均匀性和密实性。
4. 施工工艺，混凝土施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行，包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等环节，每个环节都需
要严格控制，确保施工质量。
5. 安全防护，混凝土施工现场需要设置合理的安全防护措施，包括围栏、安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
6. 环境保护，在混凝土施工过程中，需要注意环境保护，避免污染周围水源和土壤，合理处理废弃物。
总的来说，水利工程大坝混凝土施工需要严格遵循施工标准和规范，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，这样才能保证大坝的安全稳定运行。
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水利工程中保证混凝土施工质量的浅析【摘要】水利工程是国家的基础产业工程，目前我国正在进行水利工程开发，其中大数为钢筋混凝土结构工程，水工混凝土的耐久性直接关系到工程的使用寿命、加固费用、效应发挥和运行安全。
混凝土是水利工程培植中的主要材料,在施工全过程中会呈现一些质量缺陷,对混凝土增强的质量影响，对保证工程质量、避免不需要的资金投入等有着重要的意义。
关键词：混凝土；施工质量；措置；
一、混凝土施工质量问题及处理措施
在混凝土工程施工过程中,因为原材料、配合比、操作、工艺、手艺等原因,使混凝土结构物发生一些质量问题,如气泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂痕等，对于以上问题笔者做出以下几点原因分析及处理办法
1.混凝土施工中气泡形成的原因及处理措施
拆模后在混凝土概况会看到一些小凹坑,是因为混凝土施工中
的一些气泡未被排出而割裂后形成的,称之为气泡。
气泡的形成主要是因为砂子偏细、引气剂掺量不妥、铺料厚度过厚、振捣间距较大或振捣时间不够等原因,使混凝土中的气泡未被完全排出而造成,在一些混凝土斜面或曲面部位,因为上部支有模板,使混凝土振捣
和气泡排出艰苦,呈现的气泡较多。
气泡影响混凝土外观不美,个体气泡一般不必措置,局部较多或大面积呈现气泡应修补处理,且拆
模后要尽早修补，将发生气泡部位刷毛或凿毛,用水清洗潮湿,用高于结构物混凝土强度等级的水泥砂浆填补并压光,采用覆盖养护方法,防止水流冲刷。
对斜面和曲面部位可在混凝土浇筑完6 h后拆模处理气泡,其处理方法较好,但拆模时要避免扰动已浇混凝土。
2.施工中混凝土结构露筋的原因及处理措施
露筋是指混凝土结构内部的主筋、架立筋、箍筋等没有混凝土包裹而外露的缺陷。
旧建筑物的露筋是因为混凝土长年受外界自然条件侵蚀、浸蚀、冻融破损,使混凝土保护层脱落或受到各类意外撞击所致。
若露筋不处理,可使钢筋发生锈蚀破损,影响结构物受力或形成渗水通道。
新浇筑混凝土露筋形成原因主要是钢筋安装偏移或浇筑时钢筋移位,模板拉筋同结构筋焊接在一起并外露,混凝土振捣漏振,模板严重漏浆等。
处理办法应凿除漏筋处混凝土,将钢筋捣入混凝土内,留足混凝土保护层,断根处清洁外露钢筋上的锈斑,冲刷清洁后填补砂浆,抹平压光,覆盖养护。
在不影响混凝土使用空间或外观的部位,可凿除露筋处混凝土后,支模浇筑混凝土加厚,将外露钢筋包裹起来。
3. 混凝土裂痕形成原因及处理措施混凝土浇筑后，降温时混凝土将发生体积缩短,混凝土缩短受基岩约束,将发生很大的拉应力,若大于混凝土的极限抗拉强度,就将呈现基本贯串裂痕。
此外,混凝土强度低,抗裂性就低,容易发生裂痕; 从分析裂缝类型入手，探讨其形成原因，并提出了混凝土裂缝的预防措施，对发现、合理分析和有效控制裂缝具有重要意义。
赛
柏斯是由波特兰水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是xpex(赛柏斯)材料中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。
混凝土中骨料,同水泥中的碱发生反映, 导致裂痕;混凝土初期养护不妥,钢筋锈蚀;混凝土承受荷载、冻融等,也会发生裂痕。
处理方法为裂痕补强处理，可分为三种,即概况修补、内部处理、锚固处理。
概况修补主若是进行缝口封锁,防止渗漏和钢筋锈蚀。
内部处理主要是恢复结构的整体性,用于深层裂痕及贯串裂痕。
常用体例为水泥灌浆和化学灌浆。
以堵漏为目的的,常选用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酯浆材;以恢复结构整体性为目的的,常选用粘结强度高的环氧、甲凝类浆材。
锚固处理主要是恢复结构整体性和原受力状况,首要方法是采用预应力锚索加固法。
二.预防混凝土缺陷的发生时质量控制的重点
混凝土质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。
混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，
主要是混凝土强度能否达到设计要求。
而确定混凝土强度通常是在混凝土浇筑后的28ｄ进行，并得出结论。
所以每一位负责质量的人员需要注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实、出现蜂窝、孔洞、发生离析。
试块的留置和抗压试验是否按技术规范的要求进行试验，并检查试验结果。
特别是用7d龄期的强度推算28d 强度有可能低于工程该部位设计要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工，等到28d混凝土强度试验完成后再定。
在水利工程混凝土施工中,严格按设计要求,增强对混凝土工程的这些要点进行控制,对增大水工混凝土使用寿命,节约工程费用,实现经济、安全、高效的工程有着重要的现实意义。
对原材料的生产，进货，存放等各个环节进行了质量检测，且把现场混凝土质量控制作为重点。
为保证混凝土质量所有参建单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，使两者通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，发现一个问题，解决一个问题，使生产过程始终处于控制状态。