气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本
气动隔膜泵的优势和注意事项范本（2篇）
气动隔膜泵的优势和注意事项范本气动隔膜泵是一种常用的工业泵，使用气压来驱动泵的运作。
它具有许多优势，并需要注意一些事项。
以下是关于气动隔膜泵的优势和注意事项的详细介绍：1. 高效能：气动隔膜泵能够实现高效能的泵送工作。
其高效能主要源自其设计特点，包括空气动力驱动和隔膜工作原理。
通过利用压缩空气进行驱动，气动隔膜泵能够产生足够的动力来推动液体的流动。
同时，隔膜工作原理可以确保压力的稳定和流量的均匀。
2. 良好的自吸能力：气动隔膜泵具有出色的自吸能力。
由于其设计结构的特殊性，气动隔膜泵可在无液体进入泵腔的情况下启动，并能快速实现自动吸取液体。
这种自吸能力非常重要，特别是在泵送粘稠液体或含颗粒物质的介质时，能够提高工作效率。
3. 适应性强：气动隔膜泵可以适应各种工况和介质。
无论是低温还是高温环境，气动隔膜泵都能正常运行。
同时，它可以处理各种化学介质，包括酸、碱、溶剂等。
由于其材料的选择很广泛，可以根据具体的工作条件选择不同的材质来确保泵的适应性。
4. 运行可靠性高：气动隔膜泵具有良好的运行可靠性。
由于其结构简单，没有旋转部件，泵的故障率非常低。
同时，气动隔膜泵的维护保养比较简单，可以减少停机时间和维护成本。
5. 适用于各种流动性介质：气动隔膜泵适用于各种流动性介质，包括低流动性介质。
即使是含有固体颗粒或高粘度的介质，气动隔膜泵也能良好地处理，不会因介质性质的改变而出现卡死或堵塞的问题。
需要注意的是：1. 气源要求：安装气动隔膜泵时，需要确保气源的质量和供应稳定。
气源的压力和流量都必须符合泵的要求，以确保泵能够正常工作。
此外，还需要对气源进行过滤，以防止含有杂质进入泵体。
2. 液体输送介质：选择适合的泵材料非常重要，以防止介质的侵蚀和对泵的损坏。
根据介质的性质和要求，选择不同的隔膜材料和流道材料。
同时，需要注意液体的温度和粘度对泵性能的影响。
3. 泵的安装和运行：在安装气动隔膜泵时，需要确保其与管道的连接紧密，并采取合适的支撑和固定措施。
气动隔膜泵培训资料演示文稿
气动隔膜泵培训资料演示文稿
第一部分：引言
1.介绍演示文稿的目的和范围
2.引入气动隔膜泵的概念和作用
3.强调文档内容的完整性和重要性
第二部分：气动隔膜泵的工作原理
1.详细解释气动隔膜泵的工作原理
2.表示气动隔膜泵工作原理图和构造图
3.强调气动隔膜泵的优点，例如无泄漏，自吸性能好，适用于多种介质等
第三部分：气动隔膜泵的应用范围
1.介绍气动隔膜泵在不同行业中的广泛应用
2.解释气动隔膜泵适用于不同介质的原因，例如腐蚀性介质、高粘度介质等
第四部分：气动隔膜泵的维护与保养
1.提供详细的维护与保养指南，包括定期检查、清洗和更换部件等
2.强调正确的操作方法和安全注意事项
3.介绍如何解决常见故障和故障排除的技巧
第五部分：气动隔膜泵的选择与购买
1.介绍选择气动隔膜泵的关键因素，例如流量、压力、介质特性等
2.提供购买气动隔膜泵的建议和注意事项，例如选择可靠的供应商、注意价格和质量的平衡等
第六部分：案例分析
1.提供真实的案例或应用场景，展示气动隔膜泵的实际应用效果
2.强调案例中的成功要素和经验教训
3.鼓励参与者分享他们自己的案例或经验
第七部分：总结与提问环节
1.总结演示文稿的重点和要点
2.开放式提问环节，鼓励参与者提出问题和分享他们的见解
3.表示感谢并鼓励参与者进一步了解和学习气动隔膜泵的知识。
气动隔膜泵范文
气动隔膜泵范文气动隔膜泵是一种利用气动力来驱动液体的泵，它采用隔膜式结构，通过气动力精准控制隔膜泵的输送量和压力。
气动隔膜泵通常由空气马达、气控阀和隔膜泵主体组成，它具有结构简单、体积小、噪音低、无电火花、无泄漏等优点，广泛应用于化工、涂装、造纸、食品等行业。
气动隔膜泵的工作原理是利用空气压缩机将空气压缩，然后通过气控阀调节气压大小，将气压传递给隔膜，使隔膜前后产生压力差，从而实现液体的输送。
当气压给隔膜的一侧时，另一侧的隔膜会向后移动，使隔膜的一侧产生负压，从而吸入液体。
当气压给隔膜的另一侧时，隔膜会向前移动，使隔膜的一侧产生正压，将液体排出。
通过这样的循环，气动隔膜泵能够连续不断地将液体从一个地方输送到另一个地方。
气动隔膜泵具有很多优点，首先是输送介质的稳定性。
由于隔膜泵内部没有轴封和润滑部件，所以可以输送粘度较高的介质，如胶体、污水等。
其次是泵的自吸能力强。
由于隔膜泵没有气液混合部分，可以在较大的吸程范围内实现自吸，无需额外的吸入设备。
再次是泵的耐腐蚀性好。
隔膜泵采用高强度复合材料制作而成，可以抵抗多种化学介质的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性能。
此外，气动隔膜泵还具有无泄漏、无火花、无振动、无静电等特点，适用于需要特殊环境的工作场所。
与其他类型的泵相比，气动隔膜泵的维护和维修相对简单。
隔膜泵的主要部件为气动驱动装置和隔膜泵主体，不需要太多的附件和外部设备。
而且隔膜泵内部的液体和气体是分离的，不存在泄漏的问题，维护起来也相对容易。
