断桥铝门窗安装方案
断桥铝门窗安装方案
断桥铝门窗安装方案一、安全准备工作在进行安装之前，必须进行一些安全准备工作。
首先，施工现场必须整洁，没有障碍物。
其次，所有人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
最后，检查一下施工工具和设备是否完好，确保安全使用。
二、测量尺寸在安装之前，需要对门窗洞口进行准确的测量。
测量门窗尺寸时要考虑门窗洞口的竖直度和水平度，确保门窗安装后不会出现变形或渗漏的问题。
同时还要测量门窗洞口的深度，以便确定门窗的安装方式和厚度。
三、准备材料和工具安装断桥铝门窗需要一些材料和工具，包括断桥铝型材、密封胶、固定螺栓、膨胀螺栓、扳手、电钻等。
这些材料和工具必须按照标准配备并保证其质量。
四、安装门窗框架首先，将门窗框架按照尺寸要求放置在门窗洞口上，并用水平尺和垂直尺进行调整，确保框架平整稳固。
然后使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上，注意螺栓的位置和数量要充分，并保证固定牢固。
五、安装门窗扇门窗扇是施工中的关键部件之一、首先，将扇框放置在门窗洞口上，并调整好位置。
然后，用膨胀螺栓和固定螺栓将扇框固定在门窗框架上，确保其不会松动。
六、安装五金配件门窗的五金配件包括锁具、合页、推拉轮等。
在安装这些五金配件之前，需要先进行标线和预埋。
然后按照施工图纸和要求，安装合页、锁具等五金配件，并进行调整，使其运转自如。
最后，进行功能和安全性能的测试。
七、填缝和密封门窗的填缝和密封是为了防止水和风的渗漏。
首先，用密封胶填充门窗框架和墙体之间的缝隙，并用扳手压实。
然后，用密封胶填充门窗扇和框架之间的缝隙，并用扳手压实。
最后，用密封胶填充五金配件与门窗扇之间的缝隙，并用扳手压实。
填缝和密封的过程中要注意均匀涂抹和刮平，确保密封效果。
八、清洁和调整最后，对安装好的门窗进行清洁和调整。
清洁门窗表面的尘土和污垢，并擦拭干净。
然后，对门窗的开启力、闭合力、开启角度等进行调整，确保门窗的正常使用。
以上是一种断桥铝门窗的安装方案，通过严格按照上述步骤进行安装，可以保证门窗的安全和使用寿命。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、断桥铝门窗施工方案1.施工前准备：确定好门窗尺寸和型号，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
检查安装位置，确保门窗能够顺利安装，无任何问题。
2.安装门窗框架：根据门窗尺寸，在施工现场进行门窗框架的安装。
首先按照门窗的尺寸，在地面上标线，便于安装门窗框架。
然后在门窗位置上涂抹一层水泥浆，使门窗框架与墙体紧密连接。
然后根据门窗的型号，在门窗位置上安装门窗框架，确保框架的稳固和平整。
3.安装门窗扇：根据门窗的型号和尺寸，在门窗框架上安装门窗扇。
首先将门窗扇放入门窗框架中，然后用螺丝固定门窗扇和门窗框架，确保门窗扇的稳固和牢固。
同时，需要注意门窗扇的开合方向和与地面的水平度。
4.防水处理：为了避免门窗安装后出现漏水问题，需要对门窗进行防水处理。
首先，在门窗框架的内侧涂上一层防水涂料，然后用胶条将门窗框架与墙体密封，防止水迅速渗入室内。
同时，也可以在门窗边缘涂抹一层防水胶，增加门窗的密封性。
5.调试门窗功能：安装完门窗后，需要对门窗的功能进行调试。
首先测试门窗的开合是否自如，是否有卡阻现象。
然后测试门窗的防盗功能，确认门窗的锁具是否牢固可靠。
同时还需要测试门窗的隔音效果，确保能够有效减少室内外的噪音。
6.清洁施工现场：门窗安装完毕后，需要进行施工现场的清洁。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，用清洁剂擦洗门窗框架和玻璃，保持门窗的清洁亮丽。
二、断桥铝门窗施工方法1.精确测量：在安装前需要精确测量门窗开口尺寸，包括高度和宽度，并根据测量结果进行生产。
精确的尺寸测量可以确保门窗的准确安装。
2.断桥铝门窗的组装：在施工现场组装门窗，包括安装门窗扇和门窗框架。
首先将门窗扇安装到门窗框架上，确保门窗扇的平稳和牢固。
然后将门窗框架安装到墙体上，确保框架的垂直和水平度。
3.防水处理：在门窗安装后，需要对门窗进行防水处理，确保门窗的密封性和防水性能。
涂抹防水涂料并使用密封胶条密封门窗框架与墙体之间的缝隙，防止水渗入室内。
断桥铝门窗安装施工方案
断桥铝门窗安装施工方案1. 背景介绍断桥铝门窗是一种现代化的门窗产品，具有优良的隔热、隔音性能，而且具有美观、耐用等特点。
为了确保断桥铝门窗的优越性能能够得到充分发挥，安装施工方案的制定至关重要。
本文将介绍断桥铝门窗安装施工方案，确保门窗的稳固安装以及施工流程的合理。
2. 断桥铝门窗安装的前期准备在进行门窗安装之前，必须做好充分的前期准备工作，包括如下内容：•清理安装现场，保证施工区域的整洁；•验收门窗材料，确保质量合格；•确定门窗的安装位置和方向，进行测量；•准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、橡胶垫片等；3. 断桥铝门窗安装的步骤3.1 安装门窗框架安装门窗框架是整个施工工程的第一步，需要按照以下步骤操作：1.根据实际情况选择合适的安装位置，确保门窗框架的平整；2.将门窗框架固定在墙体上，使用螺丝等工具进行固定，保证牢固稳定；3.使用水平仪进行检测，确保门窗框架的水平度；4.在门窗框架周围填充密封胶，确保门窗与墙体之间的密封性；3.2 安装门窗玻璃安装门窗玻璃是接下来的一项工作，需要按照以下步骤进行操作：1.将门窗玻璃放置在预留的位置上，确保玻璃与框架之间有一定的缝隙；2.使用专用的胶水或橡胶垫片将门窗玻璃固定在框架上，确保玻璃的稳固性；3.使用胶刮等工具将多余的胶水清除干净，确保门窗的美观性；4.检查门窗玻璃的平整度和密封性，确保其符合标准要求；3.3 安装门窗附件安装门窗附件是最后一步工作，需要进行以下操作：1.安装门窗的开启和关闭机构，如门锁、拉手等；2.检查附件的质量和安装效果，确保其正常使用；3.进行开启和关闭等动作测试，确保门窗的灵活性和稳定性；4.进行最后的清理工作，确保安装现场的整洁；4. 断桥铝门窗安装的注意事项在进行断桥铝门窗的安装过程中，需要注意以下事项：•操作人员应具备相应的专业安装技能，确保施工质量；•施工现场应保持整洁，减少安装过程中的额外风险；•需要使用适当的工具和材料，确保安装效果和使用性能；•在安装过程中尽量减少门窗的碰撞和划伤，保持产品的完整性；•安装完成后进行验收，确认产品质量合格；5. 总结通过本文的介绍，我们了解了断桥铝门窗安装施工方案的具体步骤和注意事项。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝门窗施工方案四篇
