圆弧形门套施工方案讲诉教材
圆弧造型施工方法
圆弧造型施工方法
圆弧造型的施工方法根据不同的应用场景和需求有多种，以下是其中的一些：
1. 矢高法：适用于半径较大的建筑，计算简单，易于掌握。
根据矢高逐渐加密弧上各点，然后画出弧形。
2. 坐标计算法：适用于半径较大的圆弧平面曲线的施工放线，能获得较高的施工精度，且施工操作简便。
一般将计算结果列成表格，供放线人员使用。
3. 直接拉线法：适用于简单的圆弧形状，通过拉线的方式确定弧线的位置。
4. 模板浇筑法：对于弧形墙、弧形梁等结构，可以在制作好的模板内浇筑混凝土，形成所需的弧形结构。
5. 3D打印法：利用3D打印技术，根据设计图纸打印出弧形结构。
这种方
法精度高，可以打印出复杂的弧形结构。
6. 砖石堆砌法：对于传统的建筑，可以通过砖石堆砌的方式建造弧形墙面或穹顶。
7. 钢框架结构法：通过焊接或组装的方式，将钢框架结构拼装成弧形结构，再填充材料如玻璃、石材等。
8. 预制构件拼装法：通过预制好的弧形构件，进行现场拼装而成。
这种方法适合大规模、快速建造的工程。
9. 软体材料充气法：利用软体材料如帆布、塑料薄膜等，在现场充气形成所需的弧形结构。
这种方法适合临时性、可变形的建筑。
以上方法各有优缺点，应根据具体情况选择合适的施工方法。
同时，施工时应注意安全，严格按照施工规范进行操作。
圆弧形门套施工方案
绿城蓝湾小镇威斯汀度假酒店SPA区精装修工程圆弧形石材门套专项施工方案编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司编制：审核：审批：编制日期：年月日目录1、材料准备及要求 (3)2、施工机具准备 (3)3、施工作业条件 (3)4、施工工艺 (4)5、质量标准 (6)6、成品保护 (7)7、施工应注意的质量问题 (7)1.材料准备及要求1.1.石材定货加工：按照设计确定的门洞石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
1.2.石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。
1.3.钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50热镀锌角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
1.4.其他配件：根据设计要求选择好挂件、挂件与骨架的固定螺栓Φ12，要求挂件和螺栓具有合格证，挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5.1.5.按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓Φ12、填缝胶等辅助性材料。
2.施工机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3.施工作业相关条件3.1.结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
3.2.室内施工脚手架等作业条件，以及运输设备的设立。
3.3.对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。
3.4.对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。
4.施工工序4.1.工艺流程控制放线——石材排版放线——挑选石材——预排石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开槽——石材固定——打胶——调整——成品保护4.2.施工技术措施4.2.1.基层处理:门洞基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
弧形模板施工方案
弧形模板施工方案1. 引言弧形模板施工是建筑工程中常见的模板施工方式之一，主要用于构筑弧形结构或曲线形墙体。
本文档将介绍弧形模板施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 设计和准备工作在施工前，需要根据建筑设计图纸确定弧形的几何参数和结构要求。
根据设计要求选择合适的材料和施工工具，并进行准备工作包括：•初步测量弧形结构的轮廓和尺寸•准备所需的模板材料，如胶合板、钢模板等•准备所需的模板支撑材料和支撑系统，如调节支撑、木方等•准备必要的施工工具，如锤子、锯子、电钻等•安装安全警示标志并建立施工围栏2.2 模板制作根据设计要求，制作弧形模板。
具体步骤如下：1.根据弧形结构的几何参数和尺寸，将胶合板或钢模板切割成所需的形状和尺寸。
2.在模板板面上标记出水平线和竖直线，以便后续对齐和安装。
3.根据模板的大小和承重要求，在模板板面上安装适当数量和位置的支撑，以提供足够的强度和稳定性。
4.检查模板的平整度和强度，确保满足施工要求。
2.3 模板安装在模板制作完成后，按照以下步骤进行模板安装：1.根据建筑设计图纸的要求和尺寸，确定模板的位置和布置方式。
2.首先安装模板的底部支撑，使用调节支撑和木方调整模板的水平度和垂直度。
3.按照设计要求和施工顺序，逐层安装模板板面，注意对齐和连接处的稳固性。
