采光顶施工组织设计

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采光顶改造施工组织设计

采光顶改造施工组织设计

施工组织设计目录第一章、施工组织总体设想、施工步骤及进度计划方案 ....... - 1 - 第二章、施工现场安全生产、施工的布置............................. - 28 - 第三章、针对本项目的防水、防雨措施................................. - 35 - 第四章、各阶段质量保证措施 ................................................ - 38 - 第五章、环境保护施工保证措施 ............................................ - 54 - 第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划......................... - 59 - 第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 ......................................................................................... - 64 - 第八章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 ................. - 68 - 第九章、项目人员管理、信息管理、资料管理措施 ............. - 70 -第一章、施工组织总体设想、施工步骤及进度计划方案1.、施工组织总体设想根据施工招标文件地有关精神和要求,结合该工程所处地理位置,并经现场踏勘,我公司工程部在内部装修中,坚持公司地质量方针和质量目标,精心组织施工,争创精品工程,严格各项管理,使建设公共租赁住房4#楼装修工程设计及施工质量.安全生产.文明施工达到一个崭新地高度.为此,根据工程地特点及重要性,我工程部加强了各方面地力量,调集了有经验地专门人才来从事管理,组织技术熟练地施工队伍,决心按国家规定地现行技术规范及标准,按图纸施工.按装饰工程施工及验收规范施工,高标准.严要求,充分利用新材料.新工艺.努力保证工程质量.同时坚持安全教育,提高安全意识,文明施工,坚持“以人为本”,反复强调“安全第一.预防为主”,严格各项安全施工管理,创一流标化工地,确保预定地目标顺利实现,优质高速地完成本工程施工任务.1.编制依据编制原则严格执行国家基本建设程序、法律、标准、规范,发挥我公司的优势,遵守我公司的质量信誉方针,用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术精品。

玻璃采光顶施工组织设计方案

玻璃采光顶施工组织设计方案

玻璃采光顶施工组织设计方案
一、综合考虑
1.玻璃采光顶的外形结构、设计要求:根据玻璃采光顶的外形结构及
设计要求,明确玻璃采光顶的施工技术要求,确定构件材料、选材及制作
标准。

2.施工机械和设备:根据玻璃采光顶的施工技术要求,确定施工机械
和设备的种类、规格,并考虑施工现场的实际情况,确定施工机械和设备
的使用数量。

3.施工现场条件:结合施工现场的条件,确定施工现场的施工方式,
分析施工现场的限制因素,为玻璃采光顶施工安排技术措施,确定施工现
场的安全控制措施。

4.施工工艺流程:根据玻璃采光顶的施工技术要求和施工现场的条件,制定施工工艺流程,确定施工的进度安排,并设计施工组织模式。

二、施工技术要求
1.玻璃组件施工:玻璃采光顶的组件采用全钢框架,框架采用抗锈能
力强的冷弯钢管材,连接处采用焊接方式,焊接处应接通,接头处应做到
无裂缝或余钝,抗风压系数应满足设计要求。

2.玻璃安装施工:玻璃安装采用平面安装方式,玻璃与框架的接触处
应做到牢固,安装时需采用防水材料进行密封,满足防水要求。

钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计

钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计

钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计1. 项目背景本项目旨在设计钢结构玻璃采光顶棚的施工组织方案,确保施工过程顺利进行,并保证施工质量和安全。

2. 施工组织设计目标- 实现施工过程的高效和顺利进行;- 确保施工质量和安全标准的达到;- 合理分配施工资源,节约时间和成本;- 提供详细的施工计划和工艺流程。

3. 施工组织设计内容3.1 施工流程设计根据钢结构玻璃采光顶棚的特点和施工要求,设计如下施工流程:1. 基础处理:施工前对基础地面进行清理、平整和固化处理,确保基础条件满足施工要求。