断桥铝门窗施工方案四篇篇一：断桥铝门窗施工方案一、断桥铝介绍断桥铝是指隔断冷热桥，因为铝合金是金属，导热比较快，所以室内外温度相差很多时，铝合金就成了为热量传递的“桥”了，断桥就是将铝合金从中间断开，采用硬塑与两边的铝合金相连，而塑料导热慢，这样热量就不容易传递了，所以叫断桥铝合金。
断桥铝采用隔热铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。
这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达30分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准二、施工方法及要点2.1工艺流程：弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
2.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
2.3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
2.4门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
三、断桥铝门窗玻璃安装的技术方法：3.1安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
3.2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3.3安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
3.4安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.5玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
断桥铝合金窗安装施工方案
断桥铝合金窗安装施工方案
一、材料准备
1.断桥铝合金窗：根据设计图纸和实际尺寸，预先定制好断桥铝合金窗，确保窗框、窗扇等部件完好无损。
2.五金配件：包括密封条、玻璃胶、螺丝等五金配件，以及玻璃等辅
助材料，确保安装完整。
二、施工准备
1.确认施工方式：根据实际情况，确定是先安装窗框还是先安装玻璃，以及安装顺序。
2.施工现场准备：按照设计图纸，清理窗洞周围的杂物、灰尘等，确
保施工现场整洁。
三、施工步骤
1.窗框安装：根据窗洞大小、形状和窗框尺寸，先在窗洞四周用螺丝
固定窗框，确保窗框牢固。
2.窗扇安装：将窗扇插入窗框的导轨中，并通过调整导轨的位置使窗
扇能够顺畅开启和关闭。
使用螺丝将窗扇与窗框固定，确保不松动。
3.玻璃安装：根据设计要求，使用玻璃胶将玻璃固定在窗扇上，并用
密封条密封玻璃与窗框之间的间隙，确保密封性和隔音性。
4.五金配件安装：安装窗扇的五金配件，包括把手、合页、密封条等，确保窗户的开闭顺畅和密封性能。
5.清洁和调试：清洁窗户表面，确保没有灰尘和污垢，然后进行开启、关闭和锁定等功能的调试，确保窗户正常使用。
四、验收和保养
1.验收：检查断桥铝合金窗的安装质量，包括窗框、窗扇、玻璃和五
金配件等，确保没有变形、漏水、松动等问题。
2.保养：定期清洁窗户表面，特别是密封条和玻璃，以保持其光洁和
密封性能，并检查五金配件是否松动或损坏，及时进行维修和更换。
以上是一种断桥铝合金窗安装施工方案，根据实际情况和具体要求，
施工人员可以灵活调整步骤和方法，确保安装质量和效果。
断桥铝门窗的安装施工方案
一、工程概况断桥铝门窗是一种新型节能门窗，具有优良的保温、隔热、隔音、抗风压等性能。
本施工方案适用于各类建筑物的断桥铝门窗安装工程。
二、编制依据1. 《塑钢门窗安装及验收规程》2. 《JGJ103—96.》3. 《88J13—3》4. 设计图纸及相关规范三、施工要求1. 材料要求（1）断桥铝型材：应符合国家标准，具有良好的耐腐蚀、耐候性。
（2）玻璃：应选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等。
（3）密封胶：应选用环保型、耐候性好的密封胶。
（4）五金配件：应选用不锈钢制品，确保门窗的稳定性和使用寿命。
2. 施工工艺要求（1）门窗安装前，应检查窗框、扇是否配套完好，玻璃尺寸是否准确。
（2）玻璃安装前，应将其按规格尺寸裁好，并编号。
（3）五金配件安装时，应选用合适的紧固件，确保门窗的牢固性。
四、施工条件1. 施工现场应具备良好的排水、通风条件。
2. 施工人员应熟悉断桥铝门窗的安装工艺和操作规程。
3. 施工设备应齐全，如电钻、螺丝刀、扳手等。
五、施工工艺1. 工艺流程（1）门窗定位：根据设计图纸，确定门窗安装位置。
（2）开槽：在墙体上开槽，用于固定窗框。
（3）安装窗框：将窗框放入槽内，调整水平、垂直度，固定窗框。
（4）安装玻璃：将玻璃放入窗框，调整玻璃位置，密封胶封口。
（5）安装五金配件：安装合页、滑轮、锁具等五金配件。
2. 施工要点（1）开槽时，应注意槽深、槽宽的准确性，避免影响门窗的安装和性能。
（2）安装窗框时，应确保窗框与墙体之间的间隙均匀，防止渗水。
（3）安装玻璃时，应注意玻璃的清洁和安装方向，避免损坏玻璃。
（4）安装五金配件时，应确保紧固件的紧固程度适中，防止松动。
六、成品保护措施1. 施工过程中，应采取有效措施保护门窗，如使用防护膜、遮阳布等。
2. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保门窗清洁、完好。
七、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工，确保门窗的安装质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
断桥铝合金门窗安装施工技术方案
