压力电渗透污泥脱水机ppt
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污泥处理设备 螺压脱水机(水处理设备课件)
（５）冲洗水压。螺压机设计中包含高压冲洗和低压冲洗，实际生产中低压 冲洗效果极差，不满足冲洗要求。
（２）输送设备。螺压机配套的输泥泵采用转子泵，在结构方面与螺杆泵不 同，实际生产中，转子泵几乎未出现絮状物缠绕转子的现象，意味着大量的 絮状物全部进入螺压机，加剧堵塞
（３）输泥管道设计。首次使用螺压机，未考虑到滤网容易堵塞，故在 输泥管道上未设计破碎装置，增加堵塞几率。
（４）冲洗水质。考虑节水性，螺压机冲洗水采用未经膜过滤的再生水，水 内杂质容易堵塞冲洗水喷嘴，造成冲洗效果变差。
规格与性能
某污水处理厂于引入１台螺压机，外筒直径1000ｍｍ，螺杆转速0.095～ 0.570r/min，外筒长度5000ｍｍ，主体驱动电动机5.5ｋＷ，最大进泥量30 ｍ3/h。同时，该厂还有带机和离心机，最大进泥量分别为303/h和30ｍ3/h 。
以处理含固率４％的初沉污泥为例
滤网频繁堵塞
待脱水稀浆进入主装置压榨区域被进一步挤压脱水，在此过程中压力逐渐 变化，稀浆逐渐被提升并越来越干，为使特殊合理的不锈钢滤网保持永无堵 塞运行，装置中的喷射清洗装置是按设定要求实行自动清洗由内部一根可以调节转 速的运输螺杆和外部圆柱型筛框共同 组成。当污泥中自由水穿过筛网流出 的同时，固体物质则在筛框内部通过 运输螺杆抵抗重力向外排泥。随着筛 框直径变小，在压榨 区域内的污泥体 积也相应缩小。污泥出了口的压榨锥 体可根据机械内过滤压力自己调整位 置。通过全自动冲系统可对筛框进行 自动洗涤清理。
机械部件全部采用不锈钢制成，使用寿命长。
工艺流程
当来自沉淀池、浓缩池或消化池待处埋含固量大于3%左右的稀泥浆经与絮凝剂 混合，再被送入专用絮凝反应器中（系统也配置了可投干粉状或液体状的絮凝剂 全自动制备装置），经絮凝反应后的稀污泥形成絮体，流入进料分配槽，稀浆絮 体在这段工序，得到有效的絮体和澄清液分离，即己产生了稀浆预脱水效应。
（２）输送设备。螺压机配套的输泥泵采用转子泵，在结构方面与螺杆泵不 同，实际生产中，转子泵几乎未出现絮状物缠绕转子的现象，意味着大量的 絮状物全部进入螺压机，加剧堵塞
（３）输泥管道设计。首次使用螺压机，未考虑到滤网容易堵塞，故在 输泥管道上未设计破碎装置，增加堵塞几率。
（４）冲洗水质。考虑节水性，螺压机冲洗水采用未经膜过滤的再生水，水 内杂质容易堵塞冲洗水喷嘴，造成冲洗效果变差。
规格与性能
某污水处理厂于引入１台螺压机，外筒直径1000ｍｍ，螺杆转速0.095～ 0.570r/min，外筒长度5000ｍｍ，主体驱动电动机5.5ｋＷ，最大进泥量30 ｍ3/h。同时，该厂还有带机和离心机，最大进泥量分别为303/h和30ｍ3/h 。
以处理含固率４％的初沉污泥为例
滤网频繁堵塞
待脱水稀浆进入主装置压榨区域被进一步挤压脱水，在此过程中压力逐渐 变化，稀浆逐渐被提升并越来越干，为使特殊合理的不锈钢滤网保持永无堵 塞运行，装置中的喷射清洗装置是按设定要求实行自动清洗由内部一根可以调节转 速的运输螺杆和外部圆柱型筛框共同 组成。当污泥中自由水穿过筛网流出 的同时，固体物质则在筛框内部通过 运输螺杆抵抗重力向外排泥。随着筛 框直径变小，在压榨 区域内的污泥体 积也相应缩小。污泥出了口的压榨锥 体可根据机械内过滤压力自己调整位 置。通过全自动冲系统可对筛框进行 自动洗涤清理。
机械部件全部采用不锈钢制成，使用寿命长。
工艺流程
当来自沉淀池、浓缩池或消化池待处埋含固量大于3%左右的稀泥浆经与絮凝剂 混合，再被送入专用絮凝反应器中（系统也配置了可投干粉状或液体状的絮凝剂 全自动制备装置），经絮凝反应后的稀污泥形成絮体，流入进料分配槽，稀浆絮 体在这段工序，得到有效的絮体和澄清液分离，即己产生了稀浆预脱水效应。
污泥脱水PPT演示课件
13
4 热水解技术
热水解技术与超声波技术的机理有相似之处在高温条件下,菌胶团表面 的微生物和其代谢产物等有机质溶解,包裹在其中的固体颗粒与有机质相脱 离,挥发性固体挥发,易分解的有机物分解成二氧化碳、甲烷等气体和挥发性 的醇或酸逸出,使污泥的间隙水和毛细管水释放出来,污泥的脱水性能得以改 善。
热水解也会改善污泥的厌氧消化性能。脂肪类、蛋白质、糖类等有 机物被分解为脂肪酸、氨基酸、寡糖、单糖等,有的甚至被分解为甲烷、 二氧化碳、氨气等,这些小分子有机物更容易被微生物利用和分解,提高 了厌氧消化的效率, COD的去除率可达60%,大大减少了污泥的体积。
10
转鼓干化工艺
11
2 流化床焚烧技术
