屋顶采光顶施工方案word参考模板
采光顶幕墙安装施工方案
采光顶幕墙安装施工方案1.引言采光顶幕墙是一种在建筑物的顶部安装的透明墙体，可以提供自然光线的采光效果。
本文档将介绍采光顶幕墙的安装施工方案，包括材料准备、施工步骤以及注意事项。
2.材料准备在进行采光顶幕墙的安装施工之前，需要准备以下材料： - 透明玻璃板：用于构成采光顶幕墙主要的透明部分，应选择高质量的耐候玻璃。
- 铝合金型材：用于连接和固定透明玻璃板的支架，应选择具有良好强度和耐腐蚀性的铝合金材料。
- 密封胶：用于填充和密封透明玻璃板和铝合金型材之间的缝隙，应选择具有良好耐候性和粘结性的密封胶。
- 安装工具：包括螺丝刀、螺丝扳手、切割工具等。
3.施工步骤3.1 准备工作在进行采光顶幕墙安装施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保施工区域干净无障碍。
- 检查施工图纸，确认采光顶幕墙的尺寸和位置。
- 准备好所需材料和安装工具。
3.2 安装支架根据施工图纸确定的位置，首先安装铝合金支架，具体步骤如下：1. 使用螺丝扳手将铝合金型材连接起来，形成支架的基本框架。
2. 使用水平仪调整支架的水平度，确保支架平稳并与建筑物紧密连接。
3. 根据需要，在支架上添加横向和纵向的连接件以增强支撑和稳定性。
3.3 安装玻璃板安装支架后，可以开始安装透明玻璃板，具体步骤如下： 1. 使用切割工具按照需要的大小将透明玻璃板裁剪成合适的尺寸。
2. 将裁剪好的透明玻璃板放入铝合金支架的槽口中，并确保玻璃板与支架之间的间隙均匀。
3. 使用螺丝刀将玻璃板固定在支架上，确保玻璃板牢固不松动。
4. 重复以上步骤，直到所有透明玻璃板都安装完毕。
3.4 密封处理安装完透明玻璃板后，需要进行密封处理，以确保采光顶幕墙的防水性能和耐候性，具体步骤如下： 1. 使用密封胶将透明玻璃板和铝合金支架之间的缝隙填充完整。
2. 使用刮刀平整密封胶，确保密封胶与透明玻璃板和铝合金支架之间的贴合度。
3. 清理多余的密封胶，保持采光顶幕墙的外观整洁。
采光顶施工方案
采光顶施工方案采光顶是一种能够提供自然光照的建筑构件，在建筑施工中起到重要的作用。
下面是一种700字的采光顶施工方案。
采光顶施工方案一、方案背景现代建筑注重舒适性与环保性，采光顶因能够有效提供自然光照，成为了一个非常受欢迎的设计元素。
本方案旨在利用采光顶提供自然光照，同时保证建筑的强度和防水性能。
二、施工工艺1. 准备工作：a. 施工前确认采光顶的设计图纸，并进行充分的准备工作。
b. 检查施工现场，确保操作空间充足，没有妨碍施工的障碍物。
2. 材料准备：a. 采光板：选用高透光率的采光板，确保充分的自然光进入建筑内部。
b. 铝合金型材：选用质量稳定的铝合金型材，确保采光顶的结构稳定性。
c. 密封胶：选用具有良好密封性能的密封胶，防止雨水渗透。
3. 备料：a. 对采光顶所需的各种材料进行切割和加工，确保与设计图纸相符。
4. 安装框架：a. 根据设计图纸，安装铝合金型材框架，确保结构牢固。
b. 使用专业工具，对铝合金型材进行连接，确保连接牢固。
c. 检查框架的垂直度和水平度，进行调整和修正。
5. 安装采光板：a. 使用合适的固定件，将采光板安装到铝合金框架上。
b. 保持采光板之间的间距适当，以便自然光能够充分进入建筑内部。
6. 密封处理：a. 使用密封胶对铝合金框架进行密封处理，防止雨水渗透。
b. 检查密封性能，确保无漏水现象。
7. 彩钢板遮挡：a. 在采光顶下方安装彩钢板，保证采光顶与建筑物外墙的衔接平整。
b. 使用合适的固定件，将彩钢板固定在建筑结构上。
8. 检查和验收：a. 对采光顶进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
b. 进行验收，并记录相关数据和信息。
三、安全措施1. 施工人员必须熟悉施工要求和操作规程，并佩戴必要的安全防护用品。
2. 在施工过程中，严禁使用磨削机、钻孔机等产生火花的设备。
3. 操作高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带可靠固定。
四、施工进度和效果评估1. 施工进度：a. 根据施工方案制定具体的施工进度表。
采光顶的施工方案
采光顶施工方案本工程中，采光顶采用隐框玻璃采光顶与点支式玻璃采光顶，利用原土建混凝土结构种植M12×160化学锚栓、8mm后置铁板。
隐框玻璃采光顶整体采用（80×80×4)钢方管钢架支撑体系。
点支式玻璃采光顶立柱采用10#工字钢,横向连接12＃工字钢及圆钢管（φ60×3）为点支式玻璃采光顶支撑体系，下口护栏横向连接圆钢管（φ60×2），在钢架框架上安装不锈钢驳接爪固定玻璃，玻璃四角作为四点支撑受力方式承受风荷载和地震作用，将作用力传给钢梁上再传递给土建结构。
1、采光顶施工准备1.1采光顶施工技术准备1。
1。
1组织设计人员作好采光顶施工图,按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字，送交审核部门审核后，交本工程项目部。
1。
1.2由项目部组织专业工程技术人员,高级技师仔细阅图，反复认真研究制定现场施工方案，对疑难问题,报公司设计所解答。
1。
1.3对施工难度较大的部位、工序，制定切实可行的技术方案。
1。
1。
4施工前，项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底，明确重点部位工序的控制，制定相应的措施。
1.2采光顶施工设备准备对涉及到采光顶工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备，按型号、数量、供应时间提出计划，送交采购部、仓库。