2. 钢结构安装:根据施工图纸和设计要求,进行钢结构的安装和连接,包括支撑系统、横梁和柱子等。

3. 玻璃安装:根据设计要求,进行玻璃的预拼装和安装,确保玻璃的强度和密封性。

4. 采光系统的安装和调试:根据设计要求,安装采光系统的设备和控制器,并进行调试和测试。

5. 安全检查和验收:对施工完成后的钢结构玻璃采光顶棚进行安全检查和验收,确保施工质量和安全标准的达到。

3.2 施工资源分配根据施工流程和施工计划,合理分配施工资源,包括人力、物料和设备,以确保施工进度的顺利进行。

同时,根据需要,与供应商和承包商协商配合,保证物料和设备的准时供应和安装。

3.3 施工计划制定详细的施工计划,包括每个施工阶段的开始和结束时间,关键节点的安排,以及必要的配合和交流安排。

合理安排施工进度,确保施工过程不受外界因素的干扰。

4. 施工组织设计的考虑因素在进行钢结构玻璃采光顶棚的施工组织设计时,需要考虑以下因素:- 施工安全:采取必要的安全措施,确保施工过程中的人身和财产安全;- 环境保护:采取环境友好的施工方法,减少对周围环境的影响和污染;- 资源利用:合理使用施工资源,减少资源的浪费;- 成本控制:合理安排施工计划和资源,控制施工成本的增长。

5. 结论通过合理的施工组织设计,可以确保钢结构玻璃采光顶棚的施工过程高效进行,并保证施工质量和安全标准的达到。

玻璃采光顶施工组织设计

玻璃采光顶施工组织设计

华都世纪城人防玻璃采光顶工程施工组织设计本工程为华都世纪城地下人防玻璃采光顶工程,工程位于东营区新泰路以北、中山西路以东。

成立单位为:东营华都置业,监理单位为:东营市筑博工程监理。

本工程地下人防玻璃采光顶共九个,其中车行道玻璃采光顶二个,人行道玻璃采光顶七个。

一、材料〔一〕钢材1.玻璃采光顶利用的钢材,要紧为热轧H型钢、方钢。

其材料的牌号与状态、化学成份、机械性能、尺寸许诺误差、精度品级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

2.玻璃采光顶利用的钢材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于,强度应按实际工程计算。

3.H钢、方钢应进展有效的防腐处置。

当采纳热浸镀锌处置时,其膜厚应≥45μm。

4.钢材的外表不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。

〔二〕紧固件1.玻璃采光顶所利用的各类紧固件,如化学锚栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。

2.玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采纳不锈钢材或铝制品,不然应加设绝缘垫片。

3.除不锈钢外,其他钢材应进展外表热浸锌或其他防腐处置。

4.转接件、连接件外观应平整,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺点。

〔三〕密封材料1.玻璃采光顶所采纳的构造密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。

2.构造硅酮密封胶应采纳高模数中性胶,任何情形下,各类硅酮密封胶要在有效期内利用,不准利用过时产品。

3.玻璃采光顶所采纳的构造密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。

4.硅酮构造胶必需是内聚性破坏。

5.硅酮构造胶切开的截面应颜色均匀。

6.同一单位玻璃采光顶必需采纳同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。

7.硅酮构造密封胶、硅酮耐候胶在使历时应提供与所接触材料的相容性实验合格报告和力学实验合格报告和保质年限的质量证明文件。

8.玻璃采光顶采纳的橡胶制品宜采纳三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应挤出成型,橡胶块宜压模成形。

钢结构玻璃采光顶施工组织设计

钢结构玻璃采光顶施工组织设计

钢结构玻璃采光顶一、工程概况:工程名称:施工单位:二、玻璃采光顶制作及现场施工说明(一)玻璃采光顶的制作准备a、施工方在玻璃采光顶制作前,应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实,并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图,如需要则按实际情况提交二次设计方案,报经设计单位允许签字后,方可制作施工。

b、材料采购与检验应按规定进行。

采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或者行业标准的要求,供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。

进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。

c、制作及施工前,按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核,合格后上岗。

建立工程施工组织机构,明确各级质量责任,并宣贯执行。

2.主要设备序号名称数量用途1 焊接设备 42 切割设备 4(二)玻璃采光顶生产制作流程1.原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节,严格控制原材料的选购质量,才 能保证施工安装质量。

1.1 钢材进厂检验,由质检负责根据工程设计规范规定要求。

严格按照 DBJ/T01-26-2003 《建造安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装 施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。