流化床焚烧炉为圆筒形,气体由底部通入,经配气板均匀送入炉堂,炉膛 的最下端为一次燃烧区,在稳定的气流吹动下,污泥在配气板上方呈悬浮态, 状似液体沸腾,故称之为“流化态”。污泥干化后质量减轻,开始上浮进入 二次燃烧区,此区温度为850℃左右,二口恶英可被分解。烟尘从炉顶排出, 进入余热锅炉,二口恶英易在300℃左右生成,故炉温须保持在210℃以下。 然后再进入烟气洗涤塔,去除重金属、灰尘和硫、氯、氟、氮氧化物等有 害物质,汞只有用HOK(膛式炉焦炭)气流吸附法和经碱洗池(添加药剂TMT 15)处理才能去除。
污泥脱水技术研究
members
1
研究现状
活性污泥法是目前世界上应用最为广泛的污水生物处理技术，但是 它一直存在一个很大的弊端，就是会产生大量的剩余污泥。污水处理厂 产生的污泥量约为处理水体积的0.5%~1%左右[1]数量十分惊人。剩余污 泥还富含大量有机物、各种细菌、病毒和寄生生物，并可能浓缩锌、铜、 铅和镉等重金属化合物以及有毒化合物、杀虫剂等，处理不当会带来严 重的生态污染问题。随着污水处理事业的发展，污水处理厂总处理水量 和处理程度将不断扩大和提高，污泥的产生量也将会大幅度地增加。同 时，污泥处理的投资和运行费用巨大，可占整个污水处理厂投资及运行 费用的25％~65％，己成为城市污水处理厂所面临的沉重负担。
4 热水解技术
热水解技术与超声波技术的机理有相似之处在高温条件下,菌胶团表面 的微生物和其代谢产物等有机质溶解,包裹在其中的固体颗粒与有机质相脱 离,挥发性固体挥发,易分解的有机物分解成二氧化碳、甲烷等气体和挥发性 的醇或酸逸出,使污泥的间隙水和毛细管水释放出来,污泥的脱水性能得以改 善。
热水解也会改善污泥的厌氧消化性能。脂肪类、蛋白质、糖类等有 机物被分解为脂肪酸、氨基酸、寡糖、单糖等,有的甚至被分解为甲烷、 二氧化碳、氨气等,这些小分子有机物更容易被微生物利用和分解,提高 了厌氧消化的效率, COD的去除率可达60%,大大减少了污泥的体积。
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转鼓干化工艺
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2 流化床焚烧技术
流化床焚烧炉为圆筒形,气体由底部通入,经配气板均匀送入炉堂,炉膛 的最下端为一次燃烧区,在稳定的气流吹动下,污泥在配气板上方呈悬浮态, 状似液体沸腾,故称之为“流化态”。污泥干化后质量减轻,开始上浮进入 二次燃烧区,此区温度为850℃左右,二口恶英可被分解。烟尘从炉顶排出, 进入余热锅炉,二口恶英易在300℃左右生成,故炉温须保持在210℃以下。 然后再进入烟气洗涤塔,去除重金属、灰尘和硫、氯、氟、氮氧化物等有 害物质,汞只有用HOK(膛式炉焦炭)气流吸附法和经碱洗池(添加药剂TMT 15)处理才能去除。
污泥脱水技术研究
members
1
研究现状
活性污泥法是目前世界上应用最为广泛的污水生物处理技术，但是 它一直存在一个很大的弊端，就是会产生大量的剩余污泥。污水处理厂 产生的污泥量约为处理水体积的0.5%~1%左右[1]数量十分惊人。剩余污 泥还富含大量有机物、各种细菌、病毒和寄生生物，并可能浓缩锌、铜、 铅和镉等重金属化合物以及有毒化合物、杀虫剂等，处理不当会带来严 重的生态污染问题。随着污水处理事业的发展，污水处理厂总处理水量 和处理程度将不断扩大和提高，污泥的产生量也将会大幅度地增加。同 时，污泥处理的投资和运行费用巨大，可占整个污水处理厂投资及运行 费用的25％~65％，己成为城市污水处理厂所面临的沉重负担。
污泥机械脱水PPT课件
（1）该控制系统具有手动控制及自动控制两种 工况：在手工控制状态，运行过程中可作系统 的参数调整及设定；在自动控制状态，系统的 参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由调 质池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据 分离机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系 统是一种智能型的自动控制过程； （2）具有污泥进料系统、加药投配系统及分离 主机联锁功能； （3）具有系统各种运行参数的状态监测数据显 示及打印报表； （4）具有各种过载保护及故障报警显示； 12
17
18
19
工艺流程
20
GP型真空转鼓过滤机的另一个主要缺点是 过滤介质紧包在转鼓上，清洗不充分，易 于堵塞，影响生产效率。为此可用链带式 转鼓真空过滤机，用辊轴把过滤介质转出， 既便于卸料又易于介质清洗，见图。
21
链带式转动鼓真空过滤机 22
设计参数