1.3采光顶施工材料准备采光顶材料按公司采购程序的规定，采购前制定采购计划,明确采购材料的名称、规格、数量、标准，对材料供应方进行综合评审，只能向评审合格的供应方采购材料，以严格控制幕墙材料的质量.1.4采光顶施工人员准备1。
4。
1项目经理对采光顶施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的计划，包括施工工种，各工种人数、进场时间仔细安排，做到施工人员落实到位，明确各类施工人员的责任。
1.4。
2组成采光顶施工队确定施工队长，配备各类施工人员，调集技术尖子,加强该施工队技术力量。
2、施工技术措施2.1隐框玻璃采光顶安装施工流程：测量放线→结构加固→钢梁焊接→防腐处理→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收2.2点支玻璃采光顶安装施工流程：测量放线→结构加固→钢梁焊接→接驳座安装→接驳座调整→接驳座焊接→防腐处理→钢爪安装→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收3各工序施工说明3.1后置埋件埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态，因此要把埋件施工作为该工程的一个重点工作来抓。
采光屋顶改造工程施工方案
一、项目背景随着社会的发展和人们生活水平的提高，对住宅的采光和通风要求越来越高。
为了提高居住环境的舒适度和美观度，本方案针对现有建筑的采光屋顶进行改造，以实现更好的采光、通风和节能效果。
二、工程目标1. 提高室内采光，改善居住环境；2. 优化通风效果，降低室内温度；3. 增强建筑节能性能，降低能源消耗；4. 保持建筑整体风格，提升建筑美观度。
三、施工方案1. 工程设计（1）设计原则：在满足采光、通风、节能等基本要求的基础上，保持建筑原有风格，力求美观大方。
（2）设计内容：主要包括屋顶采光窗、通风口、隔热层、防水层等。
2. 施工工艺（1）屋顶采光窗：采用双层中空玻璃，具有良好的隔热、保温、隔音性能。
（2）通风口：设置在屋顶两侧，采用铝合金百叶窗，便于通风和采光。
（3）隔热层：采用挤塑板，具有良好的隔热性能。
（4）防水层：采用SBS改性沥青防水卷材，具有良好的防水性能。
3. 施工步骤（1）拆除原有屋顶材料，清理现场。
（2）在屋顶基层上铺设挤塑板，作为隔热层。
（3）在隔热层上铺设防水层，确保防水效果。
（4）安装双层中空玻璃采光窗，确保采光和隔热效果。
（5）安装铝合金百叶窗，实现通风和采光。
（6）对屋顶进行整体清理，确保施工质量。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
（2）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（3）施工过程中，注意保护原有建筑结构，避免对建筑造成损害。
（4）施工完成后，对屋顶进行整体检查，确保各项指标达到设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行项目设计、材料采购、施工人员培训等准备工作。
2. 施工阶段：按照施工步骤进行施工，确保工程进度。
3. 施工后期：进行工程验收、质量评估、资料整理等工作。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程达到设计要求。
采光顶施工方案
采光顶施工方案XXX工程施工方案编制：一、工程概况：本工程位于广州市政白云区金沙洲B3715-C01.C06地块，为多层综合商业楼，建筑平面为长方形，总建筑面积为.9m2，地下部分9176.1m2，地上部分.8m2，总高度为23.95m2.地下一层，地上主楼5层，其中9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高25.800米。
本工程由XXX设计，建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。
建筑设计使用年限为50年，采光顶结构设计使用年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基本风压0.55KN/m。
屋面中庭钢结构总面积约290平方米。
二、施工依据：本工程施工依据包括《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑钢结构焊接规程》、《建筑工程安全生产管理条例》、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》和《建筑机械使用安全技术规程》。
三、施工流程：施工流程包括施工前准备、钢结构制作、钢结构吊装、屋面玻璃骨架制作、屋面玻璃安装、屋面防水、安全保证措施和应急救援等步骤。
四、钢结构吊装：本工程的钢结构吊装是整个工程的重点，需要严格按照安全规范和操作要求进行。
吊装前需要进行现场勘察，确定吊装方案和吊点位置。
吊装过程中需要进行现场监控和指挥，确保吊装平稳和安全。
同时，吊装过程中需要注意防止人员和设备受到伤害。
五、施工安全保证措施：施工过程中需要采取一系列的安全保证措施，包括建立安全管理机构、制定安全生产方案、进行安全教育和培训、落实安全防护措施、加强现场管理等。
同时，还需要对施工现场进行定期检查和评估，及时发现和解决安全隐患。
六、施工安全应急救援：为保障施工过程中的安全，需要制定应急预案，明确应急处置流程和责任分工。
同时，还需要配备应急救援设备和人员，并进行定期演练和检查，以确保能够及时有效地应对各种突发情况。
施工安全标准和相关规定在进行建筑施工时，必须遵守相关的安全标准和规定，以确保工作场所的安全。
