履带钻机安全操作规程
JK590c履带式液压潜孔钻机安全规程
JK590c履带式液压潜孔钻机安全规程1 钻机操作人员应熟识和掌握钻机一般知识及操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，方可持证上岗。
2 钻机操作人员应定岗定员，无关人员不得擅自操作。
3钻机操作人员进行工作时，必须戴安全帽，防护眼镜，口罩，护耳，穿好安全鞋和防尘工作服。
4 操作钻机时应保持工作场所清洁安全，防止跌落塌方等危险，手，臂，眼应注意安全，以免造成误伤。
5 钻机工作前做好全面检查，不得强行带病使用钻机，对于钻机跑，冒，滴，漏现象及时处理，及时上报，及时整改。
6 进行保养和维修时，应落实好安全防护措施，方可进行。
7 柴油机工作时，进气管，排气管，散热器等温度较高处，禁止人员靠近，防止灼伤和烫伤。
8 工作中注意观察设备运行情况及各种仪表指示情况，发现异常，应及时停机检查并排除故障。
9 工作中操作人员不得离开钻机工作台，不得做与工作无关的事，操作时必须精力集中，严禁违章作业。
10 钻机在加油或检查各种油箱及燃料系统时，严禁吸烟和用明火照明。
11发动钻机时注意钻机前进和后退的速度，拖挂和牵孔时不要在钻机之间行走和逗留。
12 移动钻机时，操作人员着装要严整，与钻机行走链板保持适当距离，防止压伤和绞伤。
13 在边帮作业时，必须先将作业面浮石清理干净，调整滑架和钻臂，保持机体平衡，在裂缝较多，较宽处，应确保人、机安全，方可作业。
14 接、卸钻杆时，必须确保操作安全，到位后方可进行下一步操作。
15 接、卸钻杆时，必须采取高空防坠落措施后，方可进行操作。
16 禁止作业人员坐在钻机上操作设备或用钻机升降人员或做其他用途，在无良好照明条件下，禁止夜间作业。
17 启动设备前，要检查各种润滑油，柴油机水、油状况，严禁开机状态下进行加注。
18 在任何情况下，不准一人单独操作设备作业。
19 钻机的工作风压，牵引力都不能超出规定数据，拖挂时将挂钩挂牢，拖挂时时速不得超过5公里每小时。
20 爆破时，钻机应掩蔽起来，以防飞石砸坏零部件，钻机停用时，用风吹干净表面粉尘，并放置安全地带，以防机件损坏。
履带式钻机安全操作规程
履带式钻机安全操作规程1. 介绍履带式钻机是一种用于地质勘探和基础工程的专业设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求- 所有操作人员必须接受专业培训，并持有相关证书。
- 操作人员应具备丰富的经验和技能，能够正确操作和维护履带式钻机。
- 操作人员应了解相关的安全规定和操作规程，并严格遵守。
3. 设备检查和维护- 在每次使用前，操作人员必须对履带式钻机进行检查，确保所有操作部件正常运行。
- 对于存在故障或损坏的部件，应立即联系维修人员进行修复或更换。
- 定期进行设备的维护和保养，包括润滑和清洁工作。
4. 操作程序- 在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 操作人员应熟悉履带式钻机的操作程序，并按照操作手册进行操作。
- 在操作过程中，应保持警惕，在发现任何异常情况时，应立即停止操作并向上级报告。
5. 安全措施- 禁止在运行状态下打开或接近履带式钻机的操作部件。
- 在加油或维修时，必须先停止履带式钻机的工作，并确保动力源已经切断。
- 在操作过程中，尽量避免操作人员直接接触旋转部件或其他危险部位。
- 操作人员应定期参加安全知识培训和演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
6. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急处理程序进行处理，保障人员的安全。
- 灭火器和其他应急设备应在合适的位置进行放置，并定期检查其可用性和有效期限。
7. 责任和监督- 操作人员应履行安全操作规程，并对自己的操作负责。
- 上级管理人员应对操作人员进行监督，确保其严格遵守规程。
- 对于违反安全操作规程的行为，将依法追究责任。
以上是履带式钻机安全操作规程的主要内容，为确保操作人员和设备的安全，请操作人员严格按照规程执行操作。
履带钻机安全操作规程(三篇)
履带钻机安全操作规程履带钻机是一种用于地下工程、石油勘探等作业的机械设备，其操作安全至关重要。
以下是履带钻机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 检查设备：在每次操作前，应仔细检查履带钻机的各个部件和系统，确保其完好无损，并且能正常运行。
1.2 熟悉说明书：操作人员应熟悉履带钻机的操作说明书，并了解设备的工作原理和操作要点。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、口罩和耳塞等防护装备，以保护自己的安全。