真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产 率，即单位面积在单位时间产生的干固体 重量以kg／(m2·h)计。然后根据产率与污泥 量确定过滤机过滤面积与台数。过滤产率 与污泥性质关系密切。活性污泥此值约为 6—12kg／(m2·h)，消化污泥约为20—40kg ／(m2·h)。
（5）PC工控机可实行中控室运行状态监测及系 统的起停功能； （6）PC工控机，实行多台套的联控； （7）电流、电压、流量、主机转速、差速、推料 扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监 测及显示； （8）具有各单元的动态画面显示； （9）该控制系统由PLC实行全自动控制，PC工控 机动态画面显示及输出数据，使该系统实行运行 中的智能型全自动操作，是一个理想的交钥匙工 程。
9
污泥输送系统 Sludge Transportion System
无轴螺旋输送机 带式输送机
10
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工艺流程
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GP型真空转鼓过滤机的另一个主要缺点是 过滤介质紧包在转鼓上，清洗不充分，易 于堵塞，影响生产效率。为此可用链带式 转鼓真空过滤机，用辊轴把过滤介质转出， 既便于卸料又易于介质清洗，见图。
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链带式转动鼓真空过滤机 22
设计参数
真空过滤机的主要设计参数是过滤机的产 率，即单位面积在单位时间产生的干固体 重量以kg／(m2·h)计。然后根据产率与污泥 量确定过滤机过滤面积与台数。过滤产率 与污泥性质关系密切。活性污泥此值约为 6—12kg／(m2·h)，消化污泥约为20—40kg ／(m2·h)。
（5）PC工控机可实行中控室运行状态监测及系 统的起停功能； （6）PC工控机，实行多台套的联控； （7）电流、电压、流量、主机转速、差速、推料 扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监 测及显示； （8）具有各单元的动态画面显示； （9）该控制系统由PLC实行全自动控制，PC工控 机动态画面显示及输出数据，使该系统实行运行 中的智能型全自动操作，是一个理想的交钥匙工 程。
9
污泥输送系统 Sludge Transportion System
无轴螺旋输送机 带式输送机
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污泥脱水系统PPT幻灯片课件
3 干投机
4 搅拌机
5 液位计
6 电控柜
加药管
加药系统
型号 L B H L1 B1
投加量（L/h） 槽体有效容积（L）
进水量（m3/h） 熟化时间（h）
进水管径 加药管径 放空管径 溢流管径 总功率（KW） 重量（Kg）
PT430 1400 700 930 1290 730 430 634 0.9
污泥贮槽
不需要
需要
电耗
非常少
大
冲洗水量
非常少
非常大便宜 操作时间长
污泥粘性要求 低
要求高
泥饼含水率 ～80%
＞80%
24小时无人看 管连续运行
可以
不可以
板框压滤机 离心脱水机
加压脱水 离心脱水
不可以
不可以
需要
需要
需要
需要
中
最大
小
小
大
最大
操作时间长 操作时间长
低
中
＜80%
11
3.4
加药系统
加药系统
QJY型聚合物溶解投加装 置是连续制备和投加聚 合物溶液的交钥匙自动 化设备。其制备的原料 可以是干粉药剂，也可 以是液态化学药剂。它 连续而高效的完成药剂 的化合和混合，从而得 到均质的有活性的聚合 物溶液。
加药系统
PT型聚合物溶解投加装置由控制箱自动控制， 此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连， 一旦液位计达到“低位”，触发进水电磁阀打 开，同时启动干投机，开始配药。干投量的大 小和水量均可以准备调定，以获取精确的浓度。 一旦液位计达到“高位”，此循环过程就停止， 搅拌机继续工作。
25000mg 50000mg
/L
/L
《污泥的干化与脱水》课件
参考文献
• 王玉伟. 污泥处理技术分析[J]. 现代化工, 2020, 40(10):42-44. • 田欢. 污泥脱水技术探究[J]. 环保科技, 2021, 44(2):131- 134. • 邓婉婷. 污泥干化技术研究进展[J]. 涂料与涂装, 2019, 35(7):54-58.