4.使用合适的工具和固定件，如螺栓、钢筋等，将模板牢固地连接在一起。
5.定期检查模板的稳定性和牢固度，进行必要的调整和加固。
2.4 结束工作和清理完成模板施工后，进行以下工作和清理：1.拆除多余的支撑和脚手架，保留必要的支撑和安全设施。
2.检查模板的完整性和安全性，修复损坏的部分并记录相关信息。
3.进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
4.确保施工现场的安全性和整洁度。
3. 施工注意事项在进行弧形模板施工时，需要注意以下事项：1.模板制作和安装的过程中，要严格按照设计要求进行，确保结构的稳定性和安全性。
2.在模板安装前，要对模板的支撑系统进行充分检查和测试，确保其承重能力和稳定性。
弧形模板的设计和施工
弧形结构模板设计及施工一．工程概况本工程为全现浇框架剪力墙结构，三层地下室结构平面为扇形。
地下一层结构层高4.2m（局部3.7米）, 地下二层结构层高3.6m,地下三层结构层高4.7m。
各层环向墙体大多为弧形墙体，结构平面有同心圆弧轴线7条,曲率半径分别为:60.8m、53m、45.5m、38.9m、34.4m、26.6m、18.8m。
墙体厚度分别为500 mm、350mm、300mm、250mm 及200mm五种，其中以300mm、250mm为主。
顶板以带柱托板的无梁钢筋混凝土楼板为主,局部有径向环向独立梁；柱托板厚400毫米,顶板厚250毫米;梁截面绝大多数宽400毫米-200毫米、高650毫米-350毫米。
地下结构c-d轴设有四个电梯井筒，环向墙为弧形，井筒平面为扇形。
本工程地下结构共有弧形墙体4000平方米，弧形梁200延米，扇形顶板9000平方米。
施工作业面按六段划分施工流水段（附图1）,全部采用商品混凝土，采取机械振捣方式。
采用泵车浇筑墙板梁混凝土，塔吊吊斗浇筑柱混凝土。
二．工程特点1. 结构内含有曲率半径60.8m～18.8m不等的弧形墙体，其中外墙在地下三层厚度为300mm，从地下二层起变为250mm；内墙绝大多数墙厚为300mm、250mm，200mm。
2. 电梯井及电缆管道井筒为扇形。
3. 结构平面F-E轴、12-13轴之间有一条L形后浇带，将结构在环向及径向上分割成两块。
三．墙体模板(一) 模板选型1. 经过多种方案的优化比较我们选用了SP-70系列钢框竹编模板及组合钢模板支立混合组拼进行弧形墙体施工。
弧形墙体配模从质量角度讲应首选弧形钢大模板，但由于三层层高不同，并有9种不同弧度的墙体，加工数量大、成本高、周转次数少，并且还需要塔吊配合，所以很不经济，故不宜采用。
若采用竹编原板支立，由于原板的拼接、立、接缝处理等工艺复杂；而原板被弯成弧形后存在一定的反弹力，墙体弧度不易保证。
弧形模板体系施工技术
工程施工Engineering Construction– 192 –1 应用实例分析1.1 工程概况江门中梁雅滨园项目位于广东省江门市蓬江区杜阮镇群华路南侧、灏景园西北侧，该项目包括高层、洋房、别墅及地库。
该工程有多处弧形结构，下面以洋房弧形楼板为例（见图1）。
1.2 工艺原理1.2.1 胶合木模板组成定型模板体系。
利用木模板弹性原理，在模板上开设多个均匀竖向凹条，使模板可以弯曲变形而不会发生塑性破环。
1.2.2 在加工过程中，只需控制弧形模板的圆弧长度与施工图纸中圆弧结构的圆弧长度相同即可，安装时直接按照图纸将模板定型。
1.2.3 圆弧模板与底模板固定，增加其稳定性。
见图2。
1.3 工艺流程见图3。
1.4 操作要点1.4.1 预制梯段深化设计根据建筑结构及拟采用的节点连接方式，对弧形结构进行深化设计。
1.4.2 弧形模板制作按图4制作弧形模板，凹条宽10mm～15mm，间距100～150mm，形成犬牙交错的形状。
1.5 底模板制作按图5制作底模板，具体长宽根据弧形模板尺寸严格裁锯。
1.6 弧形模板与底模板安装、加固将弧形模板用钉子固定于底模板上，见图6。
1.7 板钢筋绑扎按照施工图纸及规范绑扎钢筋。
1.8 混凝土浇筑、养护浇筑混凝土后，浇水养护14天。
1.9 拆模拆除弧形模板体系，模板可多次使用。
1.10 转移至下一层使用将弧形模板体系转移到下一层使用。
2 结语2.1 弧形模板体系本着绿色环保的原则，采用的模板为加工所剩废弃模板，不产生材料费用。
2.2 该技术目前已成功应用于江门中梁雅滨园项目，构件质量满足规范要求，使用性能良好。
通过应用该项技术，节省10天工期，并节约了预制构件制作模板的成本。
参考文献：[1]唱志勇.弧形模板底部支撑系统设计[J/OL].城市建设理论研究(电子版),2018(01):134.[2]佘敏.定型弧形木模板结构分析及施工技术研究[D].重庆大学,2016.[3]邵世春,关荣财,王海波,许继新.弧形装饰板与圆弧形塔肢同步施工技术[J].黑龙江交通科技,2016,39(12):119+121.弧形模板体系施工技术栗炜 刘德文（中建七局南方公司广州分公司，广东 广州 ５２９０００）摘 要：现代住宅建筑的设计更加注重外观美感，许多别墅、洋房等高端小区住宅外立面装饰越来越多，许多建筑外立面出现了多种多样的结构样式，其中弧形较多，为了更加体现出建筑物整体外立面的效果，多数都是以后植筋的方式来进行二次施工，但该方式有一定的不稳定性，可能导致该部分塌落。
圆弧工程施工计划
圆弧工程施工计划一、工程概述本项目为一项圆弧工程，主要施工内容包括圆弧道路、绿化带、排水系统等。