1.2 玻璃玻璃进出厂检验,由质检部根据工程设计要求及 GB/T11944-2002 《中空 玻璃》标准进行检查,同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证, 不符合要求的不许入厂。

1.3 五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验,由质检部根据相应国家或者行业标准、工 程设计要求进行检查,同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证,不符合 要求的不许入厂。

2.施工工艺流程玻璃采光顶的生产制作→工程现场完成钢构主体框架的半成品的制作 →安装及装配。

喷漆设备运输设备吊装设备辅助设施211若干3456采光顶现场施工工艺流程:测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。

采光顶施工方案

采光顶施工方案

采光顶施工方案一、引言采光顶是一种常见的建筑设计元素,其作用是将自然光线引入建筑内部,提供良好的室内照明。

采光顶的施工方案是确保采光顶功能顺利实现的关键。

本文将介绍采光顶施工方案的一般步骤和注意事项。

二、施工前准备工作1. 方案设计:在施工前,应首先进行采光顶的方案设计。

方案设计需要考虑到建筑的设计风格、采光需求、采光顶的材料选择等因素。

2. 材料准备:根据采光顶方案设计,准备所需的施工材料,包括钢材、玻璃、隔热材料等。

材料的选择要考虑到采光顶的使用环境和要求。

3. 安全措施:在施工前,要确保施工现场的安全。

检查并确保施工区域没有潜在的危险,设置必要的安全警示标志。

三、施工步骤1. 构架安装:首先,按照方案设计,安装采光顶的支撑构架。

一般情况下,使用钢材作为支撑构架的主要材料。

确保支撑构架的稳定性和坚固性。

2. 玻璃安装:安装支撑构架后,进行玻璃的安装工作。

将预先制作好的玻璃板按照设计要求依次安装在支撑构架上。

注意玻璃的安装平整度和密封性。

3. 隔热处理:为了提高采光顶的隔热性能,可以在玻璃板下方进行隔热处理。

使用隔热材料,如泡沫塑料板等,覆盖在玻璃板下方,以减少热量传导。

4. 密封处理:为了确保采光顶的密封性,需进行密封处理。

使用合适的密封材料,如硅胶或密封胶,对玻璃和支撑构架之间的连接处进行密封处理。

5. 结构检查:施工完成后,进行采光顶的结构检查。

检查支撑构架的稳定性、玻璃的安装质量和密封效果。

如发现问题,及时进行修复或调整。

四、注意事项1. 施工过程中,要确保工人的安全。

使用符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

在高处施工时,要使用安全带进行固定。

2. 施工现场要保持清洁整洁。

及时清理施工废料和垃圾,防止堆积导致施工质量下降。

3. 施工过程中,要密切注意天气情况。

避免在恶劣天气下施工,以免影响施工效果。

4. 施工完成后,要进行验收和保养工作。

检查采光顶的使用效果和质量,并定期进行清洁和维护,以保持其良好的功能。

采光顶的施工方案

采光顶的施工方案

采光顶施工方案本工程中,采光顶采用隐框玻璃采光顶与点支式玻璃采光顶,利用原土建混凝土结构种植M12×160化学锚栓、8mm后置铁板。

隐框玻璃采光顶整体采用(80×80×4)钢方管钢架支撑体系。

点支式玻璃采光顶立柱采用10#工字钢,横向连接12#工字钢及圆钢管(φ60×3)为点支式玻璃采光顶支撑体系,下口护栏横向连接圆钢管(φ60×2),在钢架框架上安装不锈钢驳接爪固定玻璃,玻璃四角作为四点支撑受力方式承受风荷载和地震作用,将作用力传给钢梁上再传递给土建结构。

1、采光顶施工准备1。

1采光顶施工技术准备1。

1.1组织设计人员作好采光顶施工图,按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字,送交审核部门审核后,交本工程项目部。

1。

1。

2由项目部组织专业工程技术人员,高级技师仔细阅图,反复认真研究制定现场施工方案,对疑难问题,报公司设计所解答。

1.1.3对施工难度较大的部位、工序,制定切实可行的技术方案.1.1.4施工前,项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底,明确重点部位工序的控制,制定相应的措施。