另外，由于隔膜泵内部没有润滑部件，所以泵的维护成本相对较低。
然而，气动隔膜泵也存在一些不足之处。
首先是输送介质的限制。
由于隔膜泵是通过空气压力来驱动的，所以液体的输送量和压力受到气压的限制。
其次是泵的效率较低。
由于隔膜泵的输送方式是间歇式的，每次输送时都需要将气体传递给隔膜，所以能耗相对较高。
再次是泵的噪音较大。
隔膜泵的工作过程中会产生较大的振动和噪音，对一些噪音敏感的场所可能不太适用。
气动隔膜泵的9个优势(气动隔膜泵能耐多高的温度)
气动隔膜泵概述：气动隔膜泵是一种新型输送泵，采用压缩空气为动力源。
气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
今天上海隔膜泵厂家为大家讲解的内容是气动隔膜泵的9个优势以及它能承受多高的温度，下面就请大家跟着小编一起来看看吧。
气动隔膜泵的9个优势：1、流动宽敞，通过性能好，允许通过*大颗粒直径达10毫米。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar3、此类泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
4、扬程、流量可通过气阀开度实现无G调节(气压调节在1-7bar之间)。
5、可以浸没在介质中工作，可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。
6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。
7、气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
9、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的，很多人类手工不能完成的都可以通过气动隔膜泵来完成，间接的保证了操作人员的工作安全。
讲解完了气动隔膜泵的9个优势后，现在就让我们来看看它到底能够承受多大的温度吧。
气动隔膜泵能耐多高的温度：在选用购买气动隔膜泵时S先要知道所选用的隔膜泵能耐多高温度,气动隔膜泵所选用材质的温度能耐是多少度,输送介质是什么介质,比如热水介质建议选用我们沈泉铸钢材质的气动隔膜泵,膜片选用氟橡胶或者四氟、F46材质,球和球座也选用这几种材质,具有腐蚀性液体的高温介质建议选用不锈钢气动隔膜泵。
气动隔膜泵的优势和注意事项(三篇)
气动隔膜泵的优势和注意事项气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。
而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。
气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。
可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。
这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项：1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项范本（2篇）
多用气动隔膜泵操作运行注意事项范本1. 定期检查气动隔膜泵使用之前，应进行定期检查以确保所有部件的完好无损。
检查气动隔膜泵的外观，确保无任何损坏或者腐蚀。
检查连接螺栓，并紧固所有连接件。
还应检查输送管道和配件，确保其没有泄漏或者堵塞。
2. 压力控制在使用气动隔膜泵进行操作时，必须根据实际需求和工艺要求进行压力控制。
不得将气动隔膜泵的压力超过其额定工作压力范围。
如果需要调整工作压力，应通过调节空气调压阀来完成。
3. 禁止空转在启动气动隔膜泵之前，必须确保输送介质正常流动。
禁止气动隔膜泵空转，以免对设备造成损坏。
如果需要停止输送介质的流动，应通过关闭介质供应阀来实现。
4. 运行温度在气动隔膜泵操作运行过程中，必须要注意介质的温度。
确保工作温度在气动隔膜泵的允许范围内。
如果介质温度过高或过低，可能对气动隔膜泵的正常运行产生不利影响。
5. 泵速控制气动隔膜泵的泵速应根据实际需求进行控制。
过高的泵速可能导致介质溢出或者设备损坏。
过低的泵速可能导致输送效率低下。
因此，在操作和运行气动隔膜泵时，应根据实际需求选择适当的泵速。
6. 维护保养定期进行维护保养是保证气动隔膜泵正常运行的关键。
在使用一段时间后，应对气动隔膜泵进行清洁和检查，清除其中的杂质和污垢。
定期检查气动隔膜泵的密封件，并根据需要进行更换。
还应定期润滑气动隔膜泵的轴承，以保持其灵活性和延长使用寿命。
7. 安全操作在使用气动隔膜泵进行操作和运行时，必须要遵守相关的安全操作规程。
操作人员应熟悉气动隔膜泵的操作原理和工作方式，并按照操作手册进行操作。
禁止在气动隔膜泵运行过程中进行维修或者清洁工作，以免发生意外伤害。
操作人员应穿戴适当的防护装备，并严格遵守相关的安全操作规程。