《污泥的干化与脱水》PPT课 件
本课件将介绍污泥的干化与脱水技术，帮助大家更好地了解和应用环保技术。
什么是污泥?
污泥是指生活污水处理厂或工业废水处理厂中，将水中有机物、泥土、酸、 降解产品等大量自由状态下的颗粒物聚集而成的物质。 污泥中包含了大量的有机物、水分、矿物质以及其他微量元素。
污泥干化技术
1
污泥干化的意义
减少污泥量，方便运输、处理
2
污泥干化的原理
将水分蒸发，将有机物与水分分离
3
污泥干化的方法
燃烧法、热风干燥法、蒸汽干燥法、离子风干法
污泥脱水技术
压榨脱水
通过压力差将污泥内的水分挤出
吸附脱水
利用吸附材料吸附污泥中的水分
过滤脱水
通过滤网等方法将污泥中的水分过滤出来
离心脱水
利用离心力将污泥中的水分分离
污泥干化与脱水实践
污泥干化实践案例
某公司利用烟气余热干化污泥，提高了污泥处理效率
污泥脱水实践案例
某污水处理厂创新应用多种脱水技术，降低了成本，减少量 水分含量 污泥颜色 PH值
62.8% 84.3% 深褐色 6-10
结论
污泥的干化与脱水是一项重要的环保技术。 未来，我们需要继续研究和发展高效、低成本的污泥处理技术，保护我们的 地球。
污泥脱水工程技术ppt课件
污泥燃烧 颗粒污泥 燃烧制能
２）特点：中心脱水工序由机械脱水和二级干燥组成。采 用二级干燥的原因污泥在干燥过程中的流动特性的变化， 脱水泥饼很难分散成浆状物，当含水率小于55%时，它可 转化为分散的颗粒物。因此，干燥的构造在不同的含水率 阶段有不同的设计要求。
系统的利用工序有前置的浓缩和厌氧发酵，后置的堆 肥和焚烧。整个系统流程可达到污泥处理要求。经处理后， 干燥污泥含水率１０％，重量仅为原污泥的４.4％，减量 率大于９５％。
破包
板式给 料机
人工 分选
可回收 物质
磁选
铁金属
滚筒筛
筛 上 物
筛 下 物
人工 分选
风选
强力 破碎
堆肥
城市 垃圾
固化 制砖
可回收 物质
后续工 艺原料
３、纽约州曼劳耶式分选回收系统
1978年使用，处理能力1200吨，这是在已建成的焚烧粉煤 炉基础上，以垃圾为不足燃料，主要利用其中废纸类、建 材及其他固体燃料，废油类作为起始燃料。 城市 垃圾
2）
石灰石、白云石粉
CO2废气
泥渣
沉淀池
过滤机
搅拌
消化
压球
碳化罐
炼钢
特点：过滤后的泥饼和炼钢中废石灰粉和白云粉按一定 比例混合，进行搅拌、消化、压球，再通入二氧化碳废 气，在碳化罐内尽心渗碳处理。这种球团强度较高。可 代替废钢作为炼钢冷却剂使用，具有化渣快、除磷效率 高等优点。
2、工业含油污泥的脱水
三、工业泥渣脱水
因成分、性质、综合利用方法和其他条件不同，脱水方 法不尽相同，但基本处理过程如下图：
泥渣
浓缩脱水
机械脱水
干燥
沉 渣 利 用 处 置 烧结厂 做原料
污泥脱水操作技术PPT课件
10
二、污泥处理的工艺
11
储存
浓缩
稳定
调理
最终处置
干化
脱水
城镇污水二级处理厂污泥处理典型流程
储存
浓缩
调理
脱水
最终处置
以无机物为主的工业污泥处理典型流程
储存
调理
浓缩脱水
最终处置
带有生物除磷的城镇污水处理厂污泥处理典型流程
12
1、污泥的浓缩
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓 缩主要减缩污泥的间隙水。
42
接近开关
43
电磁阀
44
气缸纠偏
45
空气压缩机
46
滤带反洗系统
47
污泥犁耙
48
方法
优点
缺点
适用范围
1 ) 脱水效果不如板框机
1) 脱水能力大
和离心机
带式压滤机 2）能耗较低
2）敞开式，操作环境不
1) 连续脱水 3）连续操作，管理方便 好
1）在污水厂应用很广
2) 机械挤压 4）机器制造容易，附属设3）化学药剂消耗大于离
8
含水率
污泥中水的质量分数叫含水率，含固率则是污泥中固体质量分 数。
含水率在85％以上呈流态，65％-85％时呈塑态，低于60％呈固 态
9
污泥含固率的检测
重量法：
1、称取烘干后蒸发皿重量（A）； 2、将取脱水后一定量的污泥放入蒸发皿，称取蒸发 皿与污泥的重量（B）； 3、将蒸发皿移入烘箱中于103～1050C烘干0.5h-1h， 后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘 干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg， 记录他们的重量（C）。 4、计算： 污泥含固率=（C-A）/（B-A）X100% 污泥含水率=（B-C）/（B-A） X100%