1。

2采光顶施工设备准备对涉及到采光顶工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备,按型号、数量、供应时间提出计划,送交采购部、仓库。

1。

3采光顶施工材料准备采光顶材料按公司采购程序的规定,采购前制定采购计划,明确采购材料的名称、规格、数量、标准,对材料供应方进行综合评审,只能向评审合格的供应方采购材料,以严格控制幕墙材料的质量。

1.4采光顶施工人员准备1.4.1项目经理对采光顶施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的计划,包括施工工种,各工种人数、进场时间仔细安排,做到施工人员落实到位,明确各类施工人员的责任.1.4.2组成采光顶施工队确定施工队长,配备各类施工人员,调集技术尖子,加强该施工队技术力量。

2、施工技术措施2。

1隐框玻璃采光顶安装施工流程:测量放线→结构加固→钢梁焊接→防腐处理→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收2.2点支玻璃采光顶安装施工流程:测量放线→结构加固→钢梁焊接→接驳座安装→接驳座调整→接驳座焊接→防腐处理→钢爪安装→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收3各工序施工说明3.1后置埋件埋件,是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命,根生不牢,则整个系统会处于不稳定状态,因此要把埋件施工作为该工程的一个重点工作来抓。

施工组织设计-采光顶

施工组织设计-采光顶

山东省济南第一中学图书楼采光顶钢结构施工方案第一章总则一、编制依据1、钢结构深化设计图纸;2、本工程原技术投标文件及相关答疑技术文件;3、施工及质量验收所用规范1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006版2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)7)《工程测量规范》(GB50194-93)8)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GBl1345—89)9)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50204-2002)10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)11)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)13)《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-2006)14)《碳钢焊条》(GB/T5117—95)二、编制原则1、指导思想依据本工程特点,我公司施工组织的指导思想是:以质量为中心,选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程管理人员,选择技术过硬,经验丰富的高素质工人队伍,积极推广新技术、新工艺,按期完成本项目的施工工作。

2、目标要求充分发挥整体优势,科学组织施工,确保工程合格。

⑴、质量目标:达到合格工程标准。

⑵、工期目标根据工程进度安排,确保本工程在要求时间内完成全部工作量。

⑶、安全目标①采取有效措施,杜绝死亡事故及重伤事故。

②提高施工人员的安全意识,加强对施工现场的管理,对施工现场的防火防盗、安全用电等采取严格的防护措施,并力争达到施工样板工程。

3、服务目标信守合同、积极配合,虚心接受甲方、监理对工程质量、现场管理和控制的监督。

工程竣工后,认真做好工程的定期回访,发现问题及时解决。

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淘乐新天地内街玻璃阳光顶工程施工组织设计徐州飞虹网架(集团)有限公司目录一、工程概况 (3)二、施工组织机构设置 (5)三、施工安排及方案 (8)四、质量保证措施 (13)五、安全保证措施 (18)六、文明施工措施 (21)一、工程概况工程概况1、建设单位:辽宁荣信房地产开发有限公司2、监理单位:北京敬业建筑监理有限公司沈阳分公司3、总包单位:徐州飞虹网架(集团)有限公司4、工程名称:淘乐新天地内街玻璃阳光顶工程5、承包方式、范围:钢结构、采光天窗的施工6、合同工期:30天。

7、质量等级:合格。

二、施工组织机构设置施工组织机构设置1、项目部组成根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以项目经理负责的淘乐新天地内街玻璃阳光顶工程项目部。

实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。

以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方各项工作,协调内部系统及外部的工作。

根据工程需要,我们选派了我公司优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理,本项目部由项目经理及四大员组成。

2、安装准备工程交底及技术培训由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工班组进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。

