试述焊接、钎焊和粘结在本质上的区别
熔化焊钎焊压力焊的异同
熔化焊钎焊压力焊的异同
熔化焊、钎焊和压力焊都是常用的金属连接工艺，它们的异同点如下：
异同点：
1. 实现方式：熔化焊、钎焊、压力焊都是将两个或多个金属件通过材料熔化或塑性变形等方式连接起来。
2. 适用材料：熔化焊、钎焊、压力焊的适用材料包括铁、钢、铜、铝等金属材料。
3. 连接强度：熔化焊、钎焊、压力焊的连接强度都很高，但其耐热性、耐腐蚀性等特点有所不同。
4. 设备专业化：熔化焊、钎焊、压力焊都需要特定的设备和工具，不同的焊接方式需要不同的设备。
5. 施工难度：熔化焊、钎焊、压力焊的施工难度不同，各有优劣。
异点：
1. 实现方式不同：熔化焊是通过加热金属至熔点，使金属熔化后形成连接。
钎
焊是通过加热金属至钎剂的熔点，使钎剂熔化并渗透到连接部位，形成连接。
压力焊则是通过机械化的压力将两个或多个金属件连接起来，无需加热。
2. 适用材料范围：熔化焊和钎焊可以连接一些较厚的金属板材或管材，而压力焊则更适合连接较薄的板材或管材。
3. 焊接温度：熔化焊和钎焊需要对金属加热，温度相对较高，而压力焊则无需加热或加热温度相对较低。
4. 适用场景：熔化焊和钎焊适用于制造、建筑以及一些大型机械设备的生产领域。
而压力焊通常用于汽车行业及其他制造业的轻量化、高速化的要求。
焊接的基本知识
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第二节 锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙 铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。 按功率分：20W、30W、60W……300W等。 按功能分：单用式、两用式或调温式。
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第四节 浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。 已成为印制板焊接的主要方法。 溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷 出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度 与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰 焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就 会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
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普通电烙铁
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长 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
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第五节 表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件 贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所 用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
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紧固件连接工艺、粘接工艺与焊接工艺
紧固件连接工艺、粘接工艺与焊接工艺紧固件连接工艺、粘接工艺与焊接工艺是常用的结构连接方法。
这些方法在不同场合下具有各自的优势和特点。
紧固件连接工艺是通过螺栓、螺钉等紧固件将两个或多个零部件连接在一起。
这种连接方式具有拆卸方便、可重复利用等特点，适用于需要频繁拆卸和装配的场合。
同时，紧固件连接具有连接可靠、不易松动等优势，适用于承受较大力和振动的环境。
但是，紧固件连接需要使用专用的工具进行紧固和拆卸，且需要耗费一定的时间和劳力。
粘接工艺是通过使用胶黏剂将两个或多个零部件粘合在一起。
这种连接方式具有连接均匀、分布应力等特点，适用于连接面积较大而紧固件难以满足的情况。
粘接工艺还可以实现连接的密封性和防水性能，并且可以在一定程度上提高材料的整体强度。
然而，粘接工艺需要满足一定的条件，如对连接面的处理、胶黏剂种类的选择等，且粘接后的零部件通常无法拆卸，维修起来较为困难。
焊接工艺是通过加热材料使其熔化，然后使两个或多个零部件通过熔化材料之间的协调形成连接。
这种连接方式具有连接强度高、连接可靠、占用连接面积小等特点，适用于要求高强度连接和密封性能的场合。
焊接还可以实现材料的连续性，并能连接不同种类的材料。
然而，焊接工艺需要专业的设备和操作技术，且焊接后的零部件通常无法拆卸，维修起来较为困难。
综上所述，紧固件连接工艺、粘接工艺与焊接工艺各具特点，适用于不同的连接需求和场合。
在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和产品特性综合考虑，以确保连接的可靠性和使用效果。
紧固件连接工艺、粘接工艺与焊接工艺是常用的结构连接方法，它们在各个行业和领域中都有广泛的应用。