二、污泥处理的工艺
11
储存
浓缩
稳定
调理
最终处置
干化
脱水
城镇污水二级处理厂污泥处理典型流程
储存
浓缩
调理
脱水
最终处置
以无机物为主的工业污泥处理典型流程
储存
调理
浓缩脱水
最终处置
带有生物除磷的城镇污水处理厂污泥处理典型流程
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1、污泥的浓缩
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓 缩主要减缩污泥的间隙水。
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接近开关
43
电磁阀
44
气缸纠偏
45
空气压缩机
46
滤带反洗系统
47
污泥犁耙
48
方法
优点
缺点
适用范围
1 ) 脱水效果不如板框机
1) 脱水能力大
和离心机
带式压滤机 2）能耗较低
2）敞开式，操作环境不
1) 连续脱水 3）连续操作，管理方便 好
1）在污水厂应用很广
2) 机械挤压 4）机器制造容易，附属设3）化学药剂消耗大于离
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含水率
污泥中水的质量分数叫含水率，含固率则是污泥中固体质量分 数。
含水率在85％以上呈流态，65％-85％时呈塑态，低于60％呈固 态
9
污泥含固率的检测
重量法：
1、称取烘干后蒸发皿重量（A）； 2、将取脱水后一定量的污泥放入蒸发皿，称取蒸发 皿与污泥的重量（B）； 3、将蒸发皿移入烘箱中于103～1050C烘干0.5h-1h， 后取出置于干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘 干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg， 记录他们的重量（C）。 4、计算： 污泥含固率=（C-A）/（B-A）X100% 污泥含水率=（B-C）/（B-A） X100%
污泥深度脱水技术简介课件
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污泥的脱水含水率高，无法达到填 埋场进场要求。
污泥干燥与焚化费用昂贵，企业无 法承受。
在此基础上提出了污泥深度脱水的 解决方案。
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厦门市污泥处理处置现状
用比阻(r)或毛细吸水时间 (CST)评价
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3、污泥中的水分及其对污泥处理粒间隙中的水，称为
(1) 游离水:
间隙水或游离水，约占污泥水分的70％ 左右。这部分水一般借助外力可与泥粒
分离。
脱N上浮
气浮浓缩
停留时间短，池容小， 运行费用高，系统复
污泥不会腐化发臭和
杂，管理麻烦
脱N上浮
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4. 污泥的浓缩
离心浓缩法
原理
利用污泥中固、液相的密度不同，在 高速旋转的离心机中受到不同的离心 力而使两者分离，达到浓缩的目的
注：表中数据为2009年10月～12月份生产统计数据，其中深度脱水后污泥总产量为197吨/日 （含水率约为57%），传统脱水后污泥总产量为155吨/日（含水率为77%）。
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污泥深度脱水技术
污泥深度脱水是指对污泥进行调理，破坏 细胞壁，释放结合水、吸附水和细胞内水， 改善污泥的脱水性能，使脱水处理后的污 泥含水率达到60%以下的脱水方式。较常 用的污泥调理剂有FeCl3、CaO等。