1.4 确保通风：如果履带钻机操作过程中产生了有毒气体或者粉尘，应保持良好的通风，避免中毒和呼吸道感染。
二、操作过程中的安全措施2.1 载重限制：履带钻机具有一定的载重限制，操作人员应严格按照设备载重要求进行操作，避免超载。
2.2 降低风险：在操作过程中，应尽量减少使用尖锐工具和高温作业，以降低意外损伤风险。
2.3 结构稳定：在使用履带钻机前，应确保其稳定地放置在平坦的地表上，避免倾斜和滑动。
2.4 操作顺序：在启动履带钻机前，应按照正确的操作顺序进行操作，以确保设备能够正常运行。
2.5 定期检查：在履带钻机操作过程中，应定期检查设备的油压、润滑等系统，确保其正常工作。
2.6 安全距离：操作人员应与履带钻机保持足够的安全距离，避免被挤压或者碰撞。
2.7 加强沟通：在履带钻机操作过程中，操作人员应密切配合，并及时沟通，以确保工作的安全和高效进行。
三、紧急情况应对措施3.1 火灾：在发生火灾时，应立即切断设备电源，并使用灭火器或其他灭火工具进行灭火。
如果情况严重，应及时报警。
3.2 人员受伤：如果有人员受伤，应立即停止操作，并立即进行急救，确保伤者的生命安全。
3.3 设备故障：如果履带钻机出现故障，应立即停止操作，并进行相应的维修和检查。
3.4 自然灾害：如果在操作过程中遇到自然灾害，如地震、龙卷风等，应立即停止操作，并迅速撤离现场。
四、设备维护和保养4.1 清洁保养：定期对履带钻机进行清洁和保养，及时清除灰尘和杂物，保持设备的良好工作状态。
履带式锚固钻机操作规程
履带式锚固钻机操作规程履带式锚固钻机操作规程1. 操作前的准备工作(1) 检查锚固钻机的设备、传动部件和安全装置是否完好，并进行必要的维修和更换。
(2) 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物，以便顺利进行钻探作业。
(3) 检查钻机的供电线路和配电箱，确保电源稳定，并接地保护良好。
(4) 检查油箱液位和润滑系统，确保油液充足，并及时补充或更换。
(5) 准备必要的工具和安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
2. 操作过程(1) 将锚固钻机放置在工作区域，确保平稳牢固，并拉紧操纵手轮或脚踏板，以防止滑动。
(2) 按照钻探需要，调整发动机转速和钻杆的旋转速度，确保钻杆平稳运转。
(3) 在钻孔位置上方放置工作台板或防护网，以防止掉落物伤人。
(4) 钻探开始前，向四周的工作人员发出警告，并确保他们离开工作区域，以免发生意外伤害。
(5) 当钻机开始转动时，操作员需要保持警惕，并注意观察钻孔的进展情况。
如发现异常，需要及时停机检查并排除故障。
(6) 在钻孔过程中，需要定期检查润滑系统和冷却系统是否正常运行，及时添加润滑油和冷却水。
(7) 钻孔结束后，需要将钻杆缓慢提出，并将岩屑和水分清理干净。
(8) 当所有钻孔作业完成后，需要停止锚固钻机的运转，并进行设备的清洁和维护保养。
3. 安全注意事项(1) 操作人员在操作过程中必须穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。
(2) 在操作中严禁将手部或身体部位靠近钻杆旋转部分，以免发生夹伤或撞伤。
(3) 钻孔作业时，严禁向钻孔内注入轻质液体或气体，以免引起爆炸和中毒。
(4) 在操作过程中，严禁在钻孔中点燃明火或使用易燃物品，以防止引发火灾。
(5) 当发生异常情况或设备故障时，操作员应立即停止运转，并报告给负责人进行处理。
(6) 在使用锚固钻机过程中，应定期进行设备的检查和维修，确保其处于良好的使用状态。
(7) 在操作过程中，如遇恶劣天气或其他不可控因素，应及时停止作业并撤离现场，确保安全。
履带式钻机操作规程
防突队履带钻机操作规程1、使用时旋转钻机结构工作压力不得超过20Mpa，其他回路工作压力不得超过18Mpa。
2、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件泄压后进行。
3、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品的规定，机器启动时冷却器必须开动。
为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作，设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。
4、行走移动前，应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确定机体周围无影响本机运行的机械物件，不会伤害机旁有关人员。