屋顶采光顶施工方案1
屋顶采光顶施工方案1引言屋顶采光顶是一种有效利用自然光线的建筑设计方案，可以提高室内空间的采光效果，降低能源消耗。
本文将介绍屋顶采光顶的施工方案1，从材料准备到施工步骤进行详细说明。
材料准备1.玻璃钢采光瓦：作为采光顶的主要材料，具有耐候性和优良的透光性。
2.钢架：用于支撑采光瓦的结构框架。
3.螺丝及固定件：用于固定钢架和采光瓦。
4.密封胶：用于填充采光瓦与钢架之间的缝隙，起到防水作用。
5.工具：电钻、螺丝刀、量具等。
施工步骤步骤一：准备工作1.确认采光顶的施工位置和尺寸。
2.检查材料是否完整，准备所需工具。
3.搭建施工平台，确保安全。
4.划线定位，确定钢架的安装位置。
步骤二：安装钢架1.根据设计图纸，安装钢架的主要结构。
2.使用螺丝固定钢架，确保稳固。
3.调整钢架的水平度和垂直度，保证采光顶的整体平整。
步骤三：安装采光瓦1.将玻璃钢采光瓦按照设计要求放置在钢架上。
2.使用螺丝和固定件将采光瓦固定在钢架上。
3.利用密封胶填充采光瓦与钢架之间的缝隙，确保防水效果。
步骤四：施工完成1.检查整个采光顶的安装情况，确保各部分连接牢固。
2.清理施工现场，打扫干净。
3.进行功能测试，确认采光效果和防水效果良好。
总结本文介绍了屋顶采光顶施工方案1的具体步骤，从材料准备到施工完成全方位展示了整个施工过程。
屋顶采光顶不仅能够提高室内空间的采光效果，还能够降低能源消耗，是一种环保节能的建筑设计方案。
希望本文可以为屋顶采光顶的施工提供参考，使建筑更加美观实用。
采光顶施工方案完整版
采光顶施工方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】金沙洲综合商业项目（自编号B馆）-中庭采光顶工程专项施工方案编制：审核：审批：有限公司编制2018年8月目录一、工程概况 (1)二、施工依据 (1)三、施工流程 (2)四、钢结构吊装 (2)五、施工安全保证措施 (7)六、施工安全应急救援 (10)一、工程概况1）本工程金沙洲商业楼1幢(自编号B馆）工程位于广州市政白云区金沙洲地块，属于框架结构，本工程为多层综合商业楼，建筑平面呈长方形。
总建筑面积，其中地下部分地上部分.总高度，地下一层，地上主楼5层。
地下1层层高首、二层层高为，三至五层层高均为，在9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高米，本工程由北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位为汕头市建安（集团）公司，监理单位为四川国正建设管理有限公司。
建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。
建筑设计使用年限为50 年，采光顶结构设计使用年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基本风压m，风压高度变化系数按地面粗糙度2类取值，屋面中庭钢结构总面积约290平方米。
2）本地区50年一遇的基本风压值为m ,地面粗糙度为B类。
本钢框架屋架最大的跨度米，钢框架起建高度由建筑结构高度米起建。
钢框架建筑标高最高高度为米。
屋面为双坡走水，坡度5%。
本钢结框架屋架主结构采用Q345BH450*200*9*14型钢，屋面玻璃骨架采用□形的Q345B140*80*5矩形方通型钢。
屋面为：8++8钢化夹层中空玻璃.二、施工依据：1.《钢结构工程施工质量验收规范》2.《建筑钢结构焊接规程》3.《建筑工程安全生产管理条例》4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》5.《建筑机械使用安全技术规程》6.《建筑施工安全检查标准》7.北京世纪中天国际建筑设计有限公司的施工图纸。
采光顶施工方案.doc0
采光顶施工方案目录一、工程概况二、工程总体指导思想三、玻璃采光顶制作与现场施工说明（一）玻璃采光顶制作准备及设备（二）玻璃采光顶生产制作流程（三）工程现场施工整体步骤四、施工各阶段工作内容及管理方法（一）进场前的施工准备工作（二）进场后项目管理班子重用工作（三）完工后善后工作（四）质量保证措施、安全保障措施五、防雨水渗漏的措施一、工程概况：大连高薪万达广场工程为钢筋混凝土框架结构。
工程名称：大连高薪万达广场工程量：采光顶面积7226 m2计划工期：2011.11.20—2012.2.20 日二、工程总体指导思想为按期保质保量的完成此项目工程，我公司将积极配合业主及总包方，严格履行分包合同，按照工程设计要求，严格执行行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》及相关规范、规程的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。
为此公司将派出富有多年施工管理经验和实力的项目管理人员，精心安排，并组织高水平、高素质的施工队伍，精心施工，充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势，安全生产，文明施工，树形象、建精品。
三、玻璃采光顶制作及现场施工说明（一）玻璃采光顶的制作准备a＞施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。
b材料采购与检验应按规定进行。
采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
进场（厂）所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用C、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。