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污泥储存斗、螺旋上料机 压力电渗透主机、PLC控制系统、直流电源 、液压系统、真空系统、清洗系统、臭气收集处理系统。
电渗透干化机
真空系统
液压站
设备应用工艺流程
➢工艺流程一
含水率 80%污泥
污泥 储仓
螺旋机 压力电渗 立式提升机 透干化机
风干式输送机
资
焚
堆卫
源
生
化
烧
肥填
利
埋
用
11
➢工艺流程二
普通带机
污泥深度脱水国内普遍采用将80%加水稀释并添加石灰、三氯化铁等药剂对污泥进行 二次调理，然后通过隔膜压滤机进行深度脱水，出泥含水率可以降低到50%左右，带来的 问题是污泥绝干增量，违背了减量原则，同时将难题转移到下道处置工序，处置难度会更 大，费用更高。
3
污泥中四种水份构成
4
现有主要污泥深度脱水技术比较
方式
适用面
优点
缺点
自然干化
气候干燥、少雨地域 占地不紧张、环境卫生条 件许可的地方。
利西北用地太区阳较能好、（风干能燥干）化。占干紧张地化，面周投积期资大长成、，本臭较土气高地严资重源、
机械脱水 （加药）
不受气候影响的各类规模 的市政污水厂里厂
泥量规模不限，操作简 单
投加大量石灰、无机盐调 理剂，脱水后的污泥泥质 差，后续几乎无法使用
同处理量需要。
17
设备优势
1、脱除相同重量水分，能耗更低 2、 不添加药剂，无二次污染，方便后续资源化处置 3、 渗出液是一种优良的碳源，可供A/O工艺脱氮所用 4、序批式处理工艺与阳极涂层保护技术确保设备稳定运行 5、可与现有污水处理厂脱水设备对接，做到深度脱水减量
含水率
97-95% 污泥
叠螺机
离心机
储存斗
压力电渗 螺旋机 透干化机
风干式输送机
资
焚
堆卫
源
生化烧来自肥填利埋
用
12
设备应用案例（视频 ）
浙江某污水处理厂
原泥
原泥性质：市政污泥。
原泥来源：普通带式脱水机。
原泥含水率80—78%； 出泥含水率45—55% 处理量 6-10吨/天 系统耗电量：80-100KWH/吨。 设备全自动连续运行，工作稳定可靠 。
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技术背景
国家每年含水率80%的污泥总量约4000万吨，成份复杂，处置难度高，大部分以填埋 为主，目前国家要求含水率需达到60%才能填埋。
国家对污泥处置的四化要求是：减量化，无害化，稳定化，资源化。其中污泥减量化 在污泥处置中占有非常重要的位置，最符合中国国情。
目前国内污泥减量化主要以污泥深度脱水为主，污泥从80%含水率脱水到60%，污泥 总量会减少一半，后续处置将会变得容易。干化焚烧也是减量处置的一种技术手段，但能 耗很高，臭气和粉尘处理也很麻烦。
热干化
不受气候影响的各类规模 泥量规模不限，热源取 能耗高，工艺操作及设备
的市政污水厂里厂
得途径多，不加药剂 复杂
电渗透
适合于市政污水厂污泥脱 水至80%以后的工艺段， 适合于任何市政污水厂
泥量规模不限，电能清 洁环保，不加药剂，泥 国内规模化应用刚起步， 质优良，设备投资适中，产业化应用需要时间 能耗较低
由于电渗透对污泥有调质作用，使加压脱水具备了前提条件，实验证明，加压结 合电渗透对提供脱水效果降低能耗具有增效提产的作用。 本设备加压在电渗透中段 施加，压区四周设计有可上下浮动的弹性密封框，防止污泥受压后挤出。正压加压 过程分为低压、中压、高压三段，弹性密封框在密封的同时还起到缓冲瞬间高压作 用，从而实现对污泥的梯次柔性加压。
压力电渗透污泥干化机介绍
公司简介 山东绿色合众谷节能环保科技有限公司成立于2016年，
公司专注于开拓污泥处理技术和市场，在污泥处理处置技术 领域独辟蹊径，形成了多项技术突破。绿色合众谷的目标之 一是建立污泥处理、处置及资源化利用平台，整合、汇集国 内外污泥处理处置的先进技术，实现节能、高效，低投资建 设，低成本运行的“双低”目标。
负压抽吸通过真空系统对压滤液进行抽吸，可减缓阴极和滤网结垢，保持排水 通道畅通，加快水分子向阴极移动速度，提高脱水功效和设备产能。
设备结构简图
主机采用平板电极，由加压脱水模块组合而成。进料、卸料通过 布料装置和环形滤带行走完成，压滤液通过真空系统排出。整个工 作过程由PLC程序控制，全自动运行。
设备工作系统构成
5
压力电渗透干化机技术原理