5、本机工作面范围内运行时应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备倾覆造成设备损坏或人员伤亡。
电缆与本机的连接应牢固、可靠，防止因电缆接头连接不佳造成井下重大事故，且本机在移动时不得依靠机器拖拽电缆。
6、在工作面的位置确定后，应确认设备是否稳定，并将稳定支撑油缸可靠的支撑在帮上。
在调整推进机构时应控制好动作速度，要注意推进机构周围是否有其他工作人员或是否回伤及本机其他构件（尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其他管路）。
推进机构位置调好后，各有关油缸的液压锁紧结构、固定应确保正常、有效，否则必须停机。
7、使用本机钻孔过程中，要注意使钻机给进力适当，要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出砸伤操作人员。
本机回转转矩较大，钻机运行时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。
8、当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常上下坡不大于16°，防止颠覆。
大于16°时，必须采取安全措施。
履带式潜孔钻机操作规1
DFW2000履带式潜孔钻机操作规程
1、钻机要设专人操作，非操作人员禁止操作。
2、启动设备前，要检查各部润滑油是否按规定注油，检查水箱内是否按要求加注，严禁柴油机在缺油、缺水的状态下运行。
3、经常检查空气滤清器工作是否有效，确认进气管相关连接处是否存在松动、漏气现象，如有应立即紧固排除。
5、进行必要的调整时，应落实好安全防护措施方可操作。
6、柴油机工作时，进气管、消声器、散热器等处温度很高，禁止人员靠近，防止灼伤和烫伤。
7、工作中注意观察设备运行情况及各种仪表指示情况，发现异常，应及时停机检查并排除故障。
8、钻机应配备灭火器材，在加油或检查油箱及燃料系统时，严禁吸烟和用明火照明。
9、停车存放时，0℃以下必须放净设备中的冷却水，防止冻坏设备。
10、移动钻机时，应使用专用手柄操作。
着装要严整，操作人员要与行走链板保持适当距离，防止压伤或绞伤。
11、钻孔作业时要佩带好劳动保护用品（安全帽、护目镜、防尘口罩、防尘帽）。
12、在边帮下进行钻孔作业时，必须先将作业面上方浮石扫净，并设专人监护。
13、接杆作业时，必须采取高空防坠落措施后，方可进行操作。
14、禁止作业人员坐在钻机上操作设备或用钻机升降人员或做其它用途，在无良好照明条件下，禁止夜间作业。
15、作业完毕后，将钻机开到安全地方，防止边帮滑落或爆破时飞石砸坏设备。
(完整版)履带式钻机操作规程
防突队履带钻机操作规程1、使用时旋转钻机结构工作压力不得超过20Mpa，其他回路工作压力不得超过18Mpa。
2、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件泄压后进行。
3、本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品的规定，机器启动时冷却器必须开动。
为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作，设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。
4、行走移动前，应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确定机体周围无影响本机运行的机械物件，不会伤害机旁有关人员。
5、本机工作面范围内运行时应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备倾覆造成设备损坏或人员伤亡。
电缆与本机的连接应牢固、可靠，防止因电缆接头连接不佳造成井下重大事故，且本机在移动时不得依靠机器拖拽电缆。
6、在工作面的位置确定后，应确认设备是否稳定，并将稳定支撑油缸可靠的支撑在帮上。
在调整推进机构时应控制好动作速度，要注意推进机构周围是否有其他工作人员或是否回伤及本机其他构件（尤其应注意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其他管路）。
推进机构位置调好后，各有关油缸的液压锁紧结构、固定应确保正常、有效，否则必须停机。
7、使用本机钻孔过程中，要注意使钻机给进力适当，要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出砸伤操作人员。
本机回转转矩较大，钻机运行时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。