建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。
2•主要设备（二）玻璃采光顶生产制作流程1•原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。
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上海春申塘堤防管理处办公楼楼工程钢结构采光顶施工方案日期：2010年 10月 22日施工方案目录一、工程概况及特点二、编制依据三、总体部署１. 组织机构、职责及技术管理人员配置２. 生产、安装部署３. 进度安排４. 质量控制四、材料供应五、厂内生产制作１. 翻样和出图控制２. 材料进厂控制３. 生产制作的次序及进度安排４. 生产制作过程及质量控制５. 生产制作的质量保证措施６. 厂内生产进度保证措施六、包装、运输、装卸、堆放七、现场安装施工１. 准备工作２. 安装总体部署３. 主要工序安装施工方法及质量要求４. 安装施工质量保证措施５. 工期保证措施６. 现场安全及文明施工措施八、附现场施工进度计划表一、工程概况及特点1．本工程为钢结构采光顶工程，建筑面积约为390m2，其中采光顶1:220m2，光顶2:49m2，光顶3:60m2，玻璃地坪：60.5m2。
2．工程特点⑴该工程结构一般，施工生产工序主要为梁-气楼-檩条-屋面-墙面系统的生产、运输、安装等各个环节。
⑵钢结构安装工程按业主要求45天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。
⑷工程质量要求达到“合格”标准；⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
二、编制依据1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理方法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构焊缝外形尺寸》《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构设计规范》（GB50017）《碳素结构钢》（GB699-99）《合金钢技术条件》（GB3077-88）《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB／T8110－95）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》（GB8923-99）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)《钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构制作、安装施工规程》(YB9254-95)三、总体部署1．组织机构、职责及技术管理人员配置针对本工程的特点及本工程对于本公司今后发展重要性，公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任务，为此公司将组建以公司总经理为首的由项目经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及时与业主、设计、监理和兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位经理专门担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，由公司优秀项目经理担任本工程项目经理，负责现场安装施工，以确保工程制作加工各安装任务的顺利完成，确保业主满意。
为了表达我公司对该工程的高度重视与负责，我公司将选派一支专业能力强、技术素质水平高，多年来从事过多项重大钢结构安装的队伍来进行该工程的生产安装，我公司通过对该工程的分析以及工程量的计算，将制定一套人员安排、安装人员数量、工种搭配以及生产制作与安装工期计划等各个环节作了具体的部署，相信，根据我公司目前在生产、安装方面的能力，是完全能够保质、保期完成全部工程。
我公司根据该工程特点以及现有自身能力分析，计划厂内生产为15天，现场安装计划为45天内完成，整个工程工期计划60天全部完成，具体现场组织机构及职责如下：a 、工程总体组织结构及职责b 、现场施工及安装的组织机构及主要人员职责⑴现场项目组织机构我公司在公司总经理的调派下将建立强有力的项目管理班子,选择合适的管理和技术管理人员组建项目部.在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时,必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。
２.生产、安装部署总经理 总指挥 财务结算 保证材料供应和运输 生产计划及生产进度控制，保证生产制作 技术部 提供各种技术支持 质管部 严格控制产品的质量 工程部 管理和协调 注重工程的安装品质业务联系及处理业务问题1．翻样及生产:为加快进度,本工程将现场安装，要求进行翻样、生产、制作、运输和吊装。
本工程翻样将安排1位工程师负责,总翻样时间为5天完成.生产加工将采用自动生产线完成，生产制作时间为15天内完成。
2. 安装施工本工程将采用1台25吨汽吊负责从地面吊上3层楼面，分榀分间堆放，再用独力摆杆，5吨葫芦人工操作进行吊装，复核基础标高轴线后吊装。
先吊装屋架梁先从1-10轴开始，每吊装一榀摆杆倒退一段距离，再吊装第二榀。
如此沿山墙一侧向另一侧方向依次吊装。