电渗透脱水的基本原理是：在直流电场的作用下，污泥中各种水分子会 向阴极移动，固体留在上层，从而实现固液分离。在此过程中污泥中的结 合水、间隙水会变为游离水，污泥实现破壁，比阻降低。从理论上讲，电 渗透可适合各种污泥的脱水。
电泳
电渗透
电加热
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压力电渗透原理图
压力电渗透原理图
参数 型序批式压力电渗透污泥深度脱水设备
10T—100T可选，模块化 序批
含水率80%左右污泥 50%-60%
<0.2kWh/kg水分 60-100
设备特点
电动能结合正压和负压，脱水干化效果好。 工作电流较低，阳极板寿命长。 极板更换及结垢清理方便简单。 滤带清洗水耗量低。
设备全自动化运行，稳定可靠。 模块化组合，制造成本较低，安装方便，可在线扩产满足不
出泥 YD1500-2型
。
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各种污泥试验情况
山东淄博高青污泥处置中心混合市政污泥 污泥原泥
山东潍坊 柠檬酸污泥
浙江宁塑料化纤污泥
山东淄博某市政污 水厂污泥
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设备应用综述
不加药剂可以对含水率80%左右的各种污泥进行深度脱水减量，可替代 烘干机对污泥进行干化后焚烧，或用于污泥碳化工艺中污泥干化系统， 使碳化工艺更加优化节能，制造成本降低。
污泥脱水动力仅需电力，清洗水耗量小，适用污泥集中处置项目。 和叠螺机等设备组合，可将含水率98-95%污泥连续脱水到到60-45%。 对化工等危废污泥深度脱水减量具有独特的优势。 在凉茶渣、中药渣，浆渣领域，可最大限度去除秸秆纤维芯部水份，制 成燃料掺煤焚烧可节约能源消耗。
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设备参数
项目 产品名称 处理量(kg/h) 处理方式 适用介质 出泥含水率 脱水能耗 吨污泥运行能耗 （kWh/t）
电渗透干化机
真空系统
液压站
设备应用工艺流程
➢工艺流程一
含水率 80%污泥
污泥 储仓
螺旋机 压力电渗 立式提升机 透干化机
风干式输送机
资
焚
堆卫
源
生
化
烧
肥填
利
埋
用
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➢工艺流程二
普通带机
污泥深度脱水国内普遍采用将80%加水稀释并添加石灰、三氯化铁等药剂对污泥进行 二次调理，然后通过隔膜压滤机进行深度脱水，出泥含水率可以降低到50%左右，带来的 问题是污泥绝干增量，违背了减量原则，同时将难题转移到下道处置工序，处置难度会更 大，费用更高。
3
污泥中四种水份构成
4
现有主要污泥深度脱水技术比较
方式
适用面
优点
缺点
自然干化
气候干燥、少雨地域 占地不紧张、环境卫生条 件许可的地方。
利西北用地太区阳较能好、（风干能燥干）化。占干紧张地化，面周投积期资大长成、，本臭较土气高地严资重源、
机械脱水 （加药）
不受气候影响的各类规模 的市政污水厂里厂
泥量规模不限，操作简 单
投加大量石灰、无机盐调 理剂，脱水后的污泥泥质 差，后续几乎无法使用
同处理量需要。
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设备优势
1、脱除相同重量水分，能耗更低 2、 不添加药剂，无二次污染，方便后续资源化处置 3、 渗出液是一种优良的碳源，可供A/O工艺脱氮所用 4、序批式处理工艺与阳极涂层保护技术确保设备稳定运行 5、可与现有污水处理厂脱水设备对接，做到深度脱水减量
含水率
97-95% 污泥
叠螺机
离心机
储存斗
压力电渗 螺旋机 透干化机
风干式输送机
资
焚
堆卫
源
生化烧来自肥填利埋
用
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设备应用案例（视频 ）
浙江某污水处理厂
原泥
原泥性质：市政污泥。
原泥来源：普通带式脱水机。
原泥含水率80—78%； 出泥含水率45—55% 处理量 6-10吨/天 系统耗电量：80-100KWH/吨。 设备全自动连续运行，工作稳定可靠 。
