吸塑盒检验标准
吸塑包装制品检验规范标准
吸塑包装制品检验规范标准成型制品是采用高抗冲级聚苯乙烯(HIPS)片材、通用级聚苯乙烯(GPPS) 片材、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材、流延聚苯乙烯(CPS)片材、流延聚丙烯(CPP)片材、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材等，经气压热成型加工后呈各种形状盒子、盖子、托盘等包装用的塑料制品。
本标准适用于营养品、医药品、速冻品、食品、海鲜、蔬菜、电子、生活日用用品等使用领域中作为包装用的盒子、盖子、托盘等热成型制品。
本标准的卫生指标是按照GB13114－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》、GB13113－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》、GB5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB9689-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准》的规定。
本标准由常州辰诺包装材料厂提出本标准由常州辰诺包装材料厂起草本标准主要起草人沈奇企业标准热成型制品Q320400 GS016-20051．范围本标准规定了热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
2．引用标准2.1 GB13114－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》2.2 GB13113－1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》2.3 GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》2.4 GB9689-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准》2.5 GB2828－1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》。
（注：以上五项为本公司过渡美国FDA标准前所引用的标准）3．产品分类3.1根据产品用的材料可分为HIPS 热成型制品(高抗冲级聚苯乙烯)、GPPS热成型制品(通用级聚苯乙烯)、BOPS热成型制品(双向拉伸聚苯乙烯)、CPS热成型制品(流延聚苯乙烯)、CPP热成型制品(流延聚丙烯)、PET热成型制品(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
吸塑类检验标准
吸塑类检验标准精品文档，超值下载吸塑类检验通用标准吸塑类品质检验通用标准1.目的为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制。
3.检验条件3.1目视检验条件a)检验照明光线：功率（2×40W)的日光灯，光源距离被测面45～50cm,光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm,上下左右转动被测物15度以内。
c)验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d)观察时间：每件检验时间8s。
3。
2检验工具:对样、测试仪器、样机等.3。
3抽样方案抽检方案依据AQL:GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0(CR）、AQL=1。
0（MA）、AQL=2.5(MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面:暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等.B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面,如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等.(C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a)致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷,组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷:-功能缺陷影响正常使用;-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;—导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径（mm) L长度（mm ） DS 距离（mm ） W宽度（mm ）H深度（mm)5.1.吸塑类、内托、胶盒类6。
吸塑制品的检验规程
吸塑制品的检验规程
吸塑制品行业对吸塑制品的检验有一个专门对吸塑热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法等方面的规范。
下面吸塑包装行业是如何规范检验：
1、检验员对交检的吸塑成品应根据不同的笔品要求，依据模具对成品形状进行检查，看是否符合要求。
2、根据交检成品的批量，抽取不低于该批产品总量的5%的产品作为样本进行检验，若经检验全部合格，则判该批产品合格。
若出现一件不合格，则判该批产品不合格，责令操作者返工。
3、吸塑制品的外观要求有：
a.重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5％。
b.产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面光滑。
不允许有变形、隔筋、翘曲。