下面将详细介绍每一种连接工艺的特点以及其应用领域。
首先，紧固件连接工艺是通过使用螺栓、螺钉等紧固件将两个或多个零部件固定在一起。
这种连接方式具有以下优势：首先，紧固件连接是一种可拆卸连接方式，方便维修和拆卸；其次，紧固件连接可以保证连接的可靠性，尤其适用于需要承受较大力和振动环境的场合；此外，紧固件连接可以重复利用，节约资源。
焊接、铆接、粘接
三、粘接 指用粘接剂将被联接固接在一起的不可拆的联接。 特点：1）被粘件的材料能得到充分利用，无高温，金属晶 体组织不变化，便于不同金属结合的薄金属片联接。 2）胶层有缓冲减振作用，提高变载时的疲劳强度。 3）胶层隔开不同金属，防止电化腐蚀，并能密封有点、 热绝缘性。 4）联接重量轻、外观好。 缺点：工艺要求高，时间长，联接质量受环境影响（如温 度、湿度、油类等影响较大） 上述三种联接可共同使用，获得综合性能良好的联接。
②单搭板对接
③双搭板对接
铆钉材料：常用A2、A3、10、15低碳钢 要求强度高时：低碳合金钢 轻金属结构：铝合金 航天器：钛合金 被铆件材料：常用低碳钢，铝合金型材和板材。 ④铆接的工作原理 A、铆接靠被紧压两接触表面产生的摩擦力 传递横向载荷，如下图。
图a，Ｉ段
B、杆孔互压来传递横向载荷。
图b,II段
联接力的变形曲线
铆接的损坏： 被铆件沿铆钉孔消弱剖面折断 被铆件孔壁被压溃 铆钉被剪断 ⑤铆缝的强度计算
由被铆件的拉伸强度条 件，铆缝能传递的载荷为:
F1 = (t − d ) s[σ ] (８－１)
由被铆件的孔壁挤压强度条件： F2 = ds[σ ] p （８－２） 由铆钉的剪切强度条件：
F3 =
压力焊（电阻焊、摩擦焊等） 钎焊
其中电弧焊运用最广。 电弧焊运用的场合： ①金属构架、容器、壳体结构的制造 ②在机械零件制造中，用焊接代替铸造 ③制造巨型或形状复杂的零件时，用分开制造再焊接的方法 特点：与铆接相比较：１）被焊件不需钻孔，不 用搭板，结构重量较铆接轻10～20%. 2)工艺简单,设 备便宜.3)焊接紧密性好. 缺点:1)应力集中,不易承受冲击载荷 2)联接质量不易检查
金属构架容器壳体结构的制造在机械零件制造中用焊接代替铸造制造巨型或形状复杂的零件时用分开制造再焊接的方法特点
焊接知识问答
焊接部分思考题解答1．熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同？解：熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。
压焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距达到正常引力范围而牢固结合。
钎焊的实质使利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件。
2．焊条药皮由什么组成？各有什么作用？解：1）稳弧剂主要使用易于电离的钾、钠、钙的化合物，如碳酸钾、碳酸钠、大理石、长石和钾（或钠）水玻璃等，以改善引弧性能，提高电弧燃烧的稳定性。
2）造渣剂其组成是金红石、大理石、钛百粉、长石、菱苦土、钛铁矿、锰矿等，其主要作用是在焊接过程中形成具有一定物化性能的熔渣覆盖于熔池的表面，不让大气侵入熔池，且有冶金作用。
3）造气剂用糊精、淀粉、纤维素等有机物，或碳酸钙等无机物做造气剂。
这些物质在电弧热的作用下分解出CO和H2等气体包围在电弧与熔池周围，起到隔绝大气、保护熔滴和熔池的作用，并影响熔滴过渡。
4）脱氧剂主要应用锰铁、硅铁、钛铁、铝铁和石墨等，脱去熔池中的氧。
锰铁还兼起脱硫作用。
5）合金剂主要应用锰铁、硅铁、铬铁、钼铁、钒铁和钨铁等铁合金，向熔池中渗入合金元素，使焊缝得到必要的化学成分。
6）粘结剂常使用钾、钠水玻璃。
将上述各种药皮成分按配比制成粉末，有粘结剂调和后牢固地涂在焊芯上，从而制成焊条。
3．酸性焊条和碱性焊条在特点和应用上有何差别？解：酸性焊条碱性焊条熔渣呈酸性熔渣呈碱性保护气体是H2与CO，H2占50%左右保护气体是CO与CO2，H2＜5%，因此称低氢焊条电弧稳定，可用交流或直流焊接药皮中氟化物恶化电弧稳定性，需用直流焊接，药皮中增加稳弧剂后，方可交直两用焊接电流大，焊缝成形好，但熔深较浅焊接电流较小（10%）、焊缝成形稍差、易堆高，熔深较深可长弧操作，要求不严须短弧操作，电流适当，否则产生气孔对水锈产生的敏感性不大，焊条在焊前经150～200℃烘干1小时即可，若不吸潮，可不烘干对水锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前应经300～350℃烘干1～2小时，而后放保温筒中保存使用熔渣呈玻璃状，易脱渣熔渣呈结晶状，坡口第一层脱渣较困难焊接时烟尘较少焊接时烟尘稍多，产生HF有读性气体，应加强通风药皮成分氧化性强、易腐蚀有用合金，合金元素过渡性差药皮成分有还原性、合金烧蚀少，合金元素过渡效果好脱硫、脱磷能力差，抗裂性差有较多CaO，脱硫、脱磷能力强，抗裂性好焊缝中含氢量高，易生“白点”，影响塑性焊缝中含氢量低焊缝常温冲击韧度一般焊缝常温、低温冲击韧度较高用于一般钢结构，生产率高用于锅炉压力容器的受压元件与正要结构4．与手弧焊相比，埋弧自动焊有什么特点？解：埋弧自动焊与手弧焊相比，有以下特点：（1）生产率高埋弧自动焊使用的光焊丝可通过较大的电流（100A以上），能得到计较高的熔敷速度和较大的熔深；焊丝很长，卷成盘状，焊接过程中连续施焊，节省了更换焊条的时间。
熔化焊钎焊压力焊的异同
熔化焊钎焊压力焊的异同
熔化焊钎焊压力焊的异同
熔化焊和钎焊压力焊都是焊接技术，但也存在着很多的区别。
一、工艺原理和特点不同