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技术背景
国家每年含水率80%的污泥总量约4000万吨，成份复杂，处置难度高，大部分以填埋 为主，目前国家要求含水率需达到60%才能填埋。
国家对污泥处置的四化要求是：减量化，无害化，稳定化，资源化。其中污泥减量化 在污泥处置中占有非常重要的位置，最符合中国国情。
目前国内污泥减量化主要以污泥深度脱水为主，污泥从80%含水率脱水到60%，污泥 总量会减少一半，后续处置将会变得容易。干化焚烧也是减量处置的一种技术手段，但能 耗很高，臭气和粉尘处理也很麻烦。
热干化
不受气候影响的各类规模 泥量规模不限，热源取 能耗高，工艺操作及设备
的市政污水厂里厂
得途径多，不加药剂 复杂
电渗透
适合于市政污水厂污泥脱 水至80%以后的工艺段， 适合于任何市政污水厂
泥量规模不限，电能清 洁环保，不加药剂，泥 国内规模化应用刚起步， 质优良，设备投资适中，产业化应用需要时间 能耗较低
由于电渗透对污泥有调质作用，使加压脱水具备了前提条件，实验证明，加压结 合电渗透对提供脱水效果降低能耗具有增效提产的作用。 本设备加压在电渗透中段 施加，压区四周设计有可上下浮动的弹性密封框，防止污泥受压后挤出。正压加压 过程分为低压、中压、高压三段，弹性密封框在密封的同时还起到缓冲瞬间高压作 用，从而实现对污泥的梯次柔性加压。
压力电渗透污泥干化机介绍
公司简介 山东绿色合众谷节能环保科技有限公司成立于2016年，
公司专注于开拓污泥处理技术和市场，在污泥处理处置技术 领域独辟蹊径，形成了多项技术突破。绿色合众谷的目标之 一是建立污泥处理、处置及资源化利用平台，整合、汇集国 内外污泥处理处置的先进技术，实现节能、高效，低投资建 设，低成本运行的“双低”目标。
负压抽吸通过真空系统对压滤液进行抽吸，可减缓阴极和滤网结垢，保持排水 通道畅通，加快水分子向阴极移动速度，提高脱水功效和设备产能。
设备结构简图
主机采用平板电极，由加压脱水模块组合而成。进料、卸料通过 布料装置和环形滤带行走完成，压滤液通过真空系统排出。整个工 作过程由PLC程序控制，全自动运行。
设备工作系统构成
5
压力电渗透干化机技术原理
电渗透脱水的基本原理是：在直流电场的作用下，污泥中各种水分子会 向阴极移动，固体留在上层，从而实现固液分离。在此过程中污泥中的结 合水、间隙水会变为游离水，污泥实现破壁，比阻降低。从理论上讲，电 渗透可适合各种污泥的脱水。
电泳
电渗透
电加热
6
压力电渗透原理图
压力电渗透原理图
参数 型序批式压力电渗透污泥深度脱水设备
10T—100T可选，模块化 序批
含水率80%左右污泥 50%-60%
<0.2kWh/kg水分 60-100
设备特点
电动能结合正压和负压，脱水干化效果好。 工作电流较低，阳极板寿命长。 极板更换及结垢清理方便简单。 滤带清洗水耗量低。
设备全自动化运行，稳定可靠。 模块化组合，制造成本较低，安装方便，可在线扩产满足不
出泥 YD1500-2型
。
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各种污泥试验情况
山东淄博高青污泥处置中心混合市政污泥 污泥原泥
山东潍坊 柠檬酸污泥
浙江宁塑料化纤污泥
山东淄博某市政污 水厂污泥
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设备应用综述
不加药剂可以对含水率80%左右的各种污泥进行深度脱水减量，可替代 烘干机对污泥进行干化后焚烧，或用于污泥碳化工艺中污泥干化系统， 使碳化工艺更加优化节能，制造成本降低。
污泥脱水动力仅需电力，清洗水耗量小，适用污泥集中处置项目。 和叠螺机等设备组合，可将含水率98-95%污泥连续脱水到到60-45%。 对化工等危废污泥深度脱水减量具有独特的优势。 在凉茶渣、中药渣，浆渣领域，可最大限度去除秸秆纤维芯部水份，制 成燃料掺煤焚烧可节约能源消耗。
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设备参数
项目 产品名称 处理量(kg/h) 处理方式 适用介质 出泥含水率 脱水能耗 吨污泥运行能耗 （kWh/t）