无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
c.规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0 mm以内。
内形尺寸为内装物放置科适宜。
产品表面应的变形及成型不良等现象。
d.产品外形切清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
e.不允许有孔洞、裂纹、花纹、划痕等。
4.试验方法
a.外观检验。
在自然光线下目测。
b.规格尺寸检验。
外形尺寸用精确度为0.02mm的游标卡尺测定，精确到小数点后一位。
c.重量标准检验。
用感应量为0.1g的电子天平秤测量。
5、检验完好后，检验员应如实认真填写《吸塑包装盒检验记录》，在产品上做好检验标识。
6、对于连续出现的批量的，严重的产品质量问题，应及时向车间及质量部反馈情况。
7、检验员保存并整理好检验记录，装订好后交到质管部。
吸塑包装盒检验标准
表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、黑点、杂物等附着。
目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞；无刮痕、气泡、杂点。
表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MM×0.1MM2允收，允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG
表面平滑，无凹凸不平，表面无刮痕可接收，有刮伤不可接收。
四边位处不可成弓形。
广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
文件名称：吸塑盒检验标准
文件编号：
MRK-QP103/A0
版本
A-1
编制部门：品质部
编制日期：
2019/2/19
生效日期：
2019/2/19
抽样计划
MIL-STD-105E正常检验质量水准Ⅱ
AQL：CR=0 MA=1.0 MI=2.5
检验依据
国家标准，工厂订单
适用范围
装产品位置晶点超Biblioteka 0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白，可接受但不可破。
目测
C
材质和尺寸
材质为PVC，厚度0.36±0.03mm，长宽尺寸偏差在±1.0 mm以内
装产品位置应进行实配，不应有松动，掉出或装不进去主体成型完整、轮廓分明，厚薄均匀，平整不允许有破损、开裂、缺口、毛丝变形、隔筋、异味、泡点及凹凸。
千分尺
B
物理性能
.要求韧度高，耐冲击性强，拉伸强度≥35Mpa
每批检验1个
破坏性
模拟试验
要求吸塑盒能够经受30公斤的拉力不断裂。
每批试验1个
备注：此检验标准的AQL为公司通用标准，
编制：审核：审批：
适用于本公司吸塑盒检验
项
目
检测方法及标准
使用仪器
判定类型
吸塑检验规范标准
晶点
(1)A面
允许三至四个晶点范围，放物件处晶点超过0。8MM2不可接收。
（2）B面/C面
晶点可允收。
次要
目视
量测
卡尺
6.1.4
黑点
标准：吸塑表面清洁，无污点。
位置：A面
A面不可有黑点
位置：B面
允收下限：
允许面积黑点2处。
拒收：黑点面积明显大于MM2
位置：C面
允许接收。
次要
目视
量测
卡尺
次要
目视
量测
卡尺
6．1．5
发白
1．外吸塑边表面有折痕导致发白，可接受但不可破损。
次要
目视
量测
定顺
吸塑检验规范
文件编号
版本版次
页次
4/4
检 验 标 准
据点
分类
检验
方法
检验
工具
6
外观
内
吸
塑
6.2.1
刮
痕
1．无感刮痕在内吸塑可接受。
2．有感刮痕在内吸塑不可接受。
次要
目视
6.2.2
边
位
1．边位不可有刺手毛边。
2．边位尺寸按客户要求，允许误差+/-2MM，不可有破边。
次要
目视
量测
6.2.3
晶点
根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。
次要
目视
量测
6.2.4
黑点
根据实装情况而定，经包装后看，被物件或纸卡挡住，看不见的可接受。
次要
目视
量测
6
外观
内
吸
塑
6．1．5
发白
吸塑盒进料检验规范2013.7.26
包装标示及出货文件 核对
目视
3箱（批量3箱以 内需全检）
外观
目视
MIL-STD-105E一 般检验水平（Ⅱ 级）标准 AQL标准： CR=0 MA=0.4 MI=0.65
材质/结构、尺寸
照度：日光 灯
目视
厚度要求
卡尺 菲林尺
1.依图纸标准厚度值及公差范围内，测试位置点最簿与最厚处要求。 （拉伸后标准公差尺寸-0.12MM） AQL标准：CR=0 2.成品重量按签样的正负5克检验。 5PCS
焊
文件类别 文件名称 检验项目
管理规范 吸塑盒进料检验规范 环境要求 仪器/工具
制订日期 文件编号
① ②
2013-8-16
版本 页数
B/1 1-1 备注
抽样计划
判定标准
1、包装需完整，不可有脏污、破损或潮湿等状况； 2、标示需清晰明了，并包含供应商名称，材料之品名，料号，数量等资 料； 3、确认有无出货检验报告及其内容是否符合厂内要求。 4、确认是否有环保标示及其环保资料是否在有效期内。 MI: 1. 产品外观正反面要清洁、干净不可有灰尘。 2. 不可有油污、粉屑、易破、长短不一异物等不良 3. 不可有色差等不良 MA: 1.拱起、翘角的范围不得大于2MM 2. 产品不能有成型不全或没吸到位的现象 3. 四周边无批锋，无破损现象 1.与图纸要求材质及颜色要一致，按样品规格检验。 2.整体尺寸、卡位、槽深等.实测尺寸需在图纸尺寸公差范围
防静电能力
表面电阻测试仪 表面静电测试仪 背光值需10的6次方---10的11次方，正反面。 2. 静电在100V以下。 1. 取背光成品进行实配,不可有过松或过紧现象 2. 需与对应尺寸的包装盒匹配良好 批准/日期：
产品配套性 制定/日期：
吸塑检验规范标准
不影响产品旳使用功能（操作/使用/可靠性）对预期旳目旳不导致影响旳表面外观缺陷（如表面污点，划痕，脏污，轻微拉线不良）；