工程位于某城市新区，占地面积约20万平方米，工期为6个月。
为确保工程顺利进行，制定本施工计划。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，确保工程质量达到优良等级。
2. 保证工程进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 降低环境影响：采取有效措施，减少施工过程中对周边环境的影响。
三、施工组织架构1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
3. 施工队伍：负责具体施工任务，包括道路、绿化、排水等。
4. 后勤保障队伍：负责施工过程中的后勤保障工作。
四、施工进度计划1. 前期准备：1个月（1）办理施工手续，取得施工许可。
（2）进行现场勘查，了解地形地貌、地质条件等。
（3）组织设计、施工、监理等各方进行图纸会审。
（4）采购施工材料，办理材料合格证。
2. 施工阶段：4个月（1）道路施工：2个月采用自卸车、挖掘机、压路机等设备进行土方开挖、回填、压实等工作。
严格按照设计图纸和规范要求施工，确保道路平整、排水畅通。
（2）绿化施工：1个月采用挖掘机、铲车等设备进行绿化带开挖、回填、种植等工作。
选择适宜的植物品种，注重景观效果，确保绿化质量。
（3）排水系统施工：1个月采用挖掘机、管道铺设设备等进行排水管道铺设、检查井砌筑等工作。
确保排水系统畅通，满足设计要求。
3. 后期收尾：1个月（1）道路、绿化、排水等工程验收。
（2）办理竣工手续，提交竣工资料。
（3）进行工程结算，支付施工队伍工资及材料款。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 加强质量检测，对不合格工程及时整改。
圆弧门制作安装方法
圆弧门制作安装方法摘要圆弧门是一种美观且实用的门型，越来越受人们喜爱。
本文将介绍圆弧门的制作和安装方法，帮助读者了解如何在家中制作并安装圆弧门。
1. 制作圆弧门的材料和工具- 木材板材：根据门洞尺寸选择适当大小的厚度为15mm至20mm 的板材。
- 圆弧门芯板：可选择纤维板、合板或其他较坚韧的材料。
- 国弧门边框材料：标准木条、扁桃木、PVC板或其他适合的材料。
- 相关五金配件：门轴、门轮、门锁等。
- 木工工具：锉刀、手锯、锤子、起子、胶水等。
2. 制作圆弧门的步骤2.1 量取门洞尺寸首先，需要准确测量门洞的尺寸。
从门洞顶部到地面的高度、门洞的宽度以及门洞两侧墙壁和地板的水平度都需要量取。
这些尺寸将决定门的大小和形状。
2.2 制作圆弧门芯板根据门洞的宽度和高度，在合适的板材上用锯子将门芯板剪裁出来。
门芯板的长度应比门洞的宽度略小，以便于后续安装。
2.3 制作圆弧门边框使用锉刀和锤子在木条或其他材料上制作出圆弧门边框。
根据门洞在边框上标出门芯板的位置，以确保圆弧门边框和门芯板的拼接精确。
2.4 拼接圆弧门边框和门芯板用胶水将圆弧门边框和门芯板固定在一起。
确保门芯板与边框的位置准确无误，并使用夹具将其固定，以便胶水充分干燥和固定。
2.5 修整和打磨使用锉刀和砂纸修整门边框和门芯板的边缘，使其更加光滑。
确保门的外观整洁。
2.6 涂装根据个人喜好，选择合适的涂料对门进行涂装。
涂装后，需要等待涂料充分干燥。
2.7 安装五金配件根据门洞和个人需要，安装门轴、门轮和门锁等五金配件。
确保它们牢固且顺畅运转。
3. 圆弧门的安装方法3.1 准备工作在安装前，首先需要清理门洞和周围的杂物，确保门洞干净整洁。
还需要根据实际情况选择合适的安装时间。
3.2 安装门轴和门轮将门轴安装在门洞上部，门轮安装在门洞下部。
根据门洞和门轴的尺寸，使用螺丝固定门轴和门轮。
3.3 安装圆弧门将制作好的圆弧门放置在门轴和门轮上，并确保门的位置和垂直度。
别墅弧形门施工方案
别墅弧形门施工方案1. 引言别墅弧形门是一种美观大气并且独特的门风格，适用于别墅、高档住宅和豪华酒店等场所。
本文将介绍别墅弧形门的施工方案，包括设计、准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设计在进行别墅弧形门的施工前，需要进行详细的设计工作。
设计应考虑以下几个方面：•弧形门的尺寸：根据实际情况确定门的尺寸，包括高度和宽度。
确保门的尺寸与建筑物的整体风格和比例相符。
•材料选择：选取适合弧形门的材料，如木材、铁艺等。
确保材料质量良好、耐久，并且与周围环境相协调。
•开启方式：确定弧形门的开启方式，如单开、双开或滑动等。
根据实际需要选择合适的开启方式。
3. 准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，以确保工程的顺利进行。
•施工团队：组建专业的施工团队，包括设计师、工程师和施工人员。
确保团队成员拥有丰富的经验和专业知识。
•材料准备：按照设计要求，准备好所需材料和工具。
确保材料的质量、数量和规格符合要求。
•施工现场准备：清理施工区域，确保施工区域平整、清洁，并做好防护措施，以确保施工安全。
4. 施工步骤4.1 框架制作•量取尺寸：根据设计要求，精确测量门洞的尺寸，包括高度、宽度和弧度等。
在纸上绘制出准确的门洞形状。
•制作门洞支撑结构：根据绘制的门洞形状，制作相应的门洞支撑结构。
可以使用木材或金属材料制作框架，确保结构牢固。