断桥铝合金门窗安装施工技术方案一、施工要求：1、材料要求：1.1根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。
1.2根据设计要求，1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。
1.3五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格。
1.4胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定。
1.5窗框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用。
2、窗框安装洞口尺寸复核要求：2.1检查单个窗框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。
2.2检查相邻窗框是否在标高误差范围内。
2.3检查窗框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。
2.4检查窗框进出量是否满足窗口要求。
2.5检查单个窗框左右、上下进出量是否一致。
2.6检查窗框连接片是否完整，安装是否牢固。
2.7检查避雷连接是否到位。
3、施工条件要求：3.1户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边。
3.2窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。
3.3断桥铝合金窗户施工前需选进行样板施工，样板完成后经项目部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方可展开大面积施工。
二、断桥铝合金窗施工方法：1、施工工艺流程：弹线定位→洞口处理→窗框安装→窗框塞缝收口→窗框间隙密封→窗扇及玻璃安五金件安装→清理收尾→断桥铝合金窗验收。
2、施工工艺：2.1窗框安装：2.1.1弹线定位：（1）根据设计图纸中窗户安装位置、尺寸和标高，依据户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边，以顶层窗户边线为准，用线坠或经纬仪将窗户边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。
（2）窗户的水平位置应以室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。
同一排窗户应保持窗下皮一致。
同时每一层也应保持下皮标高一致。
（3）窗户安装位置应按设计要求进行安装。
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断桥铝门窗安装施工方案
1.1材料及主要机具：
1.1.1断桥铝门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
1.1.2断桥铝门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格证。
1.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。
1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
1.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
1.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
1.1.9密圭寸条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密圭寸条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
1.1.10主要机具：断桥铝切割机、手电钻、圆锂刀、半圆锂刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
1.2作业条件：
1.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
122按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
1.2.3 检查断桥铝门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
1.2.4断桥铝门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
1.2.5认真检查断桥铝门窗的保护膜的完整如有破损的，应补粘后再安装。
2.1工艺流程
弹线找规矩-门窗洞口处理-门窗洞口内埋设连接铁件-断桥铝门窗拆包检查
T按图纸编号运至安装地点T检查断桥铝保护膜T断桥铝门窗安装T 门窗口四周嵌缝、填保温材料-清理-安装五金配件-安装门窗密封条-质量检验—纱扇安装
2.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，
并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
咼层建筑可用经
纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼！+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标
高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定断桥
铝门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入断桥铝窗的窗下mr为宜。
2.4 安装断桥铝窗披水：按设计要求将披水条固定在断桥铝窗上，应保证安装位置正确、牢固。
2.5 防腐处理：
2.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀断桥铝门窗。
2.5.2 断桥铝门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