浩诚
吸塑检查规范
文献编号
版本版次
页次
HT-WI-HC-003
B0
2/4
检 验 标 准
据点
分类
检查
措施
检查
工具
1
材质
依客户规格及承认样为定，不得用错
重要
目视
2
尺寸
1、根据图纸测量产品旳长、宽、高、外径、内径等有关尺寸符合图纸规定
量测
卡尺
6．1．5
发白
1．外吸塑边表面有折痕导致发白，可接受但不可破损。
次要
目视
量测
浩诚
吸塑检查规范
文献编号
版本版次
页次
HT-WI-HC-003
B0
4/4
检 验 标 准
据点
分类
检查
措施
检查
工具
6
外观
6.2
内
吸
塑
刮
痕
1．无感刮痕在内吸塑可接受。
2．有感刮痕在内吸塑不可接受。
次要
目视
边
位
1．边位不可有刺手毛边。
浩诚
吸塑检查规范
文献编号
版本版次
页次
HT-WI-HC-003
B0
1/4
一、目旳：
为统一浩诚成品旳检查原则，保证产品品质符合客户及我司之品质规定，特制定此通用检查原则；
二、范围
适合于我司成品、半成品之检查
三、外观检查面定义：
A面：客户使用及展示产品时常常观测到旳表面，如：前面与顶面；
吸塑包装制品检验规范
吸塑包装制品检验规范吸塑包装制品检验规范1范围本标准规定了公司热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
2 产品分类2.1 吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
2.2 规格：按热成型制品外形尺寸确定。
2.3 特殊规格，由供需双方商定。
3技术要求相同产品不同供应商或者相同供应商近似产品，需要作防混料记号。
具体位置及形式依产品而定。
3.4 外观要求3.4.1 产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。
不允许有变形、隔筋、翘曲。
无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。
3.4.2 产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。
3.4.3 产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。
3.5 重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。
4 试验方法4.1外观检验。
在自然光线下目测。
4.2 规格尺寸检验。
外形尺寸用精确度为0.02mm的游标卡尺测定，精确到小数点后一位。
4.3 重量标准检验。
用感应量为0.1g的电子天平秤测量。
5 检验规则5.1 检验规则按GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》进行。
收货公司有权对产品进行检验，检验时以一次定货量为一个批次，同一批次内应无质量差异、悬殊的产品混入。
5.2 每一批次抽样箱数不低于总箱数的2%。
5.3 每箱数不低于抽样数的10%。
5.4 检验项目按本标准：3.1、3.2、4.1、4.2、4.3规定进行。
5.5 检验结果如有一次不符合规定指标时，应重新取双倍样品，对不合格项目进行复检。
复检结果若仍不符合规定指标，则该批次产品可作不合格处理。
6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志本产品包装箱上应标明：生产厂商、产品名称、规格数量、生产日期、检验工号以及运输贮存中注意的事项。
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3
外观检验
有破损或开裂，切割不整齐，毛边高度≤0.5mm。 有明显的块状脏污 不明显的软、硬划伤可接收，正上面不能有明显的大 面积块状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。 一面有直径φ ≤2mm一处；直径φ ≤1mm两处，且相距 大于 30mm；直径φ ≤1mm的缺陷不做要求。 不能有明显杂质 主机、电池、耳机及充电器等按出货包装要求装入吸 塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中，观察是否OK。
检验方法及验收标准
●
人工跌落 10 10
6
●
缺陷类别
卡尺 检 登 查 录 量 数
二.特殊检验项目 抽样为S－2抽样方案或按具体规定数量抽样 CR MA MI
检验工具
1 备注：特殊检验项目检验时要求客户提供材料规格书、样品、工装具及可靠性试验申请，我司方 可作上述特殊项内容检验，如客户未能满足我司要求，则视客户认可接受此物料常规检验质量
4
装配
5
按成品出货包装要求进行。1角，3棱，6面各跌落于 水泥地面/铁板/瓷砖上：选取包装箱封口处的一角， 以该角引出的3个侧棱，由短到长分别跌落，6个面按 跌落实验 由小到大的顺序跌落，各个方向跌落1次共计跌落10 次,跌落高度依包装箱重量而定:0-10kg高度为1m；出 现破损或开裂。 尺寸检验 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺 寸.
IQC检验指导书
文件名称 规格型号 拟 制 吸塑盒检验标准 文件编号 版 审 本 核 IQC-00* A0 页 码 1 2012-8-8 修定日期 批 准 检 查 量
序号 检验项目
一般检验项目 缺陷类别 AQL
检验方法及验收标准 CR 0 MA 0.4 MI 1.5
缺陷类别 CR MA MI 检验工具
பைடு நூலகம்
登 录 数
1 2
包装检验 RoHS标识
外包装箱有破损、变形、受潮 标签与实物不符 RoHS材料：外包装箱和开箱后的最小包装必须有 RoHS标识 色差，可参照限度样品 发霉，变色 色斑 异味 有大量的毛丝，灰尘， 有影响外观和装配之变形，正面发白现现象
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 目视 AQL 无