•安装门洞支撑结构：将制作好的门洞支撑结构安装到门洞上，使用螺丝或焊接固定，确保结构牢固稳定。
4.2 材料安装•安装门扇：根据门洞尺寸和设计要求，安装弧形门扇。
根据开启方式，安装门扇的铰链或滑动轨道。
•安装装饰件：根据设计要求，安装门扇上的装饰件，如玻璃、金属网或花纹等。
确保装饰件与门洞的整体风格相协调。
4.3 完善细节•涂装处理：根据设计要求，给门洞和门扇进行涂装处理。
确保涂装均匀、美观，并且具有防水、防腐等功能。
•加装硬件：根据需要，安装门扇上的硬件配件，如门锁、门把手和门铃等。
确保硬件配件质量好、易于使用。
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绿城蓝湾小镇威斯汀度假酒店SPA区精装修工程
圆
弧
形
石
材
门
套
专
项
施
工
方
案
编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司
编制：审核：审批：
编制日期：年月日
目录
1、材料准备及要求 (3)
2、施工机具准备 (3)
3、施工作业条件 (3)
4、施工工艺 (4)
5、质量标准 (6)
6、成品保护 (7)
7、施工应注意的质量问题 (7)
1.材料准备及要求
1.1.石材定货加工：按照设计确定的门洞石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
1.2.石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。
1.3.钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50热镀锌角钢，按照设计要求规格准备齐全，使用的角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
1.4.其他配件：根据设计要求选择好挂件、挂件与骨架的固定螺栓Φ12，要求挂件和螺栓具有合格证，挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5.1.5.按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓Φ12、填缝胶等辅助性材料。
2.施工机具准备
主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3.施工作业相关条件
3.1.结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
3.2.室内施工脚手架等作业条件，以及运输设备的设立。
3.3.对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。
3.4.对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。
4.施工工序
4.1.工艺流程
控制放线——石材排版放线——挑选石材——预排石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开槽——石材固定——打胶——调整——成品保护
4.2.施工技术措施
4.2.1.基层处理:门洞基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
4.2.2.放控制线：门洞石材干挂施工前必须按照设计标高要求在门洞上弹出1000mm水平控制线，并在门洞石做上控制桩，根据弧形石材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。
4.2.3.挑选石材：石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
4.2.4.预排石材：将挑选出来的弧形石材按照使用的部位和安装顺序
进行编号，并进行预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
4.2.
5.打膨胀螺栓孔：按照设计的石材排版和骨架设计要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，间距一般控制在500mm 左右。
4.2.6.安装骨架：干挂石材按设计规定做型钢骨架，按设计要求焊制骨架网；局部可以直接采用挂件与墙体连接。
骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，用台钻打好骨架的安装孔并刷防锈漆处理，完成上述处理后按照墙面上的控制线用Φ12的膨胀螺栓固定在墙面上，使骨架与墙体连接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。
角钢为L50*50*5。
安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制其弧度。
4.2.7.安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3和50mm*5，按照设计要求进行加工。
利用螺丝与骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。