8. 故障排除在气动隔膜泵操作运行过程中，如果出现故障或者异常情况，应立即停止操作，并进行故障排除。
检查气动隔膜泵的工作状态，排除可能的故障原因，并及时修复。
在排除故障之前，禁止强制启动气动隔膜泵，以免加重故障或者损坏设备。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项范本（二篇）
多用气动隔膜泵操作运行注意事项范本使用气动隔膜泵操作时需要注意的事项有很多，下面是一个范本，共____字。
1. 检查泵体：在操作之前，必须检查气动隔膜泵的外部状况和内部构造是否完好无损。
检查所有液体接口和气体接口是否紧固，并确保密封性能良好。
2. 气源准备：在操作之前，需要准备好清洁、干燥、稳定的压缩空气作为气动隔膜泵的动力源。
检查气源管路和过滤器是否正常，并确保气体压力达到要求。
3. 液体准备：在操作之前，需要准备好液体，并确保液体质量良好。
检查液体是否符合泵的工作要求，并确保液体输送管路畅通无阻。
4. 装配和拆卸：在装配和拆卸气动隔膜泵时，必须按照正确的程序和顺序进行操作。
确保装配和拆卸过程中不会损坏泵体和密封件。
5. 起动和停止：在起动气动隔膜泵之前，必须检查所有液体接口和气体接口是否紧固，并确保密封性能良好。
启动前应确保泵体和管路内无气体、异物等，避免堵塞情况发生。
停止时，应先关闭气源，再关闭液体接口。
6. 运行参数：在操作过程中，需要根据实际情况设置合适的运行参数，如气体压力、液体流量等。
根据需要进行调整，并确保运行参数的稳定和可靠。
7. 液体输送：在输送液体时，需要确保输送管路畅通无阻，并及时清理和维护管路。
在液体输送过程中，应避免液体倒流和液体喷溅等情况的发生。
8. 泄漏处理：在气动隔膜泵运行过程中，如发生泄漏情况，应立即停止泵的运行，并按照正确的程序进行泄漏处理。
在泄漏处理之前，需要关闭液体接口和气体接口，并检查泄漏原因。
9. 清洗和维护：在气动隔膜泵运行结束后，需要进行定期的清洗和维护工作。
清洗时应注意使用适当的清洗剂，避免对泵体和密封件造成损坏。
维护时，需要检查所有液体接口和气体接口是否紧固，并进行必要的更换和修理。
10. 安全注意事项：在操作和维护气动隔膜泵时，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
使用适当的防护设备，如手套、眼镜等，确保人员和设备的安全。
避免在泵运行时过度接近泵体和密封件。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项模版（四篇）
多用气动隔膜泵操作运行注意事项模版操作运行注意事项模板第一章气动隔膜泵的基本概念和结构第一节气动隔膜泵的基本概念1.1 气动隔膜泵的定义及应用领域1.2 气动隔膜泵的工作原理1.3 气动隔膜泵的优点和缺点第二节气动隔膜泵的结构组成2.1 气动隔膜泵的主体结构2.2 气动隔膜泵的工作部件2.3 气动隔膜泵的附件配件第二章气动隔膜泵的操作注意事项第一节操作前的准备工作1.1 检查气动隔膜泵的机械状态1.2 检查气动隔膜泵的气源状态1.3 检查气动隔膜泵的液体供给状态1.4 检查气动隔膜泵的管路连接状态第二节操作过程中的注意事项2.1 操作人员要熟悉气动隔膜泵的操作原理和工作规程2.2 操作人员要穿戴好相应的防护装备，保持工作环境清洁整洁2.3 操作人员要按照规定的操作程序进行操作，并注意保持操作台面的稳定2.4 在操作过程中，严禁随意拆卸或更换气动隔膜泵的部件，避免发生意外事故2.5 操作人员要及时清理泵体内的杂质和污垢，确保泵体的正常运行2.6 操作人员要及时检查气动隔膜泵的润滑油和密封件的状况，及时添加或更换2.7 在操作过程中，注意观察气动隔膜泵的工作状态，及时发现并处理异常情况第三节操作结束后的工作3.1 操作人员要及时关闭气动隔膜泵的电源和气源3.2 操作结束后，对气动隔膜泵进行清洗和检修，保持设备的良好状态3.3 在操作结束后，及时填写和整理相关的操作记录和报告，做好工作交接第三章气动隔膜泵的运行注意事项第一节开始运行前的准备工作1.1 确保气动隔膜泵的电源和气源已经接通，并检查其稳定性1.2 检查气动隔膜泵的液体供给系统，确保供液正常1.3 确定驱动气体的压力和流量，调整到正确的工作范围1.4 检查气动隔膜泵的压力表和温度表，确认其正常工作第二节运行过程中的注意事项2.1 在气动隔膜泵开始运行前，要确保泵体内无堆积物和杂质，并充分润滑2.2 在泵体没有液体供给时，严禁空转运行，以免损坏气动隔膜泵2.3 在运行过程中，要观察气动隔膜泵的工作状态，及时发现并处理异常情况2.4 在运行过程中，严禁随意拆卸或更换气动隔膜泵的部件，避免发生意外事故2.5 运行过程中，要定期检查和清洗气动隔膜泵的过滤器和排气孔，保持泵体的通畅2.6 运行结束后，要及时关闭气动隔膜泵的电源和气源，并进行相应的清洁和维护工作第三节运行结束后的工作3.1 运行结束后，要对气动隔膜泵进行全面的检查和维护，保持设备的正常状态3.2 清洁和维护过程中，要注意保护好气动隔膜泵的密封件和润滑系统，避免损坏3.3 运行结束后，要及时整理和备份相关的记录和报告，做好工作总结和交接第四章气动隔膜泵的故障排除和维护常识第一节气动隔膜泵的常见故障及排除方法1.1 轴承过热或发热1.2 泄露严重1.3 气动隔膜泵无液体供给1.4 泵体压力不稳定1.5 液体输送量减少或流量不均匀1.6 气动隔膜泵噪音过大第二节气动隔膜泵的日常维护工作2.1 定期清洁和润滑气动隔膜泵的主体结构和部件2.2 定期更换气动隔膜泵的密封件和润滑油2.3 定期检查和调整气动隔膜泵的连接件和管路2.4 定期检查和清洗气动隔膜泵的过滤器和排气孔2.5 定期进行气动隔膜泵的保养和检修工作第五章气动隔膜泵的安全操作规程第一节气动隔膜泵的安全操作要求1.1 操作人员要经过专门培训，熟悉气动隔膜泵的操作规程和安全注意事项1.