2.7 与墙体固定：断桥铝门窗与墙体固定有三种方法：
2.7.1沿窗框外墙用电锤打炉孔（深60mm并用型巾6钢筋（40mm
x60mm粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
2.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距
应小于600m m
2.8 处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框
与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层
填塞缝隙，外表面留5〜8mr深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待断桥铝窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
2.9 断桥铝门框安装：
2.9.1 将预留门洞按断桥铝门框尺寸提前修理好。
2.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖。
）
2.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
2.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
2.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
2.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
2.11 断桥铝门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
2.12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
2.13 安装断桥铝纱门窗：
2.1
3.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱、）裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
2.1
3.2 挂纱扇。
2.1
3.3装五金配件。
3.1保证项目：
3.1.1断桥铝门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规 ^定。
3.1.2断桥铝门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3.1.3断桥铝门窗安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
3.1.4断桥铝门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
3.2基本项目：
3.2.1断桥铝门窗扇安装应符合以下规定
3.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
3.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要
求。
3.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5 °，关闭时间在
6〜10s范围之内。
3.2.2断桥铝门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3.2.3断桥铝门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实表面平整、光滑，无
裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
324 断桥铝门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
3.3允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
断桥铝门窗安装允许偏差表8-2
4.1断桥铝门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
4.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
4.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
断桥铝门窗在堵缝前对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4.4抹灰前应将断桥铝门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成
前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
4.5断桥铝门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲, 防止将表面划伤，影响美观。
4.6断桥铝门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净, 如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
4.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏断桥铝门窗樘料。
4.8建立严格的成品保护制度。
5.1断桥铝门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
5.2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
5.3面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
5.4表面划痕：应严防用硬物清理断桥铝表面的污物。
5.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。