4.2.8.石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
4.2.9.石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照
的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
4.2.10.打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。
为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
4.2.11.清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
5.质量标准
5.1.保证项目
5.1.1.大理石等的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
5.1.2.饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
5.1.3.安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。
5.2.基本项目：
5.2.1.表面：弧度圆润平整、洁净、颜色协调一致。
5.2.2.接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
5.2.3坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
6.成品保护
6.1.运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
6.2.堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
6.3.施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。
6.4.打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。
6.5.在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，将罚分明。
6.6.应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
7.施工时注意的质量问题
7.1.接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀、弧度弯曲。
原因分析：对石材的检验不严格、预埋件弧度不均、镶贴前试拼不认
真；施工不当。
防治措施：
7.1.1.镶贴前先检查墙门洞的骨架的弧度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。
7.1.2.挂石材前对门洞找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出门洞饰面控制线。
7.1.3.事先将缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。
7.1.4.按照门洞进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。
7.1.5.调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。
7.2.开裂
原因分析：石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。
防治措施：
7.2.1.施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。
7.2.2.安装应严格按照施工程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合紧密。
7.2.3.注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂。
7.3.打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够
原因分析：操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。
防治措施：施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。
打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。
7.4.门洞碰损、污染
原因分析：主要是石材搬运、堆放中不妥当；操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。
防治措施：
7.4.1.石材质地较软搬运时要注意防止正面受损。
7.4.2.大理石颗粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草绳、草帘捆扎，注意不要受其他污染。
7.4.3.安装完成后采用木板或塑料布进行保护。
细小掉角处用环氧树脂胶清洗干净。