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，遵守工作流程和安全操作要求1.3 操作人员要正确佩戴和使用相应的防护装备，保持工作环境整洁1.4 操作人员要定期检查和维护气动隔膜泵的安全装置和紧固件，杜绝故障发生第二节气动隔膜泵的安全操作措施2.1 操作人员要在操作前，确认气动隔膜泵的机械状态和气源供给状态是否正常2.2 操作人员要避免将身体接触到气动隔膜泵的旋转部件和运动部件，防止伤害发生2.3 操作人员要在操作过程中，严禁将手指、工具等物品放入泵体内部，避免事故发生2.4 操作人员要及时清理泵体内的杂质和污垢，确保泵体的正常运行2.5 操作人员在操作过程中，要及时检查气动隔膜泵的润滑油和密封件的状况，及时添加或更换2.6 在操作过程中，若发现气动隔膜泵有异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人结语：以上是气动隔膜泵操作运行注意事项的模版，根据实际情况，可根据需要进行相应的修改和补充，以确保操作安全和设备正常运行。
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气动隔膜泵的优势和注意事项示范文本
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某某管理中心
XX年XX月
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气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖
的一种泵类。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液
体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液
体，均能予以抽光吸尽。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵
自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一
部分。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地
位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、
排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵
不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）
的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。
而离心泵
的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。
气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。
可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物
料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。
这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地
螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。
使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口
和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。
根据当地法律法规妥善处理，并使用永嘉凯美泵业公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安
全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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