安装施工队将主要分成3组,其分别为梁吊装组,涂装组,屋面系统安装组.吊装梁,一柱距一柱距吊装梁,同时进行涂装.3．安装次序和方向钢结构的安装从A轴开始同时对钢结构构件由下往上,由内而外依次进行吊装,依次类推从1轴向10轴进行,每榀(一柱距)吊装完毕后即可依次跟进屋面系统的安装.涂装穿插在各工序中进行.3.进度计划我公司通过对本工程工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产加工\安装能力,同时考虑到在生产安装中一些不可预见因素,公司制订了一套完整的生产\安装进度计划,预计厂内生产制作为15天内完成,现场安装约45个工作日。
4.质量控制本工程的关键在于质量控制,所以本公司将特别成立由公司总经理为首的,以及质管部为主的,由供应、技术、工艺、生产、安装等各单位负责人组成的质量保证小组，以严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装等各环节的工作质量和产品质量，确保工程质量万无一失。
为此，各部门均将有专人负责本部门职责范围内的质量管理，质管部将充分保证本工程所需的检验人员、检测手段，并制定严格的质量计划。
四、材料供应本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
(1)技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
(2)综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供应部。
(3)供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(4)质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量。
(5)材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。
五、厂内生产制作１.翻样和出图控制翻样工作将由技术部翻样科完成，由工艺科负责翻样图纸的工艺审查，本工程翻样科将安排1名工程师负责翻样和校对，翻样后由2名专业技术人员校对，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性，总翻样时间为5天完成。
２.材料进厂控制本工程所用的材料主要为Q235B钢板、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆及屋面材料等，必须按程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。
其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须有合格分承包方供应并按规定项目进行检查。
所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计划，并应具体明确每批材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，将生产前一星期，请业主与监理来公司查验原材料。
根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，作到先进先出，定期检查。
特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。
对油漆进行保质期控制。
３.生产制作的次序及进度安排根据构件分其次序：梁-气楼-檩条－屋面板。
其制作进度见施工进度计划总表。
４.生产制作工程及其质量控制公司朝着国际标准ISO9000标准为依据组织质量保证体系。
以国家钢结构生产规范《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)为依据进行钢结构生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到即使规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系，质量控制能力达到了一流水平，具体生产过程如下：钢结构生产制作1.一般钢结构生产过程主要有以下几点：a放样：各施工过程如钢板下料切割，Ｈ型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需要专业放养工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。
b下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多台数控切割机，小车式火焰切割机、卧式带锯床、等离子切割机、钢管相关面切割机、坡口机、剪板机等。
切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。
对接焊接钢或型材还须进行检验的探伤，确认合格后才准切割。
加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。
下料切割的主要的精度要求见下表。
表5：下料切割的精度要求c组立：组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。
H型钢组立的基本要求下表：H型钢组立的精度要求d 埋弧焊：埋弧焊主要是对钢梁类的H型钢等的焊接，本公司对本工程的钢柱、梁的埋弧焊为：一般H型钢采用门式埋弧焊机电焊，高度超过1.5㎜以上的采用悬臂式埋弧焊机电焊，量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。