同时组织施工班组有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,做好安全、技术交底记录。

三、施工安排及方案施工安排及方案1.施工方案概述:本工程为淘乐新天地内街玻璃阳光顶工程,位于淘乐新天地楼层的顶部。

本工程主要施工内容包括钢梁、檩条、龙骨、玻璃的安装。

施工顺序为将钢梁架设于原钢结构厂房顶部的女儿墙上,在钢梁安装完成后,依次进行檩条与龙骨的安装,最后在龙骨的上面铺设玻璃板。

施工范围平面布置图如下:现结合布置图将施工队伍的安装顺序表述如下:a.起步位置为U轴与12-13轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在U轴与12-13轴的交合处由北向南顺次安装至D轴与12-13轴的交合处。

b.起步位置为U轴与17-20轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在U轴与17-20轴的交合处由北向南顺次安装至D轴与17-20轴的交合处。

c.起步位置为U轴与23-24轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在U轴与23-24轴的交合处由北向南顺次安装至D轴与23-24轴的交合处。

d.起步位置为10轴与U-V轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在10轴与U-V轴的交合处由西向东顺次安装至26轴与U-V轴的交合处。

e.起步位置为13轴与K-L轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在13轴与K-L轴的交合处由西向东顺次安装至17轴与K-L轴的交合处。

f.起步位置为20轴与K-L轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在20轴与K-L轴的交合处由西向东顺次安装至23轴与K-L轴的交合处。

g.起步位置为8轴与C-D轴的交合处,吊装第一架钢梁。

之后在8轴与C-D轴的交合处由西向东顺次安装至26轴与C-D轴的交合处。

2.前期准备2.1 该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、女儿墙焊接面处理。

2.2 现场施工严禁在各楼层沿口堆放材料,在每个单体工程屋面的女儿墙上围起安全绳作为施工人员挂扣安全带之用,操作前必须清理任何可能下坠物品,严禁高空抛物,现场施工人员必须配安全帽、安全带、防滑鞋,以确保人身安全。

3.钢梁吊装我项目部通过勘查现场地形,根据淘乐新天地建筑中央有天井的特点,现拟定如下吊装方案:a.通过车辆将钢梁、檩条、龙骨等所需材料运到南口,因为淘乐新天地南口距离天井位置很近,所以通过人工将材料运到天井处。

b.在楼层顶部即天井上方北部地面架设卷扬机,将自制的移动架横跨于天井上方东西两侧,用于运送从地面吊上来的钢梁等材料。

c.在吊装钢梁檩条等材料时,将另外两部卷扬机通过螺栓分别固定于需要安装的相对的女儿墙上,然后两部卷扬机分别与钢梁的两端固定,之后起吊安装。

d.按照这种方法,依照前面的安装顺序依次安装钢梁,直至钢梁全部安装完成。

e.在钢梁安装完成后,按照上述方法,对檩条、龙骨进行吊装。

采光顶安装程序:预埋件安装(已具备)→钢结构安装→测量放线→套管安装→玻璃安装→注胶及饰面清洗。

4.玻璃安装:4.1此阶段为玻璃安装、框架安装、调整,报验合格后,即可进行玻璃安装,安装玻璃参照编号图纸,每个部位的玻璃贴上标签,对号安装,安装后进行调整。

自检合格后报项目部验收,验后合格后,方可进行下道工序打胶。

4.2 此阶段为密封打胶及清理工作阶段,待验收合格后即可进行打胶。

在打胶前先在胶缝边缘贴上保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,注后的胶缝面要进行修理,保证胶缝光滑、平整、无气泡、飞边残胶等。

撕去保护胶带,待整个工程安装完后清理现场及临边设施,交业主验收,同时准备撤离现场。

5.注意事项:5.1 预埋件处理:根据埋件布置图,先对预埋件进行清理,除去表面污迹,使之露出金属,然后用钢刷刷掉片失锈,如有偏位或漏埋,需进行补板,补板时不允许悬空连接,补板要保证平整度和紧固度,满足结构强度要求。

5.2 测量放线,找出轴线,找出采光顶套管中心轴,按分格尺寸依次分格,如有偏差进行调整,并做好记录,测量后需确定安装基准线,包括水平标高,进行下道工序安装套管。

5.3 安装套管,严格按图纸尺寸安装,先点焊、校核后满焊,清除焊渣,打磨做防腐处理,防腐处理方式为先,两遍防锈漆,然后一遍面漆。

四、质量保证措施质量保证措施1. 工厂生产加工的质量保证体系工厂内生产加工的质量控制包括两部份内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量;二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。