8、当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常上下坡不大于16°，防止颠覆。
大于16°时，必须采取安全措施。
履带钻机安全操作规程范本（2篇）
履带钻机安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程的目的是确保履带钻机的安全操作，降低事故风险，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用履带钻机的人员和相关操作人员。
3. 安全预防措施3.1 工作前准备3.1.1 确保所有工作人员已经接受过相关的培训，了解履带钻机的操作规程和安全注意事项。
3.1.2 核查履带钻机的工作状态，确保设备完好无损，操作设备前进行必要的检查和维护。
3.1.3 清除作业区域的障碍物，防止因为障碍物造成的危险事故。
3.2 人身安全3.2.1 穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.2.2 确保工作人员之间保持安全间距，避免相互干扰和伤害。
3.2.3 确保履带钻机的操作区域周围设置明显的安全警示标识，提醒非相关人员远离作业区域。
3.2.4 禁止任何非相关人员进入履带钻机的操作区域，保证操作的安全。
3.3 设备操作安全3.3.1 操作人员必须经过培训并持有效操作证书方可操作履带钻机。
3.3.2 在操作履带钻机之前，操作人员必须仔细阅读设备的操作说明书，全面了解设备的操作流程和注意事项。
3.3.3 在操作履带钻机时，严禁酗酒、吸烟和使用任何影响判断力和反应能力的药品。
3.3.4 操作人员必须全程集中注意力，严禁在操作过程中进行与工作无关的事物，如接打电话、听音乐等。
3.3.5 操作人员应按照操作规程正确操作履带钻机，不得超过设备的承载能力，避免超负荷工作。
3.3.6 在操作履带钻机时，严禁擅自改变设备的工作模式或调整设备的工作参数，必须得到相关负责人的指示和批准后方可进行。
3.3.7 在操作履带钻机期间，必须时刻关注设备的工作状况，发现异常情况要及时报告相关负责人。
3.3.8 在操作履带钻机时，严格遵守操作规程的要求，按照正确的顺序操作，确保安全操作。
4. 应急处理措施4.1 火灾应急处理4.1.1 在操作履带钻机时，进入操作区域的人员应当保持警惕，凡是发现火灾迹象，应立即停止操作，保证人身安全。
2024年履带钻机安全操作规程
2024年履带钻机安全操作规程第一章总则第一条为了确保履带钻机的安全运行，提高作业效率，保护作业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二章作业前的准备工作第二条在进行履带钻机作业前，必须进行以下准备工作：1. 检查履带钻机的各项设备是否正常，如吊臂、转盘、封门、起重机构等。
2. 清理工作场地，保证作业区域的平坦及无障碍物，确保作业安全。
3. 审查作业地点的地质情况，根据地质特点合理安排作业流程。
4. 调查气象状况，特别是雷暴天气要及时停止作业，确保人员安全。
5. 安排作业人员的专业培训和教育，确保他们了解操作规程并具备相应的技术能力。
第三章作业操作规程第三条履带钻机操作人员必须熟知设备各项功能和操作方法，并按照以下规程执行作业：1. 严格按照设备操作手册进行操作，确保各项操作符合规范。
2. 在作业前进行全面的设备检查，确保设备正常运转，否则应及时维修处理。
3. 严禁在作业过程中随意操作设备，必须经过思考、计划和审批后再进行操作。
4. 在操作时必须保持集中精神，严禁疲劳驾驶或饮酒后作业。
5. 严禁将非相关人员带入施工现场，确保作业安全。
6. 在作业时要保持通讯联络畅通，确保紧急情况下能够及时发出求救信号。
第四章应急措施第四条履带钻机作业过程中，发生以下紧急情况时，必须采取相应的应急措施：1. 火灾事故：立即停机并采取灭火措施，同时报警并组织人员疏散。
2. 人员伤害事故：立即停机并采取急救措施，同时报警并组织人员疏散。
3. 设备故障事故：立即停机，并通过维修处理解决故障，确保设备正常运行。
4. 自然灾害事故：根据事故的具体情况，采取相应的应急措施并保护好作业人员的安全。
第五章事故处理第五条发生事故后，履带钻机操作人员必须及时采取以下措施：1. 安全切断电源或关闭设备，防止二次事故的发生。
2. 尽快报警并通知相关人员，及时组织人员疏散，确保人员安全。
3. 根据事故的性质和严重程度，采取适当的应急措施进行处理，防止事故扩大。
履带钻机安全操作规程范文（三篇）