熔化焊是通过将焊接部件及其焊接部位的焊材加热至熔化温度，而将两部分固体金属材料熔化至一体，从而完成焊接的工艺。
它的特点是熔化焊接耗能大，焊接时间长，焊接温度高，但可以焊接任何相对应的任意材料，焊接缝的强度高，焊接质量好，熔接部很少有合金结晶。
钎焊压力焊是通过用压力将两种金属材料按一定的尺寸紧密联
接在一起而完成的工艺。
它的特点是焊接耗能小，焊接时间短，焊接温度低，但只能焊接相同或相近的金属材料，焊接缝的强度较低，焊接合金结晶现象比较严重。
二、焊接位置不同
熔化焊可以用于任意位置的接合，无论是重合连接、T型接头连接还是角焊接，都可以很好地完成。
钎焊压力焊只能用于重合连接，而且不能用于有较粗的金属材料，因为此时无法形成一定的压力效果。
三、成本不同
熔化焊的制样成本比较高，因为它的加工复杂性以及它需要耗费更多的焊材和加工设备。
钎焊压力焊的制作成本比较低，因为它的加工简单，耗费的焊材
和加工设备较少。
各种焊接方法介绍
物理化学方法－钎焊
物理化学方法－粘接
焊接方法的发展及其在现代工 业中的作用
现代焊接生产中广泛应用的方法几乎都是19世纪末， 20世纪初发展起来的。特别是电子工业技术迅速发展， 促进了现代焊接工业突飞猛进。各类焊接方法与金属 切削加工、压力加工、铸造、热处理等其他金属加工 方法构成的金属加工技术是现代一切机器制造工业， 其中包括船舰、飞机、航天、石油化工、电子等工业 的基本生产工艺。可以毫不夸张地说，没有现代焊接 方法发展，就不会有现代工业技术的今天。一个国家 焊接技术发展水平往往也是一家工业和科学技术现代 化的一个标志。
• 熔滴(Droplet)的产生和过渡 • 熔池(Fused Bath)的形成、停留和结晶 • 药 皮 (Coating) 燃 烧 、 熔 化 ， 成 为 熔 渣
(Slag)，保护熔池。 • 熔池和熔渣凝固，形成焊缝和渣壳。
电弧的物理基础及其构造
电弧并不是一般的燃烧现象， 实质上，电弧是在一定条件 下电荷通过两电极间气体的 导电过程，或者说是一种气 体放电现象。利用这种气体 放电过程，电能转换为热能、 机械能和光能。焊接时主要 利用热能和机械能来达到焊 接金属的目的。
方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束 焊、激光焊等。
压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能
加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热
的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使 金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离，
这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括
电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸 焊、扩散焊、磁力焊。
• 焊接电弧
• 焊接电弧的产生
• 焊接电弧的结构
• 阴极区Negative Polarity Zone：电子 供应区。电弧热的36%
钎焊
一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。
（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。
因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。
二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。
可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。
手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。
尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？（1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。
在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。
由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
（2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
1）熔合区位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。
加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。
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焊接的本质是加热或加压被焊金属（及焊接材料）熔化后，通过原子或分子之间的扩散连接成一体的工艺过程；
钎焊的本质是采用比被焊金属熔点低的金属作钎料，通过液态钎料润湿母材，填充接头间隙与母材相互扩散实现连接的工艺方法；
粘接的本质则是利用粘接剂的粘附作用将两种物质连接在一起，并保证有一定强度的工艺方法。
简单的说，焊接时母材焊材都要熔化，钎焊只是钎料熔化，而粘接时，连接件的组织状态不会发生任何改变。