对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

1.1 严格按照生产加工操作程序办事,坚决执行公司的生产加工制度。

1.2 生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制,要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工,确保产品质量,同时,要文明作业,安全生产,确保人身安全。

1.3 质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制,做到首检及时、抽检适时、全检不误时,并严格执行三检制,杜绝废品的出现。

1.4 严肃计划的指令性,分工明确,责任到人,消除怠工、窝工的现象,在确保质量的前提下,确保生产进度。

2. 检验质量控制2.1 操作者在领料时负责查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。

2.2 工序加工中操作者进行首件自检。

2.3 班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。

2.4 工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。

2.5 每批抽检率为10%,且每批数量不少于3件。

2.6 检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

2.7 质保部根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

2.8 对某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。

检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检验样品。

设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

3. 除锈、防腐处理3.1转接件、钢结构安装、焊接后应清理,除清除锈,构件除锈后应露出金属光泽,金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。

3.2现场进行的焊接部位,由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层,故要进行二次防腐处理,二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置,同时要考虑整个结构,检查每个构件的位置,进行全面防腐处理,处理时要先涂两度防锈漆,再涂两度富锌漆,要求全部均匀覆盖。

3.3当天使用的防腐涂料应当天配置,涂料按设计比例配置,不允许随意添加稀释剂。

3.4涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显超皱、漏底、起皮,流挂等现象,附着力良好。

3.5 焊缝外观尺寸要求。

a 焊缝焊脚尺寸允许偏差为1。

b 构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。

c 焊缝同一部位的返修次数,不应超过两次。

d 埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面,非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。

4 型材运输4.1 材料搬运要轻拿轻放,防止材料划伤、磕碰变形。

4.2 搬运中造成包装破损及材料划伤、磕碰变形,应更换包装,对破损材料经检验员确认后,决定继续使用或更换。

4.3 材料装车运输时应注意将材料沿车箱长度方向摆放整齐,防止运输中相互窜动、碰伤材料。

5玻璃的运输5.1 玻璃搬运时,应由两人以接近垂直于地面的角度进行般运。

5.2 搬运中注意轻拿轻放,防止磕碰损坏及划伤。

5.3 玻璃板搬运过程中应注意保护产品标识。

5.4 玻璃板装车搬运过程中应注意以下几点:a、玻璃板必须立放,且中间垫有软质隔离物,不允许玻璃板与硬物接触,防止运输中颠颠簸震动损坏玻璃。

b、玻璃板应单独运输,不允许与其它材料混装。

6. 装卸6.1 玻璃装车,车底与四周用草垫垫平,板块之间用白纸隔开迎车头方向立好,前用草垫子加以保护,捆绑牢固。

然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开,按顺序装车。

6.2 装卸车必须保证装卸完毕,并扫完四周卫生休息。

如到吃饭时间,所剩货物数量不多,在一小时内可以装卸完的,必须先装卸完毕,再吃饭休息。

特殊情况下,无论什么时间必须装卸完毕后吃饭、休息。

7. 施工现场产品防护措施7.1 施工现场临时存放的材料,按公司制定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

7.2. 产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉和利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。

8、储存及堆放地点的环境要求1.玻璃1、要靠住牢固墙面上,与地面成80度左右角立式摆放。

与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。

2、下方加垫木方,距端头不大于300mm,间距不大于1000mm。

3、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。

4、只允许单层摆放,严禁上下叠加。

5、每排玻璃不得超过15樘。

6、每一排只能摆放同一种规格。

五、安全保证措施安全保证措施1. 施工设备安全措施1.1 电焊机操作安全措施1.2.操作人员应具有上岗证书,严禁无证操作。

1.3所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。

焊接的金属设备、结构本身接地。

1.4 电焊机二次侧把,地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带好裹好,地线良好不能有破皮裂口存在。

1.5遇有雨、雪、雾或六级以上的强风,影响施工安全时应停止室外焊接作业,雨、雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。

1.6 焊接时,操作人员应穿戴好所有防护用具。

1.7 无铭牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备应铭牌齐全。

1.8 五级风以上禁止动用电气焊。

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