履带钻机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障履带钻机的安全操作，防止事故的发生，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于履带钻机的操作人员，包括司机、操作工、维修人员等。
第三条履带钻机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作和维护。
第四条履带钻机的使用必须符合国家相关法规和标准。
第二章履带钻机的安全操作第五条操作人员在操作履带钻机前，必须进行安全检查，确保设备和工作场所的安全。
第六条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服、安全鞋等。
第七条操作人员在操作履带钻机时，必须了解设备的性能、结构和工作原理。
第八条操作人员必须按照设备的操作说明书操作设备，并严格遵守操作要求。
第九条操作人员在操作履带钻机时，必须保持警觉，不得操之过急，以确保操作的安全和准确。
第十条操作人员在操作履带钻机时，必须确保周围环境的安全，防止他人靠近或障碍物妨碍操作。
第十一条操作人员在操作履带钻机时，必须按照规定的程序进行操作，不得随意调整或更改设备的工作参数。
第十二条操作人员在操作履带钻机时，必须经过培训和考试合格，持有相应的操作证书。
第十三条如果无法解决设备故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，通知维修人员进行处理。
第三章履带钻机的安全维护第十四条在使用履带钻机之前，必须对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
第十五条对履带钻机的维护和保养，必须按照产品说明书和维护手册进行。
第十六条定期对履带钻机进行检查，确保设备各部分的安全和完好。
第十七条履带钻机的润滑、加油和清洁必须按照规定的步骤和频率进行。
第十八条对于故障或损坏的部件，必须及时更换或修理，不得强行使用。
第十九条履带钻机的配件必须是合格的，不得使用冒牌货或不符合规定的配件。
第二十条维修人员必须熟悉履带钻机的结构和性能，具备维修和修理的专业知识。
第二十一条维修人员必须制定维修计划，并严格按照计划进行维修和检修。
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履带钻机安全操作规程
Safety operation regulations for crawler drilling rig
履带钻机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、操作钻机前的准备工作
1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2、司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养，认真填写记录。
4、钻机安装平稳且牢固可靠，防护装置要齐全完好。
5、检查各零部件是否齐全紧固，各操作手柄是否灵活，定位是否准确。
6、检查各润滑部位的润滑情况是否按要求加注润滑油、脂。
7、检查三角皮带的松紧是否适当，检查卡盘在松开状态下，钻杆能否在孔内滑动。
二、钻机操作钻进时注意事项：
1、首先松开手动卡盘，再松液压卡盘，在停机状态下，装上钻
杆、钻头，并接好水源。
2、用液压卡盘卡紧钻杆
3、操作控制阀手柄拨在给进位置上，顺时扭动溢流阀，同时操作节流阀控制给进速度，使立轴向前给进，当立轴行程结束，将给进手柄拨到停止位置，节流阀手柄返回零位。
4、钻进时,根据负载调整钻进的速度。
检查油路接头有无漏油，和运转时的声音是否正常，发现异常现象，应急时停机处理。
5、先松液压卡盘，停机后松手卡盘将多路换向手柄推至回程位置。
6、需要加接钻杆时应先停推进再停旋转，再关闭水源取下水尾。
将要接的钻杆接在前一根钻杆上，拧紧钻杆，在新加接的钻杆尾部接上水尾。
重复钻机钻进的步骤。
加接钻杆前要认真检查钻杆接头是否完好。
7、卸钻杆的操作，先关闭水源再停机，并松开手动卡盘，用液压卡盘卡紧前一根钻杆再用管钳卸掉钻杆，多次重复的操作直至全部的钻杆及钻头全部退出。
8、钻进过程中如发生抱钻、卡钻等事故时。
应立即停机，将钻机固定牢靠方可开机起拔钻杆。
9、钻进时，钻机及钻杆后端不得站人。
10、拆卸下来的钻杆应堆放整齐。
三、停机时应注意事项：
1、钻机停止后应将开关手把置于零位，切断电源。
2、将各操作手把置于停止位置。
节流阀返回零位
3、关闭水阀门。
4、清理钻场周围的杂物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。
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